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本发明涉及一种可扩展的模块化锂离子电池不间断电源。本发明属于电源技术领域。可扩展的模块化锂离子电池不间断电源，柜内有主机模块、电池充电切换模块、电池模块连接构成；主机模块由整流模块、逆变模块、控制模块连接组成，控制模块进行系统智能管理、切换程序执行；主机模块、电池充电切换模块和电池模块是模块化的标准2U机箱；电池模块为磷酸铁锂电池的电池模块，采用磷酸铁锂电池的电池模块具有级联功能，有电池切换管理模块进行切换管理，客户根据备用时间需求选择可扩展的电池数量实现带载时间冗余。本发明具有绿色环保、体积能量比和重量比高、方便移动，可实现带载时间冗余的高可用性、高适应性、高可管理性等优点。
本发明公开了利用高温高压混合溶剂热体系合成钒酸锂Li3VO4单晶微米粉末的方法，是由固体碳酸锂粉末和固体五氧化二钒粉末为原料，以高温高压混合溶剂作为反应媒介，在2～9MPa、200～350℃、1～4小时的条件范围内合成出了钒酸锂Li3VO4单晶微米粉末材料。本发明方法具有独特的优势，可以用快速、简便的获得钒酸锂Li3VO4单晶微米粉体材料，物相纯净，颗粒尺寸范围为1～20微米，分散性较好。本发明所述合成方法操作简便、安全，设备方便简单，反应过程容易调控，节能环保，特别适于工业化批量生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种多元包覆改性锂离子电池负极材料及其制备方法。该方法包括步骤：将煅后焦与热固性树脂固相包覆之后在保护气体保护下进行低温碳化，得到碳化后粉体，然后将所述碳化后粉体与高温沥青固相包覆后进行高温石墨化处理，得到多元包覆改性锂离子电池负极材料，其中，所述低温炭化的温度为900～1200℃，保温时间为6～18小时；所述高温石墨化处理的温度为2800～3000℃，保温时间为10～20小时。本发明所提供的多元包覆改性锂离子电池负极材料与现有的负极改性技术相比，提高了材料的首次充放电效率，进一步提高了人造石墨类负极材料比容量、循环、倍率等电性能和负极极板的加工性。
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本发明涉及一种锂离子电池的负极材料及其制备方法。所述负极材料包含有机硅废触体、硅碳复合材料和碳材料基体。所述锂离子电池负极材料的制备方法包括以含碳有机物为原料，通过裂解而得到碳颗粒，然后使所述碳颗粒与硅经过改性反应形成硅碳复合材料的步骤；所述改性反应为将碳颗粒和硅溶于溶剂中电解，经超声波处理后经粉碎和过筛得到硅碳复合材料。本发明的锂离子电池负极材料首次放电效率高，导电性能好，IACS％达到60～70％，锂离子在电极材料中的室温扩散速率高；循环性能好，可防止纳米活性体的团聚，有利于电极结构的稳定以及电池性能的稳定，使电池的寿命更长；操作简单，成本低廉，属废物利用且易于规模化生产。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的配组方法，涉及锂离子动力电池，用来更充分反映待配组单体电池之间的差别，提高电池配组质量和配组后电池组的整体性能。所述锂离子电池配组方法，包括：将待配组电池在不带电的状态下测电压、内阻，挑选出合格范围内的电池；再将合格电池进行一次充放电测试，挑选出容量为指定范围内的电池；再将容量合格的电池的充放电曲线进行数学模拟的多项式拟合，将拟合方程的系数进行比较，选取拟合系数在一定范围内的电池分档、配组，本发明用于锂离子动力电池的配组。
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本发明涉及锂电供电的带空气净化装置的水上无人机停机平台，属于无人机应用技术领域。一部分城市将在水面上兴建水上无人机停机平台。在水面上兴建既能供无人机停机、又能净化水面上的空气的水上无人机停机平台更受欢迎。锂离子电池甲通过导电线向电动进气装置供电，使吸进的空气通过沙尘过滤网、可吸入颗粒物过滤网和细颗粒物过滤网的过滤变成清洁空气通过空气排出口排放到无人机停机平台的周围。锂离子电池甲向电子计算机和无人机停机平台通信装置供电，无人机内的锂离子电池乙向无人机通信装置供电，无人机停机平台通信装置通过无线电波与无人机通信装置互联。
