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本发明提供了一种连续纤维编织体增强纤维复合材料3D打印方法，属于3D打印材料成型领域。本发明采用短纤维增强热塑性树脂基复合材料为基体，连续纤维编织体为支撑骨架，通过加热把基体材料热熔注入支撑骨架内，并辅助针刺Z向增强，实现新型纤维增强复合材料3D打印成型。该技术有效增加了连续纤维复合材料的纤维含量，将纺织行业的编织和针刺工艺与3D打印技术相结合，并且通过对连续纤维编织体进行预处理加强了其与热塑性树脂的结合力，同时Z向针刺使纤维也对层间结合力有增强作用，能够显著提升复合材料结构的强度。本发明有效解决了纤维3D打印材料纤维含量低、结构强度低和层间结合性能差等问题。
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本申请提供一种TiB2颗粒增强铝基复合材料，该复合材料包括合金基体与TiB2颗粒增强体，具有强度高、韧性强、耐磨性和耐腐蚀性能优异等优点。除此之外，本发明还提供该TiB2颗粒增强铝基复合材料的制备方法，该方法工艺简单，能够有效避免铝基复合材料中颗粒团聚和粗大的问题，保证TiB2颗粒与基体合金之间良好的润湿性，提高铝基复合材料的强度和导电性能。
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提供一种包括第一层(细胞不可渗透层)、第二层(缓解层)和第三层(血管化层)的生物相容性膜复合材料。缓解层可以位于细胞不可渗透层和血管化层之间。在一些实施方式中，细胞不可渗透层和缓解层紧密结合以形成具有紧密/开放结构的复合层。加强组件可以任选地位于生物相容性膜复合材料的任一侧上或生物相容性膜复合材料内以提供对膜复合材料的支撑并防止其扭曲。生物相容性膜复合材料可用于或形成用于封装生物体的装置，所述生物体包括但不限于胰腺谱系型细胞，例如胰腺祖细胞。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料耦合损伤力学性能的预测方法，针对陶瓷基复合材料多尺度特点及拉、剪耦合受载特征，建立了一套考虑耦合损伤的力学性能预测方法，首先输入复合材料初始细观性能参数，其次建立RVE模型，并通过纤维束损伤仿真及解耦分析，建立均匀化后的纤维束初始损伤和损伤演化模型，在此基础上，通过单轴拉伸试验修正原始细观材料性能参数，最后利用修正后的细观材料性能参数计算材料在复杂载荷下的力学性能。本发明适用于不同预制体、沉积工艺、材料组分的陶瓷基复合材料力学性能计算，提高了复合材料力学性能预测的准确性。
本发明公开一种复合材料加固裂纹管的应力强度因子计算方法与装置,解决了现有的计算方法复杂，适用范小的问题，本发明的计算方法，包括以下步骤：步骤1：测得管道弹性模量、内径、外径、壁厚、裂纹长度与角度；测得复合材料的弹性模量、厚度及内径。步骤2：依据量纲分析方法确定关键参数并将其无量纲化，通过有限元分析建立的各参数与应力强度因子的定量关系，计算复合材料加固裂纹管的应力强度因子。本发明提供的方法操作简单，与实际工况相符，适用于工程中复合材料加固裂纹管的应力强度因子的计算。根据上述计算方法，本发明提出一种复合材料加固裂纹管的应力强度因子计算装置，可应用于管道加固设计与安全评估。
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本发明公开了一种低共熔溶液辅助合成NiS/VS2纳米棒复合材料的方法。该方法是由1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯(DBU)和硫脲(TU)形成低共熔溶剂，以氯化镍和氯化钒为金属源，通过一步溶剂热的方法制备NiS/VS2纳米棒复合材料。本发明的制备方法操作简单，制备成本低，可大规模生产，所得NiS/VS2纳米棒复合材料纳米粒子尺寸、纳米形貌可控，具有较好的晶型；此外，NiS/VS2纳米棒复合材料形成异质结构有利于电荷的有效分离，提高光催化活性。不同金属比例得到的NiS/VS2纳米棒复合材料均具有良好的光电性能及光催化析氢性能。
