有色金属复合材料技术理论与应用

可用于锂硫电池的大孔碳/氧化锌/硫复合材料及其制备方法与应用 740     

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本发明提供了一种可用于锂硫电池的大孔碳/氧化锌/硫复合材料及其制备方法与应用。所述的制备方法，包括以下步骤：S1.制备含有大孔碳材料和Zn(COOH)2的混合溶液，在40~80℃下，加入强碱溶液，搅拌，温度维持40~80℃，待反应结束后离心并干燥，得到大孔碳/氧化锌材料；以CS2为溶剂，将大孔碳/氧化锌材料和单质S进行研磨，之后加入反应釜进行加热，反应时间为10~24h，反应温度为100~300℃。本发明所述大孔碳/氧化锌/硫复合材料通过利用大孔碳和氧化锌克服了硫作为电池正极材料的导电性能不佳和具有穿梭效应的缺点，将所述大孔碳/氧化锌/硫复合材料应用于锂硫电池的正极中，能够有效提高锂硫电池倍率性能以及循环性能。

水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法 887     

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本发明公开了水和近红外光双响应的形状记忆复合材料及其制备方法，其中，形状记忆复合材料包括聚乙烯醇和分布在聚乙烯醇中的纳米粒子，两者通过氢键结合。一方面，水分子可通过破坏纳米粒子与聚乙烯醇之间的氢键，实现所述形状记忆复合材料的水响应形状记忆功能；另一方面，纳米粒子可将近红外光转成热来刺激聚乙烯醇，实现所述形状记忆复合材料的近红外光响应形状记忆功能，从而使得所述形状记忆复合材料具有水和近红外光双响应功能，进一步拓展了形状记忆复合材料在复杂环境中的应用。

热塑性复合材料产品的制作方法及其相应的产品 1166     

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本发明属于热塑性复合材料产品的制作领域，且特别是涉及一种热塑性复合材料产品的制作方法及其相应的产品。所述热塑性复合材料产品的制作方法，其包括以下步骤：依产品形状裁切热塑性复合材料板材；将裁切后的板材进行红外加热；通入蒸汽对注塑模具进行加热；将红外加热后的板材置入注塑模具中定位；注塑模具合模进行高压压合，将红外加热后的板材压合成3D形状，并注塑塑胶成型结构件；关闭蒸汽，通入冷却水冷却注塑模具，冷却后开模取出产品。所述产品为经上述热塑性复合材料产品的制作方法制作后产生的产品。本发明的热塑性复合材料产品的制作方法及其产品，能够解决需要两套模具、成本高，成型周期长、效率低的问题。

玻璃纤维碳纳米管复合材料及制备方法 885     

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本发明公开了一种玻璃纤维碳纳米管复合材料，按重量百分比，包括以下组分8％～15％的碳纳米管，4％～7.5％的纳米四氧化三铁，余量为玻璃纤维，上述组分重量百分比之和为100％；其制备方法：将3‑(三甲氧基甲硅烷基)丙基丙烯酸酯与异丙醇混合，得到混合溶液A；将H2O、过氧化苯甲酰添加到异丙醇中，然后向混合溶液中添加浓盐酸调节pH值至2‑4，得到混合溶液B；将混合溶液B与混合溶液A混合得到混合溶液C；用异丙醇稀释混合溶液C，得到混合溶液D；依次将碳纳米管、纳米四氧化三铁及玻璃纤维加入到配置好的混合溶液D中，浸渍、烘干，得到玻璃纤维碳纳米管复合材料。本发明一种玻璃纤维碳纳米管复合材料改变了玻璃纤维外观颜色并具有优良的吸波性能，其制备方法简单快速，复合效果好。

