有色金属复合材料技术理论与应用

锂离子电池负极材料用石墨烯/二氧化钛复合材料的制备方法 1024     

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本发明公开一种锂离子电池负极材料用石墨烯/二氧化钛复合材料的制备方法，包括如下步骤：a、制备氧化石墨纳米片，b、制备石墨烯/二氧化钛复合材料，c、将步骤b中混合液移至水热高压反应釜中进行反应。本发明制备石墨烯二氧化钛复合材料的方法具有工艺简单、条件温和、成本低廉等优点。通过对复合材料的制备工艺和配方进行优化设计，此方法制备的石墨烯/二氧化钛复合材料具有良好的导电性、电化学储锂容量大、能量密度高、循环性能好，通过在高压水热反应釜中所制备的石墨烯二氧化钛复合材料不仅大大缓解了金属氧化物负极在储锂过程中的大体积膨胀，而且大大增强金属氧化物负极的循环可逆储锂能力。

Fe2B块体/钢铁基复合材料制备方法 811     

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本发明公开了一种Fe2B块体/钢铁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将预制体Fe2B固定在铸模的底部或侧面;(2)将钢液熔清后浇入铸模进行浇铸;(3)浇铸后保温7-9小时脱模,获得Fe2B块体/钢铁基复合材料。本发明中制备的材料的制备Fe2B块体/钢铁基复合材料过程简单,其靠近Fe2B一侧具有优良的耐磨性能和耐锌液腐蚀性能。

碳纳米管及功能化碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的制备方法 939     

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本发明涉及一种碳纳米管及功能化碳纤维增强聚酰亚胺复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管经过羧基功能化后,在碳纳米管上引入二元胺或多元胺,将得到的氨基化的碳纳米管与羧基化的碳纤维反应,得到表面接枝有碳纳米管的碳纤维,再将表面接枝有碳纳米管的碳纤维进行后胺化处理,引入二元胺或多元胺,得到氨基化碳纤维表面接枝有碳纳米管的增强体;将碳纳米管与聚酰亚胺树脂均匀混合,再与功能化的碳纤维增强体通过一定方式复合,得到碳纳米管及功能化碳纤维增强聚酰亚胺复合材料。本发明反应步骤简单可控,利用碳纳米管的强度和韧性强韧化碳纤维,改善碳纤维与树脂基体的粘结性能,提高复合材料的界面粘结强度。本发明所得产物可以应用在机械电子、航空航天、风力发电以及交通运输等领域,极大的拓宽了聚酰亚胺的应用范围。

高强度混凝土复合材料及其制备方法和应用 889     

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本发明公开了一种高强度混凝土复合材料及其制备方法和应用,涉及一种混凝土材料。本复合材料的组分及重量百分比是:水:4.9-5.3%;水泥:17-19%;砂:15-25%;硅灰:2.0-2.4%;石英粉:2.0-3.0%;高效减水剂:0.18-0.20%;煅烧铝矾土骨料:45-55%;短切芳纶纤维:0.1-0.85%;纤维布0.5-4.0%。本制备方法下列步骤:①搅拌;②成型;③养护。本复合材料是一种非金属材料,不会锈蚀;电磁绝缘性好,在结构要求没有磁性干扰的情况下,能充分发挥其优势;弹性模量与普通混凝土相近,制成的锚具等配件与其他构件匹配良好;重量轻,能降低结构自重和造价。

聚醚醚酮复合材料及其制备方法 798     

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本发明属于聚醚醚酮复合材料科学技术领域，公开了一种聚醚醚酮复合材料及其制备方法。本发明的聚醚醚酮复合材料包括以下组分及重量份数：64.5～89.3份聚醚醚酮、0.5～5份纳米金刚石粉、10～30份短切碳纤维和0.2～0.5份抗氧剂。本发明公开的聚醚醚酮复合材料的制备方法包括以下步骤：把64.5～89.3份的聚醚醚酮、0.5～5份的预处理纳米金刚石粉、0.2～0.5份抗氧剂加入到高速混和机中，80-100℃高速混和10-30分钟；将混合料通过加料口喂料，开启双螺杆挤出机，通过侧喂料口加入10～30份短切碳纤维，挤出造粒。本发明制备的聚醚醚酮复合材料具有耐热性、尺寸稳定性优异，吸水率低等特点，综合性能极其优异，大大的拓宽了聚醚醚酮复合材料的应用范围。

