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本发明公开了一种功率型锂电池一致性筛选方法，包括以下步骤：(1)对同一批电池进行容量一致性筛选，并补电至相同初始电压，(2)将步骤(1)电池串联成组，按照“恒流充电－搁置－恒功率放电”进行测试，(3)计算所有电池“恒流充电”和“搁置”两工步之间的电压差值△U；以及去掉异常电池后，再次计算△U的平均值
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本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，以水和增稠剂为原料，添加改性剂助剂，混合得到溶剂体系，将镍钴锰氢氧化物和固相锂源与得到的溶剂体系混合，经老化、烧结制备得到一种镍钴锰酸锂正极材料，降低了生产周期和能源消耗，实现了工业化连续生产。而且利用本发明所述方法制备得到的镍钴锰酸锂正极材料的均一性和电性能也得到显著提高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种改性硼掺杂富锂锰基正极材料，并进一步公开其制备方法，以及用于制备锂离子电池的应用。本发明通过将含硼化合物作为硼源溶解于沉淀剂溶液中，再采用共沉淀的方法即可得到硼掺杂的镍钴锰化合物前驱体，最后经过高温烧结即可得到硼掺杂富锂锰基正极材料。本发明所述制备方法利用含硼化合物作为硼源，利用硼酸根具有较高的沉淀系数，且水溶液呈碱性，能很好的和沉淀剂共存，使得整个体系仅采用简单的共沉淀方法，不仅可以使硼在所述正极材料的表面掺杂，同时在材料内部也均匀掺杂硼，使制得正极材料的性能更为稳定，使用寿命更长，同时显著提高正极材料的容量、首效、倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供一种锂电池组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1电芯制备：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、剪裁、焊接极耳、卷绕成电芯；S2组装软包电池：将壳体的内表面涂布一层丙烯酸粘胶，将电芯装入壳体内并与丙烯酸粘胶贴合，热固化，然后完成顶封、侧封，形成为注液的软包电池；S3注液：将电解液注入软包电池内，然后抽气、密封，得到锂电池。本发明采用丙烯酸粘胶对壳体和电芯之间进行粘合，壳体与电芯之间的丙烯酸粘胶可以通过压力进行厚度的调整，从而避免壳体的膨胀，生产出来的锂电池电池的厚度的均一性较高，具有良好的抗摔性能；而且丙烯酸粘胶中添加的阻燃剂提高了锂电池的阻燃性能。
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本发明涉及一种锂二次电池，包括：正极、负极、以及设置在正极和负极之间的隔板，其中所述负极通过预锂化被锂化，负极的负极活性材料的总容量大于正极的正极活性材料的总容量，并且通过预锂化，负极的充电容量变得小于正极的充电容量。
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本发明涉及正电极材料：用于其制备并在锂二次电池中使用的方法。提供了一种用于锂二次电池的正电极材料。该材料包括作为反应物质的氧化锂化合物或复合化合物。该材料还包括至少一种类型的碳材料、以及可选的接合剂。第一类型的碳材料被提供为反应物质颗粒表面上的涂层。第二类型的碳材料是碳黑。以及第三类型的碳材料是纤维碳材料，被提供为纤维直径和/或纤维长度不同的至少两种类型的纤维碳材料的混合物。此外，也提供了一种用于制备该材料的方法以及包含该材料的锂二次电池。
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本发明公开了一种含硅的石墨基锂离子电池负极活性材料及其制备方法，所属方法包括：将硅纳米颗粒‑THF分散体系和多层石墨烯‑THF分散体系混合均匀，得到混合溶液；将混合溶液干燥，除去THF溶剂，并进行退火处理，得到目标添加负极活性物质；将所述目标添加负极活性物质与石墨混合，得到所述含硅的石墨基锂离子电池负极活性材料。本发明利用纳米级的硅纳米颗粒对锂离子电池的传统石墨负极进行添加，依靠硅单质的高理论容量，提升电池比容量，与此同时超细的硅纳米颗粒避免了锂循环过程中体积膨胀对材料结构的影响，防止硅的粉化；并且，加入的多层石墨烯与硅纳米颗粒紧密结合，进一步稳定硅材料的结构，同时弥补硅单质的低电导率。
