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本实用新型公开了一种烧结杯布料压料器，属于冶金试验室安全技术领域，解决烧结杯压料不均匀，烧结实验装料容易偏析，人工压料容易造成人员烫伤的问题。压料器包括烧结杯本体、还包括压料器本体和下压手柄，压料器本体包括圆形凹面和设置在圆形凹面外周的环形，压料器本体外径与烧结杯的内径相适配，压料器本体的顶部设有若干个孔，压料器本体的顶部设置下压手柄。本实用新型采用圆形凹面形状，能够在压料过程中起到外紧内松作用，防止靠近烧结杯内壁温度过高，造成内壁变形，延迟烧结杯使用寿命；设置孔使蒸汽排出，防止烫伤；解决人工压料受力不均，高度不一致，点火料面不均，造成烧结杯实验结果产生差异，影响实验结果。
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一种多功能抄写板，包括平面板，其特征在于平面板的前端设有长条形内装电池的多功能块，多功能块的后面通过转轴和夹紧弹簧与平面板活连接，多功能块可以抬起并压住纸张，所述多功能块面向平面板的侧面设有LED灯带，背向平面板的另一侧面装有远光照明灯，上表面设有灯带开关、照明开关、计时表和录音单元，端面设有录音输出接口。优点是：将票夹、录音笔、手电筒、计时表等工具集成到一个多功能块上，功能齐全，使用方便。本实用新型可在多种行业多种场所使用，既可用于电力设备操作、设备巡视、输电线路巡视、工作票许可、抄表等工作中，也可广泛应用于工厂、铁路、石化、冶金、矿山、港口、市政、仓储等行业的巡查、抄表、票据清点作业。
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本实用新型涉及一种轻轨定长推送装置，属于冶金行业轻轨加工生产设备技术领域。技术方案是：包含行走小车（1）、铆焊桁架（2）、升降电机（4）、导轨（5）、定长电机（6）、齿条（7）和推送挡板（8），导轨固定在铆焊桁架（2）上，行走小车（1）设在导轨（5）上，升降电机（4）和定长电机（6）固定在行走小车（1）上，升降电机（4）与推送挡板（8）驱动连接，定长电机（6）的输出轴上设有齿轮，定长电机（6）输出轴上的齿轮与齿条（7）啮合，所述齿条（7）固定在导轨（5）上。本实用新型的有益效果是：能够自动、准确的将待加工轻轨推送到加工工位，确保轻轨的加工长度符合标准公差要求，满足交货条件。 1
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本实用新型公开了一种汰渣电炉，尤其是公开了一种设置有渣铁口的汰渣电炉，属于冶金设备设计制造技术领域。提供一种使用过程中不容易损坏，从而能有效延长钛渣电炉使用寿命的设置有渣铁口的汰渣电炉。所述的汰渣电炉包括设置在炉壳上的渣铁口通道腔，所述的汰渣电炉还包括由多件单体通道砖构成的组合砖，所述的组合砖沿所述渣铁口通道腔轴向布置在该渣铁口通道腔内，所述的渣铁口由在设置在所述各件单体通道砖上的内径与所述渣铁口直径相适应的出渣孔构成。
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本实用新型属工业自动化控制仪器、仪表技术领域,特别涉及一种LONWORKS总线式智能电动执行机构,主要由总线(1)、控制器中的UART串行接口电路(7)、显示电路(3)、手动电路(4)、驱动电路(6)、模拟量输入电路(5)、存储器扩展电路(8)、神经元芯片附加电路(9)和执行器(10)中的伺服电机、位置发送器、减速器组成,其特点是控制器中设置了通信控制电路(2),LONWORKS总线式智能电动执行机构可以广泛用于冶金、石油、电力、化工、轻纺等工业生产自动调节,可靠性高。
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一种中频炉炉径检测装置，属于冶金设备技术领域，用于各种规格中频炉炉衬厚度检测。装置包括芯轴（1）、垫片（2）、主测量臂（3），两条主测量臂（3）通过芯轴（1）、垫片（2）实现铰接，其特征在于副测量臂（4）通过弹珠（5）与主测量臂（3）连接，副测量臂（4）的末端设有测脚（6）。该装置结构简单，使用方便，即使在中频炉刚出钢完毕，内部处于高温的状态下，也能方便准确测量中频炉炉径，从而可以测算出炉衬厚度，保证中频炉使用安全，提高中频炉使用效率，降低使用成本，且该装置能用于各种炉况下的多中规格中频炉炉衬厚度的测量。 1