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本发明涉及汽车车辆轻量化技术领域，尤其涉及一种轻卡汽车纵横梁贯穿式复合材料车底。轻卡汽车纵横梁贯穿式复合材料车底，包括：车辆底板，所述车辆底板采用纤维复合材料制成，所述车辆底板的两侧设有90度折边；底板纵梁，所述底板纵梁沿车辆底板长度方向设在车辆底板的底部，所述底板纵梁采用纤维复合材料与车辆底板一体拉挤成型制成；底板横梁，所述底板横梁采用纤维复合材料制成，所述底板横梁自一侧90度折边上的开口穿入底板纵梁上的开槽，沿车辆底板宽度方向设在车辆底板的底部，所述底板横梁的上表面与车辆底板之间通过粘胶固连。车底结构稳定，能够有效承受原车额定荷载的2倍以上，耐酸碱腐蚀，车底结构使用寿命长。
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本发明涉及耐事故燃料泄漏检测技术领域，具体公开了一种管型SiC复合材料气密性检测装置及方法，在进行管型SiC复合材料气密性检测时，SiC复合材料包壳管的一端与橡胶密封帽上的管接口过盈配合相连，另一端采用橡胶堵头进行密封，不锈钢连接座的下部与氦质谱检漏仪相连。本发明实现了耐事故包壳SiC复合材料的气密性检测，能够有效进行SiC复合材料管材气密性的评价，为反应堆的安全试验研究提供保障。
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本发明公开一种基于智能复合材料的复合型齿轮。该齿轮将智能复合材料腹板与金属齿圈连接，保证齿轮啮合强度的同时实现了轻量化。齿轮腹板部分基于智能复合材料，将复合材料的部分区域改性，如：加入压电纳米颗粒、碳纳米管等使其具有压电特性、压阻特性、热敏效应等，将结构与传感检测功能集于一体。通过智能复合材料腹板实时检测齿轮温度、应力、应变、振动等，提高齿轮耐用性和可靠性，并减少检查和结构的维护成本。同时，由于压阻特性与齿轮结构设计产生的附加阻尼，使得该齿轮拥有额外减振效果。
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本发明涉及一种光磁响应的自修复形状记忆复合材料及其制备和应用，属于功能复合材料技术领域。本发明提供一种光磁响应的自修复形状记忆复合材料，所述复合材料包括下述比例的原料：形状记忆聚合物基体100重量份，功能填料1～20重量份；其中，所述功能填料为能够同时响应光和磁刺激的填料。本发明所得光磁响应的自修复形状记忆复合材料可同时响应光和磁刺激，协同控制实现形状重构和可逆变化，同时具有优异的形状记忆辅助自修复性能。
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本发明提供了一种碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域，包括：将橡胶与氧化铈进行混炼，得到混炼胶生片；将树脂和碳纤维预制体经真空导入后进行预固化，得到预固化碳纤维预制体；将混炼胶生片放置于预固化碳纤维预制体的上、下表面进行硫化，得到碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料。本发明橡胶中加入氧化铈得到混炼胶生片，提高橡胶的力学性能；在碳纤维预制体中真空导入树脂，增强碳纤维预制体的强度；将混炼胶生片直接放置于碳纤维预制体的上下表面进行硫化，进一步提高复合材料的耐烧蚀性能。实施例的结果显示，本发明制备的复合材料的线烧蚀率为0.0378mm/s。
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本发明属于竹基材料技术领域。本发明提供了一种竹基纤维复合材料及其制备方法，制备方法包含如下步骤：将竹纤维束在增塑剂溶液中进行增塑处理，得到增塑竹纤维束；将增塑竹纤维束顺次进行氧化处理、浸渍碳化，得到碳化竹纤维束；对碳化竹纤维束顺次进行浸胶处理、热压成型，得到竹基纤维复合材料。本发明还提供了一种竹基纤维复合材料的应用。本发明的竹基纤维复合材料颜色丰富，自然饱满，具有高级木材的纹理，防霉效果、耐候性和耐光老化性好，能够广泛用于制备明清家具；复合材料尺寸稳定性良好，吸水宽度膨胀率和吸水厚度膨胀率显著降低，材料内部应力均匀、不易开裂，力学性能良好；本发明的制备方法生产成本低，能耗低，环境友好。
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本发明公开了一种湿敏复合材料及其制备方法和应用，所述湿敏复合材料为蜡烛烟灰与亲水性聚合物构成的复合材料，其具有多孔纳米结构。本发明的湿敏复合材料利用蜡烛烟灰呈现的纳米结构和高导电性，聚合物与水分子所具备的良好相互作用，从而能够很好地引起传感器电信号的改变，由该湿敏复合材料制成的湿度传感器亲水性好、灵敏度高、滞后性低、回复时间短，在高湿度下呈现稳定性和耐久性好等优点。