基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法 904     

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本发明公开了一种基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法，所述复合材料的原料按重量份由PET材料一90～99.5份及PET材料二0.5～10份组成。所述PET材料一由以下步骤制备得到：将PET物料预加热，预加热温度为60～100℃，预加热时间为12～18min，再进入结晶釜，搅拌结晶，温度为110～160℃，结晶时间为2～6h，得PET材料一；所述PET材料二由以下步骤制备得到：按重量份，取PET物料80～98份，聚烯烃弹性体1～20份，成核剂0.02～6份，助剂0.02～5份，进入双螺杆挤出机，融熔共混，挤出造粒，得PET材料二。本发明制备得到的基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料特性结晶性能好，结晶速率快，黏度适中，具有良好的加工特性，综合性能优异，满足制备高性能PET真空采血管的要求。

碳纤维复合材料芯铝导线 921     

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本发明提供了一种碳纤维复合材料芯铝导线。该导线包括：线芯和铝绞线层；其中，线芯为碳纤维复合材料的线芯；铝绞线层包覆于线芯外。导线的线芯为碳纤维复合材料的线芯，与传统的导线相比，具有碳纤维复合材料的线芯的导线在高温下的弧垂更小，保证了导线对地净距，减小了安全隐患，并且，具有碳纤维复合材料的线芯的导线具有很好的机械特性，其弧垂和荷载两方面的指标在所有耐热导线中是最好的，适合大跨越和重要线路。此外，碳纤维复合材料的线芯的重量轻，可以在不增加导线整体重量的条件下增加铝绞线层的截面，从而降低运行损耗，实现了节能的目的。

烧结铁粉基软磁复合材料的制备方法 1170     

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本发明提供一种烧结铁粉基软磁复合材料的制备方法，属于软磁复合材料技术领域。工艺流程为：首先采用高温水蒸气处理对水雾化纯铁粉进行预处理，再利用双锥喷雾混料器进行粘结化处理，粘结剂溶液在高压气体的作用下雾化并均匀喷洒在不断翻滚的物料上，将超细纯硅粉和超细铁磷合金粉末均匀粘附在铁粉颗粒表面，得到粘结化铁基粉末。通过模壁润滑下的温模高速压制制备高密度压坯，经低温快速烧结致密化，最终得到铁硅磷软磁复合材料。所得的烧结铁粉基软磁复合材料既具有软磁复合材料磁导率高、涡流损耗低的特点，又具有烧结软磁复合材料强度高的优点，适合高频应用。

钒酸铁-石墨烯负极复合材料的制备方法 763     

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本发明涉及一种钒酸铁-石墨烯负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：石墨烯的片层分散、石墨烯表面钒酸铁的形成、附着在石墨烯表面的钒酸铁的增长与后处理。本发明中的石墨烯片层分散，从而使钒酸铁在石墨烯的表面附着均匀，因此该钒酸铁-石墨烯负极复合材料质地均匀，分散性好，性能得到很大提升，在石墨烯悬浊液中加入双氧水，使分散均匀的石墨烯表面发生反应，产生官能团，形成负离子状态，使其更容易吸附二价亚铁离子，加快了反应速率和增大吸附率，并且在石墨烯表面与钒酸根反应形成更加均匀的颗粒。本发明中的钒酸铁-石墨烯负极复合材料，具有低的放电电压，很高的放电容量，且原材料来源广泛，降低了成本。

碳纤维增强复合材料的3D打印方法及装置 797     

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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料的3D打印方法及装置，其装置主要包括放卷装置、送料装置、打印供料头、激光发生器、激光头一、激光头二和工作台，碳纤维增强复合材料带卷曲在放卷装置上，由送料装置驱动使碳纤维增强复合材料带进入打印供料头，打印供料头将碳纤维增强复合材料带铺设在工作台上，激光发生器的激光源一分为二成为激光头一和激光头二对碳纤维增强复合材料带的侧面和底面进行加热，工作台具有打印成型所需的三维运动。本发明由于采用碳纤维增强复合材料带进行打印，原料不需要完全熔化，具有节省能源、工艺简单、成本更低和打印速度快的特点，产品适用性强，尤其适合大型制品打印成型，产品能够应用于航天领域与高端汽车等领域。

