有色金属复合材料技术理论与应用

聚氨酯/分子筛复合材料及其制备方法 868     

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一种聚氨酯/分子筛复合材料及其制备方法。属于高分子材料研究领域,具体来讲涉及聚氨酯及无机多孔粒子复合材料及其制备方法。这种复合材料的特点在于分子筛不是作为通常的吸水剂,而是作为功能性增强填料添加在其中。其制备方法为:首先将粒径为0.05～40μm,孔径为0.3～3nm的分子筛表面有机化改性处理,然后与聚酯或聚醚多元醇在机械力搅拌下混合均匀,之后与多异氰酸酯、扩链交联剂、助剂等用常规聚氨酯合成工艺一步法或预聚体法进行加工,所得的复合材料力学性能、耐溶剂性能均得到明显提高。

制备硫磺水泥或硫磺水泥-骨料复合材料的方法 846     

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本发明提供了制备硫磺水泥或硫磺水泥-骨料复合材料的方法,包括以下步骤:(A)将至少无机填料和/或骨料和具有至少两个有机甲硅烷基的含多硫化物的有机硅烷混合,和使所述有机硅烷与所述无机填料和/或骨料进行反应;(B)在步骤(A)过程中或之后,在硫为液态的温度下,将元素硫与所述无机填料和/或骨料混合,以得到包含熔融硫和无机填料和/或骨料的混合物;和(C)将所述混合物固化,以得到硫磺水泥或硫磺水泥-骨料复合材料。本发明还提供了可由所述方法获得的硫磺水泥或硫磺水泥-骨料复合材料,以及具有至少两个有机甲硅烷基的含多硫化物的有机硅烷作为硫磺水泥或硫磺水泥-骨料复合材料中的偶联剂的应用。

管状非织造布复合材料及其制造方法 720     

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本发明涉及一种管状非织造布复合材料及其制造方法。该复合材料由非织造布基布及在其上的涂覆层,经在宽度方向对接为管状而制成,用于城市埋地受损管道的非开挖修复,其特征在于该复合材料的基布由2块或2块以上相同的非织造布基布在宽度方向平面对接缝合而成,且缝合为管状的非织造布基布及其上的涂覆层整体厚度均匀一致。该制造方法包括以下工艺:1.设计非织造布基布的拼接块数;2.在每块非织造布基布宽度方向上的两侧留有缝合边,其余处均匀涂覆树脂;3.利用缝合边把设计块数的非织造布基布平面对接缝合成管状;4.缝接处补树脂处理,并使平面对接缝合处的树脂厚度与其余处涂覆树脂的厚度均匀一致,即可制得所述管状非织造布复合材料。

原位铝基复合材料的差压铸造制备方法 993     

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一种铸造技术领域的原位铝基复合材料的差压铸造制备方法,将液态金属重熔,通入惰性气体进行保护,熔化后搅拌;铸型和坩锅分别置于上、下型腔中,密封后用真空精炼除气;精炼后对上、下型腔增压到初始同步压力,然后进行差压铸造升液充填,即逐渐增加下型腔的压力,将复合材料金属液沿反重力方向压入型腔,充填铸型完成后,对上下型腔同时加压,加压过程中保持上、下型腔压差恒定,使得铸件凝固环境迅速转为高压,铸件在高压下补缩、凝固,直至凝固结束。本发明将差压铸造的方法应用到原位铝基复合材料铸件的制备中,解决了原位铝基复合材料薄壁、复杂和高精度铸件的成型问题。

低气味玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 1186     

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本发明公开了一种低气味玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,由32-91%聚丙烯树脂、5-50%玻璃纤维、2-8%相容剂、1-6%气味抑制剂和1～4%其它助剂组成,经双螺杆挤出机在220～240℃温控条件下熔融挤出造粒,制成低气味增强聚丙烯材料。所述气味抑制剂由蓖麻油酸锌30%-50%;金属氧化物20%-40%和粘土矿物体系10%-30%组成,可通过物理和化学相结合的方法来抑制玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的气味。该方法制备得到的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料气味性能优良,气味等级可降低到3级以内,而且添加气味抑制剂后不影响玻璃纤维增强聚丙烯复合材料本身的物理性能,可拓宽玻璃纤维增强聚丙烯材料的在车用内饰件及部分家电制件应用领域。

