本发明公开的超韧耐热导电的聚乳酸/弹性体/碳纳米粒子复合材料或制品是先将左旋聚乳酸和碳纳米粒子进行熔融混合,然后再与含右旋聚乳酸链段的弹性体熔融共混使左旋聚乳酸基体与弹性体分散相中的右旋聚乳酸在共混物相界面上形成立构复合晶体,该立构复合晶体可将在两相间迁移的碳纳米粒子固定在相界面上,进而获得基体结晶度为45.2~48.7%,耐热温度为97.8~145.4℃,缺口冲击强度为12.1~79.6kJ/m2,电导率为1.0×10?9~13.3S/m的复合材料或制品。本发明方法能够利用所形成的立构复合晶体来将碳纳米粒子固定在相界面上,不仅有效提高复合材料或制品的界面强度、增韧效率和导电性,还加快了左旋聚乳酸基体结晶,改善制品的耐热性。
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本发明公开一种基于单相钛酸铋(Bi20TiO32)制备的光催化剂纳米复合材料,是在用超临界法制备Bi20TiO32过程中加入少量石墨烯一同反应,使反应形成的Bi20TiO32均匀的分散在石墨烯片上,这有利于反应物和产物的扩散,进而有利于光催化性能的提高,最后经焙烧晶化形成石墨烯?Bi20TiO32纳米复合材料。本发明制备过程反应条件温和、实现成本较低,且制备得到的光催化剂纳米复合材料的光催化性能优于单相钛酸铋,具有广泛的运用前景。
一种带有辅助展开装置的形状记忆树脂基复合材料充气支撑环及其充气展开方法,属于形状记忆树脂基复合材料充气支撑环领域,解决了其展开过程中存在的问题,一种带有辅助展开装置的形状记忆树脂基复合材料充气支撑环,它包含在承力层外侧增设隔离层,隔离层采用芳纶布制成;在本体Z形折叠状态的凸角外侧和凹角内侧均设置有辅助充气支撑管,辅助充气支撑管是采用柔性薄膜材质制成的直管,每根辅助充气支撑管的两端分别粘接于对应的本体弯折处的两侧,每根辅助充气支撑管的两端与本体粘接处的距离小于该辅助充气支撑管的长度;全部辅助充气支撑管通过柔性的充气导管连通,本体与充气导管分别设置独立的充气端口;本发明用于充气展开式星载天线。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料及其制备方法,其中,该石墨烯复合材料的制备方法包括:提供一改质溶液,包括一具有儿茶酚基团的化合物、以及一第一溶剂;加入一石墨烯材料于该改质溶液中;以及混合该石墨烯材料以及该改质溶液,以制得一石墨烯复合材料。根据本发明的石墨烯复合材料的制备方法,可制备出于水中具有高分散性的石墨烯复合材料,且同时制备出具有高导电度的石墨烯复合材料薄膜,有利作为电子产品中薄膜电极等应用。
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本发明公开了一种多层金属复合材料的单工序加工方法。本发明以两种或两种以上固态金属或合金为原材料,将不同金属或合金的圆弧工件紧密放置,拼成一个完整管状样品;管状样品的内外壁被约束体完全约束,并对管状样品环形端面或柱面施加压力,同时,让内外约束体绕它们与工件共有中心轴相对转动;工件在高静水压条件下发生切向剪切变形,实现不同金属间接触面的不断增长,形成界面增殖。随着转动角度的不断增大,最初由异种金属圆弧工件紧密接触而形成的贯穿管状样品内外壁的初始界面,逐渐演变成起、终点分别在管内外壁并在管壁内缠绕数圈的螺旋形界面,从而产生多层金属复合结构。该方法改善了传统制备金属层状复合材料加工方法繁琐、效率低,界面易被环境污染,界面结合质量差等缺点,只需单一工序就能制备所需成分、层数、层厚等的多层金属复合材料。
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本发明公开了一种尼龙复合材料及其制备方法,该尼龙复合材料包含金属元素。进一步的,该尼龙复合材料由金属纳米颗粒与尼龙复合而成。所述金属纳米颗粒为多种,优选的,20‑28种。所述金属纳米颗粒的总重量占比为80‑90%。所述金属纳米颗粒的粒径为50‑100nm。所述尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,按重量百分比分别取制备原料,置于高温反应釜中,设置温度在220‑260℃,搅拌1‑2小时后,将高温混合液导入到注塑机中,通过注塑机一体成型,即得所述尼龙复合材料。本发明与现有技术相比,其有益效果在于,通过尼龙与多种金属纳米颗粒进行复合,并采用注塑机一体成型,制备出的复合材料具有优异的应用性能。
