有色金属复合材料技术理论与应用

石墨烯/铝合金复合材料的制备方法 927     

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本发明提供了一种石墨烯/铝合金复合材料的制备方法。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的4.1～5.0wt.％。与未添加石墨烯的纯铝合金抗拉强度，导电性和抗拉强度比，石墨烯/铝合金复合材料的力学性能抗拉强度和电气性导电性均有不同程度提高。石墨烯/铝合金复合材料中间合金的出现，使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝合金”中间合金的形式加入到熔融的铝液中，最大程度地改善石墨烯在铝合金液中的分散均匀性，从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等，工艺简单可控，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。

锗-碳氮纳米复合材料的制备方法及其应用 1123     

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本发明公开了一种锗-碳氮纳米复合材料及其制备方法，先将氧化锗纳米线均匀分散于液态有机酯，加入吡咯、聚乙酸乙烯酯以及氧化性金属氯盐，搅拌充分反应生成氧化锗-碳氮复合前体；然后在还原性气氛中600℃～1000℃煅烧，得到锗-碳氮纳米复合电极材料；制备所得的锗-碳氮纳米复合材料中，锗纳米粒子以一定的距离相互分隔，分段填充于碳氮纳米管内部，形成豆荚状结构。通过本发明，制备了一种可应用于锂离子电池的复合材料，材料中的不连续锗颗粒之间的孔隙，有效缓冲锗充放电过程中产生的体积变化，同时碳氮层的包覆有利于减小接触电阻和形成稳定的固体电解质界面，提高电极的电子导电率和电化学稳定性，显示出了优异的储锂性能。

筒形复合材料制品的表面处理设备 680     

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本发明公开了一种筒形复合材料制品的表面处理设备，包括固化箱，固化箱顶部的电动机通过同步带驱动箱内的复合材料制品转动，复合材料制品与固化箱开口侧板之间设置有二号导杠、丝杠、一号导杠，固化箱侧板处设置有驱动丝杠转动的步进电机和驱动一号导杠探出端上下移动的气缸，连接器的连接板上设置有二号套筒、丝母、一号套筒，连接板远离复合材料制品一侧设置有纵向支杆，支杆上设置有集胶盒和刮胶片。本发明通过气缸活塞杆的提升和复位来实现刮胶片与复合材料制品贴覆与分离，再通过步进电机的驱动连接器的左右移动，来完成刮胶片的刮胶行程与复位行程，本发明中的刮胶过程在固化箱工作的环境下进行，提高复合材料制品的质量。

激光扫描制备复合材料 922     

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本发明涉及一种复合材料的制备方法。这种复合材料的制备方法涉及手糊成型工艺，在起增强作用的增强相或带来附加功能的功能相上涂刷已用溶剂溶解的基质，基质浸润增强相或功能相，待溶剂挥发，置于激光器下进行扫描，增强相或功能相将激光的能量转化为热能，并将热能迅速的传递给浸润增强相或功能相的基质，基质发生熔融、交联，重新填充由于溶剂挥发所留下的微孔，随着激光头的移动，熔融区由于激光射线或其它能量的射线的移除，迅速固化，令基质完全进入到增强相或功能相中，形成了复合材料。

高强度高阻尼的Ti3Sn/TiNi记忆合金复合材料 1050     

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本发明涉及一种新型高强度高阻尼的Ti3Sn/TiNi记忆合金复合材料。该Ti3Sn/TiNi记忆合金复合材料包括Ti元素、Sn元素和Ni元素,三者的原子比为(0.25x+y)∶0.25x∶(100-y-0.5x),其中,x=16-84,y=45.333-53.818。本发明提供的记忆合金复合材料具有高强度、高塑性、高应变强化、不明显屈服、低频内耗、高频声衰减等独特的功能特性。本发明还提供了上述Ti3Sn/TiNi记忆合金复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤:按Ti3Sn/TiNi记忆合金复合材料的成分配比选取纯度在99wt.%以上的单质锡、钛、镍;将单质锡、钛、镍放入真空度高于10-1Pa或惰性气体保护的熔炼炉中,熔炼成Ti3Sn/TiNi记忆合金复合材料。

