有色金属加工技术理论与应用

溴化锂热泵供暖装置 760     

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溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、第五热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器的出水口,效果是将高温电厂水和存储水的热量阶梯分级供给用户端。

镍钴铝三元正极材料、制备方法及锂离子电池 933     

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本发明提供了一种镍钴铝三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：配制一纳米氧化铝溶液、一镍钴盐溶液以及一络合碱溶液；混合所述纳米氧化铝溶液、所述镍钴盐溶液以及所述络合碱溶液并进行液相沉淀合成，从而得到一三元正极材料前驱体；将所述三元正极材料前驱体烘干后研磨成前驱体粉末；将一锂盐与所述前驱体粉末混合后进行热处理，从而获得所述镍钴铝三元正极材料。本发明所提供的制备方法具有工艺简单方便的特点。本发明还提供了一种使用该方法制备的镍钴铝三元正极材料以及包括由该镍钴铝三元正极材料制备成型的正极片的锂离子电池。本发明所提供的镍钴铝三元正极材料以及锂离子电池具有容量大的特点。

圆柱高容量低温锂离子电池 939     

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本发明涉及一种圆柱高容量低温锂离子电池，包括：正极、负极、隔膜、电解液以及圆柱型外壳，正极包括铝箔以及涂覆在铝箔上的正极活性材料、粘结剂、导电剂组成的混合物，负极片包括铜箔以及涂覆在铜箔上的负极活性物质、导电剂、粘结剂组成的混合物，其中正极活性物质使用高镍三元材料或使用高镍三元材料与钴酸锂的混合物。锂离子电池在‑20℃的情况下可以进行8C放电，‑40℃可以进行3C电流进行放电，且放电容量能够达到标称容量的70%以上。并且其具有良好高温性能，60℃贮存7天后其容量保持率＞85%，容量恢复率＞93%。

用于锂硫电池的自支撑功能性隔层及其制备方法 800     

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本发明涉及一种用于锂硫电池的功能性隔层及其制备方法。采用MAX相陶瓷粉体为原料，首先制备氮掺杂MXene，再利用水热反应制备得到的氮掺杂MXene复合硫化铜自支撑薄膜。该制备方法不仅简化了功能性隔层的制备工艺，同时也避免了传统方法中进行涂覆后在电池循环过程中有效组分从隔膜上粉碎脱落。所述氮掺杂MXene复合硫化铜自支撑薄膜用作锂硫电池的功能性隔层具有导电性好，比表面积大，存储位点多、倍率性能高的特点，可以吸附多硫化锂，有效地减少活性物质的损失。

锂电池拆卸防护装置 971     

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本发明提供一种锂电池拆卸防护装置，所述锂电池包括电芯本体，包括盖板、调节挡板、底座、弹性机构和调节板，所述电芯本体设于所述盖板与所述底座之间，所述调节板与所述调节挡板连接，所述底座设有凹槽，所述电芯本体和所述调节挡板分别设于所述凹槽内，所述调节板与所述弹性机构连接，通过所述弹性机构使所述调节板向中间的推力，所述电芯本体与所述调节挡板抵接，通过所述调节挡板所述电芯本体固定在所述底座上。本发明有益效果在于：通过把电芯本体固定在盖板和底座之间，并通过调节板带动调节挡板移动将电芯本体固定在底座上，实现了固定防护电芯本体的效果，解决了现有锂电池在拆卸过程中容易被拆卸工具误伤到而引起安全事故的问题。

锂离子电池硅基合金薄膜及其制备方法 1115     

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本发明提供了一种锂离子电池硅基合金薄膜的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：在真空和惰性气体条件下，开启硅靶材和金属靶材，对挡板进行预溅射；预溅射结束后，对基片进行溅射，得到锂离子电池硅基合金薄膜。本发明采用预溅射，能够避免将靶材表面可能存在的部分氧化物或污染物溅射到基片上，保证了硅基合金对基片的结合力及电化学性能；金属靶材和硅靶材同时溅射沉积到基片上，保证了硅基合金薄膜的均匀性，能够缓解硅的体积效应。

锂电池负极片拆解的分离设备 927     

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本发明提供了一种锂电池负极片拆解的分离设备，包括水池结构及充气结构；水池结构包括水洗池及能够收集负极粉的沉淀池，沉淀池设置在水洗池底部，沉淀池与水洗池连通，充气结构设置水洗池内部远离沉淀池的一侧。分类设备还包括能够通过负极粉的过滤网，过滤网设置在水洗池内部，过滤网设置在充气结构及沉淀池上方。本发明所述的一种锂电池负极片拆解的分离设备，解决了传统的废旧动力锂电池负极片材料的分离回收技术存在负极片粉碎后相互掺杂严重，无法实现铜和负极材料的高精度分离的技术问题。

