有色金属复合材料技术理论与应用

表面修饰的氮掺杂多孔碳硫复合材料在锂硫电池正极中的研究 1002     

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本发明提供了一种表面修饰的氮掺杂多孔碳硫复合材料在锂硫电池正极中的研究。本发明采用硬模板法和氨气活化法制备氮掺杂多孔碳材料，将该碳材料与升华硫粉混合均匀，密闭条件下加热合成碳硫复合材料，然后利用多巴胺在多孔碳表面聚合成膜后与氧化石墨烯化学交联从而获得表面修饰的氮掺杂多孔碳硫复合材料。本文发明的复合材料的表面均匀包覆着聚多巴胺与氧化石墨烯，聚多巴胺富含的含氮功能基团及氧化石墨烯的含氧官能基团能很好地固定硫以及抑制多硫化物穿梭。此外聚多巴胺与氧化石墨烯化学交联作用在碳材料表面形成类似贝壳结构使材料结构稳定，从而获得良好性能的锂硫电池正极复合材料。

导热石墨/低硅/铝基复合材料及其制备方法 1196     

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本发明提供了一种导热石墨/低硅/铝基复合材料及其制备方法，通过石墨掺杂硅粉、造孔剂来获得多孔的预制体，在真空气压浸渗下得到复合材料，复合材料含有体积分数为39～81％的石墨和体积分数为1～10％的硅，余量为铝或铝合金；复合材料的致密度大于等于94％。本发明得到的复合材料质量轻、低膨胀导热性好、孔隙率低、石墨与铝基的界面结合均匀致密、有一定的机械强度、石墨与铝基体分布较均匀且界面结合良好、易于磨削加工，在高功率密度的电子和微电子器件领域展示出了极大的应用前景。

硅/聚合物复合材料及其制备方法和应用 1121     

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本发明公开了一种硅/聚合物复合材料及其制备方法和应用。该材料是一种含共轭多羰基单元的聚酰亚胺与硅形成的复合材料，所述含共轭多羰基单元的聚酰亚胺是由酸酐和胺类经一步热缩聚法制得，所述复合材料为纳米硅粉在所述缩聚过程中加入制得。本发明提供的硅/聚合物复合材料在用于锂离子电池负极时，聚合物在一定程度上缓冲了硅的体积膨胀，表现出较高的比容量和良好的循环稳定性；同时所使用的原材料便宜易得，复合材料一步热缩聚法制得，过程简单易行，是一种应用潜力很大的电极材料。

碳纤维复合材料切削模型的建立方法 1160     

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本发明一种碳纤维复合材料切削模型的建立方法属于碳纤维复合材料切削加工研究领域，涉及一种碳纤维复合材料切削模型的建立方法。建立方法先建立基体双向约束的单纤维切断模型；然后建立刀刃与纤维间的接触模型和单纤维压剪模型；最后建立复合材料切削力模型。依据模型沿纤维方向上的纤维受力和承受的基体约束作用不同，沿纤维长度方向按边界条件不同，将其分为三段分别进行：第一段为顶端至刀刃接触点，第二段为刀刃接触点至切削平面，第三段为切削平面至远离加工面某点。本发明可表征纤维断裂及树脂、界面开裂，及后刀面对纤维挤压作用，获得复合材料切削加工的切削力与加工参数之间的定量关系，为实际刀具设计及工艺参数制定提供实验依据。

复杂复合材料结构等效材料性能多尺度计算方法 987     

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本发明提出一种复杂复合材料结构等效材料性能多尺度计算方法，采用尺度分离的方法，将宏观、细观、微观三尺度结构分离，根据不同尺度模型的几何特征，分别建立各个尺度分析模型；将三尺度问题转化为两个多尺度问题：宏观‑细观多尺度问题、细观‑微观多尺度问题，依次对着两个多尺度问题进行分析，将微观多尺度问题得到的等效模量最终返回给宏观多尺度问题。克服了传统结构分析方法计算效率低、精度差的缺点，有效提升了复合材料结构性能预测的效率和精度，使其可以用于指导复合材料的生产、研发等工作。本发明可应用于航空航天领域复杂复合材料结构设计、分析，以及其他复合材料工程领域的结构设计热、力学分析问题。

