有色金属复合材料技术理论与应用

轻质高刚度三维网络结构镁基复合材料及其制备方法 781     

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本发明涉及一种镁基复合材料，具体涉及一种轻质高刚度三维网络结构镁基复合材料及其制备方法，该复合材料由陶瓷增强体骨架和镁基体组成；陶瓷增强体骨架的体积百分含量为10％～80％，其余为镁基体；具有独立拓扑结构的陶瓷增强体骨架和镁基体在三维空间穿插互补结合，构成具有三维互穿网络结构的复合材料。与现有技术相比，通过本发明制备得到的复合材料具有三维互穿网络结构，显著改善高水平应力集中；由高刚度陶瓷材料制备，显著提高复合材料的刚度，材料尺寸稳定，综合性能优良，充分发挥组元间协同耦合作用。本发明制备的镁基复合材料弹性模量可高达104～166GPa，抗压强度为307～680MPa，密度为2.10～2.94g/cm3。

铁路桥梁桥面复合材料步行板安装结构 1116     

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本实用新型公开了一种铁路桥梁桥面复合材料步行板安装结构，涉及铁路桥梁技术领域，包括安装框，所述安装框的内壁放置有一组复合材料步行板。它能够通过安装框、复合材料步行板、卡接机构、排水机构以及固定机构之间的配合设置，利用安装框和卡接机构，能够将复合材料步行板卡接在安装框的内部，能够增加复合材料步行板的安装稳定性，且方便对复合材料步行板进行拆卸，利用固定机构，能够对该装置进行限位，利用排水机构，能够对复合材料步行板上表面的积水进行排出，使得该装置在对复合材料步行板的安装稳固性较高，同时能够方便对复合材料步行板上表面的积水进行排放，能够提高复合材料步行板的实用性。

复合材料的表面预处理-修复装置 827     

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本实用新型涉及一种复合材料的表面预处理‑修复装置，属于复合材料表面处理技术领域，解决现有的机械挖除法对修复后的强度造成一定的损伤；现有的复合材料热补仪固化时，固化时间长，修复效率低的问题。复合材料的表面预处理‑修复装置包括低温等离子体表面处理设备、超声装置和复合材料热补仪；低温等离子体表面处理设备用于向复合材料表面喷射等离子体，实现表面预处理；超声装置用于提供所述复合材料热补仪修复复合材料时的超声波辐照。本实用新型的复合材料的表面预处理‑修复装置对复合材料的待修复区域进行修复时能够活化界面，改善维修母体与补片的界面结合强度与最终维修效果；能够缩短固化时间，提高修复效率。

周期复合材料早期损伤二次谐波检测方法 962     

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本发明属于复合材料早期损伤检测领域，具体涉及一种周期复合材料早期损伤二次谐波检测方法，包括以下步骤：S1：复合材料参数获取，具体参数包括复合材料变化分布周期波长和厚度h；S2：基波参数确定，根据复合材料参数，选择对应的基波频率；复合材料变化分布周期波长和对应相同厚度平板中相应频率激发的二次谐波的累积变化周期距离Ln相同；S3：探伤检测；S4：损伤分析。本方案突破了传统二次谐波检测相速匹配条件的限制，依据复合材料的周期选择检测的基波频率，可以实现二次谐波持续累积而不衰减，为两种材料周期分布的复合材料的早期损伤二次谐波检测提供了可靠的技术方案。

高强度低膨胀复合材料及制备方法 1109     

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本发明涉及高精密仪器技术领域，提供一种高强度低膨胀复合材料及制备方法，所述低膨胀复合材料的化学式为R₂Fe_14+xB，其中0＜X≤24，R为稀土元素。所述制备方法在R₂Fe₁₄B型金属间化合物中引入α‑Fe相作为第二相，其中R为稀土元素，R₂Fe₁₄B表现为负热膨胀，α‑Fe表现为正热膨胀，通过控制两相比例调控正热膨胀和负热膨胀，得到宽温区的高强度低膨胀复合材料材料。本发明高强度低膨胀复合材料合成步骤简单容易实现，且通过共晶反应形成的相界面比传统的固相烧结的到的复合结构更加稳定，实现了热膨胀的调控的同时，力学性能也得到了显著的提升。