植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料及其制备方法 902     

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一种植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料及其制备方法,该植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料主要由基料植物纤维60-90wt%、聚氯乙烯树脂10-40wt%混配制成;另含有适量助剂硅烷偶联剂、增塑剂DOP、抗氧化剂1010、润滑剂聚乙烯蜡。本发明还包括所述植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料制备方法。本发明之植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,应用范围广,易降解,是一种绿色环保的代木代塑新产品。

智能复合螺旋箍筋及其制造方法和建筑复合材料锚固头 727     

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本发明公开了一种智能复合螺旋箍筋及其制造方法和建筑复合材料锚固头,涉及建筑复合材料和检测传感器领域。智能复合螺旋箍筋是一种由复合材料和光导纤维复合而成的呈圆形或多边形的锥体螺旋状箍筋。建筑复合材料锚固头包括智能复合螺旋箍筋、锚垫板、预应力绳材和波纹管;智能复合螺旋箍筋的小螺旋端面和锚垫板的左端面连接成一个锚固整体;在锚固整体的中心轴线设置有预应力绳;在预应力绳材的外圈设置有波纹管,波纹管的右端面和锚垫板的左端面连接。本智能复合螺旋箍筋具有自监测、自诊断功能,具有强度高、稳定性好、耐腐蚀、抗电磁干扰强、体积小、重量轻、精度高等优点。本智能复合螺旋箍筋及其锚固头适用于桥墩、隧道等工程的施工与监测。

造纸机用复合材料网笼及其制造方法 964     

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造纸机用复合材料网笼,由聚合物复合材料、混杂复合材料制作的滤网筒,端板、辐板与钢轴构成,在端板、辐板之间的钢轴上设有轴套,起定位紧固作用,以保证整体结构转动安全稳定。其制造中,采用了缠绕工艺、拉挤工艺制造过滤网筒,采用手糊工艺,冷压工艺制造端板、辐板。该方法机械加工量少,生产效率高,降低了生产成本。该复合材料网笼耐腐蚀、强度高,几何精度好、重量轻、转动平稳,使用寿命长。

增粘的回收聚酯及其复合材料的制备方法 1184     

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本发明提供一种增粘的回收聚酯(RPET)及其复合材料的制备方法。增粘的RPET(CE-RPET)是采用反应性多官能团环氧化合物、多异氰酸酯、多官能团酸酐或双恶唑啉为扩链剂,通过双螺杆反应挤出的方法实现;增粘的RPET可用于制备CE-RPET复合材料、CE-RPET塑料合金的树脂原料。增强或增强阻燃CE-RPET包括CE-RPET、复合抗氧剂、增韧剂、复合成核剂、成核促进剂、复合阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维等组分,这种CE-RPET复合材料具有成本低廉,成型加工过程中结晶温度低、结晶速度快、复合材料耐热温度高、力学性能优良等特点,可用于制造电子电器、家用设备、机械设备的零部件。

导电高分子复合材料及其制备方法 724     

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一种导电高分子复合材料及其制备方法,导电高分子复合材料的重量百分比组成为:聚四氟乙烯80%～95%;导电填料5%～20%。聚四氟乙烯原料的粒径为0.1～500微米,导电填料为导电碳黑粉、石墨粉中的一种或其混合物,导电碳黑粉的粒径为10～200纳米,石墨粉的粒径为20～5000纳米。制备方法包括:a、将导电填料与碱性水溶液相混合并球磨;b、将聚四氟乙烯乳液搅拌并加热;c、将导电填料的水溶液加入到聚四氟乙烯乳液中,并继续搅拌;d、将聚四氟乙烯与导电填料的混合物过滤,沉底烘干后,推压成细的长条状,经反复热滚压后形成条形带状物,热处理得到导电高分子复合材料。该复合材料具有温度范围宽,导电率易调整,材料机械性能稳定等特点。