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本实用新型涉及冶金及矿业生产中的辊筛技术领域，尤其涉及一种筛辊。所述筛辊包括辊体，辊体的外径为80～95mm，辊体的壁厚为10～14mm，辊体外表面的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm。本实用新型采用了外径为80～95mm的辊体，单位面积排列数量大于粗径辊，因此过料量大于粗径辊，从而筛分效率较高；本实用新型的辊体壁厚为10～14mm，使辊体的刚性和韧性显著改善；本实用新型的辊体表面抛光后的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm，当发生夹料时，由于物料与辊体摩擦力小，所以辊体不会因为很大的外力而变形，可大幅提高辊体的耐磨性能，延长筛辊的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于火法处理废旧电路板的原料处理装置，属于有色金属冶金领域。一种用于火法处理废旧电路板的原料处理装置，包括撕碎机、布袋收尘器、活性炭吸附塔，它还包括风选机、粉碎机、涡电流风选机，撕碎机包括一级撕碎机和二级撕碎机，一级撕碎机和二级撕碎机相连，二级撕碎机与风选机相连，风选机分别与粉碎机及涡电流风选机相连，粉碎机与熔炼炉相连；一级撕碎机、二级撕碎机、风选机及涡电流风选机均与布袋收尘器相连。本装置对采用各种熔炼炉的火法处理废旧印刷电路板工艺的入炉原料进行了有效的处理。不仅可初步回收块状金属和塑料，还可有效分级回收铁、铜和铝，实现了废旧电路板组份材料的全部分级、回收和利用。
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本实用新型公开了一种用于冶金工业领域的静压钳式炉口清理器,它包括上连座(1)、油马达(2)、回转支承(4)、油缸(6)、支架(7)和钳具(8),油马达(2)固定于上连座(1)上,油马达(2)的输出轴上设置有小齿轮(3),回转支承(4)的外圈与上连座(1)紧固连接,回转支承(4)的内齿圈与小齿轮(3)啮合,支架(7)紧固于内齿圈的端面,油缸(6)的一端与支架(7)通过销轴动配合连接,另一端与钳具(8)通过销轴动配合连接,钳具(8)又与支架(7)通过销轴动配合连接。本实用新型具有清理炉渣过程中,操作准确、噪音、粉尘小、效率高、对高炉无冲击震动、减少停产检修维护率、能有效延长高炉寿命等特点。
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本实用新型公开了一种转炉底吹管道分配装置，包括炉体和围绕炉体固定的托圈，托圈一侧设有非传动侧耳轴，非传动侧耳轴内套设有密封套筒，密封套筒两端通过内法兰和外法兰与非传动侧耳轴的内外两端密封相连，密封套筒的外端还设有旋转接头，密封套筒和旋转接头相连通的内腔穿有多根氩气管，密封套筒的内端部突出于内法兰内端面、并进入炉体和托圈之间的空腔，多根氩气管均从密封套筒突出于内法兰内端面的端部穿出、并沿炉体和托圈之间的空腔设置直至与炉体炉底相连。本实用新型不影响托圈强度和受力、避免托圈漏水、安全性高、转炉钢渣无法影响氩气管正常工作、保证转炉生产的产品品质和效率、降低维护成本，可以广泛应用于钢铁冶金转炉生产领域。
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粉状物料连续混合机实用新型是一种将多种粉状物料均匀搅拌混合的装置,是对现有混合机的改进。本实用新型的设计方案是:主要是在机壳腔内的主轴上垂直固定有多个空心连接杆,每个连接杆插接有安着固定杆的刀片,每个刀片与主轴方向成一定夹角,并有部分刀片反向安装。粉状物料连续混合机与以往的混合机相比,其主要差别在于结构形式、刀片形状、安装方法、安装方向的不同,粉状物料连续混合机,均化效果好,不存在混合死角,避免了物料不经过混合直接从混合死角涌出,均化后的产品完全能够达到物料均化要求,可取代过去的均化设备。该装置可广泛用于建材、冶金、食品、药品等行业。