多层不同密度的非织造吸音复合材料及其制备方法 1217     

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本发明涉及一种多层不同密度的非织造吸音复合材料及其制备方法，包括以下具体步骤：A．将多孔涤纶纤维开松，梳理，成网；B．将纤维网输入针刺机中进行针刺加固，圈绕，切断，制成布料，所述布料的厚度为4mm～40mm，面密度为40g/m2～500g/m 2；C．将2～6层布料层叠设置，进行热压复合，然后冷却。选择多孔涤纶为主要原料设计内外层密度不同、厚度不同，增强对噪声的全面吸收，使得材料获得了很好的吸声效果。热压的温度为100℃～120℃，以及由该方法制成的吸声针刺非织造复合材料。本发明的吸声针刺非织造复合材料经热压复合后吸声性能显著提升，且轻薄、强度高、生产成本低。

高性能纤维增强聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法 804     

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本发明提供一种高性能纤维增强聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法为了解决纯的聚醚醚酮材料剪切性能差、耐高温性能差、尺寸稳定性和耐磨性差、流动性差等问题，本发明利用短切碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的韧性、强度和热变形温度，利用聚四氟乙烯增强聚醚醚酮复合材料的尺寸稳定性和耐磨性，利用聚苯硫醚提高聚醚醚酮复合材料的流动性，将聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚苯硫醚和短切碳纤维经双螺杆挤出机熔融共混挤出，经风冷、造粒、均化、包装得到聚醚醚酮复合材料，该材料制备工艺简单、易于加工且生产成本较低。

聚芳醚酮复合材料及其制备方法 1156     

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本发明提供了一种聚芳醚酮复合材料及其制备方法。所述聚芳醚酮复合材料包括聚芳醚酮树脂、立体纤维网、无机填料，重量配比为100:10～20:5～40。所述聚芳醚酮复合材料的制备方法包括混料、制粉、铺粉、压制成型以及退火等步骤。另一聚芳醚酮复合材料的制备方法包括混料、造粒、成膜、压制成型、退火等步骤。本发明采用立体纤维网和无机填料在三维方向协同增强聚芳醚酮基体树脂，制备出的复合材料各个方向的机械强度一致，且弯曲强度大于200Mpa，能够满足牙齿的复杂受力情况，而且热膨胀系数、硬度、耐磨性、可切削性能、研磨性能和可抛光性能都相对合适，是一种高强度无金属牙齿修复材料。制备过程中无需添加额外的加工助剂，生物相容性较好。

动态硫化阻燃TPV复合材料及其制备方法 932     

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本发明提供了一种动态硫化阻燃TPV复合材料及其制备方法，本发明动态硫化阻燃TPV复合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡胶、热塑性聚氨酯弹性体、阻燃剂、流动改性剂、交联剂、热稳定剂和紫外光吸收剂制备得到，阻燃剂在所得动态硫化阻燃TPV复合材料中分散均匀，所得动态硫化阻燃TPV复合材料具有优异的抗菌性能，且加工性能好，易于加工成型。本发明动态硫化阻燃TPV复合材料的制备方法工艺简单，操作方便，效益高，适合于进行工业化生产。

电商用抗静电耐磨型聚丙烯复合材料及其制备方法 920     

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一种电商用抗静电耐磨型聚丙烯复合材料, 由聚丙烯基体、耐磨母粒、增强混料、导电母粒、辅料、抗氧化剂、外加剂制成，所述耐磨母粒由氮化硼、MoSi2、二硫化钼和LDPE载体制成；增强混料由有机蒙脱土、沸石粉、碳化锆和改性纳米二氧化钛混合而成；导电母粒由导电炭黑、短切碳纤维、二氧化锡和LDPE载体制成；本发明以增强混料提高聚丙烯复合材料力学强度满足实际需要，在聚丙烯基体中添加耐磨母粒和导电母粒提高聚丙烯复合材料的耐磨性和抗静电性，同时以辅料调节、改善聚丙烯复合材料的力学强度、耐磨性和导电性，并以外加剂提高聚丙烯基体与填充料间的界面结合强度，同时提高聚丙烯复合材料表面的疏水性和去污性。

