有色金属复合材料技术理论与应用

高体积分数高分散铝基复合材料的低温短时制备方法 772     

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本发明涉及铝基复合材料,特别涉及一种高体积分数高分散铝基复合材料的低温短时制备方法。本发明利用微波的选择加热、高效加热以及催化功能,耦合电磁场的搅拌功能,在低温短时条件下制备高体积分数高分散的颗粒增强铝基复合材料。微波频率2.45GHz,功率控制在50~500KW,电磁场磁感应强度在0.01~0.05T为宜。与单一施加电磁场和微波场下合成复合材料相比,合成温度可进一步降低20~30℃,合成时间可减少3~10min,颗粒实际体积分数提高10~20%左右,颗粒在基体中分散性改善。

硅与碳化硅混杂增强的铝基复合材料及其制备方法 1075     

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本发明涉及一种硅与碳化硅混杂增强的铝基复合材料及其制备方法,其克服了现有单一铝硅复合材料或铝碳化硅复合材料在各自性能方面的不足,硅或碳化硅的体积分数在一定范围内可以调节,制备成本低,工艺方便。本发明采用的技术方案为:复合材料按体积百分比由碳化硅粗粉0～50%、碳化硅细粉10～20%、碳化硅微粉5～10%、硅细粉10～20%、硅微粉5～40%、金属铝元素8～57%、金属硅元素1.9～2.7%和金属镁元素0.1～0.3%组成;所述碳化硅粗粉、碳化硅细粉、碳化硅微粉、硅细粉和硅微粉的粒径分别为120～210μm、30～63μm、6～12μm、30～50μm和6～12μm。

以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法 797     

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一种以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法,它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制、产量低和成型过程伴有分解的问题。方法:一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和金属铝粉为原料;二、原料球磨,得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末;三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、成型过程没有分解、成本低、产量高,适于工业化生产等优点,可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段;所得以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。

颗粒增强铝基复合材料品质一致性的超声波快速检测方法 884     

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本发明涉及一种利用超声波对颗粒增强铝基复合材料品质一致性进行快速检测的技术。本发明是利用超声波的声速检测颗粒增强铝基复合材料品质一致性。积累颗粒增强铝基复合材料声速值,并建立相应的数据库。在进行检测时利用测得的材料声速值同数据库中的声速数据相比较,分析判断颗粒增强铝基复合材料的品质一致性。本方法具有简单、方便快捷、准确的优点,对于监控材料的品质,保证材料质量稳定具有很大的实用价值。

无人机复合材料机体结构制备方法 926     

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本发明公开了一种无人机复合材料机体结构制备方法，所述复合材料机体结构包括包括机身梁、机身蒙皮、机翼肋、机翼蒙皮、尾翼肋、机头蒙皮和尾翼蒙皮，所述复合材料机体结构的制作步骤：在钢模具表面涂膜脱胶剂；进行预浸料铺层；进行固化成型；切边进行修型。本发明在使用复合材料作为无人机机体结构具有减轻无人机结构重量，能够提高无人机飞行速度、续航能力与机动性。

复合材料的连接结构 888     

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本实用新型涉及一种复合材料的连接结构，属于复合材料的连接领域。设有高分子复合材料，高分子复合材料的两端对接在一起，高分子复合材料的两端对接位置内侧经树脂胶膜胶接有两端为楔形结构的楔形垫片，楔形垫片的楔形面与高分子复合材料接触，金属连接件将高分子复合材料两端与楔形垫片包裹在一起，并经铆钉铆合固定。本实用新型结构简单，采用楔形垫片，用树脂胶膜将复合材料与楔形垫片胶接，解决了应力集中问题，使复合材料的使用寿命显著增加。

