851
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本发明提供了一种抗水纸塑复合材料,该抗水纸塑复合材料包括纸质材料和塑料填料,所述塑料填料设置于所述纸质材料体内,其中,所述塑料填料包括聚多巴胺和聚甲基丙烯酸甲酯。本发明还提供这种抗水纸塑复合材料的制备方法,本发明制备的抗水纸塑复合材料中的抗水组分聚甲基丙烯酸甲酯通过共价键与附着在纸张纤维上的聚多巴胺相连,并填充在纸质材料纤维孔隙间,与纸张具有良好的相容性。制备的抗水纸塑复合材料的方法步骤简单,易进行规模化生产。
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本发明属于复合材料修复技术领域,特别是涉及一种复合材料热压粘接控制仪,包括箱体,箱体上表面为面板,所述面板上至少分布有控制器、信号输出控制模块、气路输入输出模块、电源开关模块、电源输入输出模块、温度传感器接线模块,箱体内部至少安装有供电模块、高压供气模块、加热调功模块、真空抽气模块;所述供电模块、高压供气模块、加热调功模块、真空抽气模块集成在内部框架上。本发明所述复合材料热压粘接控制仪在实现现有复合材料热补仪加温和抽真空固化的基础上,增加的高压供气模块可调节充气压力,配合适当的加压装置能获得与热压罐固化工艺相类似的复合材料补片固化质量和可靠的粘接界面,大幅度地提升维修补片和维修区域力学性能。
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本发明公开了一种芦苇杆生物炭复合材料,采用芦苇作为生物质来源,以ZnCl2为活化剂,经煅烧制得芦苇杆生物炭;然后加入鼠李糖脂,在交联剂作用下交联复合,制备出鼠李糖脂‑芦苇杆改性生物炭粗品,经洗涤、干燥,得到芦苇生物炭复合材料成品。本发明制备的芦苇杆生物炭复合材料在修复镉污染土壤中使用时,将芦苇生物炭复合材料按质量分数2%~8%的比例与污染土壤混合均匀,保持土壤含水量为25%,持续30~60天即可在原土壤中正常种植。本发明选用芦苇作为生物质来源,原料来源广泛;经鼠李糖脂改性后的芦苇杆生物炭复合材料用于修复重金属镉污染的土壤,工艺简单无二次污染,实现了废物循环利用,节能环保,具有很强的实用性,经济效益和社会效益巨大。
1005
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本发明公开了一种具有隔离结构的轻质聚合物纳米复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。该复合材料包括聚合物基体、空心微球和纳米填料。其中,聚合物基体为“海相”,即连续相;空心微球作为“岛相”,能够在降低复合材料密度的同时,在基体中发挥体积排斥作用,促使纳米填料在较低含量下就能够在基体中形成致密的三维网络,最终实现轻质、隔离结构聚合物纳米复合材料的制备。该复合材料的制备方法为:首先,将纳米填料包覆于空心微球表面,然后将包覆好的空心微球均匀分散于聚合物基体中,最后加工成型。其具有优异的阻燃、导电、导热或电磁屏蔽等功能,可应用于航空航天、交通运输、电子通讯等高端技术领域。
还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料及其制备方法与应用,该复合材料包括还原氧化石墨烯和硒纳米线,本发明还包括所述还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料的制备方法及其在电池中的应用。本发明水凝胶复合材料的制备方法操作简单、制备成本低,适宜于工业化生产,所述还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料可直接用来作为锂离子电池自支撑正极材料,电导率高、体积膨胀小、比表面积大,且将该材料作为锂硒电池正极材料用于制备锂硒电池,表现良好的循环性能和容量保持率。
1112
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本发明涉及一种新型纺织结构复合材料及其制备工艺和应用,通过以具有电阻值的第一纤维作为复合材料的必要组成,使得复合材料本身具有可导电性能,可以升温、加热,具有可扩展功能的特征,进而被应用于更广泛的领域中。本发明的复合材料改变了常规材料功能单一的现状形态,集多种功能于一身,且可进一步扩展,可有效节约耗材及成本,可以在合理的配置后具有出色的强度、耐高温性能、导电性能、伴热性能、可剪裁切割特性,可以满足军工、工业、农业和个人生活中的各种复合材料需求,以柔性编织的技术完成,制备便利,标准化运作,高效且质量可控。