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本发明公开了一种大容量动力型锂离子蓄电池单元，包括电池外壳、电池上盖，所述电池外壳与电池上盖形成的封闭空间内安设有小容量锂离子电池组、加热片、汇流排、支撑架、固定板、铜螺栓极柱。本发明所述大容量动力型锂离子蓄电池单元，能在低温情况下能较快的加热，快速维修更换电池单元，有效防止大容量动力型锂离子蓄电池单元在高强度的机械环境下出现的安全性问题。
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本发明公开了一种高分子网络分散技术制备球形磷酸铁锂的方法，首先将锂源化合物、铁源化合物和磷源化合物于球磨机中研磨后，在保护气氛中加热处理得到前躯体；然后将前躯体、碳源、高分子网络剂、阴离子添加剂、阳离子添加剂在球磨机中混合研磨，再在保护气氛中进行二次煅烧处理，最后进行球磨破碎处理得到球形的磷酸铁锂产物。利用本发明的方法制备出的球形磷酸铁锂，具有压实密度高、加工性能优良、容量高、循环性能优异等优点，且工艺简单易控，适合大规模化工业生产。
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本发明公开了一种防止镁锂合金机械加工过程中腐蚀的方法，目的在于：解决镁锂合金机械加工过程中腐蚀的问题，所采用的技术方案为：包括：首先配制处理液，然后在机械加工过程中将处理液喷射在镁锂合金表面，最后镁锂合金和处理液充分反应后风干；所述的处理液的配制方法：将体积百分比为3～5％的浓盐酸和95～97％的无水乙醇混合；或者将浓度为29～31g/L的NaOH水溶液和9～11g/L的Na3PO4水溶液混合即得到处理液。
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本发明涉及一种锂离子电池的制备方法及使用方法。制备方法，包括如下步骤：制备负极浆料；制备正极浆料；将正极浆料和负极浆料分别涂覆在正极材料和负极材料上；将涂覆完成的正极材料和负极材料在110-130℃的真空环境中烘烤；将烘烤后的正极材料和负极材料按照正极材料、隔膜、负极材料、隔膜的顺序卷绕成电芯；将所述电芯装入外壳形成锂电池负极，然后注入电解液并焊接盖帽形成锂电池正极。采用该制备方法制备的锂离子电池电容量大，安全性好，导电性强，可替代现有的碱性干电池，减少环境污染，而且还具有回收价值。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料二氟化锰与石墨纳米复合物的制备方法。它以硝酸锰和氟化铵溶液为锰源和氟源,并加入聚乙二醇2000为表面活性剂;在常温条件下将二者混合搅拌产生白色沉淀;将此沉淀在管式炉中通入氩气以隔绝空气的情况下经煅烧即可得到二氟化锰粉末。使用本发明方法制备的二氟化锰具有大小均匀的纳米颗粒组成的立方块状结构。以该立方体状二氟化锰与石墨混合球磨得到的纳米复合物为锂离子电池负极,表现出较好的循环性能。本发明方法制备条件温和,设备简单,操作安全易行,合成产物纯度较高,性质稳定。充放电测试具有良好的电化学性能。
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本发明提供了一种能在低温下安全充电的动力新型锂离子电池的制造方法，其中负极片采用改性石墨作为负极活性物质，涂布时采用造孔技术，使负极片呈多空状结构。与正极片、隔膜组合装入电芯后，注入低温电解液，封口后经过智能化成，即先将电池以0.1C电流预充60％的电量，再在40-60℃温度下经过老化搁置24-72h处理，再以0.2C电流化成，使负极表面形成结构稳定、阻抗小的SEI膜，从而制成的锂离子电池具有较好的低温充电性能，在低温下充电时极化低、不会在负极表面形成析锂，从而避免因锂枝晶的集聚而降低了电池的安全性能。
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一种制备磷酸铁锂前驱体的闪蒸干燥方法,将均匀混合的磷酸铁锂浆料直接进行闪蒸干燥,浆料的固含量为40%-70%;旋转闪蒸容器为圆筒型结构,底部搅拌器,转速50-500r/min(可调),底部外侧附有蜗壳式空气分配器,热空气由进风管以风速10-25m/s从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,干燥室上部出口加装旋流片至旋风分离器、脉冲袋式除尘器,干燥室物料收集于脉冲袋式除尘器。本发明能改善喷雾干燥法的不足,有效克服喷雾干燥法效率低、综合能耗高的弱点。