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本发明公开了一种磷酸钒钠锂正极材料的制备方法，该正极材料为LixNa(3‑x)V2(PO4)3，其中所述x大于0且x小于3，其制备步骤如下：步骤一：将磷源、钒源和六次甲基四胺于容器中，添加去离子水或无水乙醇，搅拌至其溶解，转移至水热内胆中，添加去离子水或无水乙醇于内胆中；步骤二：将步骤一内胆密封好转移至水热外衬中，后转移到185～220℃下的鼓风烘箱中水热10～48h，自然冷却获得前驱体；步骤三：将称量好的锂源和钠源溶于步骤二的前驱体中，搅拌至其溶解；步骤四：将步骤三的液体烘干，后研磨成粉末，在300～345℃下预烧3～6h，在600～800℃下煅烧6～10h，自然冷却后获得磷酸钒钠锂材料。该方法制得的磷酸钒钠锂一致性、均一性较好；形貌为颗粒状，粒径较小，有较好的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的负极材料采用了碳‑硅‑碳三层三维球状的结构，最里面一层为石墨碳，用于提供硅在嵌入/脱嵌锂离子过程中的体积膨胀空间；中间一层为非晶态硅，作为负极用于接受从正极迁移过来的锂离子，实现储能；最外一层为热解碳或PECVD沉积碳，用于提供稳定的骨架结构，以保证硅在膨胀和缩小的过程中负极整体的稳定性，从微观上防止粉化和脱落等现象的发生。本发明的负极材料结构设计，既保证了硅作为负极比容量大的优点，又运用石墨柔软易变形的特点为硅的体积膨胀提供了空间，还运用具有一定强度的碳作为骨架进一步保证了负极材料整体的稳定性。
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本发明公开了一种提供极柱保护的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括外壳、位于外壳顶端的正极柱和负极柱、位于外壳内部的正极板、负极板、隔膜和电解液；所述外壳的顶端连接有围板，所述围板的顶端固定有盖板，所述盖板和所述围板通过脆弱部连接。本发明的锂电池，通过盖板和保护膜实现对极柱的保护，即时长途运输也不用担心极柱的问题。
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本发明涉及一种硫酸锂铵非线性光学晶体的制备方法和用途，采用室温溶液法制备硫酸锂铵非线性光学晶体，该晶体的分子式为Li(NH4)SO4，分子量为121.035，属于正交晶系，空间群为Pna21，晶胞参数为：a=8.753(3)Å，b=9.102(3)Å, c=5.2647(16)Å，V=419.4(2)Å3。该晶体的非线性光学效应约为0.6倍KDP(KH2PO4)，光学带隙宽度为7.52eV，紫外截止边为165nm，对可见光及近红外波段具有较高的透过率，该方法操作简便、成本低、污染少、所用原料毒性低、生长周期短；通过本发明所述的方法获得的大尺寸硫酸锂铵非线性光学晶体，在空气中不潮解、物化性能稳定、易于切割及抛光加工，且能生长出大尺寸、高质量的透明硫酸锂铵非线性光学晶体，适合制作非线性光学器件。
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本发明公开了一种锂离子电池材料混合装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有动力箱，所述底板顶部的右侧固定连接有固定柱，所述动力箱和固定柱之间设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通有进料管。本发明通过设置底板、动力箱、固定柱、搅拌箱、进料管、第一密封盖、出料管、第二密封盖、固定块、第一活动柱、第二活动柱、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第二电机、活动杆、搅拌叶轮、搅拌孔、密封圈和固定环的配合，解决了现有的锂离子电池材料混合装置混合效率底的问题，该锂离子电池材料混合装置具备高效混合的优点，节省了使用者的工作时间，增强了该锂离子电池材料混合装置的实用性。