复合材料生产用切料装置 752     

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本实用新型公开了一种复合材料生产用切料装置，包括用于运输复合材料的输送带，所述输送带的两侧安装有沿所述输送带延伸方向定距移动的联动步进轨道，所述联动步进轨道上安装有沿所述输送带上方横向移动的轨道横移架，所述轨道横移架上安装有变向切割所述输送带上复合材料的变向切割装置，所述变向切割装置通过变向切割对复合材料进行间歇性的纵向切割和横向切割形成多个矩形复合材料，通过将切割方向相互垂直的两组切割装置安装在圆盘上，并通过控制圆盘转动切换切割方向不同的切割装置的刀具始终对准同一位置，提升了切换道具后的准确度，之后配合联动步进轨道对铺设的复合材料进行多方向的切割，可切割出矩形的复合材料。

复合材料环形齿强度检测工装 902     

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一种复合材料环形齿强度检测工装，包括连接在万能试验机测试平台上被测复合材料环形齿的芯轴，所述芯轴一端设有环形齿，环形齿连接检测环形齿强度的测试复合材料，测试复合材料置于圆形筒体空腔内，筒体一端设有前盖板，前盖板经前衬套连接测试复合材料，筒体另一端设有后盖板，后盖板经后衬套连接测试复合材料，所述后盖板上设有导柱，导柱与芯轴同轴。通过该工装可以缩减研制周期、减少试验费用，具有方便快捷的特点，为复合材料环形齿强度的结构设计、成型工艺改进和产品的检验验收提供了依据。

复合材料固化装置 851     

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本实用新型提供一种复合材料固化装置，包括保温箱、电热件、振动台、微波发生器、微波腔、微波局部屏蔽件和抽真空部件，电热件和微波腔均设置在保温箱内，且所述电热件设置在微波腔以外，振动台设置在微波腔内；振动台上用于放置复合材料，所述微波发生器向微波腔内发送微波用于为所述复合材料供热，电热件也用于为所述复合材料供热，微波局部屏蔽件位于微波腔内且用于覆盖在复合材料的外表面，所述微波局部屏蔽件由屏蔽微波区和透过微波区组成；所述振动台为能向所述复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台。本实用新型所述装置可以使得复合材料在大气压下固化得到性能优良的制件。

35kV室外母线组合设备新型复合材料支撑架 1165     

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本实用新型公开了一种35kV室外母线组合设备新型复合材料支撑架，包括有纤维增强型聚氨酯复合材料圆管型支撑柱，纤维增强型聚氨酯复合材料纵向横担方管，纤维增强型聚氨酯复合材料横向横担方管和端盖；纤维增强型聚氨酯复合材料横向横担方管包括有三组平行设置熔断器安装用横向横担方管、互感器安装用横向横担方管和避雷器安装用横向横担方管，互感器安装用横向横担方管和避雷器安装用横向横担方管架设固定于纤维增强型聚氨酯复合材料纵向横担方管上。本实用新型采用纤维增强型聚氨酯复合材料圆管型支撑柱替换钢筋水泥柱，降低了重量，从而减轻了安装人员的安装劳动强度，且便于安装，且安装后结构稳定，不需除锈防腐维护，整体强度高。

水上光伏发电用复合材料浮体系统 941     

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本实用新型公开了一种水上光伏发电用复合材料浮体系统，该浮体系统包括复合材料浮体主梁、复合材料浮体次梁和复合材料拉挤型材，所述复合材料浮体主梁之间及主梁与次梁之间均通过螺栓连接，将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体。本实用新型可很好地应用于水上光伏电站的建设，通过将传统浮动平台中的高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代，提高了整个浮体系统的使用寿命，解决了目前浮体系统使用寿命难以与光伏电站全生命周期相匹配的问题。