网状增强金属基复合材料的数值模拟方法 1180     

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本申请提供一种网状增强金属基复合材料的数值模拟方法，包括如下步骤：步骤(1)：获取网状增强金属基复合材料和网状增强金属基复合材料基体材料的材料参数；步骤(2)：对网状增强的金属基复合材料制成的构件进行宏观工况模拟；步骤(3)：采用Voronoi镶嵌法构建网状增强的金属基复合材料的增强相呈空间三维网状分布的微观组织的几何模型；步骤(4)：根据步骤(2)中宏观工况模拟的后处理结果、网状增强金属基复合材料的基体材料和增强相，进行微观模拟组织演变。根据本申请的网状增强金属基复合材料的数值模拟方法，能有效地预测网状增强金属基复合材料变形过程中微观组织演变和承力加载过程中材料的安全性。

由金属有机骨架转化的双金属硫化物/硫颗粒复合材料、制备方法及其应用 1014     

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本发明提供了由金属有机骨架转化的双金属硫化物/硫颗粒复合材料、制备方法及其应用，制备方法为：将制备的Zn‑Co‑MOFs/碳布复合材料用硫化钠溶液进行硫化处理，得到ZnCo₂S₄/碳布复合材料，再浸泡在硫的二硫化碳溶液中，干燥后，进行熏硫，得到ZnCo₂S₄/碳布/S复合材料。与现有技术相比，本发明制备的ZnCo₂S₄继承了MOF材料的多孔特性，开放的多孔表面有利于硫颗粒的大量负载，并为硫的体积膨胀提供物理限制，而且ZnCo₂S₄对多硫化物具有很强的吸附作用，可明显抑制锂硫电池的穿梭效应，提高电池的循环性能和倍率性能。

导电性复合材料的纤维排列混乱的检测方法以及检测装置 969     

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本发明的导电性复合材料的纤维排列混乱的检测方法以及检测装置，通过将线圈(7)配置在与导电性复合材料对置的位置，从而能够使电流向导电性复合材料流动，因此无需在导电性复合材料上粘贴电极的作业等。因此能够容易地检测出导电性复合材料的纤维排列的混乱。导电性复合材料的纤维弯曲检测方法具备以下步骤：在与导电性复合材料的表面(Sa)对置的位置，以使磁敏轴向(D)与表面(Sa)为水平并且使磁敏轴向(D)成为与线圈面(7e)平行的方式配置磁场传感器(8)。因此通过磁场传感器(8)测定磁场，能够检测出导电性复合材料的纤维排列混乱的部分。

钛基复合材料与镍基合金添加Cu中间层搭接的TIG焊接方法 902     

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一种钛基复合材料与镍基合金添加Cu中间层搭接的TIG焊接方法。本发明涉及一种钛基复合材料与镍基合金添加Cu中间层搭接的TIG焊接方法。本发明目的是为了解决Ti/Ni异种连接困难、焊后接头应力大、由于焊接区域完全融化而使脆性Ti‑Ni相多的问题。方法：采用添加Cu中间层搭接形式的TIG焊接网状结构TiBw/TC4复合材料与镍基高温合金。一方面降低Ti/Ni异种接头中应力，另一方面Cu中间层熔点较低，在焊接过程中完全熔化且与两侧母材反应，从而减少Ti2Ni等脆性Ti‑Ni相的形成；且采用搭接形式焊接，可以控制接头处TiBw/TC4复合材料部分熔化，从而获得分层结构高强度的Ti/Ni异种接头。