复合材料及其用途 770     

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本发明涉及环保材料技术领域，具体的说是一种复合材料及其用途,包含发泡混凝土层，所述在发泡混凝土层中还设置有加强骨架，在发泡混凝土层中还添加有加强材料，复合材料外侧设置有复合层,复合材料用于生产汽车底盘、外壳及内饰，采用发泡混凝土作为基础材料，复合成的材料轻便，方便搬运和使用，有非常好的防水效果,发泡混凝土价格便宜，生产成本低，降低了企业生产成本,复合材料采用玻璃纤维等加强材料及钢丝作为骨架，复合的材料具有良好的机械强度,复合材料进行表面处理，增强复合材料的强度及防水性能，使其使用寿命长。

可发射白色荧光的CdSe量子点硅树脂复合材料及制法 1148     

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本发明涉及的可发射白色荧光的量子点硅树脂复合材料为由在可见光区是无色透明的硅树脂和均匀分散于该硅树脂内的CdSe量子点白光混合物构成的可发射白色荧光的量子点硅树脂复合材料；该可发射白色荧光的量子点硅树脂复合材料中的CdSe量子点白光混合物与在可见光区是无色透明的硅树脂的重量份配比为1～8∶99～92；其制备步骤是先制备CdSe量子点白光混合物溶液，然后按复合材料中白光荧光物质含量取相应体积的CdSe量子点白光混合物溶液加入到硅树脂中，均匀混合后，抽出溶剂，均匀涂覆于光滑玻璃片上，固化成型，得到可发射白色荧光的量子点硅树脂复合材料；该复合材料在紫外光激发下能够发射出白光，且光致发光光谱连续，谱峰平滑，峰型接近于太阳光谱，适用于电光器件，白光LED固体照明器件的发光材料。

基于有限元分析的复合材料构件热压罐成型工装型面设计方法 916     

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本发明涉及一种基于有限元分析的复合材料构件热压罐成型工装型面设计方法，属于复合材料构件热压罐成型工装设计技术领域。该方法首先以构件设计型面作为工装的初始型面；开发有限元程序实现复合材料构件固化变形分析，得到构件固化变形后的型面；在全局坐标系下，计算构件各节点位移量？L，据此判断构件的尺寸精度是否满足要求，若满足，则完成工装型面设计；若不满足，则将构件节点沿坐标轴方向的位移量补偿到工装型面节点上，得到新的工装型面；重复有限元分析及判断过程，直到得到满足精度要求的工装型面为止。该方法解决了传统设计方法由构件型面直接提取生成工装型面，然后根据构件变形反复修模的问题，提高了构件成型精度，降低了研制成本。

羟基磷灰石-改性沸石复合材料吸附剂及其制备方法和应用 1104     

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本发明涉及一种羟基磷灰石-改性沸石复合材料吸附剂，所述的吸附剂的制备方法包括：在处于悬浮状态的沸石体系内合成羟基磷灰石，得到羟基磷灰石-沸石复合材料，随后采用阳离子表面活性剂对沸石-羟基磷灰石复合材料进行改性，制备一种羟基磷灰石-改性沸石复合材料，并将所制备的羟基磷灰石-改性沸石复合材料作为吸附剂用于水质的净化以及水中有机污染物和重金属的治理。本发明优点在于：实现了廉价自然资源沸石的高效开发和利用，本发明所制备的复合材料是一种可用于同时去除水中有机污染物和重金属离子污染物的多功能吸附剂；避免了纳米级羟基磷灰石制备时容易团聚这一问题，并且本发明的材料应用后更易于从废液中分离出来进行重复利用。

耐高温隔热夹层结构复合材料及其制备方法 1100     

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一种耐高温隔热夹层结构复合材料及其制备方法，所述耐高温隔热夹层结构复合材料由上表面层、芯层、下表面层构成，所述芯层为耐高温纤维增强气凝胶复合材料，所述上表面层、下表面层均为耐高温纤维增强耐高温树脂复合材料；所述芯层的厚度为3-200mm，所述上表面层、下表面层的厚度分别为0.1-5.0mm。本发明还包括所述耐高温隔热夹层结构复合材料的制备方法。本发明之耐高温隔热夹层结构复合材料耐高温性能好，热导率低，隔热效果好，同时强度和韧性也得到大幅度提高，成型工艺难度显著降低，能更好的适用于航空航天等领域。