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一种锂离子电池纳米纤维石墨烯复合隔膜，所述的复合隔膜包括上层、中层和下层，所述上层和下层均为PVDF基聚合物纳米纤维层，所述的中层为PVDF基石墨烯纳米纤维层，所述的中层覆盖在下层上，所述的上层覆盖在中层上。以及提供一种锂离子电池纳米纤维石墨烯复合隔膜的制备方法。本发明提供一种既有比表面积孔隙率高、吸液率优、浸润性好、而且拉伸强度大、完全符合锂电池生产设备正常运行的锂离子电池纳米纤维石墨烯复合隔膜及其制备方法。
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一种磁悬浮和溴化锂吸收式双模运行制热装置及方法，其中的磁悬浮和溴化锂吸收式双模运行制热装置包括磁悬浮冷水热泵机组、制热机组和烟气回收装置，制热机组与烟气回收装置连接，形成一个由制热机组指向烟气回收装置的烟道；烟气回收装置与磁悬浮冷水热泵机组连接，形成一个循环的水道；磁悬浮冷水热泵机组与制热机组连接，形成一个由磁悬浮冷水热泵机组指向制热机组的水道。本发明采用合理的结构，将溴化锂制热机组与磁悬浮双级变频压缩式冷水热泵结合，并对溴化锂制热机组产生的烟气进行回收，用于燃气潜热得以充分利用，提升供热效率15%以上，并且不降低供热温度。此外，烟气冷凝排放还具有消白烟和降低氮氧化物，硫氧化物的作用，节能又环保。
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本发明公开了一种深海耐压聚合物固态锂离子动力电池制作方法，用于深海水下工程装备和水下科考设备进行大功率能源供给，包括硅胶囊袋的电池结构，电池外壳，单离子导体复合硅酯类耐压隔膜，三维不锈钢集流体，采用高低分子量相结合的方式做电解质。电池极片采用锂盐复合单离子导体方式，实现无液导离子和高强度耐压，隔膜采用单离子导体复合锂盐和小分子量的硅酯类聚合物，将锂盐固定与隔膜和极片之间，通过单离子导体和硅酯类聚合物，实现无间隙界面接触，保证耐压和电导率。电池外壳使用高弹性模量的硅胶和聚丙烯‑芳纶纤维复合，使之具有密封和耐压效果。极片采用不锈钢三维集流体和纳米无机粉末高强度压合方式，增加极片抗压性。
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本发明公开了一种高安全性能的锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：采用氧化锌包覆的钴酸锂作为正极材料，将正极材料、导电剂、粘结剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得正极片；采用氧化钛、氧化硅的混合物包覆钛酸锂作为负极材料，然后将负极材料、粘结剂、导电剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得负极片，隔膜采用制得的氧化锆增强氧化铝多孔陶瓷薄膜；最后组装成锂离子电池，该方法制得的电池耐高温性能好，循环稳定性优异，能量密度大，安全环保。
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本发明公开了掺杂镍的钛酸锌锂负极材料及其制备方法，材料分子式为Li2ZnTi3‑xNixO8,其中0＜x≤0.15。制备方法如下：称量乙酸锂、乙酸锌、纳米二氧化钛、乙酸镍先后放入球磨罐中球磨，然后干燥，高温热处理得到产物。掺杂镍离子后，一方面成功进入到晶格内部，提高材料的本征电子电导率，同时也使得材料的晶胞参数变大，更加有利于锂离子的脱嵌，从而提高材料的电化学性能。另一方面经过掺杂后的材料表面粗糙度增大，比表面积增大从而增大了与电解液接触面积、缩短了锂离子的迁移路径，使之具有更好的倍率性能。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，尤其涉及一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法和再生正极材料。本发明提供了一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法，包括以下步骤：a)将废旧锂离子电池的正极片放入水中浸泡后，进行活性物质层和集流体的分离，得到回收正极材料；b)对回收正极材料进行金属元素含量的检测后，补加金属元素至预置值，得到第一原料后，进行第一焙烧，得到再生正极材料；其中，正极片包括集流体和涂覆于集流体上的包含正极材料的活性物质层，集流体和活性物质层之间设有导电涂层，导电涂层含有导电剂和水系粘结剂。