贵/廉金属层状复合材料零部件短流程制备方法 1100     

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一种贵/廉金属层状复合材料零部件短流程制备方法,属于金属层状复合材料零部件制备领域。工艺步骤为:1)机加工分别制备所需尺寸的贵金属板坯和廉金属板坯;2)采用机械或化学方法对板坯待焊表面进行处理,去除油污、氧化层及其它杂质;3)将贵金属板坯和廉金属板坯叠在一起、对齐,然后压紧贵/廉金属叠合板坯,放入真空炉中,抽真空后,充入还原性气体或惰性气体;4)对贵/廉金属叠合板坯进行瞬时液相扩散焊,加热温度为750～900℃,保温时间为5～15min;5)随炉降温至450～700℃后,取出水淬,得到高质量的贵/廉金属层状复合材料;6)将贵/廉金属层状复合材料放入模具中,进行精密模锻成形。本发明材料界面平直、结合强度高,贵金属利用率高;生产流程和周期短、适用范围广。

碳纤维复合材料的漂移室内筒及其制造方法 1020     

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碳纤维复合材料的漂移室内筒及其制造方法,它涉及一种漂移室内筒及其制造方法,该筒体特别适用于探测器的漂移室内。本发明解决了现有技术中无法用碳纤维复合材料制造出重量轻、强度高薄壁的漂移室内筒的问题。漂移室内筒由碳纤维复合材料筒(2)和铝箔屏蔽层(3)组成,所述的铝箔屏蔽层(3)分别粘附在碳纤维复合材料筒(2)的内外表面上。本方法的步骤为:制备芯模并粘贴铝箔、制备单向碳纤维预浸带、漂移室内筒筒体成型并固化、漂移室内筒外表面粘贴铝箔并固化、脱模及机械加工。本发明所提供的漂移室内筒具有重量轻、强度高、模量高、可靠性好的优点,而且较易于制造加工,完全适合应用在探测器上;利用本发明方法制成的漂移室内筒具有极其良好的性能指标。

树脂基复合材料L形层板在成型中树脂流动与层板变形的模拟方法 1100     

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本发明公开了一种利用计算机模拟树脂基复合材料L形层板在热压成型中树脂流动与层板变形的数字化方法，该方法包括有制件构形与网格剖分单元、成型工艺参数设置单元、材料特性数据库单元、树脂基复合材料热压成型模拟单元、制件质量预测单元。通过本发明方法能够模拟出L形层板不同位置厚度变化规律，以及层板的剪切变形，获得成型后复合材料层板内部纤维分布和不同位置平均纤维体积分数。指导L形层板工艺参数的合理制定，为树脂基复合材料L形层板 热压成型工业化生产提供数控信息。

大尺寸复合材料加筋壁板真空辅助树脂渗透成型模具 833     

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本发明属于复合材料成型技术,涉及对大尺寸复合材料加筋壁板真空辅助树脂渗透成型模具的结构设计。加强筋模具包括模板、定位模、成形模和盖板,在模板上铺放复合材料壁板蒙皮预成型体和加筋预成型体,定位模放置在加筋预成型体的一侧,在加筋预成型体的另一侧放置成形模,在加筋预成型体的顶部放置盖板。本发明的模具具有刚柔相兼的特性,用于大尺寸加筋壁板真空辅助树脂渗透(VACUUM ASSISTED RESIN INFUSION即VARI)工艺成型,解决低压成型时模具配合问题,提高了复合材料零件成型的可靠性,模具制造成本低;同时在特定方向具有一定的刚性,用于加强筋定位,保证加强筋轴线位置。

复合材料中增强体表面涂覆的方法 914     

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复合材料中增强体表面涂覆的方法,它涉及增强体表面涂覆的方法。它解决现有的增强体表面涂覆方法存在涂覆的组织不均匀,致密性差以及覆盖不完整的问题。方法:一、增强体和金属粉混合,超声清洗后得混合粉末;二、混合粉末倒入蒸馏水或盐溶液中,加热涂覆后取出增强体;三、增强体进行烧结,即完成。本发明中复合材料中增强体表面涂覆的方法,使涂覆后的增强体表面均匀的覆盖一层网状结构的涂覆物,此涂覆物组织细小,致密;在随后的复合材料制备过程中,增强体与基体之间的润湿性得到了很大的提升,增强体与基体之间的界面反应被有效地控制。此种涂覆方法很好地调整了增强体表面状态,为后期制备的复合材料获得优异力学性能提供技术保障。