磁浮列车用纳米碳增强铜基复合材料及其制备方法 755     

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本发明公开了一种磁浮列车用纳米碳增强铜基复合材料，其特征在于：经过表面改性的碳纳米管0.1~5%、经过表面改性的石墨烯0.1~5%、石墨粉末2~10%、铬粉末1~4%、铅粉末1~8%、锡粉末2~10%、锆粉末0.1~1%、镧粉末0.01~0.5%、余量为铜粉末；其中经过表面改性的碳纳米管是将碳纳米管采用没食子酸水溶液改性得到的碳纳米管，经过表面改性的石墨烯是将石墨烯采用芦丁水溶液改性得到的石墨烯。本发明铜基复合材料杂质含量低，且保持添加增强相成分结构完整，多种添加成分能够发挥共增强作用，显著提高了铜基复合材料的强度、硬度和载流摩擦磨损性能。另外，本发明还公开了一种上述铜基复合材料制备方法，该方法工艺简单，易于生产，具有广阔的应用前景。

用于电磁干扰(EMI)应用的高介电损耗复合材料 1041     

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本发明描述了电磁干扰(EMI)屏蔽复合材料及其制备和使用方法。所述复合材料包含分布在低介电损耗基质材料中的高负载水平陶瓷颗粒，该低介电损耗基质材料具有在约0.0001至约0.005范围内的介电损耗角正切。在一种情况下，该复合材料包含分布在有机硅中的CuO颗粒。所述复合材料在高频范围内表现出介电吸收体特性。

覆膜砂法制备导热绝缘复合材料 1083     

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本发明公开了一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料，包括以铬铁矿砂和碳化硅为主要原料,酚醛树脂为粘结剂、硬脂酸钙为添加剂制备了铬铁矿砂/酚醛树脂和碳化硅/酚醛树脂导热绝缘复合材料，压力为62.6 MPa时,复合材料的相对密度和热导率基本达到稳定值,分别为78%和1.23 W/(m.K);2、铬铁矿砂粒度为80~140目,压制压力为62.6 MPa时,随着树脂含量的增加,复合材料的热导率先增加再降低,当树脂含量为5.0 wt%时,复合材料的热导率为1.66 W/(m·K)。该覆膜砂法制备导热绝缘复合材料因其采用铬铁矿砂粒径为33μm,压制压力为62.6 MPa,复合材料抗弯强度随着树脂含量的增加先增加再降低,当树脂含量为8.0 wt%时,抗弯强度为65.8 MPa。化硅/酚醛树脂复合材料热导率高于铬铁矿砂/酚醛树脂热导率。

水泥基电磁显影复合材料、制备方法及其应用 891     

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本发明涉及一种水泥基电磁显影复合材料、制备方法及其应用，属于工程物探、检测领域。所述水泥基电磁显影复合材料，按重量份数计，由水泥100份、纳米石墨烯0.4‑0.6份、纳米Fe₃0₄粉末0.4‑0.6份和石墨烯分散剂0.1‑0.5份组成。本发明还公开上述水泥基电磁显影复合材料的制备方法及其应用。本发明的复合材料具有高介电常数的特点，其能够对地下介电常数相近的地质介质产生显影作用，增强界面的反射效果，增加探地雷达的探测深度和精度。

提高大厚度纤维增强石英复合材料密度的方法 720     

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本发明提出一种提高大厚度纤维增强石英复合材料密度的方法，利用前期经历多次浸渍-烧结工艺制备的纤维增强石英复合材料为原始基材，用新鲜制备的原硅酸溶液多次浸渍干燥，最后进行烧结。本发明工艺简单，对合成设备要求低，成本低，有利于提升纤维增强石英复合材料的性能，适用于大尺寸纤维增强石英复合材料的制备。

隔热隔声轻质高强复合材料板及制作工艺和应用 974     

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本发明公开了一种隔热隔声轻质高强复合材料板，由纤维增强复合材料、聚合物阻尼材料、轻质多孔材料组合而成，排列顺序依次是纤维增强复合材料、聚合物阻尼材料、轻质多孔材料、聚合物阻尼材料、纤维增强复合材料和轻质多孔材料，相邻的轻质多孔材料和纤维增强复合材料之间采用耐温材料进行Z向穿线连接，纤维增强复合材料厚度为2～6mm，所述聚合物阻尼材料厚度1～2mm，轻质多孔材料厚度20～30mm或35～45mm。该复合材料板具有隔热、隔声、耐温、轻质、高强度、阻燃、无毒等特性，该复合材料板可应用于各类型蒸汽动力设备或蒸汽管路系统中。