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本实用新型涉及一种型钢精轧机咬入装置，属于冶金行业型钢精轧机咬入设备技术领域。技术方案是：在精轧机入口的两侧分别设有一个侧导板（6），两个侧导板（6）之间呈八字形布置，在两个侧导板（6）上分别通过护勾（1）和护耳（2）固定一个副导板，所述副导板由引导板（4）和栏板（3）焊接而成，两个副导板中的引导板（4）靠近精轧机（5）入口，两个副导板中的引导板（4）平行布置，两个副导板中的栏板（3）远离精轧机（5）入口，两个副导板中的栏板（3）呈八字形布置。本实用新型的有益效果是：通过副导板的引导，轧件得到很好的疏导，提高了精轧机的咬入能力,减少了精轧机组的堆钢事故，进而保证生产的顺行，提升了产量。
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本实用新型公开了一种新能源汽车电池包。其镁合金箱体(1)外表面通过微弧氧化电泳工艺覆盖一层氧化镁陶瓷层(2)，两个不锈钢上凸耳(4)一同压铸在镁合金箱体(1)左侧，四个不锈钢外凸耳(3)等距一同压铸在镁合金箱体(1)前后两端，镁合金箱体盖(6)用螺栓活动固定在镁合金箱体(1)上端。由于本实用新型采用了微弧氧化电泳金属涂复层处理新技术，组织致密无穿孔，且与基体成明显的微冶金型结合，表面防腐效果明显，延长使用寿命。箱体采用钢制凸耳与镁合金基体一同压铸，有效防止钢制结构件与镁合金基体接触，起到保护作用。保证电池包组件寿命与新能源汽车总寿命一致，有效减电池包组合件的重量，达到节能目的。
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本实用新型涉及冶金炼钢过程检测与控制领域，旨在提供一种结晶器振动检测实验平台。该种结晶器振动检测实验平台包括振动平台、支撑底座、滚珠丝杆、丝杆螺母、伺服电机，滚珠丝杆通过两个滚珠轴承与支撑底座相连，滚珠丝杆上的丝杆螺母与振动平台固定，滚珠丝杆的下端通过联轴器与伺服电机相连，伺服电机通过螺栓安装在支撑底座上，伺服电机用于带动滚珠丝杆旋转，进而带动丝杆螺母及振动平台沿竖直方向上下运动。本实用新型具有结构简单、装卸简便、稳定可靠、精度高等优点，且完全模拟现场连铸结晶器工作特性设计，可实现正弦、非正弦、振幅、振频、偏斜率的在线调节。
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一种高频振网筛,属于振动筛分机械领域。是针对现有的高频振网筛存在电磁激振器易损坏、维修工作量大和噪音大等不足而研制的。采用多个双振动臂振动装置,振动臂安装振动轴上,臂上面两个振动托板的长度与筛网的宽度相等,通过弹性减振装置与筛网的下面接触。振动轴通过弹簧座安装在筛箱的两个侧板上,并通过振动杆与激振装置连接。激振装置通过振动杆、振动轴及双向振动臂,将振动力传给振动托板,通过弹性减振装置使筛网振动。筛网通过棘轮调整装置张紧,同时设置有网面高度微调装置。具有筛面平整、张力均匀、噪音小、筛分效率高和可以大型化发展的特点,适用于冶金选矿、选煤、化肥及建材等行业对流动性较强的中细或粉状物料进行筛分作业。
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本实用新型涉及一种多级鼓风机钢制中间机壳，属于冶金行业鼓风机设备技术领域。技术方案是：风道隔板（5）为弧形板，多个风道隔板均按顺时针方向弯曲，弯曲弧度相同，并周向均匀布置在碟形隔板（2）与墙板（7）之间，风道隔板（5）的一端焊接在碟形隔板（2）上，风道隔板（5）的另一端焊接在墙板（7）上。本实用新型的有益效果是：提高了中间机壳制造精度，降低了制造成本；减小了压缩气体在中间机壳内部的阻力，提高了风机的效率，适合多级鼓风机系列化多品种生产。