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本发明提供了一种协同增效的邻苯二甲腈树脂复合材料及其制备方法,所述复合材料由零维纳米TiO2和二维蒙脱土纳米填料与邻苯二甲腈树脂复合而成。与传统混合方法制备的离散型复合材料相比,本发明制备出的新型复合材料中,零维纳米TiO2和二维蒙脱土在邻苯二甲腈树脂基体内合理分布,协同配合,有效整合了两者增强聚合物基体的优势,弥补了各自的劣势,使新型复合材料在多项性能上都有了大幅提高,可在多种特殊复杂环境中使用。
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本发明提供了一种二维蒙脱土和一维埃洛石纳米填料协同增效的邻苯二甲腈树脂新型复合材料及其制备方法,所述复合材料由二维蒙脱土和一维埃洛石纳米填料与邻苯二甲腈树脂复合而成。与传统混合方法制备的离散型复合材料相比,本发明制备出的新型复合材料中,二维蒙脱土和一维埃洛石在邻苯二甲腈树脂基体内合理分布,协同配合,有效整合了两者增强聚合物基体的优势,弥补了各自的劣势,使新型复合材料在多项性能上都有了大幅提高,可在多种特殊复杂环境中使用。
1040
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本发明提供了一种织物增强的导热填料‑可溶聚合物导热复合材料及其制备方法,属于导热复合材料技术领域。本发明利用可溶聚合物使导热填料有序分散在复合材料中,使得导热填料在可溶聚合物中富集形成导热网络,为声子传输提供媒介,搭建起有效的传热路径,降低界面热阻,提高了导热系数;本发明利用织物作为力学增强网络,能够大幅度提升复合材料的机械性能,扩大其应用领域。本发明制备的织物增强的导热填料‑可溶聚合物导热复合材料的导热系数可达1.42W/mK,拉伸强度可达41MPa,拉伸模量可达2.5GPa,断裂伸长率可达6.1%。
本发明公开了一种硫钼锌/碳纳米片结构复合材料,其颗粒呈现均匀的纳米片形貌,纳米片厚度为2~30纳米,分散性好;该复合材料中锌:硫:钼的原子比为1:4:1,其中的碳含量以质量百分比计为12%~22%。所述复合材料是以固体二水合醋酸锌、硫代乙酰胺、四水合钼酸铵和葡萄糖为原料,以超纯水作为反应媒介,在高温高压反应容器内以24~30MPa、380~400摄氏度、1~4小时的条件范围进行反应,之后再500~700摄氏度煅烧制得。本发明还公开了所述复合材料在制备锂离子电池负极材料中的应用。实验证实本发明的复合材料作为锂离子电池负极材料具有优异的循环和倍率性能,有望在锂离子电池负极材料领域具有广阔的应用。
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一种高透光率玻璃纤维增强PC复合材料,包含以下质量分数的原料:高透明度高折射率玻璃纤维5‑40wt%;聚碳酸酯60‑95wt%;抗氧化剂0‑1wt%;其中,所述高透明度高折射率玻璃纤维的折射率为1.570~1.590,且所述高透明度高折射率玻璃纤维中不含TiO2或仅作为杂质引入极少量的TiO2。使用高透明度高折射率玻璃纤维制备高折射率玻璃纤维增强PC复合材料,提高了玻璃纤维增强PC复合材料的透明度和透光性,其复合材料制品的透光率提高20%以上,甚至能够达到50%,且其力学性能也比常规玻璃纤维增强PC复合材料更加优异,特别是拉伸强度提高到10%以上。
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本发明涉及一种界面螺钉鞘用可吸收复合材料及其制备方法,制备方法为:将羟基磷灰石、马来酸酐、PEG和聚乳酸类材料进行熔融共混,制得界面螺钉鞘用可吸收复合材料,其中聚乳酸类材料为聚乳酸和/或其共聚物,界面螺钉鞘用可吸收复合材料的断裂伸长率不低于110%,冲击强度不低于12kJ/m2,断裂强度不低于34MPa;最终制得的界面螺钉鞘用可吸收复合材料含有以羟基磷灰石为交联点、聚乳酸类材料为硬段、PEG为软段的交联网状结构,羟基磷灰石、聚乳酸类材料、PEG相互之间通过开环之后的马来酸酐残余链段连接。本发明的制备方法简单,最终制得的界面螺钉鞘用可吸收复合材料力学强度优异,韧性较好,用该材料制备得到的界面螺钉鞘在使用过程中不易开裂。