采用等离子喷涂制备PbSn合金内衬复合材料压力容器方法 1131     

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采用等离子喷涂制备PbSn合金内衬复合材料压力容器方法,属于材料领域,本发明为解决现有复合材料压力容器的质量过重的问题。本发明方法包括以下步骤:步骤一、在与压力容器形状相符的芯模上制备浸有环氧树脂的碳纤维缠绕复合材料缠绕层;步骤二、在碳纤维缠绕复合材料缠绕层的内壁制备掺杂金属粉末的树脂过渡层;步骤三、将制备的纤维缠绕层及掺杂金属粉末的树脂过渡层固化;步骤四、在固化后的树脂过渡层内壁采用等离子喷涂方式制备压力容器内衬层。本发明方法用于制备轻质的压力容器。

大尺寸复合材料工字形加强筋的成型模具 1139     

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本发明属于复合材料成型技术,涉及对大尺寸复合材料工字形加强筋的成型模具的改进。它包括底模[9]、左成型主模[2]、右成型主模[3]和上盖板[8],其特征在于:成型模具还包括左上挡条[4]、右上挡条[5]、左侧挡板[6]、右侧挡板[7]、左连接块[18]和右连接块[19]。本发明无需留加强筋上下缘宽度余量,实现了大尺寸复合材料工字形加强筋的精确制造,提高了大尺寸复合材料工字形加强筋的成型质量和成型精度;取消了预处理模具,简化了模具制造工艺,降低了制造成本;可以用于加强筋和蒙皮共固化,简化了成型工艺,提高了材料的利用率。

无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法 959     

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本发明涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料,包括53～67重量份的尼龙66树脂、0.3～0.4重量份的偶联剂、17～21重量份的无卤阻燃剂、0.2～0.4重量份的成核剂、0.3～0.4重量份的抗氧剂、0.2～0.3重量份的润滑剂以及15～25重量份的玻璃纤维;其中,无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。该无卤阻燃型尼龙66复合材料,采用尼龙66树脂,无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核剂等助剂经高温挤出造粒,材料阻燃效果好,可以达到UL-94中V-0级别,符合阻燃要求,同时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成,无污染,符合环保要求,且复合材料的综合性能优良,可以广泛推广应用。此外,本发明还涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法。

聚吡咯/石墨烯/稀土导电复合材料及其制备 874     

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本发明提供了一种聚吡咯/石墨烯/稀土导电复合材料,属于复合材料技术领域。以乙醇为介质,PEG-400和对甲苯磺酸为掺杂剂,三氯化铁为氧化剂,石墨烯、稀土离子和吡咯单体为前躯体,通过原位聚合法在室温下反应24小时,得到聚吡咯/石墨烯/稀土复合材料。本发明制备的复合材料具有优良的电化学性能,且有较好的热稳定性,这不但解决了聚吡咯电学性能较差的问题,而且为聚吡咯在修饰电极及电容器方面的应用开辟了新的领域。本发明工艺简单,操作方便,反应条件温和,无污染,生产成本低,生产效率高,具有良好的工业化生产前景。

金属纳米颗粒/碳复合材料及其制备方法与应用 740     

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本发明公开了一种金属纳米颗粒/碳复合材料及其制备方法与应用。本发明所提供的复合材料是按照包括以下步骤的方法制备的:1)将海藻酸钠溶液滴入高价金属氯络酸溶液中,得到水溶胶;2)将所述水溶胶静置18-36小时,然后再搅拌18-24小时,最后离心分离得到凝胶;3)将所述凝胶干燥得到干凝胶;4)在非氧化性气氛中,以1℃/分钟-10℃/分钟的升温速率,使所述干凝胶从室温加热到350℃-1500℃,并保持1小时-4小时,得到所述金属纳米颗粒/碳复合材料。该金属纳米颗粒/碳复合材料可作为诸多化学反应的催化剂。其中表面金属纳米颗粒作为主要活性物质,碳材料作为载体增大了金属的催化面积,并且多孔结构作为电子传输通道,从而表现出优异的电催化性能。