聚乳酸复合材料及其制备方法 756     

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本发明公开了一种聚乳酸复合材料及其制备方法，聚乳酸复合材料的制备过程中需要的原料包括：聚乳酸、聚酯增韧剂、扩链剂、滑石粉、抗老化剂、抗氧剂和增塑剂。通过在制备聚乳酸复合材料的原料中使用扩链剂，在双螺杆挤出过程中，扩链剂能与聚乳酸链上的官能团反应，可以使得聚乳酸分子链形成长支链化结构、同时增大其分子量，最终制备的聚乳酸复合材料不仅大大增强了韧性，而且具有更好的热稳定性和力学性能。在聚乳酸复合材料的制备过程中使用的原料中，相对于聚乳酸而言，各种添加剂使用的量较少，使得最终制备得到的聚乳酸复合材料增韧效果明显，透明度高、拉伸强度高。

纳米复合材料及其生产方法 722     

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本发明提供了一种纳米复合材料,包含粘土和阳离子介体,该阳离子介体包含疏水性单元和阳离子单元。粘土被阳离子介体层离或添入。本发明进一步提供了一种包含纳米复合材料的组合物,例如聚合物配方。纳米复合材料实际上可用于配方组合物,例如橡胶和轮胎产品,以改善并均衡包括透气性、固化性能和/或机械性能等的性能。

复合材料及其应用 852     

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本发明的目的是提供一种具有低的热膨胀率, 高 的导热率和良好的塑性加工性的复合材料, 所述复合材料可应 用于半导体器件以及许多其它应用场合。所述复合材料由金属 和热膨胀系数比所述金属小的无机粒子构成。其特征在于所述 无机粒子分散的方式使95%或者更多的粒子(以横截面上的粒 子面积表示)形成具有复杂构形的连接一起的聚集体。所述复合 材料含有20－80体积%的铜的氧化物, 余下部分是铜。其在室温至300℃的范围内, 热膨胀系数为5×10－6－14×10－6/℃, 导热率为30－325W/m·k。所述复合材料适于制作半导体器件的散热片和静电吸引器的介电片。

原位增容浇铸尼龙/碳纳米管纳米复合材料的制备方法 1094     

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本发明涉及原位增容浇铸尼龙/碳纳米管纳米复合材料的制备方法,该方法采用由甲苯-2,4-二异氰酸酯表面接枝改性的羟基化碳纳米管(MWNTs-g-TDI)和己内酰胺经过原位阴离子开环聚合反应制备原位增容浇铸尼龙/碳纳米管纳米复合材料。与现有技术相比,本发明的MWNTs-g-TDI表面的异氰酸酯基团可以原位引发己内酰胺单体开环聚合,在MWNTs表面接枝PA6分子链,这种表面接枝的PA6分子与基体PA6完全相容,从而大大增加了碳纳米管在尼龙基体中的分散性,制备出一种高结晶性、高强度的尼龙/碳纳米管纳米复合材料;本发明的另一大优势是,阴离子开环聚合反应速度非常快,与缩聚反应相比能大大提高生产效率。

玻璃纤维复合材料板夹层橡胶隔震垫 692     

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一种玻璃纤维复合材料板夹层橡胶隔震垫,由上、下封板、橡胶夹层垫体、夹层板组成,水平方向设置的夹层板包裹在橡胶垫的内部,夹层板之间为橡胶层,其特征在于橡胶夹层垫体间的夹层板采用玻璃纤维复合材料板,相对于普通钢板夹层橡胶垫而言,优点在于该种夹层橡胶隔震垫的竖向承载力大、质量较轻、耐候性好、制作简单、安装方便、成本低廉且可以一次成型,不存在普通夹层橡胶隔震垫夹层钢板锈蚀、质量重等问题,提高隔震垫刚度并且降低其造价,并可根据不同环境和功能的需要,调节夹层玻璃纤维复合材料板内玻璃纤维的编织方式和复合基体材料的配比及厚度,改变隔震垫的竖向和水平向的力学性能、温度敏感性等物理指标,利于隔震垫的推广和使用。