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本发明公开了一种氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料及其制备方法,该复合材料是由表面包覆有石墨烯的氧化镍纳米颗粒自组装构成的花状纳米片。其制备方法是将镍盐,乙酰丙酮钠,对苯二甲酸超声分散在N,N‑二甲基乙酰胺(DMA)和甲醇的混合溶剂中,将上述混合分散体系转移到反应釜中进行溶剂热反应,离心收集绿色固体产物,并用无水乙醇洗涤,之后将干燥得到镍基金属有机框架材料前驱体依次在氮气和空气气氛中进行热处理,最终得到的黑色固体产物即为氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料。本发明的方法简单快捷,不需要预先制备氧化石墨烯,原位生成的石墨烯能够均匀地包覆在氧化镍表面,而且成本低廉,产率高,有利于实现工业放大生产。
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本发明提供了一种柔性氮化碳/还原石墨烯电子复合材料,其制备方法为:将柔性基底浸泡于石墨烯醇溶液中一定时间,用惰性气体吹干后,再浸入的氮化碳醇相分散液中一定时间,用惰性气体吹干后,完成一次组装过程,重复该组装过程1~8次,之后置于还原性蒸气气氛下还原,即得产品;本发明采用层层自装的方法得到具有范徳华异质结构、层层堆积的g‑C3N4/rGO复合材料,方法简单易行,能耗、成本低,易实现工业化,所得g‑C3N4/rGO电子复合材料产品柔软,可折叠,作为芯片材料不仅具备多孔道性质,而且有利于电子‑空穴的传输,改善单独石墨烯的气体传感材料性能,应用于低浓度SO2检测具有高灵敏度,恢复时间短。
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本发明公开了一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先将Al锭、Fe锭按比例进行配置,真空加热熔炼后,气雾化成粉末,然后采用冷等静压成型、真空除气、挤压成型,最后依次采用无压烧结处理和固溶时效处理,制得铝铁复合材料坯料;将制得的铝铁复合材料坯料置于高频感应加热炉中,并对高频感应加热炉进行抽真空或通入惰性气体,然后对铝铁复合材料进行感应加热,制得高硬度耐腐蚀铝铁复合材料。本发明制得的复合材料耐高温性能好,硬度大,耐腐蚀性能优异,力学性能佳。
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本发明提供一种聚噻吩化合物/Ti3C2Tx/硫复合材料,该复合材料由硫、片状Ti3C2Tx和聚噻吩化合物组成,内层为硫和Ti3C2Tx复合材料,外层为包覆硫和Ti3C2Tx复合材料的聚噻吩化合物,其聚噻吩化合物:Ti3C2Tx:硫的质量比为0.05‑0.2 : 0.05‑0.2 : 1。复合材料中包覆层聚噻吩化合物能对硫基材料进行物理保护,限制充放电过程产生的多硫化物在聚噻吩化合物内部,从而降低穿梭效应;该复合材料从物理限域和化学吸附两个方面同时限制多硫化物的移动,有效的提高锂硫电池的寿命。
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一种SBR/HVPBR橡胶复合材料及其制备方法,属于橡胶加工技术领域,复合材料的特征在于,重量份组成包括:高乙烯基聚丁二烯橡胶10~20份、含碳纳米管的丁苯橡胶80~90份。制备方法,其特征在于,将碳纳米管水溶液先与盐溶液搅拌均匀后再滴加丁苯橡胶乳液进行凝聚反应,得含碳纳米管的丁苯橡胶;再将高乙烯基聚丁二烯橡胶与含碳纳米管的丁苯橡胶,在密炼机中共混10~15min后共硫化。本发明将碳纳米管应用于橡胶复合材料,不仅可以增强橡胶的定伸应力、拉伸强度、耐磨性,而且可以提高橡胶的导热性、导电性。
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本发明公开了一种导热复合材料及其制备方法。本发明的导热复合材料中包含石墨烯/铜复合材料作为导热填料。本发明的导热复合材料的原料组分包括:由树脂单体和固化剂构成的树脂基体20~50份;作为导热填料的石墨烯/铜复合材料45~80份,以及可选的偶联剂0.2~1份,可选的促进剂0.2~1份。本发明的导热复合材料不仅具有很好的导热性能,导热系数高达6.8W/m.K,还具备了优良的力学性能,在PCB电路板以及电子封装热界面材料等领域都可以得到广泛的应用。