Pt@MIL‑101复合材料及其制备方法和应用 1170     

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本发明涉及一种Pt@MIL‑101复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括如下步骤：取氯铂酸用适量溶剂溶解，用强碱中和氯铂酸的酸性，强碱与氯铂酸摩尔比2 : 1，得氯铂酸盐溶液；将氯铂酸盐溶液缓慢滴加到MIL‑101晶体中，制得Pt4+@MIL‑101复合材料；将Pt4+@MIL‑101复合材料用还原剂进行还原，得Pt@MIL‑101复合材料。本发明的Pt@MIL‑101复合材料可以催化芳香醇4‑甲氧基苯甲醇氧化成4‑甲氧基苯甲醛，转化率可达81％，选择性达到99％，展现了金属铂在催化领域中具有广泛应用价值。

氧化石墨烯/聚苯胺/二氧化钛纳米复合材料及聚苯胺纳米防腐涂料的制备方法 917     

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本发明公开了一种氧化石墨烯/聚苯胺/二氧化钛纳米复合材料及聚苯胺纳米防腐涂料的制备方法，纳米复合材料的制备方法包括：（1）以氢氧化钠溶液或氨水溶液为分散剂，将氧化石墨超声剥离得氧化石墨烯；（2）将氧化石墨烯添加到苯胺的有机磺酸溶液，搅拌10h~16h得氧化石墨烯/聚苯胺纳米复合材料；（3）将纳米二氧化钛添加到步骤（2）所得的氧化石墨烯/聚苯胺纳米复合材料的有机磺酸溶液中，搅拌10h~16h，依次经离心、洗涤、烘干得氧化石墨烯/聚苯胺/二氧化钛纳米复合材料。本发明原料廉价易得，工艺简单易控，所得聚苯胺纳米防腐涂料的防腐性能优异且环境友好。

木基质可逆温致变色复合材料的制备方法 1094     

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一种木基质可逆温致变色复合材料的制备方法，它涉及一种可逆温致变色复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有可逆温敏变色木质材皆为常温有色，加热变色，破坏了木材原有的天然花纹，不适用于纹理美丽的树种，且加工处理方法为高压浸渍，费用昂贵，限制了可逆温敏变色木质材使用范围的问题。方法：一、超声清洗；二、配置涂层溶液；三、涂覆，得到木基质可逆温致变色复合材料本发明制备的木基质可逆温致变色复合材料在常温下为木材自然色，保留了木材原有的天然纹理，不破坏其自然特性；流程简单，及易实现，不需要多余仪器进行辅助，操作便捷，成本低廉，利于工业化流水线生产。本发明可获得一种木基质可逆温致变色复合材料的制备方法。

微波-压力罐成型高性能复合材料构件的方法和装置 1017     

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一种微波-压力罐成型高性能复合材料构件的方法和装置，它主要包括：冷却系统（2），储气罐（6），微波传输线（9），微波辐射天线（10），压力安全阀（11），多边形多模谐振腔（14），微波发生及测量模块（17），温度测量及控制模块（18），抽真空及控制模块（19），压力测量及控制模块（20），电源模块（21），物料平台（23），成型模具（24），温度传感器（26），罐体（28）等。该设备为高性能复合材料构件的微波成型设备，将未固化的复合材料构件放置到此设备中，采用真空袋抽真空、气体加压和微波加热工艺技术，实现高性能复合材料构件的快速成型，能提高复合材料构件的质量和性能。

用于生产汽车灯罩的聚碳酸酯的聚碳酸酯复合材料的制备方法 791     

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本发明公开了一种用于生产汽车灯罩的聚碳酸酯复合材料的制备方法，其包括聚碳酸酯复合材料A的制备、聚碳酸酯复合材料B的制备、改性剂的制备和聚碳酸酯复合材料成品的制备四个步骤。本发明制得的聚碳酸酯复合材料综合性能优异，不仅具有较高的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度，还具有优异的耐温性、阻燃性、耐磨性、抗疲劳性、耐候性、耐老化性、耐酸碱腐蚀性等性能，使用寿命长，可以广泛应用于汽车灯罩，市场前景广阔。

硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法 1067     

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本发明属于热防护特种复合材料技术领域，具体地说涉及一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法。本发明的复合材料成分为硅橡胶100质量份、耐烧蚀纤维5~30质量份、白炭黑10~80质量份、结构化控制剂0.5~10质量份、陶瓷化粉5~50质量份、炭化物1~30质量份、偶联剂2~20质量份和硫化剂0.5~15质量份；其制备方法是首先按照成分备料，然后在双辊开炼机上混炼成片，再进行硫化得到硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料。本发明提高了硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料的炭化层强度和密度，增强了其耐烧蚀性能和抗氧化性，能够满足未来航天器速度更快，有效载荷越高的要求。

高强度ABS导电复合材料及其制备方法 784     

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本发明涉及导电复合材料领域，具体地说是一种高强度ABS导电复合材料及其制备方法。该高强度ABS导电复合材料的原料重量比为：炭黑：15-18%、锰粉：0.2-0.5%、铁粉：0.5-0.8%、铜粉：2.0-3.0%、锆粉：0.1-0.2%、镍粉：1.6-1.8%、钛粉：0.05-0.2%、分散剂：0.5-1.0%，其余为ABS粉，制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120min，使各成分均匀分散到ABS基体中，取出振荡后的反应物，填充于平板硫化机的模具中，高温热压后脱模得到高强度ABS导电复合材料。本发明的高强度ABS导电复合材料具有良好的导电性能的同时，还兼具很好的抗拉强度，且制备方法反应效率高，节约能源，无工业废料，生产成本低，市场前景好。

晶须改性碳/碳复合材料的制备方法 885     

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本发明涉及一种碳/碳复合材料及其制备方法，特别是一种纳米SiO2晶须改性碳/碳复合材料及其制备方法。本发明将纳米SiO2晶须均匀散布在每层碳纤维网胎的表面后逐层叠铺、编织，得到碳纤维预制体；然后进行化学气相渗透处理；得到含有热解碳的碳纤维坯体；最后进行石墨化处理，得到晶须改性碳/碳复合材料。本发明通过将纳米SiO2晶须均匀添加到全网胎碳纤维毡，改变CVI过程中热解碳形核、生长环境，改善热解碳结构，提高碳/碳复合材料的性能，相比于未改性碳/碳复合材料，其石墨化度提高了25～30％、热导率提高了24～28％、电阻率降低了12～15％。

含双曲面型面结构复合材料结构件的整体成型方法 1101     

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本发明涉及一种含双曲面型面结构复合材料结构件的整体成型方法，包括以下步骤：1）在中心主轴的四周分别设有通过液压杆上连接有壁板成型工装，将液压杆伸开后，在每两个壁板成型工装之间通过紧固件连接壁板辅助工装；2）在壁板辅助工装与壁板成型工装之间的连接处通过粘接密封材料；3）在整体成型工装的外表面涂覆脱模剂，然后在工装表面缠绕预浸料，制造未固化的复合材料坯料；4）对双曲面复合材料坯料及工装进行整体封装，然后利用热压罐进行固化成型；5）固化成型后，实现轻松脱模。该成型方法可以在实现机身尾段结构复合材料结构件整体成型的基础上，实现固化后复合材料结构件的有效整体脱模。

低刚度碳纤维复合材料半刚性太阳电池阵基板的成型方法 754     

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本发明涉及一种低刚度碳纤维复合材料半刚性太阳电池阵基板的成型方法，包括如下步骤：(1)网格面板浸胶成型；(2)网格面板张紧、转移；(3)低刚度碳纤维复合材料框架胶接成型；(4)网格面板与低刚度碳纤维复合材料框架胶接。本发明方法在现有半刚性基板网格面板成型方法的基础上进行改进，通过专用的转移框架对网格面板进行张力保持，进而保证网格面板张力及基板的平面度，低刚度碳纤维复合材料半刚性太阳电池阵基板在成型过程中存在的技术问题提供一种解决方案。采用本发明成型的低刚度碳纤维复合材料半刚性太阳电池阵基板质量稳定，性能满足设计要求，适用于工程应用。