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本发明涉及一种锂离子电池炭负极活性物质的制备方法。该制备方法,包括以下步骤:选料步骤:选择煤焦油加工重质产物、石油加工重质产物、烃类缩聚反应重质产物或它们的低温炭化产物的任意一种或多种为原料;粉碎步骤:由选料步骤所得原料经粉碎得平均粒径为3～80ΜM,粒度分布范围为0～160ΜM的微粒;热化学重整步骤:在惰性气氛下,粉碎步骤所得微粒在运动状态下经热化学重整;炭化或炭化、石墨化步骤:经热化学重整步骤的产物经石墨化或炭化、石墨化。使用本发明制造的炭负极活性物质的锂离子电池性质稳定、循环性能优良、抗衰减能力突出、体积电化学比容量较高。
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本发明公开了一种电压降抑制型富锂锰基全电池及其制备方法，全电池包括正极片、负极片，所述正极片中的正极浆料是由富锂锰基材料、复合导电剂、PVDF和NMP混合而成；所述负极片中的负极浆料是由复合负极材料、SP、复合粘结剂和水混合而成。本发明选择首次充放电效率相对较低的富锂锰基材料作为正极材料，一定程度上抑制全电池的电压衰减，改善了硅负极的循环和首次充放电效率。使用Si、SiO和石墨复合的负极材料，从而兼顾了容量、首次充放电效率及循环性能，提升了电池的整体性能。所以本发明制备的全电池有效解决了富锂锰基全电池普遍存在的电压降问题，具有非常大的商业价值。
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本公开涉及一种用于减轻电气化车辆电池中的锂镀覆的充电策略。一种车辆包括牵引电池和控制器，所述控制器与所述牵引电池通信并且被配置为：响应于具有不同的充电速率的多个充电策略中的用户选择的充电策略，来控制所述牵引电池的充电，所述用户选择的充电策略是基于所述牵引电池中的锂镀覆的检测的。一种由具有牵引电池的车辆中的车辆控制器实现的方法可包括：由所述控制器响应于从多个可用充电策略中选择的用户选择的充电策略来控制所述牵引电池的充电，所述多个可用充电策略中的每个充电策略具有不同的充电速率并且响应于所述牵引电池中的锂镀覆的检测而被显示在用户界面上，至少一个充电策略在被选择的情况下与额外的锂镀覆相关联。
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本发明提供一种高放电容量并且热稳定性优异的锂离子二次电池用正极活性物质、包含其的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。在本发明中，使用一种锂离子二次电池用正极活性物质，其特征在于，含有：选自组成式(1)所表示的活性物质材料中的第一活性物质材料、和组成式(2)所表示的第二活性物质材料，所述第一活性物质材料的平均粒径a与所述第二活性物质材料的平均粒径b的比率a/b为1≤a/b≤60。LiwNix(M1)y(M2)zO2 (1)[M1为选自Co、Mn中的至少1种，M2为选自Al、Fe、Cr、Ba、Mn以及Mg中的至少1种元素，0.9< w< 1.1，2.0< (x+y+z+w)≤2.1，0.3< x< 0.95，0.01< y< 0.4，0.001< z< 0.2。]LiαVOPO4 (2)[其中，α为0< α≤1.2]。
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本发明公开了一种锂电池制造用搅拌装置，包括底座，底座的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定连接有传动装置，并且传动装置的底部贯穿有支撑柱，支撑柱的底端贯穿搅拌箱的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿电机箱的底部并延伸至搅拌箱的内部，搅拌轴位于搅拌箱内部的表面固定连接有搅拌叶，并且搅拌叶上设置有圆孔，传动装置包括外壳，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池制造用搅拌装置，解决了的传统的锂电池制造用搅拌装置搅拌不均匀的问题，搅拌效果更好，提高了工作人员的工作效率，并且产品满足了使用者的使用效果。