内部布线结构的复合材料门板 1175     

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本实用新型公开一种内部布线结构的复合材料门板，其特征在于，所述复合材料门板由两面层及夹层构成；所述两面层分别为第一复合材料面板层和第二复合材料面板层，所述夹层为填充芯材层；所述填充芯材层内预埋有布线管；所述复合材料门板底部设有金属镶件，所述金属镶件设置于填充芯材层内。本实用新型中整体模压成型的复合材料门板，生产流程简单、综合性能好；碳纤维复合门板内部预埋布线管，无论多复杂的布线要求，均可采用填充芯材层分块设计、布线管后埋入的方式实现，可以保证布线管路在门板成型过程中带出，避免采用后加工方式对门板复合材料结构及强度造成影响，而且内部布线较为美观。

复合材料的印前检测装置 761     

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本实用新型涉及一种复合材料的印前检测装置,包括用于提供复合材料的送料单元、用于检测所述复合材料被印刷面的污点及颜色的检测单元、用于处理所述有瑕疵部分材料的处理单元以及用于将所述检测过的复合材料复卷的复卷单元,所述送料单元、检测单元、处理单元及复卷单元依次设置。本实用新型的复合材料的印前检测装置,具有以下有益效果:由于在复合材料印刷之前就对其进行检测、处理,因此可以将复合材料上有瑕疵的部分在印刷前就加以剔除,减少产品的不良率。

梯度隔音、吸音性能的车用复合材料 1102     

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本实用新型涉及一种梯度隔音、吸音性能的车用复合材料,特别是涉及一种具有宽频的隔音、吸音性能的车用复合材料,具体的说为一种对噪音具有隔音、吸音性能的车用内衬复合材料,尤其是对1000Hz以下的声波具有优异的隔音效果的复合材料,所述的梯度隔音、吸音性能的车用复合材料是五层结构,其构成由上到下依次为上阻燃覆盖层、高频吸音层、低频吸音层、低密度发泡橡胶层和下阻燃覆盖层。复合材料具有质轻,阻燃性好,优异的梯度隔音、吸音性能,可装饰性强,施工方便,同时兼具减震功能。一种梯度隔音、吸音性能的车用复合材料可应用于汽车、火车、高铁、飞行器等的隔音、吸音和减震材料。

低应力复合材料预埋金属件结构 967     

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本实用新型涉及一种低应力复合材料预埋金属件结构，包括金属预埋件、包覆在金属预埋件周围的复合材料层，在金属预埋件与复合材料层接触的每个连接面上均加工有凹槽，所述凹槽内铺设过渡层，所述过渡层设置在金属预埋件与复合材料层之间，过渡层从下至上依次为第一胶膜层、短切纤维层、第二胶膜层。该结构通过在金属件与复合材料界面间设计过渡层，过渡层采用胶膜与短切纤维，金属件表面设计凹槽控制过渡层厚度，利用过渡层在复材成型固化后降温过程的变形协调，消除金属件与复合材料热胀系数不匹配，固化后产生内应力的问题，解决具有预埋金属件的复合材料制品内应力过大产生形变及界面间隙的问题，提高复合材料制件尺寸稳定性。

多尺度纤维增强热塑性复合材料板 887     

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一种多尺度纤维增强热塑性复合材料板，包括由至少一层单向连续纤维增强热塑性复合材料预浸片形成的上表面层和下表面层，在上表面层与下表面层之间连接有由至少一层非连续大线长纤维增强复合材料切片形成的中间层；上表面层中的一层或多层单向连续纤维增强热塑性复合材料预浸片的铺层结构与下表面层中的一层或多层单向连续纤维增强热塑性复合材料预浸片的铺层结构呈镜像对称结构；在中间层由多层非连续大线长纤维增强复合材料切片铺设形成时，多层非连续大线长纤维增强复合材料切片呈镜像对称结构，从板的表面至其芯部的方向，各层非连续大线长纤维增强复合材料切片的宽度以及长度依次减小。该板强度高、刚性高、孔隙率小且生产高效。

