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本发明公开了一种带金属法兰的复合材料结构件，由两端金属法兰、复合材料体和O型密封圈组成，所述的复合材料体选用与密封液体及使用温度相匹配的材料，所述两端金属法兰与复合材料体的至少一个接触面上依次设置有锥面、多个固定凹槽和一个密封凹槽，所述的O型密封圈预埋在所述的密封凹槽中，其中金属法兰为圆环形金属法兰或端板形金属法兰；还公开了带金属法兰的复合材料结构件的制备方法；本发明适于高比强度高比刚度的结构件，特别适于作高密封性能、高承载能力等要求的结构连接件，既保证密封效果又提高承载能力，进而来满足结构件高比强度高比刚度的要求。
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本发明属于复合材料领域，具体是一种长玄武岩纤维增强PA6复合材料及其熔融浸渍制备方法。该复合材料由下列重量百分比的原料制备而成，15~50wt%的长玄武岩纤维、48~80wt%的PA6母粒以及2~5wt%的加工助剂；所述加工助剂为硅烷偶联剂。与现有技术相比，本发明的长玄武岩纤维增强PA6复合材料的熔融浸渍制备方法，通过浸渍辊的凹凸轮结构设计实现树脂对纤维的充分浸渍，结合浸渍模具的控温装置，可实现对熔体温度的精确控制。本发明制备的长玄武岩纤维增强PA6复合材料，纤维与树脂基体之间结合紧密，力学性能和摩擦磨损性能优异，可解决PA6基体的性能缺陷，充分发挥玄武岩纤维的增强效果和性价比优势，加工方法简单，具有工业化应用前景。
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本发明涉及一种吸声针刺非织造复合材料的制备方法，包括以下具体步骤：A．将多孔涤纶纤维开松，梳理，成网；B．将纤维网输入针刺机中进行针刺加固，圈绕，切断，制成布料，所述布料的厚度为4mm～40mm，面密度为40g/m2～500g/m2；C．将2～6层布料层叠设置，进行热压复合，然后冷却，热压的温度为100℃～120℃，以及由该方法制成的吸声针刺非织造复合材料。本发明的吸声针刺非织造复合材料经热压复合后吸声性能显著提升，且轻薄、强度高、生产成本低。
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本发明公开了一种聚酰胺复合材料，由以下重量百分比的原料制成：50～70％尼龙6、20-40％纤维状填料、0-4％蒙脱土、0-1％环氧树脂、0.01～2％热稳定剂、0.1～2％加工助剂、0～2％颜料，尼龙6采用相对粘度为1.2-1.4支链型尼龙6。本发明聚酰胺复合材料可用于汽车门把手气辅成型，该材料解决了复合材料气辅注射成型过程中出现的注射不满和外观光泽降低的问题，通过流动性改善，提高本发明聚酰胺复合材料的注塑成型的性能以及提高制件的外观质量。本发明还公开了一种聚酰胺复合材料的制备方法，采用现有设备双螺杆挤出机即可实现，易于操作和实施，易于工业化大规模生产，具备广阔的应用前景。
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一种高密度聚乙烯复合材料及其制备方法，属于木塑复合材料领域。本发明将落叶松树皮粉部分或全部替代木粉作为填料，以高密度聚乙烯为基体，通过双螺杆挤出方式制备出木塑复合材料，不仅可以降低木塑制造成本而且易于实现连续生产，为落叶松树皮粉的利用提供一种途径。本发明所述复合材料是由落叶松树皮粉、木粉、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、石蜡和聚乙烯蜡制成的。制备方法：步骤一、称取，高速搅拌混合；二、然后倒入双螺杆挤出机中造粒；三、粉碎，然后置于单螺杆挤出机，待单螺杆挤出机到达设定的温度时，单螺杆转速为10r/min，挤出木塑复合材料。本发明用来制作地板或者护栏、地脚线等。
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本发明公开了一种石墨烯改性高热导率三维炭/炭复合材料的制备方法，以氧化石墨烯和PAN炭布为原料，通过浸渍的方法在碳纤维表面形成氧化石墨烯膜；在高温、氢气气氛中将氧化石墨烯膜还原成石墨烯，随后进行CVI致密化和石墨化处理，得到石墨烯改性的高热导率三维炭/炭复合材料。本发明工艺简单、操作方便，能够显著提高三维炭/炭复合材料的热导率和弯曲强度，实现三维高导热炭/炭复合材料的大尺寸、规模化制备；本发明还可以根据不同的使用要求，调整Z向穿刺纤维的种类、含量和纤维间距，来扩大三维炭/炭复合材料的使用领域，具有很好的市场价值和应用前景。