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本发明涉及一种亲水耐热型锂离子电池隔膜及制备方法，属于电池隔膜制备领域。本发明提出一种亲水耐热型锂离子电池隔膜的制备方法，其技术点是：通过在陶瓷纤维表面焊接纳米硅藻土，并负载亲水改性剂，再利用湿法抄纸工艺制成锂电池隔膜，复合硅藻土后的陶瓷纤维不仅提升隔膜耐热性，而且提升隔膜表面的吸液能力，改善了隔膜的亲水性差、孔隙率低等问题，提升微孔膜挂液能力，改善离子通过能力，从而避免影响到锂电池的充放电容量和循环性。
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本发明公开了一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，属于锂离子电池检测技术领域。一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，使用约1%浓度的硫酸铜溶液，润湿无纺布，将浸有硫酸铜溶液的无纺布贴在电阻焊焊点位置，滚槽位置和封口边缘位置，时间约为30秒钟，30秒后取下无纺布，观察无纺布上是否有红色铜金属析出，可以克服现有钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态不能快速检测的困难，主要通过硫酸铜溶液滴定在需要测试的电阻焊、滚槽和封口位置，根据置换出的铜金属量来确定镀层破坏程度，硫酸铜溶液和镍层反应不明显，和铁反应迅速，能够有效快速的测试钢壳表面镀层是否被破坏，操作简单便捷。
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本发明公开了一种差分铌酸锂调制器，涉及光通信器件技术领域，从下往上依次包括基底层、衬底层、集成波导层和覆盖层，集成波导层包括铌酸锂波导层和两个间隔分布的高折射率层，高折射率层位于铌酸锂波导层和覆盖层之间；同时，调制器还包括第一电极组、两个相对设置的第二电极组，第一电极组位于衬底层内，两个第二电极组位于集成波导层上方；第一电极组从下往上依次包括直接接触的第一金属电极和第一导电层；第二电极组从下往上依次包括直接接触的第二导电层和第二金属电极。本发明提供的差分铌酸锂调制器，具有抗干扰能力强、结构尺寸小、调节效率高等优点。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，提供了一种全固态聚合物电解质，其包含聚己内酯基嵌段共聚物和锂盐，任选地还包含聚合物材料颗粒和/或无机材料颗粒。本发明还提供了该全固态聚合物电解质的制备方法和包含该全固态聚合物电解质的锂离子电池。本发明的全固态聚合物电解质具有高的机械强度、高的离子电导率、高的离子迁移数和宽的电化学窗口，并具有一定的生物可降解性。本发明的全固态聚合物电解质的制备方法工艺条件简单，操作简便，易于实施。本发明的锂离子电池在充放电过程中，其界面稳定性和长循环性能都很好，不存在的易燃易爆等安全隐患，具有优异的安全性能。
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本发明涉及一种细化锂离子电池正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域；具体为将采用高温固相法制备的锂电正极材料与溶液按照重量比1:8‑1:20混合形成混合液；所述溶液为去离子水、醇类、酯类、酮类中的一种或任意组合；将混合液放入均相反应器中，做均相细化反应；均相细化反应的温度160‑240℃，反应时间10‑20h，转速1‑80转/分；均相细化反应的产物洗涤、干燥，得到目标产物；本发明能有效的将高温固相法制备的锂离子电池正极材料细化，细化过程对环境友好，操作简单，能有助于提高电池的电化学性能，促进电池领域的快速发展。