石棉纤维增强的热塑基木塑复合材料及其制备方法 733     

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本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种木塑复合材料及其制备方法与应用。本发明的石棉纤维增强的热塑基木塑复合材料,其各原料组分按质量百分比为:塑料,含量为20%～45%;木粉,含量为30%～60%;石棉纤维,含量为5%～30%;偶联剂,含量为0.5%～3%;增塑剂,含量为0～2%;稳定剂,含量为0～2%;润滑剂,含量为0～4%。本发明加工出来的木塑材料,机械性能明显高于单纯使用偶联剂的木塑材料,与同时使用偶联剂和玻璃纤维增强的木塑材料相比各项机械性能指标达到了持平甚至超出的水平,价格比目前所使用的偶联剂和玻璃纤维低很多,可广泛应用于建筑、汽车、运输、航空以及军工领域,特别是利用本发明石棉纤维增强的热塑基木塑复合材料型材加工出的产品,在报废后经过清除表面污物和破碎,可以做为原料再重新加工成型材,反复回收利用,具有广阔的推广应用前景。

聚苯硫醚树脂/石墨基导电复合材料及其制备工艺 928     

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本发明涉及导电复合材料及其制备工艺领域,尤其是一种聚苯硫醚树脂/石墨基导电复合材料及其制备工艺。材料的配方质量比为:石墨60-85%,聚苯硫醚树脂15-40%。制备工艺过程为:将按照材料的配方比例和质量要求预备的材料装入搅拌混合或者磨碎混合设备,搅拌混合或者磨碎混合;将混合粉料装入模具,置于低温热压炉中,先升温至成型温度300-400℃,保温20-120MIN,然后加压至成型压力20-40MPA,打开炉门空冷至室温,开模取料;或者加压至成型压力后,保压5-30MIN,冷却至室温后开模取料。本导电复合材料,常温体积电导率为30-170S/CM,抗弯强度为10-65MPA,可用于制造燃料电池双极板、电刷及其它电极等产品,电导率优良、抗弯强度高、耐腐蚀性能好;其制备工艺简单,加工质量好,成本低。

注射型藻酸钙/骨形态发生蛋白复合材料及制备方法 915     

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本发明提供一种注射型藻酸钙/BMP复合材料，复合的BMP为rhBMP－2，每10ml复合材料中rhBMP－2的含量为0.1mg。该复合材料为凝珠状、可注射型。通过将藻酸钠溶于含有NaCl的溶液中，搅拌，pH值调为7.4，灭菌后在藻酸钠溶液中加入rhBMP－2，混合均匀后缓慢滴入102mM CaCl2溶液中，交联形成凝珠，吸去CaCl2溶液，即得目的产物。该复合材料可以简易有效地形成一定体积的新生骨组织，具有较强的骨诱导活性；应用骨骼肌异位诱导成骨原理，该复合材料在成骨过程中无需加入外源性的种子细胞。本发明设计合理，制备的复合材料具有良好生物相容性和可降解性，可用于充填、修复、替换人体骨组织。

ZnAl2O4包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料及其制备方法 967     

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ZnAl2O4包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料及其制备方 法，它涉及一种硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料及其制备 方法。它解决了现有复合材料中硼酸铝晶须与基体浸润性差， 硼酸铝晶须与基体结合强度不高的问题，而且能够有效阻碍界 面反应的发生。 ZnAl2O4包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料由ZnO、硼酸 铝晶须和铝基或镁基三种原料制成。其制备方法：(一)将硼酸 铝晶须加入ZnO溶胶中；(二)制ZnO涂覆的硼酸铝晶须；(三) 制备 ZnAl2O4包覆的硼酸铝晶须预制块；(四)挤压铸造，即得到 ZnAl2O4包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料。ZnO与硼酸 铝反应生成的 ZnAl2O4包覆到硼酸铝晶须表面，提高了硼酸铝晶须与基体的浸 润性和界面结合强度，使复合材料的力学性能显著提高。