锂电池用1235合金双面光铝箔及其制备方法 1182     

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本发明属于铝合金材料技术领域，涉及双面光铝箔，尤其涉及一种锂电池用1235合金双面光铝箔，其成分及质量百分比为：Cu：0.08～0.1％；Fe：0.34～0.50％；Si：0.09～0.15％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.04％；Ti：≤0.03％；余量为Al及其他不可避免杂质元素，其中，Al：≥99.35%。本发明还公开了该锂电池用1235合金双面光铝箔的制备方法，包括熔铸、铣面、热轧、冷轧、中间均匀化退火、箔轧与分切。本发明采用1235合金铝箔为原料，经调整成分后，合金配比能满足目标产品所需；所公开的轧制工艺参数设计合理，有效地提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于同类产品，可以满足锂电池用铝箔客户的使用要求。

基于分离式重力热管的车用锂动力电池包两相流散热装置 747     

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本发明提供一种基于分离式重力热管的车用锂动力电池包两相流散热装置，涉及车用锂动力电池散热技术领域。该装置包括整体式相变底板、与整体式相变底板一端连通的重力热管、与重力热管连通的冷凝装置和与冷凝装置连通的热蒸汽回收管路，所述的整体式相变底板、重力热管、冷凝装置和热蒸汽回收管路形成闭合回路；所述的整体式相变底板为内部中空结构，内部放置制冷剂，整体式相变底板的上表面开有若干个凹槽，用于安装锂动力电池包。本发明提供的电池包装置，散热手段新颖，散热效率高且无需动力部件，具有结构简单,能耗低,可靠性高,维护方便的优点。

锂离子电池安全拆解回收方法及其装置 922     

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本发明公开了一种锂离子电池安全拆解回收方法及其装置，属于锂离子动力电池回收领域，其方法包括如下步骤：步骤一：通过减压阀调节好注入的惰性气体压力，将储气罐中的惰性气体由气管通入机体内部做保护气体；步骤二：将锂离子电池通过废电池入口投入机体内部，使得废电池平稳落在运输机构上进行运输；步骤三：废电池通过运输机构输送到固定机构处，对废电池进行切割；步骤四：将切割完成的废电池通过传送板滑落到分离机构上，使得废电池的壳体以及芯体分离；步骤五：使得分离的壳体落入壳体箱中进行收集，使得芯体通过下料板滑入芯体箱中进行收集。本发明能有效保证废电池在拆解时的稳定性，避免切割位置产生的高温点燃电池材料发生起火的现象。

用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件 709     

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本发明涉及锂电池破碎技术领域，尤其公开了一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件，包括刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片，刀盘、隔盘均装设于刀轴，刀盘设有容刀槽；容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度；隔盘设有让位槽，让位槽靠近隔盘边缘一端的宽度等于或小于让位槽远离隔盘边缘一端的宽度，挡片用于将刀片封装在容刀槽内；在锂电池撕碎机的使用过程中，容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出，提升刀片使用时的安全性；当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘，然后重新安装新的刀片即可，无需拆卸整个刀轴，降低使用维护成本。

LIMO2层状复合物自动锂离子缘化设备 805     

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本发明涉及一种LIMO2层状复合物自动锂离子缘化设备，包括储料机构、抓料机构以及缘化机构；磁场发生器用于产生一定向磁场，当LIMO2层状复合物被定位夹持件固定时，定向磁场的方向与LIMO2层状复合物的轴线方向平行；缘化驱动组用于带动夹持件转动，以使夹持件上的LIMO2层状复合物中的锂离子在定向磁场的作用下向LIMO2层状复合物的边缘运动。该设备可以将LIMO2层状复合物中的杂质进行缘化反应，就可以将LIMO2层状复合物中的锂离子通过缘化反应，减小电池的内阻同时可以避免自放电效应，提高电池寿命。