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本发明公开了一种高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于复合材料制备领域。所述高导热聚苯硫醚复合材料包含60～90份聚苯硫醚树脂、10～50份石墨纳米微片、0.5～4份钛酸酯偶联剂以及10～25份溶剂，首先将石墨纳米微片制得羟基化石墨纳米微片，之后，将钛酸酯偶联剂与溶剂混合后加入上述的羟基化石墨纳米微片制得钛酸酯偶联剂功能化改性的石墨纳米微片，最后，模压成型制备高导热聚苯硫醚复合材料。本发明由于采用甲基磺酸/氢氧化钠和钛酸酯偶联剂功能化改性的石墨纳米微片为导热填料，使得聚苯硫醚复合材料的导热性能得到提高，其导热系数由现有技术的0.226W/mK提高到0.944～4.414W/mK。
一种可控体积分数Ti2AlCp/Al复合材料的挤压铸造方法，它涉及增强体预制块的制备方法，属于铝基复合材料领域。本发明解决了颗粒增强铝基复合材料预制块制备困难的问题，并实现了增强体含量的可控性，从而提出了一种全新的可控体积分数的Ti2AlCp/Al复合材料的挤压铸造方法。本发明的制备过程包括增强体预制块原料的配制，然后预制块的冷压成型，最后挤压铸造制备Ti2AlCp/Al铝基复合材料。采用本发明的方法制备增强体预制块工艺简单，无需繁杂的粘结剂筛选过程，预制块的颗粒分散性好，并且增强体含量可控。
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针对纤维增强树脂基复合材料制孔加工过程中容易产生大量纤维难以切断导致毛刺现象的难题，本发明提供了一种钻头，在钻头主切削刃上，沿主切削刃，设置半圆形槽；半圆形槽的直径与纤维的直径d1相等；半圆形槽的中心距d0由纤维直径d1与纤维增强树脂基复合材料中的纤维含量p共同决定，满足d0=d1+p*d0。纤维增强树脂基复合材料中的纤维含量p是指纤维增强树脂基复合材料中纤维的体积与纤维增强树脂基复合材料的体积比。本发明的优点：提高了对纤维变形的控制性，减小纤维产生的弯曲变形，提高纤维的切断效率，减少毛刺现象的产生，提高刀具的使用寿命。
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本发明公开一种镀铬金刚石颗粒分散铜基复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。通过在铜基体中添加合金元素铬以及金刚石颗粒表面镀铬，利用气压浸渗法制备铜/金刚石复合材料。最佳制备参数为：将粒径为165μm的金刚石颗粒与铬粉混合，在950℃下保温15min；合金元素铬含量为0.5wt.％；熔渗温度1150℃，保温压力1.0MPa，保温时间30min。所制备的铜/金刚石复合材料热导率为810W/mK。本发明所提出的镀铬金刚石颗粒分散铜基复合材料的制备方法可以获得较高的热导率，是一种很有发展前景的热管理材料。
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本发明属于陶瓷复合材料领域，是一种氧化铝基生物医用陶瓷复合材料及其制备方法。本发明陶瓷复合材料包括氧化铝、氧化钙、二氧化硅、氧化镁，其特征是还包括氟化钙、钙长石、铝酸镁、莫来石、氟化铝、铝酸钙；氧化铝的质量百分比为90％-98％。该陶瓷复合材料的制备方法，其特征是采用氟化钙、氧化铝、透辉石粉体为原料，混合球磨，制得混合粉体；再将混合粉体材料装入石墨模具中模压成型，在氮气气氛下热压烧结，烧结温度1450℃，加压温度1320℃，烧结压力30MPa，在烧结温度保温保压30分钟。本发明制备的氧化铝基多孔陶瓷复合材料抗弯强度达到400MPa以上，力学性能满足了人工骨的要求。该材料还可用于制备人工牙种植体。