有机/无机相变储能复合材料的制备方法 1062     

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本发明涉及一种有机/无机相变储能复合材料的制备方法,属于材料科学与工程领域。首先将硅藻土进行焙烧;再将焙烧后的硅藻土加水调浆后用有机物进行孔道和表面修饰;然后将修饰后的硅藻土和有机相变材料进行复合,即得到具有调温功能的有机/无机相变储能复合材料。本发明方法制备的有机/无机相变储能复合材料,相变温度15～30℃,相变潜热≥75J/g,相变过程中相变物质极少泄漏,相变性能稳定性高;而且制备工艺简单,成本低,实用性好。

大尺寸复合材料壁板成型模具的加强筋定位机构 1045     

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本发明属于复合材料成型技术,涉及对复合材料壁板成型模具的改进。它包括蒙皮成型模[1]、加强筋的左成型模[2]和右成型模[3],其特征在于:在蒙皮成型模[1]型面部分的外部固定着至少为3个加强筋定位工装,加强筋定位工装沿加强筋[7]的长度方向分布;每个加强筋定位工装由拱形梁[4]、加强筋定位块[5]、连接底座[6]和定位板[9]组成。本发明能保证大尺寸复合材料壁板成型模具的加强筋准确定位,确保了加强筋成型模的位置精度。

制备金属/二氧化钛复合材料的方法 858     

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本发明公开了一种制备金属/二氧化钛复合材料的方法。该方法包括以下步骤:1)在隔绝氧气的条件下,使三氯化钛在结构诱导剂的水溶液中发生水解缩合反应,得到三氧化二钛;2)使步骤1)的三氧化二钛与金属盐发生氧化还原反应,得到金属/二氧化钛复合材料。本发明直接利用具有还原性的原料三氯化钛生成具有还原能力的三氧化二钛纳米结构,以其为载体,通过与金属离子间的氧化还原反应原位地将金属或多元金属纳米粒子牢固负载到二氧化钛纳米结构上,制备出金属/二氧化钛纳米复合材料。此方法无需另外加入还原剂,不引入其他杂质,反应条件温和,不需要高温高压设备,产物易于分离;相比常规的共沉淀方法,此方法具有很好的可控性。

医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料及其制备方法 1228     

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本发明公开了一种医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料，按重量组份包括：共聚级PP树脂85-90份，抗菌剂5-7份，抗静电剂3-5份，抗紫外代剂1-2份，增韧剂5-7份，偶联剂1.5-2份，其制备方法包括以下步骤：按重量份数称取共聚级PP树脂、抗菌剂、抗静电剂、抗紫外代剂、增韧剂、偶联剂，并投入高速混料机混合，得到造粒用原料；将造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，得到医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料。在本发明提供的制备方法得到的医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料的性能指标：拉伸强度大于25MPa，悬臂深缺122，冲击强度大于68kg∕m2，抗菌率98%以上，抗静电阻值为大于10Ω，熔融叔指数大于4。

氧化石墨烯和四价钒羟基氧化物的自组装复合材料 1125     

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本发明涉及氧化石墨烯和四价钒羟基氧化物的自组装复合材料。开发了包含氧化石墨烯和电化学活性成分、特别是其中x为0.1至2.2的H4-xV3O8的复合材料及其制造方法。该复合材料适合用作电化学电池中的电极。

轻质三明治结构复合材料及其制备方法 1087     

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本发明公开了一种轻质三明治结构复合材料及其制备方法。本发明属于材料领域，涉及纬编双轴向织物。所述轻质三明治结构复合材料由黄麻纬编双轴向针织物作为面层、秸秆芯料作为中间层，以及以该织物及芯料与聚丙烯短纤热压制得。所述该轻质三明治结构复合材料其重量比同样厚度的黄麻针织物增强聚丙烯层合复合材料轻约10-25％；拉伸强度为23.5-50.2Mpa，弯曲强度为32.6-75.2Mpa。该复合材料面层织物能够充分发挥纱线高强高模的特性，同时具有独特的优异的可成形性。秸秆芯层原料来源丰富，具有密度低、易压缩、隔热性好等特性。本发明可以替代木材，或取代玻璃等合成纤维。复合材料满足一般力学性能要求，在民用方面，可作为非承力结构和部分承力结构部件，有广阔发展前景。