复合材料板形变量的分析方法 784     

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本发明公开了一种复合材料板形变量的分析方法，属于复合材料技术领域。该方法包括如下步骤：步骤1，测量现有小样本复合材料板中每层纤维的纤维铺设角度误差；步骤2，确定复合材料板中相邻两层纤维的纤维铺设角度误差之间的关系满足的预设函数；步骤3，确定复合材料板中相邻两层纤维的纤维铺设角度误差之间的相关性系数，并获取纤维铺设角度误差的样本数据；步骤4，基于Mindlin板壳理论，建立复合材料板的有限元模型；步骤5，将步骤3中获取的纤维铺设角度误差的样本数据代入步骤4获得的有限元模型中并通过重分析方法求解，得到大批量生产时复合材料板的形变量范围；步骤6，对步骤5得到的复合材料板的形变量范围进行评估分析。

船用碳纤维复合材料大侧斜螺旋桨叶及其设计方法 792     

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本发明公开了一种船用碳纤维复合材料大侧斜螺旋桨叶的设计方法，设计碳纤维复合材料大侧斜桨叶的母型金属材料桨叶；确定碳纤维叠层单元的铺层设置方案；由所得结果堆叠生成单个碳纤维复合材料大侧斜桨叶实体几何模型，然后周向旋转复制得到叶片数个复合材料大侧斜桨叶实体几何模型；若不符合要求则修改铺层角度、铺层顺序、铺层厚度；确定船用碳纤维复合材料大侧斜螺旋桨叶模型。本发明还公开了一种船用碳纤维复合材料大侧斜螺旋桨叶。本发明能够有效填补国内该技术方面的缺项，甚至能进一步形成设计规范，有力促进国内船用高性能复合材料桨叶的自主研发和推广应用。设计方法也适用于复合材料喷泵和泵喷叶片设计。

表面涂覆复合涂层的聚酰亚胺复合材料及其制备方法 680     

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本发明公开了一种表面涂覆复合涂层的聚酰亚胺复合材料，包括聚酰亚胺复合材料基底以及涂覆于所述聚酰亚胺复合材料基底表面的复合涂层，所述聚酰亚胺复合材料基底为纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料，所述复合涂层包括中间金属过渡层与稀土锆酸盐表层。本发明还相应提供一种上述复合材料的制备方法。本发明采用表面抗氧化涂层技术来提高纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料高温(450℃)抗氧化性能，可拓宽纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料的使用范围，有利于其在航天航空领域的推广。

聚苯乙烯基高折射率纳米复合材料的制备方法 1156     

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一种聚苯乙烯基高折射率纳米复合材料的制备方法，属于功能性纳米材料领域。本发明利用甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯、合成的CrS₂制造的聚苯乙烯基高折射率纳米复合材料。本发明中，合成了一种新型可聚合基团封端的CrS₂纳米粒子，然后与苯乙烯单体进行共聚反应就制得了透明聚苯乙烯基高折射率的纳米复合材料，有机‑无机纳米复合材料在光学材料领域具有广泛的应用前景。

熔融沉积成型用ABS复合材料及其制备方法和应用 754     

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本发明提供了一种熔融沉积成型用ABS复合材料，所述复合材料包括如下按重量百分比数计的原料制成：本体法ABS?30~45；乳液法ABS??30~45；苯乙烯马来酸酐共聚物?2~8；石墨烯微片?1~10；多壁碳纳米管0.5~5；聚甲基丙烯酸甲酯?20~40。本发明提供的ABS复合材料采用不同粒径的ABS混合形成双峰分布的ABS复合基底，两者相容性好，层间粘结性能好，所述ABS复合材料用丙酮蒸汽后处理后，能够较好的保持原有的制品尺寸精度，导电剂共混质量低，较好地改善了材料的物理力学及导电性能。