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本发明属于导电高分子复合材料领域，具体涉及一种具有连续隔离结构的导电高分子复合材料及其制备方法。本发明提供一种导电高分子复合材料，其原料包括聚合物1和导电填料，该导电高分子复合材料具有连续隔离结构，所述连续隔离结构为：导电填料以粒子层构成的三维网络的形式规整地分布在聚合物1中，同时聚合物1被导电填料粒子层分割但仍然保持连续结构。本发明具有新型连续隔离结构的导电高分子复合材料具有极低的导电逾渗阈值，在导电填料含量很低的时候就能具有较高的电导率，同时还具有较高的模量、强度和韧性，具有良好的综合性能。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体一种乙酰丙酮化聚乙烯醇/石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明采用乙酸乙烯酯类单体乳液活性聚合反应方法，制备得乙酰丙酮化聚乙烯醇/氧化石墨烯纳米复合材料，以及乙酰丙酮化聚乙烯醇/还原后的氧化石墨烯纳米复合材料。所得到的纳米复合材料具有优异的机械性能。
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本发明涉及一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊方法，包括以下步骤：1)将SiCp/Al复合材料待焊表面进行预处理；2)将SiCp/Al复合材料的预处理表面进行化学镀镍；3)真空钎焊。本发明采用Al-5Si-24Cu-1.5Zn-1Ti五元钎料，钎料中的活性元素Ti通过Ni层可与SiCp/Al复合材料中的SiC陶瓷颗粒发生冶金反应，并形成致密的钎焊连接和成型良好的焊缝。本发明获得的SiCp/Al复合材料真空钎焊接头可实现接头抗剪强度达到100MPa、密封性达到10-8Pa·m3/s的性能指标，可广泛应用于雷达T/R模块盒体等构件的生产。
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本发明涉及的是一种高分子改性麻塑复合材料板材及其制备方法。一种高分子改性麻塑复合材料板材，由塑料粒子、改性麻纤维、马来酸酐接枝塑料粒子、萜烯树脂、硬脂酸盐及氯化聚乙烯制备而成。首先利用1，2-二氯乙烷溶解聚氯乙烯粉料，然后将麻纤维加入其中，浸泡改性后，与塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、萜烯树脂、硬脂酸盐及氯化聚乙烯均匀混合、模压成型板材。一种高分子改性麻塑复合材料板材，生产制造方便，生产过程中机械化程度较高，生产成本低。和普通塑料板材相比，它塑料用量少，对环境友好，模量高，刚性大，更抗蠕变；和木塑复合材料及其它麻塑复合材料相比，它强度更高，不易变形，综合性能更加优异，使用范围更广。
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本研究的新物质重点在于制备的复合材料为全生物基材料，通过全生物基苯并噁嗪共聚树脂作为基材与生物及无机填料复合而成的全生物基复合材料。从天然开再生资源开发方面入手，采用模压法制备复合材料，基材的树脂采用无溶剂和溶剂法制备。研究进程如下：本研究通过使用纯天然原料，糠胺、愈创木酚以及多聚甲醛或甲醛，经曼尼希反应合成出性能优良的全生物基苯并噁嗪单体。通过单体共聚作为基材，再加入填料复合而成全生物基复合材料。结果表明，该复合材料具有优良的抗冲击性能，拉升强度，高的耐热性，阻燃性。
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本发明涉及一种树脂矿物复合材料的变温养护方法，将树脂粘接剂和骨料混合后振实室温成型，将室温成型的树脂矿物复合材料置于变温室进行变温养护，养护温度为30～120℃，养护时间为30min～24h，将树脂矿物复合材料取出在室温条件下自然冷却。根据实验测试结果，经过变温养护处理的树脂矿物复合材料的热膨胀系数比普通养护的树脂矿物复合材料降低25％～35％，抗压强度提高10％～15％。
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本发明提供了一种HIPS复合材料及其制备方法。该HIPS复合材料按重量百分比包括如下组分：HIPS74％～94.4％、K树脂3％～15％、相容剂2％～10％、抗氧剂0.3％～0.5％、润滑剂0.3％～0.5％。其制备方法包括如下步骤：按照上述配方称取各组分；将各组分进行混料处理，得混合物料；上述混合物料熔融挤出、造粒，得到HIPS复合材料。该HIPS复合材料通过使HIPS树脂与K树脂形成复合材料，其保持了良好的表面，提高了力学性能，最关键是K树脂在相容剂的协同作用下以良好的相容状态分布于HIPS中，以达到柔性增韧的效果，具有极高的冲击强度，且降低了收缩率、增强了耐低温性能。