高韧性高强度聚乳酸复合材料及其制备工艺 921     

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本发明涉及一种高韧性高强度聚乳酸复合材料及其制备工艺，该复合材料以聚乳酸、聚乳酸接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚醚型热塑性聚氨酯弹性体为主料，以环氧端基POSS低聚物、抗氧化剂、加工润滑剂为辅料制备而成。按聚乳酸用量为100份计算，主料中聚乳酸接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯的量介于25-45份之间，甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯辛烯共聚物的量介于15-25份之间，聚醚型热塑性弹性体的量介于20-40份之间。辅料中环氧端基POSS低聚物为3-6份，抗氧化剂、加工润滑剂为2-4份，该复合材料加工工艺简单，具有优异的强度与韧性，可适用于需高强韧的包装与工业领域。

MnO-Cr2O3-石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用 904     

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本发明公开了MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用，复合材料的制备包括氧化石墨烯的合成和MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备这两个步骤。本发明提供的复合材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能，即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合材料的这些优点可能与制备方法中高锰酸钾和重铬酸钾的重量份之比有关，二者的重量份之比为4～6 : 1时，所制备的复合材料性能最优。

新型氧化树脂基纳米复合材料及制备方法、再生方法与应用 1084     

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本发明公开了一种新型氧化树脂基纳米复合材料及制备方法、再生方法与应用，属于环境功能材料领域。该复合材料的骨架为大孔苯乙烯‑二乙烯苯共聚球体，骨架上共价结合有活性氯，孔内均匀分布有纳米水合氧化铁或纳米水合氧化锆颗粒。本发明的纳米复合材料的比表面积为10‑80m2/g，活性氯含量为0.2‑1.5mmol/g，Fe/Zr元素质量分数为5‑25％，纳米颗粒的尺寸为5‑100nm。本发明通过“环状酰胺修饰‑原位沉积‑氯化”步骤实现氧化功能与吸附功能的集成，可实现对三价砷的邻域氧化‑吸附，具有氧化容量高、吸附选择性高、对三价砷深度净化性能突出、可稳定再生，有效地提高对地下水中三价砷的深度处理水平。

高HfC含量C/HfC-SiC复合材料的制备方法 778     

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本发明提出一种高HfC含量C/HfC-SiC复合材料的制备方法，采用真空压力浸渍在C/C复合材料预制体中引入硅铪合金粉和碳先驱体，真空高温裂解后结合反应熔渗法，使熔融硅铪合金与碳反应，原位生成SiC和HfC，得到的复合材料基体中HfC的含量较高，具有良好的力学性能和超高温抗氧化性能。

硬脂酸锌/氧化石墨烯复合材料及其制备方法 1215     

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本发明提供了一种硬脂酸锌/氧化石墨烯复合材料，包括硬脂酸锌和复合在硬脂酸锌表面的氧化石墨烯。本发明将硬脂酸锌与氧化石墨烯进行复合，得到了微米级别的片状硬脂酸锌复合材料，大小均一，形貌规整，氧化石墨烯通过化学键作用包覆在硬脂酸锌表面，形成氧化石墨烯包覆硬脂酸锌片的包覆结构，或是“硬脂酸锌?石墨烯?硬脂酸锌”的层状叠加结构，本发明提供的硬脂酸锌/氧化石墨烯复合材料具有更好的热稳定性和润滑性。