碳/碳复合材料纳米碳化硅-硅化钼复合涂层的制备方法 698     

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碳/碳复合材料纳米碳化硅-硅化钼复合涂层的制备方法，首先将碳 化硅粉体、MoSi2粉体与异丙醇混合超声震荡、磁力搅拌得到悬浮液A；向 悬浮液A中加入碘单质，超声震荡、磁力搅拌制得溶液B；将溶液B倒入水 热反应釜中，然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的 阴极夹上，将水热釜放入烘箱中；水热电泳结束后自然冷却到室温；取出 试样，干燥即得最终产物纳米碳化硅外涂层保护的碳/碳复合材料。采用 本发明的制备方法能够快速地制备表面均匀无微裂纹产生，厚度均一无贯 穿裂纹和微孔的外涂层。由于反应在水热釜中一次完成，不需要后期热处 理，且工艺设备简单，所得纳米碳化硅-硅化钼复合外涂层致密均匀，反 应周期短，成本低。

形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料及其制备方法 756     

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一种形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料及其制备方法,该形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料由基体和形状记忆合金颗粒组成,其中形状记忆合金颗粒的体积含量为5～40%;该复合材料的厚度为2～20毫米;其制备方法为采用点阵式多孔颗粒预置方式,将形状记忆合金颗粒预置于铝合金或镁合金板材中,通过搅拌摩擦加工工艺制备出形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料;本发明复合材料中颗粒分布均匀,颗粒与基体界面干净,没有反应物生成,该复合材料具有形状记忆效应和优良的阻尼性能。

金属基复合材料的制备方法 931     

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金属基复合材料的制备方法,美国已经把复合材料作为国防部的关键技术核心来实施,投入了大量的资金、人力和物力,处于工业领先地位。本发明的方法包括:混料、模具制备、成型,烧结与后处理,所述的将制备好的坯体放置到石墨平板上,在坯体上堆积金属粉末,金属粉末是CU粉、AL粉、SI粉或者NI粉,然后全部放入真空烧结炉中,烧结温度在熔渗材料熔点以上100～200℃之间,使金属熔化渗入多孔坯体中,将多孔坯体内部孔隙充满,冷却保温,随炉冷却,冷却时间3～5天,获得完全致密的金属基复合材料。本方法得到的新产品用于航空航天、军事工业以及汽车工业、大规模集成电路板等民用场合。

连续纤维增强钛-钛铝混杂基体复合材料的制备方法 1135     

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本发明属于金属基复合材料制备领域，特别涉及一种连续纤维增强混杂金属基复合材料的制备方法。本发明采用磁控溅射+热压或热等静压的方法制备连续SiC纤维增强钛-钛铝混杂基体复合材料，与连续纤维增强钛基复合材料以及连续纤维增强钛铝基复合材料相比较，具有更优异的综合性能，既具有良好的室温塑性，又具有良好的高温性能，同时，抗裂纹扩展能力也显著提高。连续SiC纤维增强钛-钛铝混杂基体复合材料具有在微米及亚微米甚至纳米尺度任意层叠的钛铝金属间化合物和钛合金的混杂基体，在交替沉积的Ti和Al层发生原位反应时，由于Ti层过量，未参与反应的钛作为中间层、协调层，改善了通过原位反应获得的钛铝金属间化合物的室温塑性。