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本发明涉及化学电源领域，具体是一种锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1.称取原辅材料：按摩尔量比锰化合物:硫酸钠:锂源:掺杂元素M:60%过氧化氢溶液:氨水=1.8:0.7:0.9:0.1:20:50，称取原辅材料，称取完成后将原辅材料储存备用；S2.混合原辅材料：首先将适量的去离子水加入搅拌式反应釜中，接着将S1中称取量的锰化合物以及称取量的硫酸钠，加入到搅拌式反应釜中，将搅拌式反应釜开启，直至锰化合物以及硫酸钠在去离子水中溶解。本发明的有益效果为通过化学沉淀法与焙烧法生成Mn2O3作为前驱体，同时具备二氧化锰与四氧化三锰的优点，能够满足高端锰酸锂的需求，生产出性能优异的锰酸锂产品，同时更加节省成本。
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本发明公开了一种用于锂电池壳体表面的清洗系统，涉及锂电池生产技术领域，包括清洗箱单元，在所述清洗箱单元的内部按照清洗顺序依次固定安装有第一升降机构、侧面第一清洁单元、旋转驱动单元、侧面第二清洁单元、顶面清洁单元以及电加热管，在所述清洗箱单元的上方以及第一升降机构的驱动端两者共同固定安装有降尘吹扫单元，所述侧面第一清洁单元和侧面第二清洁单元为两个结构相同的构件，该清洗系统能够对用于锂电池组装的电池壳进行外表面的清洁处理，并且在清洁后，可快速烘干电池壳体表面所附着的水分，高效实用，提高锂电池的生产效率。
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本发明提供了一种降解废旧磷酸铁锂电池正极中PVDF的方法。该方法采用一次烧结‑气流分级‑二次烧结的三步联合工艺，通过不同温度段的烧结工艺以及气流分级工艺的联合和协同，来达到磷酸铁锂粉料的剥离与PVDF完全降解为碳材料的目的，有效避免了因PVDF失效产生的氟化氢对磷酸铁锂粉料颗粒产生腐蚀破坏，还避免了原始粉料结构的完整性被破坏。该方法适用范围广，适用于现行绝大多数的设备以及工业化批量生产，同时满足节能简便和环保要求，为锂电池正极材料回收的粉料剥离提供了一种新工艺，具有巨大的应用前景和经济价值。
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本发明属于化学电源技术领域，尤其涉及一种高性能锂氟化碳电池及其制备方法，所述高性能锂氟化碳电池包括：正极活性物质为氟化碳；所述总粉量为正极中所有固体粉状物质，包括活性物质、导电剂和粘结剂；导电剂为SP、VGCF、碳纳米管、石墨烯和乙炔黑的一种或几种；粘合剂为瓜尔豆胶、羧甲基壳聚糖和琼脂糖的一种或者几种；电解液为电解液采用锂盐LiClO4、LiTFSI、LiBF4中的至少一种，溶剂采用PC、EC、DEC、DMC和EMC中的至少一种。本发明提供一种能够提高电池比能量和贮存性能，改进正极导电性、缓解电池膨胀，抑制正极与电解液副反应的高性能锂氟化碳电池及其制备方法。
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本发明属于电化学应用技术领域，公开了一种石墨相氮化碳锂硫电池正极材料及其制备方法。该材料以三聚氰胺和尿素作为石墨相氮化碳的前驱体，利用马弗炉550℃加热获得。通过熔融扩散法制备石墨相氮化碳/硫复合材料，然后按比例混合石墨相氮化碳/硫复合材料、导电炭黑、PVDF，边滴加NMP边研磨以获得正极浆料，最后通过涂膜，真空干燥，压片，冲片并在手套箱里组装成CR2032扣式电池。本发明原材料廉价易得，成本低，易于制备。石墨相氮化碳作为锂硫电池硫宿主材料拥有大比表面积，高氮含量，大比表面积可以良好的限制硫阴极体积的变化，高氮含量通过化学吸附的方式抑制了多硫化锂的穿梭，大大提升了锂硫电池的循环稳定性。
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