基于发泡金属原位生长的碳复合材料及其制备方法 1076     

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本发明公开了一种基于发泡金属原位生长的碳复合材料及其制备方法:复合材料是在发泡金属上原位生产,其前驱体组分为炭材料、热固性树脂和致孔有机高分子聚合物,且炭材料、热固性树脂和致孔有机高分子聚合物的质量比例为1∶0.2～20∶0.01～0.3。其制备方法如下:(1)发泡金属和炭材料预处理;(2)配料;(3)负载;(4)炭化和成孔;(5)水蒸气活化。本发明基于发泡金属,复合材料具有优异的多维空间网状结构,同时采用热固性树脂,发挥树脂作为碳源和胶粘剂的双重功效。另外,本发明利用各种炭材料粉末收缩率小的性质,将其作为支撑架构,克服热固性树脂在炭化过程中的收缩以及气孔率低的缺点。

钛合金与铝合金或铝基复合材料超声预涂覆钎焊方法 1082     

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钛合金与铝合金或铝基复合材料超声预涂覆钎焊方法,它涉及一种钛合金与铝合金或铝基复合材料的焊接方法。它解决现有的钛合金与铝合金或铝基复合材料焊接方法存在在界面处产生的质硬而脆并厚的金属间化合物、产生裂纹或断续微裂纹、接头结合强度很低、连接设备昂贵和生产周期长的技术缺陷。方法:首先对钛板表面清理,然后进行表面超声预涂覆,再对涂覆层打磨、处理,然后分别对钛和铝板材进行超声涂覆钎料,最后超声钎焊。本发明工艺方法简单、制造成本低、生产周期短,力学性能高等优点。

硼化物-碳化硅-碳化硼三元陶瓷基复合材料及其制备方法 1066     

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一种硼化物－碳化硅－碳化硼三元陶瓷基复合材料及其制备方法，它涉及一种三元陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明解决了现有超高温陶瓷材料存在韧性低的缺陷。本发明的硼化物－碳化硅－碳化硼三元陶瓷基复合材料是按照体积百分比由50％～80％的硼化物、10％～30％的碳化硅和5％～30％的碳化硼制成的。本发明的硼化物－碳化硅－碳化硼三元陶瓷基复合材料的制备方法按如下步骤进行：1.湿混，过筛；2.热压烧结；即得到硼化物－碳化硅－碳化硼三元陶瓷基复合材料。本发明的硼化物－碳化硅－碳化硼三元陶瓷基复合材料的抗弯强度最高能达到890MPa，断裂韧性值最高可达到7.1MPa/m2。

铝基相变储热合金复合材料及其制备方法 1162     

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本发明涉及一种铝基相变储热合金复合材料及其制备方法。该复合材料由铝合金和相变储热合金复合构成，其中，铝合金作为连续的基体，承担结构材料和封装材料的功能，以及承担导热通道的功能；铋基合金呈不连续的颗粒状，承担储热的功能。该复合材料按照体积百分比计的组成：铝合金占比为40～70％，铋基相变储热合金占比为30～60％，所述复合材料外层整体包覆有铝合金层。采用半固态压铸的方式制备出该复合材料，采用表面浸润的方式获得的表面铝合金层本发明的铝基相变储热合金复合材料实现了结构功能和储热功能一体化的设计，特别适合封装空间有较高限制的散热场合，热响应速率快，对空间要求小，利于装备的整体设计。

复合材料结构件衔接构造 885     

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本实用新型涉及衔接结构技术领域，具体为一种复合材料结构件衔接构造，包括第一复合材料以及设置在第一复合材料内的第二复合材料，第一复合材料上开设有第一配合槽，第一复合材料的侧面上开设有安装过孔，第二复合材料上开设有第二配合槽，第二配合槽内设置有穿过安装过孔的抽芯铆钉，抽芯铆钉的前端与第二配合槽过盈配合，第二复合材料通过抽芯铆钉与第一复合材料连接，安装过孔内固定设置有密封垫圈，密封垫圈包括密封圈与密封垫，密封圈设置在安装过孔内，密封垫设置在抽芯铆钉第一复合材料外侧配合处。本实用新型，通过第一复合材料第二复合材料以及抽芯铆钉，准确定位的进行衔接；在安装过孔内设置密封垫圈，提高衔接过程中的安全性。