钝化的金属锂-碳骨架复合材料、其制备方法与应用 1173     

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本发明公开了一种钝化的金属锂‑骨架碳复合材料、其制备方法与应用。所述复合材料包括：金属锂‑骨架碳复合材料，包括多孔碳材料载体和至少分布于所述多孔碳材料载体的孔隙中的金属锂；以及，钝化层，至少用以阻挡所述金属锂‑骨架碳复合材料中的所述金属锂与外界直接接触。本发明通过在金属锂‑碳骨架复合材料颗粒表面形成人工钝化层，可以有效减少循环过程中电解液腐蚀金属锂，抑制锂枝晶形成，使得所获钝化的金属锂‑碳骨架复合材料在电化学循环中具有良好的循环稳定性、高的库伦效率等优点，可以广泛应用于可再充电的锂电池和可再充电的锂离子电池等化学储能装置中，并可有效提高电池库伦效率、循环稳定性以及电池的能量密度。

聚苯胺表面修饰碳化钛复合材料及其低温制备法 957     

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本发明涉及一种聚苯胺表面修饰碳化钛复合材料及其低温制备法，首先将二维层状纳米材料MXene?Ti3C2加入到柠檬酸溶液中，分散均匀得到Ti3C2混合液；向Ti3C2混合液中加入苯胺，分散均匀得到混合溶液；在0～5℃，向混合溶液中逐滴加入催化剂，搅拌聚合直至混合溶液由透明溶液逐渐变成均一的黑色溶液，洗涤并干燥，得到聚苯胺表面修饰碳化钛复合材料。本发明在0～5℃的低温下制备PANI/Ti3C2复合材料，减少了Ti3C2的氧化，保持了Ti3C2二维层状结构材料的优点，并且在有机酸溶液中反应，改性Ti3C2表面的官能团使得PANI与Ti3C2结合的更加紧密，提高材料的电化学性能。

球形含铝介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法和应用以及乙烯聚合的方法 1014     

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本发明涉及一种球形含铝介孔复合材料，该球形含铝介孔复合材料的制备方法，由该方法制备的球形含铝介孔复合材料，含有该球形含铝介孔复合材料的负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，由该方法制备的负载型催化剂，该负载型催化剂在乙烯聚合反应中的应用，以及使用该负载型催化剂进行乙烯聚合的方法，其中，所述球形含铝介孔复合材料含有铝组分和具有三维立方孔道结构的介孔分子筛材料。采用本发明所述的球形含铝介孔复合材料作为载体制成的负载型催化剂在乙烯聚合反应过程中具有较高的催化活性。

制备高强度改性聚氨酯复合材料的方法及产品 847     

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本发明涉及一种制备高强度改性聚氨酯复合材料的方法：以含苯环的多羟基苯酐聚酯多元醇作为合成高粘度聚氨酯的单体，同时在聚合反应过程中加入少量二羟基笼形低聚倍半硅氧烷共同反应，在聚氨酯进行初步预聚合反应之后，加入含极性基团氰基的扩链剂N‑( 2‑氰乙基) 二乙醇胺进行扩链反应。为进一步改善聚氨酯复合粘合剂的抗拉伸强度等力学性能以及抗静电能力，形成复合材料的内部三维网状结构，将已氧化的碳纳米管通过聚氨酯末端残留异氰酸酯基接枝到POSS/聚氨酯材料当中，最终达到合成一种综合性能优越的高强度聚氨酯复合材料。

无卤阻燃长玻纤PP复合材料及其制备方法 1126     

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本发明公开一种无卤阻燃长玻纤PP复合材料，特别设计一种阻燃剂添加至长玻纤PP复合材料中，其包含适量的邻羟基苯甲醛、己二醇、三氧化二铁，可以有效提高产品的阻燃性能，在高温下复合材料仍不发生燃烧、滴落，有效消除长玻纤的“灯芯效应”。本发明同时提供一种可进一步提高长玻纤PP复合材料阻燃性能的卤阻燃长玻纤PP复合材料制备方法。由于具备优秀的力学性能和阻燃性能，本发明提供的长玻纤PP复合材料尤其适用于制备汽车零部件、电子产品原件等。