纳米TiO2/MC尼龙6复合材料的原位制备方法 1148     

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一种纳米TiO2/MC尼龙6复合材料的原位制备方法。该方法包括步骤：模具的准备；原料的配置按重量称取己内酰胺单体置于反应器中，将温度加热至110℃～120℃，抽真空脱水，真空度为10-1～10-3Pa，直到物料熔化；在熔化的己内酰胺单体中加入碱性催化剂，同时进行真空脱水；停止抽真空，迅速加入纳米TiO2粒子，升温至140℃～160℃，采用超声波将纳米粒子均匀分散在己内酰胺单体中，抽真空，真空度为10-1～10-3Pa；加入活性剂；浇铸及固化：即得到耐候性纳米TiO2/浇铸尼龙6复合材料。这种方法生产的纳米TiO2/MC尼龙6复合材料提高了MC尼龙6的强度、抗冲击性和耐候性。

用于层合复合材料承力结构开孔补强的方法 831     

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本发明涉及一种层合复合材料承力结构开孔补强的方法。本发明的目的是提供一种质量容易控制、工艺简单、工作效率高的开孔补强方法。本发明的主要步骤为：在芯模上铺放纤维预浸布制备补片1、在补片1上继续铺放纤维预浸布制备复合材料本体、再铺放补片2、对复合材料本体和对称铺设补片进行一体化孔边缝合，最后进行一体压实固化。所述补片为锥台状的补片，在补强区边界处，具有厚度变化过渡区；采用补片补强和缝合补强双重补强手段；补强区与复合材料本体可以一体/分开成型。按本发明实施补强，可以降低模具制作成本，实现补片和复合材料本体并行生产，为飞机、航天器等飞行器、交通运输以及武器装备领域，提供了高性能复合材料承力开孔结构。

聚酯复合材料及其制备方法 905     

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本发明公开了一种聚酯复合材料及其制备方法，聚酯复合材料是由以下重量份数的组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物：100份、聚酯：30-150份、相容剂：5-20份、聚四氟乙烯粉：2-10份、线性低密度聚乙烯：5-25份、填料：5-20份、偶联剂：0.1-1.5份、加工助剂：0.1-2份。本发明的聚四氟乙烯粉和填料两者之间具有协同作用，两者作用既提高了耐磨性能、导热性能、冲击韧性，又降低了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料的成本。本发明制备的聚酯复合材料应用领域非常广阔，包括电子电气、建筑、纺织、汽车制造等领域。

分子筛/浇铸尼龙6复合材料及其制备方法和应用 889     

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本发明公开了一种分子筛/浇铸尼龙6复合材料及其制备方法和应用，将已内酰胺加热至液体，添加氢氧化钠，抽真空并升温；高温加热分子筛，向冷却后的分子筛中添加TDI，然后将分子筛与TDI的混合物加入到已经减压蒸馏的己内酰胺中，脱模制得复合材料。本发明将己内酰胺注入分子筛内部，进行阴离子原位聚合制备分子筛/MCPA6复合材料，制备的分子筛/MCPA6复合材料的冲击强度、硬度等力学性能测试显著优于纯MCPA6；利用DSC、扫描电子显微镜、红外光谱等测试方法对分子筛/MCPA6复合材料进行了微观表征后，发现该新型复合材料的热分解温度和结晶温度均得以提高，其性能大幅度提升，可以用于制备医用辅助器械。

用于热障涂层的陶瓷纳米复合材料及其制备方法 1018     

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本发明属于陶瓷纳米复合材料技术领域，提供了一种用于热障涂层的陶瓷纳米复合材料及其制备方法。使用价格低廉的Ln(NO3)3·6H2O、Sr(NO3)2和Zr(NO3)4·5H2O为原料，经溶液制备、沉淀、抽滤、烘干、煅烧，获得所需的陶瓷纳米复合材料。所制备的陶瓷纳米复合材料中各相晶粒尺寸都小于70nm，且各相分布均匀，具有良好的高温化学稳定性、抗冲刷性和隔热性，有利于抑制高温条件下晶粒长大，并提高陶瓷纳米复合材料本身的力学性能，特别是韧性，是用作热障涂层的优良侯选材料。该陶瓷纳米复合材料制备方法简单，合成温度相对较低、时间短、相纯度高，节约能源，适合大量合成，具有较强的推广及应用价值。