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本发明涉及复合材料技术领域,本发明提供了一种纤维高分子复合材料及其制备方法,该纤维高分子复合材料包括:聚合物基体和分散于所述聚合物基体中的短纤维,该纤维高分子复合材料具有增强的机械性能;其由包括预混料的物料经混炼得到;所述预混料按照以下步骤得到:S1、将聚合物溶于溶剂中,得到聚合物溶液或聚合物乳液;S2、将所述聚合物溶液或聚合物乳液与短纤维混合,然后脱除溶剂,得到预混料;所述短纤维的长度为0.1~6mm,线密度在0.5分特以上,韧度在1.0克/分特以上。实验结果表明,本发明制得的纤维高分子复合材料具有更高的力学性能。并且,本发明制备方法简便易行,成本较低,具有普适性,利于工业化推广应用。
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本发明公开了一种高体积分数陶瓷晶须增强金属基复合材料的回收利用工艺,该工艺将来自于陶瓷晶须增强金属基复合材料经机加工得到的残屑,利用固相再生机理进行回收利用,主要包括的步骤为:(1)残屑预处理、(2)机械研磨、(3)冷压、(4)热处理和(5)分析表征,其中,复合材料中的陶瓷晶须包括碳化硅晶须和硼酸镁晶须,金属包括铝,硼酸镁晶须的含量为50~75vol%。经过本发明工艺得到的再生的高体积分数陶瓷晶须增强金属基复合材料,其工艺过程简便、成本低,再生过程无污染,实现了陶瓷晶须增强金属基复合材料的再利用,能够适应当前国家大力强调的绿色环保工业化的方向。
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本发明公开了一种基于重复子结构的复合材料有限元建模方法,包括以下步骤:建立复合材料精细化的多组分单胞有限元模型;基于上述精细化的多组分单胞有限元模型,建立复合材料重复子结构模型;对重复子结构进行缩聚,然后将特征矩阵装配到单胞残余结构,得到全复合材料分析模型;此方法在保证计算精度的同时简化了复合材料精细化建模工程,极大的提高建模效率,具有十分重要的工程意义。
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一种Ti3C2MXene‑Co复合材料及其制备方法,本发明涉及Ti3C2MXene复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的Ti3C2MXene材料无法重复利用的问题。本发明的Ti3C2MXene‑Co复合材料是由二维层状Ti3C2和负载在片层上的棒状Co单质组成。制法:将Ti3C2MXene分散在去离子水中分散,然后加入Co(NO3)2·6H2O持续搅拌,再加入NH4F和CO(NH2)2,搅拌混合均匀,得到前驱液;将前驱液加入到水热反应釜中反应,过滤、干燥,得到Ti3C2MXene‑Co复合材料。该复合材料可用于吸附、催化领域。
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本发明提供一种高导热高强度碳基复合材料及其制备方法,属于碳材料制造技术领域。所述高导热高强度碳基复合材料,包括层叠的至少两层碳/碳复合材料板,且相邻两层所述碳/碳复合材料板之间通过硅粘结剂粘接。本发明提供的高导热高强度碳基复合材料热导率大于450W/mK、拉伸强度和压缩强度大于250MPa、弯曲强度大于200MPa。与当前空间飞行器热控系统散热面板用铝合金材料相比,该材料的力学性能相当,但质量更轻,热导率更是远超铝合金。因而有望在空间飞行器热控制、电子器件热管理等领域得到广泛应用。
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本发明公开了一种硫化钼/氮化碳复合材料的制备方法及其产品和应用,氰胺包覆硫化钼中间体的制备,将氰胺包覆的硫化钼中间体置于氮气的保护下煅烧,控制煅烧温度,煅烧4小时,最后自然冷却即可以得到3D结构的硫化钼/氮化碳复合材料。该方法利用原位生长及煅烧的方式实现了一种具有异质结结构的硫化钼/氮化碳复合材料的制备,所得到的硫化钼为3D树枝状的尺寸结构,包裹于氮化碳材料的内部。这种新型的硫化钼/氮化碳复合材料中硫化钼和氮化碳之间由于异质结结构的存在,能够确保电子在界面间快速迁移,因此所制备的复合材料显示出优异的电催化产氢性能,在电解水制氢领域方面有很大的应用潜力。