聚乙撑二氧噻吩/碳纳米管复合材料及其制备方法 1223     

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本发明公开了一种聚乙撑二氧噻吩/碳纳米管复合材料及其制备方法。该复合材料是按质量比为5～20∶1的聚乙撑二氧噻吩颗粒与碳纳米管包覆而成。其制备过程包括:将多壁碳纳米管加入到硫酸和硝酸组成的混酸中加热回流,洗涤干燥,得到羧基化的多壁碳纳米管;将羧酸化的多壁碳纳米管、十二烷基苯磺酸、六水合三氯化铁配成A溶液;将乙撑二氧噻吩单体和十二烷基苯磺酸配成B溶液;在冰浴条件下,将A、B两种溶液按体积比1∶1混合,超声反应2h;将所得产物抽滤洗涤,真空干燥,即得到聚乙撑二氧噻吩/碳纳米管复合材料。本发明制得复合材料,具有均匀性好、比电容高、循环稳定性好等优点,且制备过程简单,产率高,周期短。

金属/聚合物热敏复合材料 992     

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本发明提供了一种金属/聚合物热敏复合材料,所述的热敏复合材料由表面包覆石蜡/聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)保护膜的纳米铜粒组成,所述石蜡/聚乙烯吡咯烷酮保护膜为熔点为50～75℃的石蜡与聚乙烯吡咯烷酮质量比30∶1～6的混合物。本发明所述的金属/聚合物热敏复合材料的有益效果主要体现在:(1)所述热敏复合材料传热速度快、热膨胀及回复性能好、成形方式多样;(2)较高温度下长久放置稳定性能良好;(3)原材料价格廉价,制备工艺简单、成本低,利于工业化生产及应用。

聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料及其制备方法 866     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分和重量份含量:聚对苯二甲酸环丁二醇酯(CBT)50-99,纳米丁腈橡胶粒子(NNBR)1-50,所述复合材料由聚对苯二甲酸环丁二醇酯(CBT)与纳米丁腈橡胶粒子进行原位聚合而制备。与现有技术相比,本发明充分利用了PBT的低分子量环状齐聚物CBT的熔体粘度比较低的特点,采用低粘度的CBT熔体与纳米丁腈橡胶粒子直接进行分散,进行原位聚合制备PBT/丁腈橡胶纳米复合材料。

牙科复合材料施涂器及相关方法 709     

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本发明涉及牙科复合材料施涂器及相关方法。提供用于将牙科复合材料施涂到牙齿上的振动施涂器。施涂器具有细长主体和联接到细长主体以便将牙科复合材料施涂到牙齿上的末端。施涂器还包括用于振动末端的振动装置和用于感测牙科复合材料状况的传感器。控制器操作性地联接到所述振动装置以及联接到所述传感器,且配置成响应于由所述传感器所感测到的状况来自动改变所述振动装置的输出频率。

球形中空多孔MnO/C复合材料及其应用 1021     

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本发明公开了一种球形中空多孔MnO/C复合材料及其应用，所述球形中空多孔MnO/C复合材料以天然藻细胞为碳源及模板以高锰酸钾和硫酸钠的混合溶液为化学镀液，通过浸渍法使二氧化锰均匀吸附在天然藻细胞表面，得到吸附有二氧化锰的天然藻细胞前驱体；向吸附有二氧化锰的天然藻细胞前驱体添加含还原性碳源的溶液，在化学惰性气体保护下于400-700 oC反应1-6小时，即得到球形中空多孔MnO/C复合材料。本发明所得的球形中空多孔MnO/C复合材料具有优良的倍率性能和循环稳定性，可作为锂离子电池负极材料广泛应用于高性能锂离子电池等领域。