聚醚醚酮复合材料 819     

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本发明公开了一种聚醚醚酮复合材料，包括60～90重量份的聚醚醚酮树脂、5～20重量份的聚酰亚胺纤维和5～20重量份的增塑剂。本发明将一定比例的聚酰亚胺纤维作为增强材料，配合一定量的增塑剂，通过特定的组分搭配，使得本发明所制备的纤维增强聚醚醚酮复合材料具有较高力学性能，性能稳定，外观均一性较好；同时本发明提供的聚醚醚酮复合材料有效的降低了复合材料的表观粘度，降低了加工温度，从而降低了生产成本，进而减少设备损耗。此外，由于还具有较低的材料密度，更有利于复合材料的市场应用。

石墨烯纤维、聚合物导热复合材料 1127     

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本发明公开了一种石墨烯纤维、聚合物导热复合材料，属于新材料技术领域；旨在提供一种既不会对聚合物自身力学性能产生破坏、又能大幅度提高聚合物复合材料热导率的导热复合材料。它包括导热填料和热塑性聚合物；制备方法是将导热填料与热塑性聚合物混合分散，保证导热填料占该混合物总质量的0.1～35%；将上述混合物热压成型。本发明复合材料具有导热性能优异、综合力学性能好、成本低等优点；是一种可用于电子元器件的导热复合材料。

全生物基可降解聚乳酸复合材料及其制备方法 860     

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本发明公开了一种全生物基可降解聚乳酸基复合材料，由重量百分比为55～79％的聚乳酸；20～40％的淀粉和/或竹纤维；1～5％的环氧呋喃树脂组成，该复合材料在保持了聚乳酸高强度高模量优点的基础上，具有可再生性和完全生物降解性能，完全符合绿色低碳可持续经济的发展需求。本发明还公开了该全生物基可降解聚乳酸基复合材料的制备方法：聚乳酸、淀粉和/或竹纤维经干燥后，与环氧呋喃树脂混合均匀，经熔融挤出、冷却、造粒后，得到该全生物基可降解聚乳酸基复合材料。该制备方法简单，易于控制和实施，可操作性强，生产成本低廉，并且制备的复合材料非常适合应用于一次性餐具和酒店易耗品等领域。

聚乙烯复合材料的制备方法 738     

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聚乙烯复合材料的制备方法，本发明属于复合材料的制备领域，具体涉及一种高介电常数聚乙烯复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有低体积浓度(≤10％)陶瓷类填料增强聚乙烯复合材料介电常数的效果不显著，在高磁场条件下失效的技术问题。本方法如下：一、晶化处理；二、施镀；三、熔融共混；四、磁化处理。本发明制备得到的磁化的聚乙烯/CaCu3Ti4O12@Ni复合材料，其介电常数高达12000～18000，并且在高磁场条件下仍然具有良好的介电性能，同时保持聚合物基体所具有的优良机械性能。

石墨烯/金属基复合材料及其制备方法 880     

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本发明涉及石墨烯/金属基复合材料的技术领域，具体涉及一种石墨烯/金属基复合材料及其制备方法。其制法为：将还原石墨烯或放电等离子体烧结法制备的高质量石墨烯与纳米金属粉加入到乙醇溶液中，超声混合，然后经球磨、干燥、烧结后，得石墨烯/金属基复合材料。其优点是：本发明提供的方法具有工艺简单、适用性广、效率高等优点。所制备的石墨烯/金属基复合材料具有高导电性、高导热性和高强度的优点；在提高金属基复合材料强度的同时保持其良好的导电和导热性能。