石墨烯/铝合金复合材料 907     

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本发明提供了一种石墨烯/铝合金复合材料。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的0.1～5.0wt.％。与未添加石墨烯的铝合金的抗拉强度和抗拉强度比，石墨烯/铝合金复合材料的力学性能抗拉强度和电气性导电性均有不同程度提高。石墨烯/铝合金复合材料中间合金的出现，使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝合金”中间合金的形式加入到熔融的铝液中，最大程度地改善石墨烯在铝液中的分散均匀性，从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等，工艺简单可控，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。

氮掺杂碳纳米管/氮化碳复合材料的制备方法及应用 992     

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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管/氮化碳复合材料的制备方法：将氮掺杂碳纳米管与固态单氰胺粉末研磨混合，将混合后的氮掺杂碳纳米管/单氰胺粉末煅烧反应，然后分别用乙醇和超纯水洗涤后离心、干燥，得到氮掺杂碳纳米管/氮化碳复合材料。本发明还公开了一种上述氮掺杂碳纳米管/氮化碳复合材料在微生物燃料电池中的用途。氮掺杂碳纳米管/氮化碳复合材料制备催化电极的方法：将氮掺杂碳纳米管/氮化碳复合材料、导电材料以及粘结剂混合，向混合物中加入溶剂混合均匀，超声分散，然后将超声混合物均匀地涂敷在导电基底上，自然风干，得到氮掺杂碳纳米管/氮化碳复合材料催化电极。本发明的方法具有工艺简单、成本低廉、周期短、环境友好等优点。

碳-碳复合材料 1126     

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制备碳-碳复合材料的方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供可固化低粘度芳族环氧树脂液态制剂，其中所述制剂在添加任选的组分之前、在固化之前和在碳化之前，在25℃时具有小于10,000mPa-s的净粘度；并且其中经受固化的制剂具有至少35重量％的碳收率，不考虑碳基质和存在于所述组合物中的任何任选组分的重量；(b)使碳基质与步骤(a)的制剂接触；(c)固化步骤(b)的所述接触碳基质；和(d)碳化步骤(c)的所述固化碳基质以形成碳-碳复合材料；和由所述方法制成的碳-碳复合材料。

硅烷交联聚乙烯木塑复合材料及其制备方法 750     

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一种硅烷交联聚乙烯木塑复合材料及其制备方法，它涉及木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决PE木塑复合材料长期在户外使用过程中由于吸水导致强度、韧性、抗蠕变性等各项性能下降的问题。木塑复合材料由聚乙烯、植物纤维、润滑剂、硅烷偶联剂、引发剂、催化剂和抗氧剂制备而成。制备方法：将植物纤维烘干并研磨，再将聚乙烯与润滑剂混合，然后将硅烷偶联剂、引发剂、催化剂和抗氧剂混合，并利用双螺杆挤出机得到硅烷交联聚乙烯木塑复合材料。本发明用于一种硅烷交联聚乙烯木塑复合材料及其制备。

制备石墨烯-量子点复合材料的方法 1114     

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本发明涉及一种制备石墨烯-量子点复合材料的方法，其具体步骤如下：采用自由基聚合法将水溶性聚合物接枝到氧化石墨烯表面，制备表面带有磺酸基或者羧基的改性的石墨烯材料；采用巯基胺作为稳定剂合成水溶性含镉的荧光量子点；改性后的石墨烯具有很好的水溶性，通过调节一定pH值，表面带有负电，而量子点因带有胺基，表面带有正电，通过静电作用两者组合在一起形成石墨烯-量子点的复合材料。本发明中由于改性的石墨烯复合材料和含镉的荧光量子点可在水中互溶，反应过程不需要进行配体置换或修饰以及高温水热反应，大大简化了制备工艺，降低了成本。