扣式锂二次电池 883     

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本发明为锂电池技术领域，具体涉及一种扣式锂二次电池及其制作方法。所述扣式锂二次电池包括壳体、绝缘环、电芯、顶针、电解液，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体；所述上壳体和下壳体均为单侧开口内部中空的金属壳，上、下壳体端面为电池两极；所述绝缘环位于上壳体和下壳体之间，所述电芯安装于壳体内部，包括第一电极、第二电极与设置于两电极间的隔膜，第一电极、隔膜、第二电极、隔膜依序排列，第一电极、隔膜及第二电极采取卷绕方式形成电芯。本发明采用顶针达到电极与壳体电性连接作用，除去组装的焊接工序，提升效率、降低生产成本，另外可增加电池性能及延长循环寿命。

石墨烯基磷酸铁锂复合材料及应用 784     

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本发明涉及一种石墨烯基磷酸铁锂复合材料及应用。该复合材料的制备方法为：将锂化合物、磷酸盐、铁盐、石墨、插层剂与水混合，制备石墨烯浆料；向石墨烯浆料中加入双氧水、氮源混合，配制前驱体浆料；将前驱体浆料进行水热反应，得到水凝胶；将水凝胶浸泡于有机碳源溶液中，分离，再在还原气氛下烧结，即得。该复合材料中，氮源起到掺杂改性的作用，可以与石墨烯形成C‑N键而改进复合材料的导电性；通过水凝胶的吸水作用，可使复合材料内部和表面吸附有机碳源，经烧结后形成多孔炭，具有提高导电率和吸液保液能力的作用，以上物质的综合作用使该复合材料具有导电率好、振实密度高的特点，显著改善了磷酸铁锂复合材料的倍率性能和克容量发挥。

极耳及制造方法、具有该极耳的锂电池及制造方法 1129     

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本发明属于电池技术领域，本发明提供了一种极耳及其制造方法，该极耳包括铜基体及复合于铜基体的镍片，镍片设置在所述铜基体的一端，镍片上设置有压花。本发明还提供了一种锂电池及其制造方法，该锂电池包括钢壳和卷芯，所述卷芯具有和至少一个所述的极耳，所述卷芯铜极耳设置于所述钢壳内部，通过所述极耳与所述钢壳电阻焊连接，所述极耳与所述钢壳相连接的位置为所述极耳上设置有镍片的位置。通过设置铜基体的一端复合有镍片，相比较传统采用铜极耳焊接于钢壳底部的方式，铜极耳与钢壳难于焊接，需要使用成本极高的钨焊针，避免了铜极耳和钢壳之间容易出现虚焊的情况，减少了锂电池本身的电阻。 1

用于消除电池操作中气体形成的钛酸锂电极颗粒的改性 1028     

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当在采用无水液体电解质操作的锂离子电池中采用含表面羟基的钛酸锂Li₄Ti₅O₁₂颗粒作为活性阳极电极材料时，在水污染存在下，所述颗粒倾向于产生不期望的气体（如氢气）。根据本公开，颗粒表面上的羟基与一组包含有机烷氧基的选定试剂反应以在颗粒表面上形成疏水部分，所述疏水部分使水分子有效地与电池阳极中的钛酸锂颗粒的表面隔离。

锂离子电池的热仿真方法 1120     

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一种锂离子电池的热仿真方法，包括以下步骤：1)构建锂电池模型；2)根据所建模型利用“热‑电场耦合”计算电极的发热率和电阻值；3)根据输入的电池直流内阻数据，以及2)中获得的电极电极电阻值，获得卷心内阻值；4)根据卷心内阻计算卷心的发热率；5)根据电极的发热率、以及卷心的发热率计算电芯整体热分布。本发明的优点在于解决了不能分别考虑极柱和卷心部分的发热特征，在极柱位置采取“热‑电场耦合”模型，能准确计算极柱位置的过流和发热情况，卷心位置产热为电芯产热和极柱产热之差。此发明能精确预测锂离子电池极柱位置、卷心位置的温度分布，以达到电池包BMS能精确诊断电池温度的目的。

具有层次孔结构的整体式锂离子筛的制备方法 936     

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一种具有层次孔结构的整体式锂离子筛的制备方法，属于能源材料与技术领域。该方法基于溶胶凝胶法，将聚丙烯腈与锂金属氧化物混合在二甲基亚砜与水的混合溶剂中，通过升高温度使其溶解在混合溶剂中，形成溶胶；再降低温度，使溶胶析出，形成水凝胶。洗涤干燥、酸处理后的到锂离子筛。该方法的优势在于：1、该气凝胶是整体式材料，能够解决传统粉体吸附剂吸附完成后分离的难题；2、该气凝胶具有开放性的三维大孔结构，能够有效减弱离子扩散阻力；3、该气凝胶骨架上有丰富的介孔，能够充分暴露出更多活性位点，使其具有较大的吸附量。4、该方法能够简单有效的制备出适应各种过滤器件的吸附材料利于工业化生产。