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本发明涉及材料化学领域，为解决目前石墨烯复合材料的制备方法中存在的各种问题，本发明提出了一种石墨烯/SiO2复合材料，所述的复合材料由石墨烯和SiO2两组份组成，本发明的复合材料分散性良好，同时石墨烯比表面积利用率提高。同时本发明还提出了这种石墨烯/SiO2复合材料的制备方法与应用，本发明的制备工艺简单,应用于有机硅聚合物的补强填料。
本发明涉及一种NiS2/Ti3C2MXene超级电容器复合材料及制备方法和应用，属于电容器复合材料技术领域。本发明通过共沉淀结合原位硫化的方法成功合成了NiS2/Ti3C2MXene，所得的复合材料中NiS2纳米颗粒均匀地分布在片层Ti3C2MXene的表面。本发明一方面，二维层状结构的Ti3C2MXene可以抑制NiS2纳米颗粒的聚集和体积变化，提高复合材料的导电率；另一方面，NiS2纳米颗粒同样可以抑制Ti3C2MXene的“自堆叠”，两者的协同效应提高了复合材料的比容量和倍率性能。
本发明涉及一种碳/碳复合材料表面宽温域长寿命抗氧化涂层及低温制备方法，用于提高C/C复合材料在宽温域(900‑1500℃)的抗氧化性能。本发明的技术方案是用冷涂法先在SiC涂覆的C/C复合材料表面制备一个多孔的HfB2‑SiC预涂层，然后该预涂层经过低温致密化处理，使HfB2原位产生B2O3玻璃填充微孔和粘结涂层中的陶瓷颗粒，形成了一个含有丰富B2O3玻璃，SiC和HfO2陶瓷颗粒的复合涂层。在低中温氧化环境下，涂层会分别产生硼硅酸盐玻璃和SiO2玻璃，作为阻氧屏障来防护C/C复合材料不被氧化。另外，涂层中的Hf‑oxides(HfO2和HfSiO4)陶瓷颗粒可以增韧玻璃和抑制玻璃的挥发。所以该涂层可以在900‑1500℃的宽温域内防护C/C复合材料长寿命抗氧化。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种超支化酯类化合物和尼龙加纤复合材料及其制备方法。所述尼龙加纤复合材料中含有尼龙66、改性玻璃纤维、超支化酯类化合物、抗翘曲剂、相容增韧剂、高光润滑剂和抗氧剂；所述尼龙66、改性玻璃纤维、超支化酯类化合物的重量比为1:(0.25‑0.8):(0.01‑0.04)；所述改性玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理的玻璃纤维。本发明提供的尼龙加纤复合材料在保持高强度的力学性能下，又具有优良的表观质量，表面浮纤少甚至无浮纤，拓宽了尼龙66加纤复合材料的应用领域。
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本发明属于混凝土材料技术领域，具体公开了一种高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料及其制备方法。本发明由以下原料先混合制成浆体：胶凝材料、钢纤维、引气型减水剂和水，待浆体预水化1天后，采用早期碳化养护，得到所述高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料；所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥、硅粉和粉煤灰微珠组成；按重量份计，钢纤维占胶凝材料重量的7.5%‑8.5%，引气型减水剂占胶凝材料重量的1.5%‑2%；体系中水胶比为0.18‑0.20。本发明中通过引入粉煤灰微珠和硅粉两种矿物掺合料，提升了水泥基复合材料力学性能；采用早期碳化养护方式制备出高韧性水泥基复合材料，不仅有效增加了CO2封存量，而且显著提升了水泥基复合材料抗爆性能。
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本发明属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点复合材料的制备方法，包括步骤：获取硅烷配体修饰的量子点材料，将所述量子点材料和聚合物单体混合处理，得到第一混合体系；获取金属离子化合物、海藻酸盐和光引发剂，将所述金属离子化合物、所述海藻酸盐和所述光引发剂与所述第一混合体系混合处理，得到第二混合体系；将所述第二混合体系在紫外光照射条件下反应，得到量子点复合材料。本发明量子点复合材料的制备方法，制备的量子点复合材料具有海藻酸盐和聚合物双层网络结构，量子点同时被海藻酸盐和聚合物两种柔性网络基质保护，使量子点复合材料具有更加稳定的光学性能，更强的拉伸性能和力学性能，尤其适用于柔性光电器件。