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本发明公开了一种高结晶速率的PET复合材料及其制备方法和应用,该PET复合材料由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和二环[2.2.1]庚烷‑2,3‑二羧酸二钠经熔融共混而成;其制备方法包括如下步骤:(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯与二环[2.2.1]庚烷‑2,3‑二羧酸二钠放入真空干燥箱在150℃下真空干燥5~6h;(2)将预干燥好的PET粒料与HPN‑68L放入高速搅拌混合机中,在高速剪切作用下充分混合4~6min;(3)将制得的混合物放入双螺杆挤出机中,在260~280℃条件下熔融共混4~6min后挤出,即得高结晶速率的PET复合材料。本发明制备的高结晶速率的PET复合材料不仅能够大幅度提高PET的结晶速率,又能降低PET复合材料的成本;其制备方法工艺简单,条件易控,生产成本低。
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本发明涉及一种竹粉/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯复合材料及其制备方法,其由下述质量分的组分制成:处理过的竹粉10份-50份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯50份-90份、噁唑啉官能化的ABS(ABSm)3份-8份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明在制备木塑复合材料的过程中,先对竹粉进行适当的预处理,并创新性的再加入对竹粉/ABS复合材料体系有良好的增容作用的自制的界面相容剂ABSm,从而使得制备的复合材料的各项力学性能得到提高。
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本发明实施例公开了一种氧化石墨烯‑铅复合材料、其制备方法及用途。所述氧化石墨烯‑铅复合材料包括氧化石墨烯和铅,其中,氧化石墨烯为片状结构,铅颗粒均匀地生长在氧化石墨烯的片层上。所述制备方法,包括以下步骤:1)、将氧化石墨烯加入到极性溶剂中并分散;2)、加入铅盐,分散均匀,在还原性气体或惰性气体或还原性气体和惰性气体的混合气体中加热至300℃~900℃,反应制得所述氧化石墨烯‑铅复合材料。本发明还公开了一种氧化石墨烯‑铅复合材料作为射线防护材料的用途。本发明提供的氧化石墨烯‑铅复合材料解决了现有的射线防护材料防护射线的种类较单一的问题。
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一种层状分布短纤维增强多孔酚醛复合材料及其制备方法,它涉及一种酚醛树脂复合材料及其制备方法。它解决了现有酚醛树脂及其复合材料的热导率高和密度大的问题。多孔酚醛复合材料由酚醛树脂和短纤维组成。制备方法:一、制备酚醛树脂溶液;二、加短纤维得到浆料;三、注模加压;四、固化。本发明层状分布短纤维增强多孔酚醛复合材料具有密度低、热导率低的特点。
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本发明公开了一种小尺寸防热复合材料螺钉的制备方法,属于复合材料技术领域。所述小尺寸防热复合材料螺钉的制备方法包括根据试板结构制造模具;通过正交三向的编织方式成型试板预成型体;在模具内进行RTM成型试板;获得的试板进行加工获得小尺寸防热螺钉。本发明小尺寸防热复合材料螺钉的制备方法提高了复合材料螺钉的防热性能,解决了小尺寸编织体螺钉带来的螺纹加工问题。
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本发明公开了一种复合材料,其包括以下组分:1)基体,选自氧化铝、氧化硅和氮化硅,所述基体基于所述复合材料的含量为90wt%以上;2)微波响应物质,选自碳化硅、金属及其氧化物,其中所述金属选自铁、镍、钨、铬、铌、锆、钛和钼,所述微波响应物质基于所述复合材料的含量为大于0到10wt%。根据本发明提供的复合材料,其耐热性高,其调整了材料的介电性质,因而能够提高其的加热均匀性,尤其是微波加热的均匀性。采用所述复合材料得到的微波加热装置,如微波加热反应器,其受热均匀,其内的物料的温度分布相对均匀,能够提高反应效果,有利于能量的充分利用,改善了加热不均匀以及微波反应装置易被烧坏的现象。