铜-石墨烯复合材料的制备方法及电气设备导电回路的制备方法 822     

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本发明公开了一种铜‑石墨烯复合材料的制备方法及电气设备导电回路的制备方法。铜‑石墨烯复合材料的制备方法包括：真空条件下，以喷雾形式向铜熔体中加入石墨烯浆体，搅拌混合，铸造，即得铜‑石墨烯复合材料；该复合材料中，石墨烯的质量为铜质量的1％～10％。本发明提供的铜‑石墨烯复合材料的制备方法，石墨烯浆料以喷雾形式加入到铜熔体中，避免了石墨烯之间的团聚；石墨烯加入铜熔体中可以起到弥散强化的作用，增加复合材料的硬度、导热性和导电性。本发明的铜‑石墨烯复合材料的制备方法，工艺简单，生产成本低，所得铜‑石墨烯复合材料可用于电气设备的导电回路材料，进而有效降低电气设备的温升。

基于磁性纳米粒子-PAMAM纳米复合材料的金花茶中黄酮类物质分离方法 821     

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本发明公开了基于磁性纳米粒子-PAMAM纳米复合材料的金花茶中黄酮类物质分离方法，步骤包括：制备PAMAM树状大分子，再利用PAMAM树状大分子制备磁性纳米粒子-PAMAM纳米复合材料，将制备得到的磁性纳米粒子-PAMAM纳米复合材料加入到金花茶叶萃取液中，在超声或微波条件下萃取、磁分离金花茶中黄酮类物质。本发明利用磁性纳米粒子-PAMAM纳米复合材料由金花茶、白花蛇舌草等植物浓缩液中萃取吸附具有弱酸性的黄酮类物质，并通过磁分离、微波辅助萃取等技术实现黄酮类物质的高效分离。

指纹识别驱动的形状记忆复合材料及其制备方法 1011     

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指纹识别驱动的形状记忆复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有技术的形状记忆材料没有加密功能的技术问题，指纹识别驱动的形状记忆复合材料由指纹芯片和颗粒填充形状记忆复合材料组成，制备方法：一、将所需识别的指纹录入到指纹芯片中；二、将指纹芯片及两片电极置于模具中，两片电极连接到指纹芯片两端，将混合均匀的颗粒填充形状记忆复合材料倒入模具中，并露出指纹芯片的上表面，在80～150℃固化8～24小时，即得指纹识别驱动的形状记忆复合材料；本发明的指纹识别驱动，能够赋予形状记忆聚合物复合材料生物识别的功能，从而实现形状记忆聚合物复合材料驱动器的加密保护等功能。

碳纳米管橡胶复合材料的制备装置 1151     

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本发明提供了一种分散碳纳米管并实现制备碳纳米管橡胶复合材料的装置，主要由上下两个电极板，超高压脉冲发生器，负离子发生器，有机玻璃罩，密封圈，注射器，传送带，电源，支架组成。两电极板下端接地线，上端接在超高压脉冲发生器或负离子发生器上，将湿润的碳纳米管通过注射器注射到装备后，接通电源将设备开启，进行火花放电，传送带匀速缓慢运行，分散的碳纳米管会与传送带上的橡胶混合，从而制备橡胶复合材料。该装置对碳纳米管橡胶复合材料的制备效果好、效率高、使用便捷，可实现由纳米管分散到碳纳米管复合材料制备的条线工序。

聚醚砜复合材料及其制备方法与应用 858     

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聚醚砜复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中聚醚砜韧性差、表面亲水性差、水润滑状态下摩擦系数高、断水摩擦温升快、材料高温熔融产生热塑性变形等技术问题。本发明的复合材料，由100重量份的聚醚砜和21.6～75.5重量份的颗粒混合物组成，其中，颗粒混合物由10～30重量份的热塑性聚氨酯、2～10重量份的2,4-己二烯、5～10重量份的超高分子量聚乙烯、2～10重量份的聚四氟乙烯、2～10重量份的二硫化钼、0.5～5重量份的聚氧乙烯月桂醇醚和0.1～0.5重量份的交联剂组成。该复合材料具备良好的亲水性、耐磨性、韧性、尺寸稳定性、干摩擦温升可控性和承载能力。