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本实用新型公开了一种用于离心泵的排气装置，包括导气管和与所述导气管连通的筒体，所述筒体顶部设有顶盖，筒体的侧面由上到下依次设有排气阀和排液阀，筒体内部设有液位浮尺和气液分离挡板，所述液位浮尺穿出顶盖并向外延伸。本实用新型用于离心泵排气时，即操作简便安全，又能符合环保要求。以开、闭截止阀及调整开度控制流量，通过液体接收装置接收废液，确保作业安全、环保。冶金企业中液体介质加压输送都是靠离心泵来完成的，本装置的发明实施，能确保离心泵排气时操作简便，安全环保，确保物流畅通、生产的稳定顺行。
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本实用新型的无靠背碟型阀属机械产品,是在有靠背碟型阀基础上改进为无靠背碟型阀。无靠背碟型阀主要由阀体、阀座、阀板及轴、套组成,在两轴套中间安装有阀板,在轴上方制有键,轴的中端安装有销钉。本实用新型是在有靠背碟型阀的基础上进行了改进,结构紧凑,操作简单,拆装方便,密封可靠,耐磨性能好,阻力小,价格低,使用寿命长等特点,又适应于自动控制系统使用。广泛用于石油、化工、冶金、电力、船舶、造纸、制药、食品、供暖等领域中给排水、油、酸、碱、盐、海水、污水等液体、气体的输送系统,是传统阀门的替代产品。
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挠性联接振动源电动机,是一种广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、建筑、机械领域的动力机械的动力装置,适用于可燃危险气体场所、具备隔爆性能,包括位于机壳内的电动机,其特征在于:电动机(7)位于机壳(3)的中间部位,电动机(7)主轴的两端与偏心块轴(8)分体,通过两挠性联轴器(6)将电动机(7)主轴的两端与偏心块轴(8)联接,偏心块轴(8)两端部有轴承支撑,中部设置偏心块(9),具有使机壳、电动机轴承等部件的受力均匀、机壳和轴的刚性增强、性能可靠、故障率低、工作寿命长等优点。
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本实用新型公开了一种工业化回收锌生产氧化锌中的碳循环系统，属于化工冶金领域，本系统包括用含锌量＜5％的二类含锌物料来生产次氧化锌和金属化产品及副产含CO2烟气的一次锌回收提炼单元、用含锌量≥5％的二类含锌物料和次氧化锌来生产氧化锌产品及副产含CO2烟气的二次锌回收精炼单元、用一次锌回收提炼单元和二次锌回收精炼单元中产出的含CO2烟气作为二次锌回收精炼单元中氨法浸提工序用结晶剂循环利用的二氧化碳回收单元。本系统对含二氧化碳烟气进行碳循环利用，既解决了工业化回收锌生产氧化锌中的二氧化碳排放问题，即减少工业烟气排放，利于环保；又充分利用了烟气中的二氧化碳来解决碳化结晶时二氧化碳的来源问题，显著提高经济性。
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本实用新型涉及一种带密封环的轴承座轴套，尤其是防水、防尘辊道轴承座轴套，属于冶金行业机械密封设备技术领域。技术方案是：包含轴套本体（1）和迷宫密封环（2），轴套本体（1）一端安装在轴承座内，轴套本体（1）另一端外侧设有迷宫密封环（2），轴套本体（1）与迷宫密封环（2）构成一体结构，所述迷宫密封环（2）为两层结构，两层之间设有距离。在辊道运转过程中，迷宫密封环可有效阻隔辊道冷却水和灰尘，防止水、尘沿着轴套渗入轴承座，避免轴承座中的干油乳化，延长轴承使用寿命，从而创造更大的生产效益。结构简单，更换、安装方便。
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本实用新型公开了一种沉降槽,包括壳体,在壳体的上方一侧设有进液总管,在壳体的上方另一侧设有出液总管和下方设有浓液出管;壳体内的中上部设有配液槽以及位于配液槽下的第一分离组件和第一稳流器,所述配液槽的两侧设有集液槽,集液槽的下方设有第三斜管组件和第三稳流器;所述第三斜管组件和第三稳流器的下方设有第二斜板组件和第二稳流器。本实用新型用于细颗粒物料固相浓度加大的沉降。具有固相浓度增加快、处理能力大,易于操作、维修方便等特点,目前已广泛用于有色湿法冶金、化工、医药、电子等行业,同时结构简单、工作可靠、维护方便、占地面积小。
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