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本发明公开了无机复合材料,所述无机复合材料包含以下重量份的原料:1~3份水、1~5份氧化物、0.3~3份激活剂和4~7份增强材料。本发明还公开所述无机复合材料制得的组合墙。本发明还公开所述无机复合材料制得的楼房,本发明的无机复合材料的原料成分简单、易得,能够节约资源,降低成本,且可实现循环再生利用。本发明的组合墙具有省料,省工,省时,节能降耗的优点,可全方位提升保温隔热、轻质高强、防霉防潮、防水防火、耐高温抗冻、耐强酸强碱、抗震减灾、节能环保、装饰性强、循环再生、无辐射、无毒无味、寿命周期长的建筑功能,本发明的组合墙与楼房采用建筑集成技术施工、节能环保、物美价廉。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料表面晶粒细小碳化硅涂层的制备方法,对经打磨抛光清洗干燥后的碳/碳复合材料进行原子氧氧化处理,原子氧氧化处理后碳/碳复合材料表面呈现“绒状”,这些绒状表面可提供大量的形核点,有助于SiC涂层的形核,使其在碳/碳表面形成更加均匀致密的涂层。再利用包埋法在氩气保护的真空炉中在经过原子氧氧化的碳/碳复合材料表面制备碳化硅涂层,制备的SiC涂层晶粒尺寸为1‑5μm,传统包埋法制备的SiC涂层晶粒尺寸约20‑100μm。相比未经过原子氧氧化处理的试样氧化后,表面出现大量的孔洞和裂纹,孔洞尺寸约20μm‑500μm。而经过原子氧氧化处理的试样氧化后,表面孔洞较少,孔洞尺寸约20μm‑110μm,且表面形成的玻璃态较连续,能够有效保护C/C复合材料。
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本发明属于装甲防护技术领域,涉及复合材料加工技术,特别涉及人体防护技术。本发明以具有防护能力的纤维增强树脂基复合材料作为主体材料,采用与头盔外形相近的整体结构织物罩作为增强材料,按与头盔外形一致的方位铺层,采用通用复合材料成型工艺成型,经后加工得到产品。本发明涉及的复合材料防弹头盔,主体增强材料为整体结构,无搭接,不存在结构薄弱点,产品性能稳定,质量一致性好。本发明涉及的复合材料防弹头盔的制造方法,无需织物裁切,材料有效利用率可达95%以上,显著降低材料成本;制坯工序由程序控制的自动化三维或多维编织设备完成,人为影响因素少,制坯效率高,降低了加工成本。
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本发明涉及一种陶瓷/金属梯度复合材料的制备方法,具体涉及一种TiB/Ti梯度复合材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域。所述方法具体步骤为:将质量比为7 : 3~4 : 1的海绵钛粉与TiB2粉末离心混合,置于放电等离子系统中进行烧结,冷却,取出烧结体,打磨,制备得到所述TiB/Ti梯度复合材料。所述TiB体积含量在厚度方向上梯度变化为1%~50%。所制备的复合材料质量轻、力学性能优良,制备方法步骤简单、操作简便。
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本发明提供了一种石墨烯/CEHEC复合材料的制备方法,包括HEC的碱化,取适量HEC,加入异丙醇与乙醇的混合液,再加入不同浓度的氢氧化钠溶液,进行搅拌、溶解、碱化;将氧化石墨烯溶解于DMF溶液中,超声分散溶液;HEC的醚化,将混合物取出并用抽滤装置压榨,加入丙烯腈和二氯甲烷的混合液;混合液加完后先搅拌,然后分阶段升温,倒入氧化石墨烯溶液;沉析,将混合物缓慢倒入乙醇中进行沉析,然后用乙醇或去离子水洗涤,并进行干燥。本发明提供的石墨烯/CEHEC复合材料的制备方法,本发明提供的石墨烯/CEHEC复合材料的制备方法,本发明提供的石墨烯/CEHEC复合材料的制备方法,制备出的石墨烯/CEHEC复合材料比普通的材料具有更高的导电率,介电性能也有明显提高。
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本发明公开了一种压电复合材料制备方法,其包括一下步骤:步骤一、用精密切割机在压电材料上切割出刻蚀导槽;步骤二、将切割后的压电材料放入刻蚀腔或者刻蚀液内进行刻蚀,控制刻蚀的速度和时间,当刻蚀的深度和宽度达到压电复合材料的设计要求后,停止刻蚀,制得压电晶柱;步骤三、清洗、烘干经过刻蚀的压电材料;步骤四、在压电材料的刻蚀导槽内进行非压电相的填充和固化成形,得到压电复合材料半成品;步骤五、减薄抛光后得到压电复合材料。其优点在于:方法简单,操作方便,不但克服切割‑填充法对高频压电复合材料制备的限制,又而且减弱等离子反应刻蚀工艺造成的压电材料各向异性倾角。
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