碳纤维树脂复合材料发射筒 912     

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本实用新型涉及发射筒技术领域，尤其涉及一种碳纤维树脂复合材料发射筒，包括复合材料筒体，所述复合材料筒体的两端分别设有前端筒盖与后端筒盖，所述复合材料筒体的前端部设有凹槽，其凹槽中设有防尘环，所述防尘环的右侧设有卡带，所述卡带套设有内螺纹旋转筒，所述复合材料筒体上端面的中部开设有预埋口，且所述预埋口四周设有加强壁，所述复合材料筒体下端面的中部设有连接块，所述连接块的下端面连接有机电保险器，所述复合材料筒体由外向内依次包括外表面油漆层、电磁屏蔽层与耐烧蚀层。复合材料筒体中包括外表面油漆层、电磁屏蔽层与耐烧蚀层，分别用于防锈，屏蔽以及防烧蚀，提高筒体的抗干扰能力，达到抗电磁辐射。

复合材料船用梯 1172     

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本实用新型涉及一种复合材料船用梯，包括复合材料侧梁和设置于所述复合材料侧梁之间的复合材料踏板；所述复合材料踏板包括蒙皮、包覆于所述蒙皮内部的芯层以及预埋于所述蒙皮两端的金属块，所述复合材料踏板通过所述金属块与所述复合材料侧梁固定连接。本实用新型设计的复合材料船用梯具有整体重量轻、拆装搬运方便、安装快捷、可现场模块化组装、维修方便、耐腐蚀、使用寿命更长、成本更低等优点，可广泛运用于各类船舶上及造船过程。

复合材料蒙皮的胶缝混合修理结构 861     

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本实用新型公开了一种复合材料蒙皮的胶缝混合修理结构，包括设置在复合材料蒙皮损伤区域的通孔，所述通孔中嵌有镶平片，所述镶平片的形状与所述通孔的形状吻合，所述镶平片与复合材料蒙皮同材料同厚度；复合材料蒙皮的外侧设有覆盖所述通孔的外贴补片，所述复合材料蒙皮损伤区域的内侧设有内贴补片，所述内贴补片的几何形状与所述外贴补片的几何形状为相似形，所述内贴补片和外贴补片分别与复合材料蒙皮均通过粘胶层和缝线相连，缝线的布置按照与所述外补片自内向外扩散交错分布。本实用新型采用“内外胶接贴补”方式和“改进的锁式缝合”类型修理复合材料蒙皮，复合材料蒙皮修理区可以达到强度、刚度、寿命和气动外形要求。

植筋叠层纤维增强复合材料梁 1051     

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本实用新型涉及一种植筋叠层纤维增强复合材料梁，该复合材料梁由多层自外向内依次嵌套的复合材料板构成的复合材料梁体、嵌设在复合材料板内且与梁体轴向平行的植筋组成。与现有技术相比，本实用新型提出了叠层理念，合理配置复合材料梁内部刚度，型材皮层采用密度较大FRP材料或不发泡、发泡较少的发泡FRP材料，有着外硬内韧，比强度高，耗材省的优点，结合植筋技术，在复合材料内部植入筋材，有效解决了复合材料梁刚度较小的问题，并且型材为全预制，施工便捷。

复合材料壳体及飞行器 1032     

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本实用新型涉及高端设备制造技术领域，提供了一种复合材料壳体及飞行器，其中，所述复合材料壳体包括：复合材料光壳和若干条复合材料桁条，所述复合材料光壳包括由环氧树脂基碳纤维单向带一体铺设固化成型的：蒙皮区域，位于所述蒙皮区域两端的上端框区域和下端框区域、由上端框区域向蒙皮区域过渡延伸的上端框过渡区、由下端框区域向蒙皮区域过渡延伸的下端框过渡区、分别沿所述上端框区域和下端框区域内侧面周向设置的环向加强筋区域，所述复合材料桁条沿所述复合材料光壳的轴向共固化成型的连接于所述复合材料光壳的内壁，各所述复合材料桁条相间隔布设。本实用新型在保证壳体主结构整体强度和刚性的同时，实现了产品有效减重的效果。