聚苯胺/二氧化钛纳米片插层复合材料及其制备方法 801     

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一种聚苯胺/二氧化钛纳米片插层复合材料及其制备方法，属于有机/无机纳米复合材料及其制备技术领域。聚苯胺位于二氧化钛纳米片构成的层间，形成插层结构复合材料。将十六烷基三甲基铵离子/二氧化钛纳米片插层复合材料作为预撑前驱体，通过与聚苯胺的交换反应可以获得本发明产品。本发明聚苯胺/二氧化钛纳米片插层复合材料中聚苯胺的含量较高，并且可以在一定范围内调节聚苯胺的含量。由于聚苯胺的引入，该纳米复合材料能够将光电响应范围扩展至可见光区，在光催化、太阳能电池等领域具有应用价值。

导热尼龙复合材料及其制备方法 1203     

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本发明提供了一种导热尼龙复合材料及其制备方法，所述导热尼龙复合材料，包括组分及各组分的质量百分含量如下:尼龙20-60%，相容剂，3-10%，高导热纤维5-10%，高导热填料30-50%，助剂，0.5-16%。所述导热尼龙复合材料，通过支化剂与扩链剂的添加比例控制，实现了材料在改性过程中已出现轻微交联，而在后期的注塑成型加工过程进行深度交联的效果，可使材料由热塑性材料直接转变为热固性制品，大大提高了制品的物理机械性能，从而解决因为导热成份高填充量对材料物性影响太大的问题。

高强度塑木复合材料板材及其制备方法 846     

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本发明涉及一种高强度塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先将木粉干燥后，采用铝酸酯偶联剂进行改性；然后将改性木粉、塑料粒子、过氧化二异丙苯、碱式硫酸镁晶须混匀后挤出造粒，得到复合材料粒子；再将复合材料粒子、聚烯烃弹性体、萜烯树脂、抗氧剂机械搅拌混匀，采用挤出机熔融共混并挤出，经扁形口模得到一种高强度塑木复合材料板材。一种高强度塑木复合材料板材生产制造方便，传统的塑木复合材料生产工艺无需改进即可用于其生产及加工，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低，塑料用量少，环境友好，强度高，抗蠕变，力学性能优异，使用寿命长，可广泛应用于交通、装修装饰、市政园林、包装等诸多领域。

室内运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法 850     

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本发明提供一种室内运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法,该室内运动地板用聚丙烯复合材料的原料配方由如下重量份数的各组分组成:30～50份聚丙烯、30～50份聚丙烯再生料、15～40份碳酸钙、0.1～0.5份抗氧剂1010、0.1～0.5份抗氧剂168、0.03～0.08份扩散粉EBS、0～0.02份耐晒艳红色粉、0～0.03份群青蓝色粉、0～0.04份永固黄GR和5～10份八溴丙醚。本发明的聚丙烯复合材料具有高性能、耐划伤且阻燃性好等特点,可满足运动行业六大基本指标,运动表现完美,反弹性合于运动要求,符合运动对光的要求,运动时的缓冲作用好,而且防火、抗老化、易铺设且可再生,使用寿命长,色彩美丽。

玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 953     

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本发明公开了一种玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料按重量百分比由以下组分组成:聚丙烯22-49;白油0.6-1;相容剂8-20;阻燃剂22-26;玻璃纤维20-30;润滑剂0.4-1;所述的自制相容剂由聚丙烯、马来酸酐、苯乙烯和引发剂组成。本发明的材料兼具高强度、高韧性及良好的阻燃性,扩大了聚丙烯复合材料的应用面,可以广泛应用于工业设备及家电领域。