木塑复合材料制品模压成型预铺系统 1180     

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本实用新型公开了一种木塑复合材料制品模压成型预铺系统，包括挤出机、计量装置、预铺机械手、保温传送带、送料机械手以及模压机；该挤出机、计量装置根据所加工制品的产品要求，计量输出模压成型所需量的木塑复合材料料块；将木塑复合材料料块铺放到指定位置；将一组木塑复合材料料块同步传送至待送料工位，到达待送料工位的一组木塑复合材料料块一次性送至模压机的模具模腔内，由模压机完成模压成型工艺。本实用新型既保证了木塑复合材料的模压性能、大大提高了木塑复合材料制品的质量，又提高了加工效率，经济环保，具有广阔的应用领域和发展前景。

复合材料缠绕增强钢索 712     

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本实用新型公开了复合材料缠绕增强钢索。该复合材料缠绕增强钢索包括：多股钢索、单向复合材料布和热固性填料。其中，所述单向复合材料布缠绕在所述多股钢索的表面；所述热固性填料设在所述多股钢索之间，所述多股钢索与所述单向复合材料布之间，和所述单向复合材料布之中。该复合材料缠绕增强钢索具有优异的耐腐蚀、抗疲劳性能，且制作工艺简单，便于在施工现场实施，具有显著的经济效益。

复合材料制备用表面处理装置 1066     

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本实用新型公开了一种复合材料制备用表面处理装置，属于复合材料制备用表面处理技术领域，包括装置本体以及设置于装置本体内部的第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有多个凸块，第一滑块的底部设有多个除尘机构，装置本体的内部设有工作台，工作台的上方设有多个第一电机，第一电机的输出端连接有第一丝杆，第一丝杆与凸块活动连接。本实用新型通过复合材料的放入通过传动辊进入装置本体的内部，使复合材料快速安装，当复合材料到达夹装位置时，通过伸缩压板伸长，将复合材料压住，通过液压缸带动伸缩压板下降从而将复合材料夹紧，实现了快速夹装，提高了表面处理的效率。

复合材料杆件与金属接头的连接结构 1171     

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本实用新型公开了一种复合材料杆件与金属接头的连接结构，属于结构强度领域。该连接结构中，复合材料杆件包括复合材料中空内筒、复合材料中空外筒，金属接头为空心结构，包括；端头连接部和筒形阶梯连接区，所述筒形阶梯连接区包括弧形连接区和平台连接区，所述平台连接区和弧形连接区分别与复合材料中空内筒、复合材料中空外筒贴合。本实用新型技术方案适用于以承受拉伸、压缩等轴向载荷为主的复合材料中空筒段与金属接头连接的杆类结构，可承受几吨到几百吨的拉压载荷，相比于金属杆类结构，在满足性能要求的同时，可以获得良好的减重效果。

开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置 994     

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本实用新型公开了一种开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置，包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的纤维增强复合材料索，复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度，在复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。该锚固装置应用于FRP索的锚固，夹片外表面前部到底部保持一定夹角，与锚块内表面匹配，受到拉拔力情况下由锚块内部表面对夹片形成挤压力，夹片在开槽处挤压变形，内径变小，夹持住复合材料索，夹片长度超过锚块长度，前部和底部均露出锚块一定长度，可以前后退锚。

碳纤维增强树脂基复合材料孔隙率试块 1181     

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本实用新型属于复合材料无损检测与孔隙率超声评估技术，涉及一种不同厚度的一种碳纤维增强树脂基复合材料孔隙率试块。所述的复合材料孔隙率试块由一组含有不同铺层与厚度及不同孔隙含量的试块组成，每个试块由不同纤维方向的铺层构成，铺层结构按照90°、+45°、-45°和0°四个纤维方向的不同组合依次铺层，复合材料孔隙率试块的孔隙特征和分布与被检测复合材料实际产生的孔隙特性一致；孔隙率体积含量范围包括0-0.5%、1-1.5%、1.5-2%和2.0-3.0%四个级差，每个复合材料孔隙率试块的孔隙率体积含量分布均匀性不大于0.5%。本实用新型为碳纤维增强树脂基复合材料孔隙率超声检测提供了一种真实有效的比对与评估基准。