大带宽复合材料跟骨骨密度超声探头 1001     

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本实用新型公开了一种大带宽复合材料跟骨骨密度超声探头，包括探头外壳以及封装在该探头外壳内的声叠层；声叠层为采用“重背衬+压电复合材料+声匹配层”的探头设计结构，重背衬设置于压电复合材料的背面以起到背向声吸收和增加带宽的作用，声匹配层设置于压电复合材料的前面以起到匹配人体声阻抗的作用，探头外壳的后端引出有与压电复合材料电连接的电极引线，电极引线包括正电极引线和负电极引线，正电极引线与压电复合材料的上表面电连接，负电极引线与压电复合材料的下表面电连接，压电复合材料为由压电相和非压电相组成的压电复合材料晶片。

新型纤维增强复合材料防震锤 881     

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本实用新型公开了一种新型纤维增强复合材料防震锤，包括线卡和锤头，锤头为两个，且设置在弹性杆的两端，弹性杆的中间部位设置有与线卡为一体结构的连接板，连接板为复合材料拉挤板材，弹性杆为复合材料拉挤棒材，锤头为结构钢和复合材料的复合体，锤头与弹性杆连接部分为复合材料，锤头与所述弹性杆连接部分为结构钢，锤头为外层包裹有复合材料的结构钢，复合材料为纤维增强复合材料；本实用新型通过使用纤维增强复合材料，解决了现有震动锤吸收振动能量的能力弱，易氧化，抗腐蚀能力差的问题，并消除涡流产生，降低线路能耗。

复合材料蜂窝夹芯板结构 905     

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本实用新型提供一种复合材料蜂窝夹芯板结构，用于侧压试验，包括复合材料上面板(1)、复合材料下面板(2)、蜂窝(3)以及发泡胶(4)，复合材料上面板(1)与复合材料下面板(2)预先固化成型，发泡胶(4)填充固化设置于蜂窝(3)两端的加载端上，蜂窝(3)两侧分置复合材料上面板(1)与复合材料下面板(2)，复合材料上下面板以及蜂窝(3)三者之间胶结共固化成形。本实用新型所提供的复合材料蜂窝夹芯板结构，无需对试验件零件尺寸进行更改，只需在蜂窝夹芯板两端蜂窝中预先填充发泡胶固化即可，工艺简单，灌封后的蜂窝夹芯板能够保证试验调试简便，试验成功率提升，试验结果能够真实反应试验件的失效模式并得到理想试验数据。

基于压电纤维的复合材料无损检测方法 1006     

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本发明涉及一种基于压电纤维的复合材料无损检测方法，其包括如下工艺步骤：1)，制备压电纤维；2)，将压电纤维嵌入碳纤维复合材料板；3)，压电纤维内铜丝和碳纤维复合材料板接信号放大器测量端，信号放大器连接示波器；4)使用激光器发射激光，将激光对准并聚焦在碳纤维复合材料板表面，脉冲激光产生兰姆波被压电纤维接收；经过信号放大器放大信号，然后在示波器上显示信号，通过观察示波器的兰姆波模态幅度变化来检测碳纤维复合材料板的损伤情况。本发明能够在保证不影响碳纤维增强复合材料力学性能和不占用碳纤维复合材料表面空间的前提下，实现对基于兰姆波的复合材料无损检测。

聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法，所述聚苯硫醚树脂复合材料包括如下重量份的组分：聚苯硫醚树脂80～120份、聚酰胺树脂5～10份、玻璃纤维1～5份、环氧树脂10～20份、氨丙基三乙氧基硅烷4～8份、碳纳米管3～6份、丙烯酸甲酯10～20份和无机粉末1～3份；本发明聚苯硫醚树脂复合材料中环氧树脂、丙烯酸甲酯和聚酰胺树脂的添加能够对PPS进行改性，同时提高各原料组分的充分混匀，达到提高复合材料韧性、机械强度的目的，此外，通过碳纳米管的添加不仅可以增加复合材料的机械性能，还可以提高复合材料的抗静电性能；玻璃纤维以及无机粉末能够改善复合材料的耐热以及机械性能；在本发明中经各原料组分的共同作用，显著提高复合材料的整体性能。