导电纸/玻璃纤维阻燃复合材料的制备方法 852     

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本发明公开了一种导电纸/玻璃纤维阻燃复合材料的制备方法，本发明的方法包括：制备氧化碳纳米管，对氧化碳纳米管进行纳米硅的填充得到硅填充的氧化碳纳米管，然后加入到氧化石墨烯的悬浮液中得到混合液，进一步制备导电纸，最后与玻璃纤维预浸料进行高温固化复合制备导电纸/玻璃纤维阻燃复合材料。本发明制备的导电纸的强度在15MPa以上，断裂延伸率在1.5％以上；本发明制备的导电纸/玻璃纤维阻燃复合材料的最大热释放速率为190～210kw/m2，相比于普通的导电纸/玻璃纤维阻燃复合材料的热释放速率降低了35.7～41.9％，提升了阻燃性能。

Ti/AlN金属陶瓷复合材料及其制备方法 985     

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本发明涉及一种Ti/AlN金属陶瓷复合材料及其制备方法，属于金属陶瓷复合材料制备技术领域。本发明通过对原料中钛粉、氮化铝粉、铝粉和碳化硅粉含量配比进行限定，对生坯的制备方式进行限定，对烧结温度、压力和保温时间进行限定，从而制备出Ti/AlN金属陶瓷复合材料；Ti/AlN金属陶瓷复合材料的物相组成除了Ti和AlN还有Ti2AlN、Ti3Al2N2和Ti3AlN等Ti?Al?N固溶体，增加了其力学性能和电学性能。

复合材料曲面多点热压成型设备 1155     

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本发明公开了一种复合材料曲面多点热压成型设备，涉及复合材料曲面成形技术。本发明主要由成形室壁板、隔膜、多点可重构模具、加热装置及真空泵组成；所述的成形室壁板与隔膜或上部壁板围成密闭的复合材料成型室；所述的多点可重构模具由冲头、单元体、调形机构组成，固定在底部成形室壁板上方；所述的加热装置倒置固定于隔膜上方或倒置固定在上部壁板内侧；所述的真空泵位于复合材料成型室外部，其通过侧向成形室壁板上的抽真空口与复合材料成型室连接。本发明实现复合材料曲面多点热压成型，并降低成型时间50％，节省设备成本80％。此外，本发明不仅适合成形1-10米小尺寸复合材料曲面，还适合成形10米以上大尺寸复合材料曲面。

氮化硅纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料及其制备方法和应用 740     

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本发明公开了一种氮化硅纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料及其制备方法和应用，氮化硅纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料包括Si3N4纤维预制件和SiO2陶瓷基体，SiO2陶瓷基体均匀填充于Si3N4纤维预制件的孔隙中。制备方法包括：（1）将Si3N4纤维预制件在真空或惰性气氛下进行排胶处理；（2）采用真空浸渍‑凝胶干燥‑烧结工艺制备Si3N4f/SiO2复合材料中间体；（3）在有氧环境下进行除碳热处理。该复合材料具有耐高温、耐烧蚀、耐冲刷、抗氧化性能优异、承载能力强、且具有优良的介电性能等优点，在高温透波材料领域具有优异的应用价值；该制备方法工艺简单、成本相对低廉、适于工业化生产。

碳化硅增强铝基复合材料的制备方法 904     

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本发明公开了一种制备SiC/Al复合材料的方法。该方法为：将氧化铝和/或氧化硅粉末和分散剂用球磨介质球磨，再加入粘结剂继续球磨得到涂敷浆料；其中，粉末∶分散剂∶水∶球磨介质∶粘结剂的质量比为1∶0.005～0.01∶0.1～0.4∶2∶0.01～0.03；将网眼多孔SiC陶瓷浸入涂敷浆料中充分吸收、离心并干燥之；再将二次涂覆的网眼多孔SiC陶瓷埋入铝或铝合金粉中，抽真空升温将铝或铝合金熔化后，通入氩气，保温保压得到SiC/Al复合材料。由本发明方法得到的SiC/Al复合材料为双连续相，通过控制涂敷浆料的组成与性能，达到控制界面结构和界面反应的目的，实现碳化硅基体与金属Al之间的强结合且在三维空间均匀连续分布，避免了碳化硅增强体的偏聚与不连续，提高复合材料性能。