Cr2AlC颗粒增强Zn基复合材料及其制备方法 1125     

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一种Cr2AlC颗粒增强Zn基复合材料及其制备方法，涉及金属基复合材料。所述Cr2AlC颗粒增强Zn基复合材料中，基体金属粉末为锌粉，锌粉的粒径大小为20～50μm；第二相增强体Cr2AlC粉末含量为1%～30%，第二相增强体Cr2AlC粉末的粒径大小为0.1～30μm，通过无压烧结的方法制得。分别将Cr2AlC粉末和锌粉末球磨，使两相粉末混合均匀；将混合均匀的粉末烘干后，放在石墨模具中热压烧结，烧结过程中通入氩气作为保护气体，得Cr2AlC颗粒增强Zn基复合材料。复合材料耐热性较好，抗拉与蠕变强度高，具有良好的耐摩擦磨损性能。制备方法工艺简单，条件温和。

具有巨介电常数和高磁导率的磁电复合材料及其制备方法 1189     

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具有巨介电常数和高磁导率的磁电复合材料及其制备方法,首先,按xNi0.8Zn0.2Fe2O4/(1-x)Ba0.6Sr0.4TiO3的体积比将Ni0.8Zn0.2Fe2O4和Ba0.6Sr0.4TiO3粉体混合均匀得混合料,其中0.6≤x≤0.9;其次,加入PVA粘合剂造粒,经60目与120目筛网过筛,得到所需复合材料的混合粉末;最后,将复合材料的混合粉末按需要压制成型,在550℃,保温4小时,再在1300～1350℃下烧结0.5～2小时成瓷,即得到具有巨介电常数和高磁导率的磁电复合材料的。所述的具有巨介电常数和高磁导率的磁电复合材料在100Hz下介电常数为63000～156000,在10MHz下磁导率为5.3～29。

制备叠层弥散强化铂基复合材料的方法 844     

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本发明涉及用真空热压法制备层状复合材料领域,具体为一种用真空热压法制备叠层弥散强化铂基复合材料的方法,以得到高致密度,叠层界面缺陷少的弥散强化铂基复合材料。该法通过真空熔炼,轧制,内氧化,剪片制备复合锭坯,然后将该锭坯在真空度为10-2～10-3Pa下,升温加热到1000～1500℃,加压10～50MPa,保压10～90min,然后随炉冷到室温。在上述真空环境下对复合锭坯加压成型,可以得到相对密度大于95%产品,同时减少了界面的气泡形成的几率,提高了界面的结合强度,从而提高了弥散强化铂基复合材料的高温抗蠕变性能。本发明解决了普通热压法叠层界面结合强度低,叠层界面缺陷多以及工艺流程长,成本高的问题,可用于制备高致密度,界面缺陷少的弥散强化铂基复合材料。

制备间规聚苯乙烯/粘土纳米复合材料的方法 1138     

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本发明涉及一种制备间规聚苯乙烯/粘土纳米复合材料的方法,主要解决粘土在间规聚苯乙烯基体中以纳米尺度均匀分散的技术问题以及以往间规聚苯乙烯/无机填料复合材料制备技术中存在间规聚苯乙烯基体和无机填料界面之间相互作用弱,复合材料的综合性能差的问题。本发明通过采用将苯乙烯预浸入以多碳烷基氨基酸改性的蒙脱土中,在甲基铝氧烷和三异丁基铝的作用下,再加入茂钛催化剂进行原位配位聚合,聚合后生成间规聚苯乙烯/粘土纳米复合材料的技术方案较好地解决了该问题,可用于间规聚苯乙烯/粘土纳米复合材料的工业制备中。

TiN-TZP系导电耐磨复合材料及其制备方法 1031     

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本发明公开了一种TiN-TZP系导电耐磨复合材料及其制备方法,属于先进陶瓷材料技术。该复合材料的组分及其质量含量:TiN为10-60%;TZP为40-90%;外加TiN和TZP总量0.5-15%的烧结助剂。该复合材料的制备过程包括:按配比进行配料,然后进行球磨混合,加分散剂;将混合料装入模具进行干压成型;在1450-1550℃下采用氮气氛常压烧结或者氮气氛压力烧结,保温、自然冷却制得TiN-TZP系导电耐磨复合材料。本发明所提供的制备方法简单,成本低廉,便于规模生产,制得TiN-TZP系导电耐磨复合材料可用机械加工或者电火花加工。