纤维增强聚酰胺复合材料、齿轮及其制造方法 1062     

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本发明提供了一种纤维增强聚酰胺复合材料、采用该复合材料制成的齿轮及该齿轮的制造方法。纤维增强聚酰胺复合材料包括聚酰胺基体组分、纤维增强组分、润滑剂、弹性体、抗氧化剂和偶联剂，其中聚酰胺基体组分可将复合材料中的各组分粘结在一起；纤维增强组分可提高复合材料的强度和硬度，改善复合材料的抗冲击能力；润滑剂可提高复合材料的耐磨损性能；弹性体可提高基体聚合物的韧性；抗氧化剂可减少复合材料在加工过程中由于高温造成的分子链断裂；偶联剂是分子“胶水”，可将增强组分和聚酰胺基体组分键接在一起，提高材料的力学性能。本发明提供的纤维增强聚酰胺复合材料的齿轮，力学性能好，热线性膨胀系数小，可在矿下大载荷的工况下使用。

复合材料梯架及跳板 857     

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本实用新型涉及一种复合材料梯架，包括复合材料底板、复合材料侧梁、复合材料立柱、复合材料套管、金属连接套筒；复合材料侧梁设置于复合材料底板的两侧，复合材料立柱设置于复合材料侧梁与复合材料底板之间，复合材料立柱上端与复合材料侧梁之间通过复合材料套管连接，复合材料底板与复合材料立柱下端的连接处预埋有金属连接套筒，复合材料立柱下端与金属连接套筒连接。本实用新型通过高性能复合材料为跳板提供刚度支撑，采用梯形框架为梯架提供刚度；复合材料侧梁与复合材料立柱之间采用复合材料套管胶接连接，增强了侧梁的稳定性；复合材料底板与复合材料立柱之间通过金属连接套筒采用胶接加螺钉连接的方式连接，有效避免了极端情况下的失稳风险。

高强耐热铝基复合材料及制备方法 1006     

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本发明提供了一种高强耐热铝基复合材料及制备方法，属于金属基复合材料加工技术领域。在本发明中，先采用大塑性变形等通道转角挤压技术施加剪切应力实现铝基复合材料沿剪切方向的致密处理；再通过热挤压技术实现铝基复合材料沿径向的压缩致密处理，并通过挤压模具实现棒状材料到板状材料的转变，利用激光冲击改善棒状到板状变形的有益流线；最后通过轧制小变形处理实现铝基复合材料沿厚度方向的变形致密处理。由于等通道转角挤压、棒材挤压为板材(激光冲击辅助)、板材的轧制三种工艺为三个不同方向对铝基复合材料施加应力和变形，三种工艺的联合处理不仅能够保证强化相与基体间沿各个方向的有效结合，避免单一工艺处理时基体与界面结合存在薄弱区，抑制高温工况条件下的界面载荷传递不均匀。因此，本发明制备的铝基复合材料在高温条件下仍具有较高的强度和塑性等优点。

氧化石墨烯包覆的聚四氟乙烯复合材料及其制备方法和应用 957     

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本发明属于水基润滑添加剂技术领域，提供了一种氧化石墨烯包覆的聚四氟乙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的复合材料包括聚四氟乙烯颗粒和通过静电作用包覆在所述聚四氟乙烯颗粒表面的氧化石墨烯。本发明提供的复合材料作为水基润滑添加剂时，氧化石墨烯的包覆赋予所得复合材料良好的结构稳定性；同时，氧化石墨烯表面大量的含氧官能团提高了聚四氟乙烯颗粒在水中的分散性；最重要的是，复合材料易于吸附在摩擦副的表面并形成润滑膜，避免了摩擦副的直接接触，达到了减摩和耐磨的效果。总之，复合材料中氧化石墨烯和聚四氟乙烯的协同作用，使得复合材料兼具聚四氟乙烯和氧化石墨烯的优异性能。

由包被粉末制备的传导性复合材料 712     

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本发明涉及制造功能复合材料(电导体、热导体等)，所述功能复合材料由包被粉末制备。