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本发明涉及一种由石墨烯改性的多孔聚酰亚胺复合材料的制备方法,石墨烯与聚酰亚胺在高速搅拌的偶联剂稀释液中能够充分分散、混合,克服了传统粉末共混因石墨烯分散不好导致的复合材料内部结构均匀性较差的问题;本发明制备的多孔聚酰亚胺复合材料,其材料内部具有多孔结构,微孔均匀性有所提高,内部结构更加均匀,提高了多孔聚酰亚胺复合材料的机械性能:强度性能提高了12‑23%,摩擦系数降低了11‑19%,磨损量降低了18‑48%;在添加石墨烯质量分数为0.05‑2%的条件下,能够提高多孔聚酰亚胺复合材料的热传导系数:热传导系数与未改性复合材料相比较提高了13‑65%;本发明成本低廉,易于操作,实用性强。
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本发明属于与复合材料制造以及结构吸波材料以及超材料领域,涉及一种加载圆形贴片超材料的吸波复合材料。采用四层间断阻抗渐变结构,所用的吸收剂为电损耗类吸收剂短切碳纤维,树脂基体为环氧树脂,采用喷涂工艺使短切碳纤维均匀分布于每层玻璃纤维布上,复合材料底层的透波层中加载有圆形贴片超材料形成超材料+透波层,超材料圆形贴片直径为24~28mm,间距3.5~4.5mm。本发明将圆形贴片型超材料加入电损耗吸波层板复合材料中,制得了一种具有一定高低频兼顾性能的吸波复合材料,电损耗吸波复合材料采用包含透波层、电损耗层的多层结构设计,能够实现阻抗匹配和吸收的优化,有效拓宽吸收频带。
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本发明公开了一种磁性富勒烯分子印迹纳米复合材料的制备方法。具体操作步骤是:合成多羧基化取代的富勒烯(C60?COOH),之后采用水热合成法制备磁性富勒烯纳米粒子,在其表面覆盖一层二氧化硅制备出二氧化硅包裹的磁性富勒烯纳米粒子,最后采用分子印迹技术制备出磁性富勒烯分子印迹纳米复合材料。磁性富勒烯分子印迹纳米复合材料使用富勒烯作为载体,大大增加了印迹聚合物的比表面积,使用磁性Fe3O4简化了净化过程中的装柱、离心与过滤等操作步骤,使用分子印迹技术实现对磺酰脲类除草剂的特异性识别,从而高效选择性的分离净化磺酰脲类除草剂。
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提供了一种纤维强化复合材料,其具有高水平的CAI和ILSS和其他机械性能,并且能够同时将I型层间断裂韧性值(GIC)和II型层间断裂韧性值(GIIC)改善至高水平。所述复合材料包括多个含强化纤维的层,其包含多种层合和固化预浸料;和各含强化纤维层的层间区域中的树脂层。所述树脂层包括树脂组合物的固化产品,其包含在其分子中具有式(1)表示的苯并噁嗪环的化合物、环氧树脂、固化剂、韧性改进剂和聚酰胺12粉末。所述复合材料具有至少300J/m2的GIC以及至少1000J/m2的GIIC。(R1:C1-C12链烷基等。在该式的芳环中,H至少在与氧原子键合的碳原子的邻位或对位键合至C)。
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本发明属于环境材料制备技术领域,特指一种纳米复合材料光催化剂的制备方法及其应用。称取氧化石墨烯置于于一定量的去离子水中,超声震荡至完全溶解,将氯化镉和氯化锌分别加入到氧化石墨烯溶液中,搅拌溶解后再加入L-半胱氨酸继续搅拌至完全溶解;然后用氢氧化钠溶液调节pH=7,加入硫化钠随后通氮气搅拌10-15min,将上述溶液倒入高压反应釜中,随后放置于高温烘箱保温后取出自然冷却;对反应后的溶液离心,洗涤,烘干后研磨得到CdS/ZnS纳米复合材料负载氧化石墨烯光催化剂。本发明制备得到的CdS/ZnS纳米复合材料负载氧化石墨烯光催化剂,能够有效利用可见光在抗生素废水中降解四环素。
一种用于检测NOx的稀土掺杂改性的石墨烯复合材料气敏元件及其制备方法,本发明涉及用于检测NOx的气敏元件及其制备方法。本发明要解决现有气体敏感材料灵敏度较低、响应时间较长及气敏元件对气体浓度以外的各种因素的抵抗能力较差的问题。一种用于检测NOx的稀土掺杂改性的石墨烯复合材料气敏元件由石墨烯、蒸馏水、醋酸铜溶液、硝酸铈溶液、氢氧化钠溶液及葡萄糖溶液制备,得到稀土掺杂改性的石墨烯复合材料与分散剂混合,并将分散液滴加到金叉指电极表面制备而成。制备方法:一、稀土掺杂改性的石墨烯复合材料的制备;二、复合材料气敏元件的组装。本发明主要用于检测NOx的石墨烯复合材料气敏元件及其制备。