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本发明涉及一种单晶高容量镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，所述钴锰酸锂表面包覆有氢氧化亚镍，包覆厚度为1‑5μm，化学式为LiNixCoyMn1‑x‑yO2/Ni(OH)2，其中，0<x<1,0<y<1。制备方法包括：将Li2CO3和NixCoyMn1‑x‑y(OH)2混合均匀得到预混料；将预混料在氧化气氛中进行第一次烧结，得到一次烧结料；将所得一次烧结料进行气磨粉碎，再与氢氧化亚镍混合均匀，得到预包覆复合材料；将预包覆复合材料在氧化气氛中进行第二次烧结，即得单晶高容量钴锰酸锂正极材料。本发明提供的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法低成本、工艺简单，得到的正极材料电化学性能优异。
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本发明提供较厚的锂复合氧化物烧结体板，其具有高能量密度，并且，在作为正极组装于锂二次电池的情况下，能够呈现出快速充电性能等优异性能。本发明的锂复合氧化物烧结体板具备：具有层状岩盐结构的多个一次粒子结合得到的结构，并且，气孔率为3～40％，平均气孔径为15μm以下，开口气孔比率为70％以上，厚度为15～200μm，多个一次粒子的平均粒径、即一次粒径为20μm以下，多个一次粒子的平均倾斜角超过0°且为30°以下，平均倾斜角是多个一次粒子的(003)晶面与锂复合氧化物烧结体板的板面所成的角度的平均值。
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本发明公开了一种锂电池正极片的制作方法，制取磷酸亚铁：由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2；制取磷酸亚铁锂：由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4；LLTO：溶胶凝胶法制取LLTO；包覆改性：LLTO包覆改性LiFePO4。本发明所述的一种锂电池正极片的制作方法，首先，具有更高的电流输出，能够在保护LiFePO4的同时提高其与离子之间的电性交换，更好提高充电速度，减少充电时间，其次，固液结合方式来对其进行合成，并对制备工艺加以优化研究，得到了不同方式拥有着各自的优缺点，为了将不同方式的优势进行互补，还可以更加简单的制取LiFePO4，制取的LiFePO4更加的纯净，能够更好的进行充电氧化还原反应，提高锂电池正极片的使用寿命，带来更好的使用前景。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种散热效果好的电动叉车用锂电池，包括电池外壳箱，所述电池外壳箱的正面开设有进风口，所述进风口的内壁固定安装有防护网，所述进风口的内壁且位于防护网的背面固定安装有风机，所述电池外壳箱的外壁左侧和外壁右侧均开设有贯穿并延伸至电池外壳箱内部的散热孔，所述电池外壳箱的顶部开设有贯穿并延伸至电池外壳箱内部的安装孔。该散热效果好的电动叉车用锂电池，通过启动风机，风机通过进风口将外界冷空气抽入电池外壳箱的内部，并对散热片上的热量进行再次分散，部分冷空气带着热量通过散热孔流出电池外壳箱外部，达到高效散热的效果，从而提高了该锂电池的散热效果。
本发明涉及锂离子电池用设备技术领域，具体为一种锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料的制备。本发明提供的锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料的制备方法包括液相分散、碳热还原、干燥步骤。本发明制备的锂离子电池用三维多孔碳支撑高密度纳米复合材料，解决了锡在高温下很容易聚合成球，由于锡颗粒较大，当锡制备成纳米颗粒时，碳与锡的接触存在一定的问题，并且当锡的含量较少时，材料不可逆容量有限，当锡的含量较大时，不可逆容量很大，但循环性能变差的问题。