用于复合材料健康监测的干涉型光纤传感器 1136     

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本发明提供的是一种用于复合材料健康监测的干涉型光纤传感器。它由测量光纤、参考光纤、光纤耦合器、光纤连接器连接组成,光纤连接器经过光纤耦合器II连接测量光纤和参考光纤,测量光纤和参考光纤的端部镀有介质膜。发明应用于复合材料领域,涉及干涉型光纤传感器,同以往的传感器相比,该发明使用E2000光纤连接器,保护插针不受灰尘的污染和磨损;在测量光纤和参考光纤的末端镀介质膜,形成高反射面;E2000、测量光纤和参考光纤通过耦合器相连。传感器体积小,重量轻,适合粘贴或埋入到复合材料中。

直流触点用铜基复合材料制备方法 780     

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本发明涉及直流触点用铜基复合材料制备方法,主要工艺特征是按照Cu/Pd/Cu…Pd/CuPd、Pd/CuPd…Cu/Pd/Cu、Cu/Pd/Cu…Pd/Cu或Pd/Cu/Pd…Cu/Pd任一顺序叠合得到预复合锭,对预复合锭和模具进行适当热处理后反挤压所得锭坯,冷拉拔或冷轧制压坯至符合最终产品尺寸。本发明具有工艺流程简便的特点,对Cu/Pd复合材料实现了扩散固溶区的控制,从而可获得高电导率,长的使用寿命的Cu/Pd复合材料。

环氧树脂组合物、纤维强化复合材料及其制造方法 1014     

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一种环氧树脂组合物，含有下列构成要素(a)、(b) 及(c)组成，其中构成要素(c)的配合量是相对100重量份构成要 素(a)为1－30重量份，且构成要素(a)为液体，构成要素(b)及(c) 可均匀溶解于构成要素(a)中，其中：(a)环氧树脂；(b)阴离子 聚合引发剂；(c)质子给予体。这种树脂组合物具有初期粘度上 升较小，可注入的时间长，且可以在短时间内完成固化，因此 利用本发明的环氧树脂组合可以以较高的生产率制造弹性模 数、强度等力学性能优良的高Vf纤维强化复合材料。另外， 本发明还涉及一种纤维强化复合材料的制造方法，其特征在 于：将热固性树脂组合物注入于配置在将温度保持在60－180℃范围的特定温度Tm的模具内的强化纤维基材上，且满足下列(7)－(9)的条件，并在将模具温度保持在Tm的条件下进行加热固化，ti≤10；(7)tm≤60；(8)1＜tm/ti≤6.0；(9)ti：从开始注入到结束注入所需的时间(分钟)；tm：从开始注入到开始脱模所需的时间(分钟)。根据该制造方法，可以以较高的生产率制造出弹性率或强度等力学物性良好的高Vf纤维强化复合材料。

低气味、低挥发份聚丙烯复合材料及其制备方法 810     

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本发明涉及一种低气味、低挥发份聚丙烯复合材料及其制备方法其中,低气味、低挥发份聚丙烯复合材料组成(按重量%计)为聚丙烯55-95%,滑石粉0-40%,疏水性分子筛0.5-5%,增韧剂poe0-10%,热稳定剂DSTP 0.1-1.0%,热稳定剂3114 0.1-1.0%,热稳定剂6180.1-0.5%。其制备方法是将聚丙烯、滑石粉、分子筛、增韧剂、热稳定剂DSTP、热稳定剂3114、热稳定剂618组成的混合物置于双螺杆挤出机经熔融挤出,造粒。该复合材料具有制备工艺简单、成本低、各项物理化学综合性能优异、气味特性优良等特点。

膜包覆多孔吸附型无机相变复合材料生产方法 971     

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一种膜包覆多孔吸附型相变复合材料,由73-98重量份(下同)无机水合盐、0.3-3份防相分离剂、0.5-2份防过冷剂组合成相变组合物再以1∶0.1-1重量份比与矿物多孔材料混合吸附,最后粉碎成粒径为0.1MM-20ΜM的粒状或粉状。生产成的粒状或粉状相变材料再经成膜剂包覆,制成多孔吸附与膜包覆相结合的无机相变复合材料,用本发明制得的相变复合材料具有导热率较高、结晶水不易挥发,性能稳定,机械强度高,不易破损,更有效地解决无机水合盐的泄漏与腐蚀问题等优点。