本发明提供了一种聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料及其制备方法和应用;其中聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料的制备方法具体为:通过将氧化石墨烯、氯化铁、还原剂进行还原反应得到还原产物;将还原产物在有机溶剂中进行氧化反应得到Fe3O4/石墨烯复合材料;在十六烷基三甲溴化铵的作用下将聚吡咯修饰于Fe3O4/石墨烯复合材料的表面得到聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料吸附剂。按照本发明制备方法制备得到的聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料具有较好的分散性与亲水性,增加了反应的活性位点,进而改善其对水体中重金属的吸附性能,可应用于废水中铬的处理。
本发明公开了一种普鲁士蓝/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由普鲁士蓝NaxFeFe(CN)6和还原氧化石墨烯复合而成,其中x的值为0~2;且复合材料的粒径为2~50μm。该复合材料的制备方法包括步骤:(1)将普鲁士蓝材料和氧化石墨烯的水分散液混合均匀,配制成混合液,喷雾干燥,得到普鲁士蓝/氧化石墨烯复合材料;其中,普鲁士蓝材料与氧化石墨烯的质量比为(70~97) : (3~30);(2)在210~230℃下保温2小时以上,即得。本发明的普鲁士蓝/还原氧化石墨烯复合材料中,普鲁士蓝材料中不含配位水,且具有优异的钠离子电池性能,充放电比容量高达150mA/g以上。
本发明公开了一种石墨烯-矿渣基导电功能复合材料的制备方法及其在污水处理中的应用,将石墨烯与高炉矿渣粉复合,制成粒化高炉矿渣胶凝材料基体,二维石墨烯在三维孔性的粒化高炉矿渣胶凝材料基体中相互搭接,形成石墨烯相互连通的导电功能材料。该制备方法是以石墨烯和工业固体废弃物粒化高炉矿渣粉为原料,与氢氧化钠水溶液在搅拌装置中进行化学反应形成浆体、经成型、养护得到石墨烯-矿渣基导电功能复合材料。将石墨烯-矿渣基导电功能复合材料用于碱性紫5BN模拟工业废水降解时,最佳降解率可达91.16%。整个制备工艺及应用设备简单,无废气、废液、废固排放,可实现绿色规模化生产。
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本发明涉及一种铝导体复合芯(ACCC)增强电缆及其制造方法。更具体地说,本发明涉及一种用于供电的复合材料芯铝绞线。按照本发明提供的技术方案,所述的一种复合材料芯铝绞线,其包括有内层件和外层件;其特征是:内层为复合材料芯,外层为铝导体,所述复合材料芯由树脂基体包覆增强纤维束构成;铝线可以是几层线,为了防止所述铝绞线在导电过程中的电位腐蚀,可以在内层与外层之间设置电位腐蚀层。利用这种方法可生产出具有高载流、低线损、高强度、重量轻、线膨胀系数小、表面光滑、耐候性好、耐腐蚀的特点的复合材料芯铝绞线,同时,双层结构的复合材料芯铝绞线降低了生产成本,提高了生产效率。
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本发明公开了一种α-硫化镍/石墨烯复合材料的制备方法以及将其作为电化学析氢催化剂的应用。主要通过一步水热法合成了α-硫化镍/石墨烯复合材料,经过超声分散后,修饰在玻碳电极上,得到α-硫化镍/石墨烯复合材料修饰电极。本发明主要应用于电化学析氢,采用线性扫描曲线(极化曲线)检测合成的α-硫化镍/石墨烯复合材料的催化活性大小,并用循环伏安曲线对α-硫化镍/石墨烯复合材料的稳定性进行了测试。本发明充分利用α-硫化镍/石墨烯复合材料中α-硫化镍纳米粒子和石墨烯的协同作用,提高了电化学析氢的催化效率,并有效的提高了催化剂的稳定性,便于其较长时间在碱性环境下的使用。
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本发明提供一种碳纤维复合材料,包括碳纤维-树脂组合物和氟碳漆层,所述氟碳漆层涂覆于碳纤维-树脂组合物的外表面,所述氟碳漆层的厚度为20μm,所述氟碳漆的重量份组成包括:氟碳树脂40~55份,颜料10~15份,分散剂0.3~0.8份,消泡剂0.1~0.6份,成膜助剂0.5~1份,防沉剂1~2份,流平剂0.5~1份,偶联剂1~2份,聚硅氧烷3~4份,复合填料10-15份;其中,复合填料由重量比为1:1的纳米氧化锌和纳米氧化亚铜组成。本发明还公开了该碳纤维复合材料的制造方法。本发明提供的碳纤维复合材料具有很好的自清洁性能。