去除SiC_f/SiC复合材料残余硅的方法 1122     

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本发明涉及一种去除SiC_f/SiC复合材料残余硅的方法，包括以下步骤：(1)将通过熔渗工艺制备的具有一定残余硅含量的SiC_f/SiC复合材料在室温下浸没于氢氟酸与一种氧化性强酸的混合溶液中；(2)将经酸溶液浸渍后的复合材料超声处理，然后真空干燥处理；(3)将干燥处理后的复合材料真空浸渍于液态聚碳硅烷中，然后在1000～1500℃下高温热处理；(4)通过化学气相沉积工艺在高温热处理后的复合材料表面制备一层厚度为10～200μm的碳化硅封闭层。该方法可将熔渗工艺制备的SiC_f/SiC复合材料中的残余硅质量分数降低至0.05％以内，提高了复合材料在高温环境下的抗蠕变性，同时提升了复合材料的使用温度和抗氧化性，具有良好的应用价值。

热塑性复合材料层压结构的失效分析方法 755     

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本发明公开了一种热塑性复合材料层压结构的失效分析方法，包括：步骤1，建立热塑性复合材料的面内弹性损伤模型，得到面内弹性损伤的应力应变水平；步骤2，建立热塑性复合材料的面内剪切弹塑性模型，得到面内剪切弹塑性的应力应变水平；步骤3，根据步骤1和步骤2得到的应力应变水平，确定出热塑性复合材料层压结构的面内初始损伤以及面内发生初始损伤后的刚性退化形式；步骤4，确定热塑性复合材料层压结构的层间初始损伤以及层间发生初始损伤后的刚性退化形式。本发明实施例提供的技术方案解决了现有复合材料损伤理论主要为针对热固性复合材料的研究，从而导致难以有效预测热塑性复合材料层压结构渐进失效情况的问题。

二维片层碳基碳化钼复合材料的制备方法 1030     

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本发明公开一种二维片层碳基碳化钼复合材料的制备方法，包括：（1）、将质量比为1:（0.5~10）的葡萄糖和钼酸铵溶于去离子水中，形成3~67g/L的钼酸铵溶液后，加入2~5倍葡萄糖用量的硼化合物，置于25~100℃下搅拌蒸干，随后转入烘箱中继续干燥得到前驱体；（2）、将前驱体经置于管式炉中，以5℃/min速率升温，在800~900℃的惰性气氛下恒温处理2小时；（3）、高温处理后的样品经过洗涤和干燥处理，得到二维碳基钼的不同碳化物复合材料。本发明制备获得的二维碳基钼的不同碳化物复合材料，制备过程简单，操作方便，工艺参数易于控制，得到新型MoC和Mo₂C的不同碳化物复合材料，可应用于制氢催化领域。

压敏复合材料制备方法 834     

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本发明公开了一种压敏复合材料制备方法，所述的压敏复合材料由商用ZnO基压敏陶瓷与热固性高分子聚合物复合而成，其制备方法为：（1）将ZnO基压敏陶瓷粉体压制成圆形或者方形坯体；（2）将坯体在合适温度下烧结成ZnO基陶瓷；（3）将ZnO基陶瓷与热固性聚合物复合固化，获得高性能压敏复合材料。与现有技术相比，本发明制备工艺简单、成本低廉且节能减排，制备出的复合材料具有高压敏系数α（>60）、低漏电流（<0.10μA/cm²）、低残压比（<1.3）、低介电常数（<300）和低介电损耗（<0.015），具有广泛的应用前景和工业价值。