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本发明涉及一种用于减小固态电解质/锂界面电阻的方法，包括以下步骤：S1)、选择合适的固态电解质作为沉积的基底；S2)、在固态电解质上溅射碳靶；S3)、将固态电解质基底放置于沉积工作区内，利用沉积方法进行碳沉积，沉积厚度大约1nm‑100nm；S4)、然后将锂片与处理后的固态电解质紧密结合，通过碳过渡层直接与锂接触，从而大大降低界面电阻。本发明方法简单，实用性强，通过在固态电解质与锂金属之间溅射一层碳原子颗粒，从而达到减小界面电阻的目的，并且碳靶可自行制备，相对现有技术更加经济，并且通过改变溅射形貌，满足不同界面电阻需求。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用负极材料NiCo2S4纳米六角片及其制备方法。本发明的锂离子电池用负极材料为双元过渡金属硫化物NiCo2S4纳米六角片，该材料采用共沉淀法和气相硫化法制备，NiCo2S4纳米六角片边长约1.35μm，厚度约30nm。该负极材料表现出优异的电化学性能：具有高比容量和稳定的循环性能，是优异的锂离子电池用负极材料。而且，该材料还可广泛用于钠离子电池、超级电容器、光催化或太阳能电池等。制备方法具有较好的普适性，制备过程简单，可重复性好，克服了传统硫化物合成方面存在的工艺复杂、可重复性差、低产、对环境存在污染等缺点。
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本发明公开了一种超低温倍率型锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域,包括电池外壳、以及位于电池外壳内的正极极片、负极极片和电解液，正极极片与负极极片之间设置有隔膜，正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体两面的正极浆料，负极极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体两面的负极浆料；正极浆料包括第一溶剂、稀土富镁基粉体、正极活性物质、第一导电剂和第一粘结剂，且正极极片的单面敷料面密度为150g/m2～165g/m2；负极浆料包括第二溶剂、负极活性物质、第二导电剂和第二粘结剂。本发明提高了锂离子电池的低温及超低温倍率性能，扩大了锂离子电池在航空航天、军工、电动车等领域的应用范围。
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本发明涉及锂离子电池SiO2/AG复合负极材料及其制备方法，将SiO2和AG按1：（1‑2）的比例混合，得到混合粉体，置于行星式球磨仪中球磨2‑4h，放入管式炉中通惰性气体加热，在600℃下保温4h，降温后与导电剂和粘结剂按质量比6:2:2置于玛瑙研钵中研磨1‑1.5h，得到锂离子电池负极用复合材料。本发明制备的SiO2/AG锂离子电池负极材料，不仅具有优异的电化学性能，而且具有工艺简单、环境友好等优点；作为锂离子电池负极材料，具有较高的可逆容量和大电流充放电下的循环稳定性；由于其引入了高导电性的AG，使得电极材料的导电性增加，电子的传输速度加快，所以很大程度上改善了它的电化学性能。
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本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：将无机陶瓷电解质粉体、粘结剂和锂盐在有机溶剂中混合均匀得到涂覆浆料，分别涂覆在正极片和负极片表面，烘干制得涂层厚度为10‑100μm的无机陶瓷电解质涂覆的一体化电极材料优点是：采用了双固态电解质结构，该结构的电解质兼具高离子电导率和优异界面接触的全固态锂离子电池，该全固态锂离子电池表现出较高的比容量和优异的循环稳定性，且制备方法简单、成本低廉、电化学性能优异，具有广阔的应用前景及优势。
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