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一种锰铁氧化物/碳复合材料的制备方法,属于超级电容器电极材料技术领域。通过将有机阴离子插入双羟基复合金属氧化物层间以获得插层结构前驱体,再经焙烧获得MnO-MnFe2O4/C复合材料,并将其用于超级电容器工作电极研究其性能。复合材料呈纳米颗粒状态且分布均匀,通过一步焙烧法将金属氧化物和碳材料复合,达到双电层储能和赝电容储能协调的作用,得到高性能的电极材料。同时制备绿色环保、生产成本低。
本发明提供了一种制备四氧化三铁/类氧化石墨烯磁性纳米复合材料的方法,其以单一Fe2+盐葡萄糖酸亚铁为铁源和碳源,H2O为溶剂,利用水热法,通过控制水热条件,一步制备了具有高磁性能的Fe3O4和具有类似氧化石墨烯结构碳(LGO)的磁性纳米复合材料Fe3O4/LGO。本发明方法无需其它任何添加剂(如碱性沉淀剂、氧化剂、催化剂、表面活性剂等),更无需进行Fe3O4材料的表面修饰的条件下,一步实现了Fe3O4、LGO的生成及二者的有效复合,制备出相间存在强相互作用的Fe3O4/LGO磁性复合材料,具有工艺简单、流程短、成本低、绿色环保等突出优点,有利于工业化。
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本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种应变传感器用导电高分子复合材料的制备方法。本发明提供一种导电高分子复合材料的制备方法,步骤如下:1)先预制得到具有导电网络结构的高分子纤维/导电填料复合膜;其中,导电填料占高分子纤维质量的1~25%;2)将高分子纤维/导电填料复合膜置于模具中,用聚合物溶液浇筑完全,后于室温下干燥去除溶剂,即得导电高分子复合材料;其中,导电高分子复合材料中,导电填料均匀连续地分布在高分子纤维与聚合物的界面区域。利用该方法制得的导电高分子复合材料的电学性能与力学性能均较优;所得复合材料可用作应变传感器。
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本发明涉及一种多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料及其制备方法。多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料是利用石墨粉料、沥青粉、成孔剂和热固性树脂颗粒经热混捏后制成的成炭材料,再和玻璃微珠、聚乙烯醇经第二次混捏后模压成型,干燥煅烧后制备出一种新的多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料,为水污染净化治理领域填补了空白。本发明制备的漂浮炭材料具有较高的碳含量,还具有较高的比表面积和吸附孔隙率,可以挤压成块状或球形,空心球型活性炭,更主要的是这种成型的炭材料可以漂浮或者悬浮在水里;这种炭材料由于其成炭组分的聚合性,具有比膨胀石墨更好的强度和耐冲击性,其比重在0.7?0.98之间,和膨胀石墨相比,具有更高的力学性能。
本发明涉及一种以V2O5纳米线为固体润滑相的TiAl基自润滑复合材料,由Ti单质、Al单质、Cr单质和B单质及V2O5纳米线制备而成,其中Ti单质、Al单质的摩尔比为1:(0.75-1),Cr单质的摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的2-7%,B单质的摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的3-8%,Cr单质、B单质总摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的5-10%,V2O5纳米线为Ti单质、Al单质、Cr单质和B单质总质量的5-10%。本发明采用放电等离子烧结等工艺制备TiAl基自润滑复合材料,该复合材料具有高纯度及良好的致密性、优良的摩擦学性能,制备周期短,操作简单且易于控制。
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一种C/SiC复合材料制备方法,属于复合材料制备领域。针对目前制备方法存在制备的2D?C/SiC复合材料存在层间剪切强度不高、受力易分层的问题,提供一种高的层间剪切强度C/SiC复合材料制备方法。该方法采用浸渍-裂解致密加Z向穿刺纤维方式,制备出C/SiC复合材料。该制备方法制备的C/SiC复合材料具有很高的层间剪切强度。
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