增韧增强聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料制备方法 1154     

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本发明提供一种增韧增强聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料制备方法,在普通的双螺杆挤出机中,加入在高速搅拌机上混合均匀的聚对苯二甲酸丁二醇酯、无机纳米材料、反应相容剂、抗氧剂、润滑剂的混合物,在一定温度和转速下与玻璃纤维进行反应性共混,挤出造粒,得到增韧增强聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料。本发明方法简单,得到的纳米复合材料具有耐热性、高强度、高韧性和表面光洁度好等优良的综合性能,有着广阔的工业应用前景。

稀土改性玻璃纤维/聚丙烯复合材料制备方法 976     

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一种稀土改性玻璃纤维/聚丙烯复合材料制备方法,先对玻璃纤维进行预处理以去除表面残留的有机物,再在室温下采用稀土改性剂对玻璃纤维进行表面改性处理,然后将处理后的玻璃纤维短切,同聚丙烯粉料进行机械共混,控制玻璃纤维的质量百分比为混合粉料的15～30%,然后将混合粉料放入不锈钢模具中热压成型,制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良的力学性能。

空心球形复合材料及其制造方法 720     

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一种空心球形复合材料及其制造方法,空心球形复合材料是用空心微珠作为成核剂,采用偶联剂、结合剂将短纤维、颗粒分散剂、填料等材料,均匀地粘附在空心微珠表面;根据所采用的结合剂不同,可在常温、常压或加温加压条件下,采用动态固化工艺,即可得到分散的空心球形复合材料,简称复合空心球。该材料的各种物理、化学性能可根据不同的用途,方便有效地加以控制和改善。

锂硫电池正极用元素掺杂氧化物-硫复合材料及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种锂硫电池正极用元素掺杂氧化物-硫复合材料及其制备方法。由元素掺杂氧化物与单质硫安装质量比进行配料，球磨混料，再在120℃～450℃惰性气氛下煅烧、保温1～48小时，即制得锂硫电池用元素掺杂氧化物-硫复合正极材料。与常规的多孔碳/硫复合材料相比，利用本发明的配方和制备方法制备的锂硫电池用复合正极材料表现出了更佳的抗腐蚀性以及较低的电化学活性表面积损失，有效提高了活性物质硫的利用率，进而提高了电池的比容量和循环寿命。此制备方法易于操作，成本低廉，适于大规模生产，是一种兼具高能量密度、环境友好和价格低廉等一系列优点的锂硫电池正极用复合材料。

纳米级复合材料的制备方法 657     

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将可脱保护的聚合物、活化剂和层状硅酸盐混合,并使所述的可脱保护的聚合物至少部分地脱保护,从而形成复合材料。该复合材料与聚合物树脂混合,从而形成纳米级复合材料。

过渡金属-磁性氧化铁纳米复合材料及其制备方法与应用 1081     

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本发明公开了一种过渡金属－磁性氧化铁纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明所提供的过渡金属－磁性氧化铁纳米复合材料，基本上由0.7－5nm的过渡金属或过渡金属合金纳米粒子和5－50nm的磁性氧化铁纳米粒子组成，所述过渡金属或过渡金属合金占所述纳米复合材料总重量的0.1－30％；所述磁性氧化铁为γ－Fe2O3、Fe3O4、γ－Fe2O3经部分还原生成的复合物、或者Fe3O4经部分氧化生成的复合物。此类纳米复合物对卤代硝基芳香化合物氢化制卤代芳胺这一工业化反应具有高活性和极高的选择性，彻底解决了卤代硝基芳香化合物氢化制卤代芳胺过程中的氢解脱卤素问题，具有重要的工业应用价值。