料盘取料机构及其锂电池自动上料设备 1003     

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一种料盘取料机构及其锂电池自动上料设备，料盘取料机构包括：料盘取料安装支架、料盘取料横移驱动模组、料盘取料横移传送板、料盘取料升降部与料盘取料吸附组件，料盘取料横移驱动模组安装在料盘取料安装支架上，料盘取料横移传送板与料盘取料横移驱动模组驱动连接，料盘取料升降部安装在料盘取料横移传送板上，料盘取料吸附组件与料盘取料升降部驱动连接。上述料盘取料机构通过设置料盘取料安装支架、料盘取料横移驱动模组、料盘取料横移传送板、料盘取料升降部与料盘取料吸附组件，从而能够完成对锂电池的吸附上料操作，由此代替人工对锂电池的上料操作，有效提高生产效率，且保证上料时不会压坏产品。

具备优异铸造性能和传热性能的单相β镁锂合金 765     

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本发明公开了一种具备优异铸造性能和传热性能的单相β镁锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li：13.0‑18.0wt.%，Cu:1.2‑2.3wt.%,Bi:0.4‑0.6wt.%,Sb:0.2‑0.5wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,W:0.1‑0.2wt.%,Ag:0.8‑1.2wt.%,Ge:0.3‑0.6wt.%,Co:0.1‑0.2wt.%,余量为镁。该压铸用镁锂合金具有传统镁锂合金不具备的高导热性能。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。

锂离子电池极片NMP含量的测定方法 745     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片中NMP含量的测定方法，其包括样品前处理步骤、待测样提取步骤、标准溶液配制步骤、绘制标准曲线步骤和待测样测试步骤。相比于现有技术，本发明通过超声波萃取将极片中的N‑甲基吡咯烷酮(NMP)萃取出来，过滤、净化后，通过气相色谱‑质谱联用仪分离待测液，选择NMP的特征离子，采用外标法定量，从而准确测出电池极片中NMP的含量，本发明操作简单，检出限低，重复性好，在锂离子电池制造过程起到很好的监测作用，具有广阔的应用前景。

圆柱锂离子电池封口切片试验检测方法 903     

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本发明公开了一种圆柱锂离子电池封口切片试验检测方法，包括：步骤1，切割下圆柱锂离子电池的口部；步骤2，采用制模材料包裹切割出的口部，使口部固封在制模材料内并构成固封样品；步骤3，切割固封样品以显现口部剖面；步骤4，观察检测口部剖面显现出的尺寸，根据尺寸计算出圆柱锂离子电池的密封圈被压缩比。它具有如下优点：能够快速准确地获得被压缩比计算所需尺寸，如密封圈厚度，再依序该获得尺寸计算被压缩比，后续能依据被压缩比判断封口工艺的可行性，检测快速、准确、成本低。

锂电池电芯入壳设备 1126     

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本发明公开了一种锂电池电芯入壳设备，包括机架、所述机架上设置有用于保护锂电池电芯入壳设备的外罩、用于提供安装基准面的大板、用于搬运待装配支架的支架搬运组件、用于使待装配支架定位的支架次定位组件和支架定位组件、用于装配电芯的电芯入壳组件和用于搬离已装配完配的支架的电芯支架搬运组件，通过所述的锂电池电芯入壳设备能自动完成电芯的装配工作，不仅减少大量的劳动力成本，同时也降低操作人员的劳动强度，有效提高了工作效率，还提高了产品的合格率和产品的一致性，进一步的，本发明还适用于不同大小的支架的电芯入壳，适用性高，更进一步的节约了设备成本。

改性锰基层状材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池 745     

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本发明公开了一种改性锰基层状材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池，所述制备方法包括：将含有锂、锰、磷三种元素的固体粉末与锰基层状材料按照摩尔比为0.05～0.3:1的比例加入三维混料机中，混合0.5～10h后取出，放入焙烧炉中，在空气气氛下分段焙烧，然后降至室温取出，过筛，筛下物即为改性锰基层状材料，其中，所述的固体粉末中所含锂、锰、磷三种元素的摩尔比为0.95～1.02:1:1。本发明实施例提供的改性锰基层状材料制备方法工艺简单易控制，批次稳定性好，适宜工业化生产，并且制成的电池首次放电效率高、循环性好、寿命长、安全性高。