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本发明提供了一种铜纳米线缠绕硅碳复合材料及其制备方法和应用，属于电极材料技术领域。本发明提供的铜纳米线缠绕硅碳复合材料，包括碳包硅颗粒和缠绕在所述碳包硅颗粒表面的铜纳米线；所述碳包硅颗粒包括硅和包覆在所述硅表面的碳层；所述碳层中分散有铜纳米颗粒。本发明提供的铜纳米线缠绕硅碳复合材料的颗粒粒径均匀，铜纳米颗粒在碳层中分散均匀性好，纯度高，碳层对于硅的包覆完整均匀，铜纳米线在碳包硅颗粒表面分布均匀，复合材料中硅内部的导电子性能优异，解决了硅的体积膨胀问题，大大提高了复合材料与集流体间的导电子性，有效提升电化学性能。
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一种冷冻铸造层间增韧纤维复合材料的方法，属于结构复合材料的制备技术领域。本发明解决了层间增韧纤维处理工艺存在流程复杂，设备成本较高，比表面积低等问题，所述方法为：将一维或二维纳米材料分散于水中，并与水溶性高分子充分混合；将编织纤维布在含纳米材料的水溶性高分子溶液中充分浸润，然后在金属模具上进行定向冷冻，冷冻干燥后得到负载气凝胶的纤维布；将负载气凝胶的纤维布在真空状态下浸渍于基体树脂中，使基体树脂充分浸润多层负载气凝胶的纤维布，并采用成型固化工艺得到复合材料。本发明在纤维表面生长气凝胶的方法工艺简单、成本低廉、可赋予纤维复合材料多种功能性，为复合材料结构功能一体化的实现奠定了基础。
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本发明涉及复合材料，其包含一个或多个由纤维材料构成的纤维层和基于芳族聚碳酸酯的基质材料。该（一个或多个）纤维层在此嵌入在基质材料中。本发明进一步涉及用于制备该纤维复合材料的方法，包含多个纤维复合材料层的多层复合材料和该复合材料用于制备构件或壳体部件或壳体的用途以及该部件、壳体部件或壳体本身。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及到一种3D打印网格陶瓷增强树脂复合材料及其制备方法。该3D打印网格陶瓷增强树脂复合材料由三部分组成：网格陶瓷、树脂和分散于树脂内的添加剂，网格陶瓷由铝灰与陶瓷粉混合后，经3D打印机成型，烘干，烧结得到；树脂填充在网格陶瓷的孔隙内；添加剂中含有稀释剂和固化剂。该3D打印网格陶瓷增强树脂复合材料的制备方法具有以下优点：(1)、该复合材料的导热性能优异，制作工艺简单，且成本更低；(2)、网格陶瓷增强体的孔隙容易调整，整体连续，与基体树脂结合牢固，强度高，韧性好，抗冲击，提高了材料的使用可靠性和寿命。
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本发明公开了三元正极材料@氮化钛核壳结构复合材料，属于锂离子电池正极材料技术领域。该复合材料为致密双层结构：内层为镍钴铝或镍钴铝三元正极材料，外层为高结晶度钛氧化物TiN；以复合材料的总重量为100％计，内层的质量分数为30‑95％，外层的质量分数为5‑70％；所述外层为高结晶度的TiN，其结晶度不低于90％，其纯度不低于99.5％。此外，本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料与未经过包覆处理的原始三元正极材料相比，复合物导电性显著提高、比容量较高、循环稳定性好、倍率性能提高、内阻降低的特点。该制备过程简单、无污染、成本低、流程短、易于工业放大。
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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开了一种石墨烯‑碳纳米管共同增强铜基复合材料及其制备方法。本发明的铜基复合材料中包含大部分取向的铜‑碳异质界面和石墨烯与碳纳米管之间的π‑π键，既可以通过界面结合、载荷传递、拔出效应和弥散强化等机理增强复合材料的力学强度，又可以使电子跨过铜‑碳异质界面进行快速而有方向性的传输。本发明将碳纳米管网络构建、石墨烯‑碳纳米管复合网络构建、电沉积铜、真空热压烧结、热处理等工艺相结合，成功制备了互穿且取向的网络状复合的铜基复合材料，有效增加了铜基体与导电网络的结合界面，改善了导电网络的精细结构，在减重的同时力学强度和导电性能有明显的提升。
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