多串锂电池保护板过充电压、过流电流及过温温度测试方法 1140     

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本发明涉及多串锂电池保护板过充电压、过流电流及过温温度测试方法，属于仪器仪表领域。具体内容有：一种过充电压测试方法、一种过流电流测试和过温温度测试方法。所述过流电流测试和过温温度测试方法包括：测出过流延时T2及过温延时T3；定义变量x2及x3，保存过流电流和过温温度的值；利用T2和x2算出过流电流，利用T3和x3算出过温温度。所述过充电压测试方法包括：测出过充延时T1；定义变量x1，保存过充电压的值；利用T1和x1算出过充电压，同时，所得的过充电压用于校正下一串锂电池的过充延时间，确保下一串锂电池过充电压测试的准确性。与现有技术相比，本发明不紧能够最大限度的减小测试时间，而且还保证了所测试参数的准确性、可靠性。

锂离子电池正极材料中磁性物质含量的测试方法 737     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料中磁性物质含量的测试方法，包括以下步骤：将待测试锂离子电池正极材料超声分散于溶剂中，再加入聚合物包覆磁铁，超声吸附磁性物质，获得吸附有磁性物质的聚合物包覆磁铁；将所述吸附有磁性物质的聚合物包覆磁铁加入清洗液中进行超声清洗；用酸性试剂溶解清洗后的吸附磁性物质的聚合物包覆磁铁，得溶解液；测试所述溶解液中的磁性物质含量。本发明方法可精确测试锂离子电池正极材料中磁性物质的含量，尤其可准确检测微米级材料和纳米级材料中所具有磁性物质的含量，本发明测试方法简单易操作、精准度高，可精确到ppb级。

锂离子电池石墨化中孔碳/锡复合负极材料 939     

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本发明公开了一种锂离子电池石墨化中孔碳/锡复合负极材料，是以中孔氧化硅为模板、植物油为碳前驱体、水合氯化锡为锡源，通过简单的一步固液-研磨模板法并经高温热处理、去除氧化硅模板制得的纳米锡嵌入在石墨化中孔碳的孔壁中的石墨化中孔碳/锡复合负极材料。该复合材料性能稳定，作为负极材料用于锂离子电池中具有储锂容量高，寿命长、以及安全性好等优点。

安全锂离子电池负极片的制造方法 1100     

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本发明公开了一种安全锂离子电池负极片的制造方法，将负极活性物质:导电剂按一定质量比，混合，得到混合物A；将添加剂B与A按一定质量比球磨混合成混合物C；将占C一定量的CMC配成一定质量百分比水溶液，恒温搅拌，分次加入占C一定质量比的SBR，同时加占C水一定比的NMP，恒温搅拌，成胶料D；C分次加到D中，控制C固含量，搅拌得浆料；加适量水，调节、控制粘度，搅拌，得负极浆料E；以铜箔为集流体F，将E单面或双面间歇涂覆于F上，预留一定集流体，经干燥、控制面密度，再经滚压，控制压实度、极片厚；经分、切、焊、粘极耳胶带，得一种安全性锂离子电池负极片。该负极片所组装的锂离子电池具良好的电循环性能和安全性能。

锂离子—卤素液流电池 798     

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一种锂离子—卤素液流电池，由一节或二节以上单电池串联而成的电池模块、正电解液储液罐、负电解液储液罐、循环泵和循环管路组成。单电池包括正极、负极，以及将正极、负极相分隔开的隔膜，负极由基体和其上附着的石墨材料组成，正极由基体和附着其上的碳材料；该电池由于负极反应采用锂离子的嵌入及脱嵌反应，正极采用卤素离子的氧化还原反应，具有电化学活性最高、能量密度高、结构及制造工艺简单的特点，相比锂金属卤素液流电池具有安全性高的特点。

铜锌锡硫掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法 1027     

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本发明公开了一种铜锌锡硫掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，以价格低廉的水合乙酸铜、乙酸锌、二水合氯化亚锡、硫化钠和石墨烯作为基础原料，生产成本低，各原料容易获得，并且纯正度有保障，同时，生产过程中各反应物的质量比或者摩尔比容易控制，可操作性强，更利于实际生产。石墨烯极大地提高了电极的电化学活性，与铜锌锡硫基材协同配合，相互作用，避免其作为负极材料，在锂离子插入和脱出前后发生较大的体积膨胀和收缩，有效地保障了电极电化学活性的长期安全、稳定、可靠，进而有效提高锂离子电池的导电、容量、充放电、使用寿命等各方面的性能。