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本发明涉及一种纤维复合材料及其制备方法，属于复合材料及其制备技术领域。解决了现有技术中纤维复合材料导热，耐腐性性能差以及应力集中导致过早损坏的问题。采用的技术方案：包括以下原料：聚酰胺树脂30‑40份；黄麻纤维11‑17份；尼龙增韧剂8‑14份；黑色母3‑8份；偶联剂3‑10份。在聚酰胺塑料中加入黄麻纤维、尼龙增韧剂，使得纤维复合材料具有重量轻、导热性和耐腐蚀性好的优点，黄麻纤维以及尼龙增韧剂的加入使纤维复合材料的结构强度更高，且在其中加入偶联剂在玻璃纤维表面形成涂覆层，起着中间粘结层及传递应力的作用；本发明的制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适于工业化生产。
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本发明公开了一种黏性流动态高熵非晶合金增强铝基复合材料及其制备方法。高熵非晶合金的元素组成为Mg、Al、Zn、Cu、Ti、Cr、Mn、Ni中的4～6种。对按照所需成分配比混合后的粉末进行机械合金化后可以得到本发明中的高熵非晶合金粉末，该高熵非晶合金过冷液相区的温度与粉末冶金制备铝基复合材料的烧结温度重合。通过放电等离子烧结工艺对混合均匀的高熵非晶合金增强铝基复合材料粉末进行烧结，在烧结温度内处于黏性流动态的高熵非晶合金粉末经挤压形成了非连续网状结构，该特殊的结构提高铝基复合材料的强度和塑性。本发明中所制备的黏性流动态高熵非晶合金增强铝基复合材料具有高强度、高塑性、高致密度、低密度等优良性能。
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本发明公开了一种新型金属基复合材料及其制备方法与应用。所述金属基复合材料包括金属基体和增强相，所述增强相包括选定纤维和稀土硼碳化合物材料，所述稀土硼碳化合物材料为RExByCz陶瓷颗粒，RE为Sc、Y以及镧系元素中的至少任意一种。本发明将稀土硼碳化合物颗粒与选定纤维共同作为金属基复合材料的增强相，因RExByCz陶瓷有其独特的层状结构和优良的力学特性，其抗氧化性和高温稳定性好，加入该选定纤维更有助于提高金属材料的强度，故该增强相能明显地改善金属基复合材料各种性能，所获金属基复合材料可在航空航天、核能、电磁屏蔽、中子吸收或屏蔽、放射医学、电子封装和精密仪表等领域应用。
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本发明属于无机多孔材料技术领域，公开了一种气体吸附分离用高导热无机多孔复合材料及其制备方法，按重量百分比称取原料：55％～95％的无机多孔材料，5％～15％的聚硅氧烷，0％～30％的导热填料；将无机多孔材料与导热填料搅拌干混，混合均匀后，向其中加入聚硅氧烷继续研磨、混合，得到复合粉末；将复合粉末模压成型，得到复合材料；将复合材料进行逐步升温焙烧处理，自然冷却至室温，得到具有三维硅碳骨架的气体吸附分离用高导热无机多孔复合材料。本发明制备的复合材料兼具高的导热和组分吸附、分离性能，同时制备过程操作简便，工艺稳定、易于掌握，成本低廉，容易实施，能显著缩短吸附分离过程周期，提高分离效率，降低过程能耗。
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本发明公开了一种钴酸锌纳米片/碳纤维布复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括：采用电化学方法对碳纤维布表面进行亲水化处理，获得亲水化碳纤维布；以所述亲水化碳纤维布作为对电极，并与工作电极、参比电极及第一电解液配合形成第一电化学体系，采用双向脉冲电沉积技术，从而制得锌钴水合氢氧化物/碳纤维布复合材料；以及，对所述锌钴水合氢氧化物/碳纤维布复合材料进行高温退火处理，获得钴酸锌纳米片/碳纤维布复合材料。本发明采用的电化学沉积体系是有机体系，制备的钴酸锌纳米片/碳纤维布复合材料中钴酸锌纳米片相比于其他方法和体系更为超薄；同时本发明采用双向脉冲电沉积技术，沉积的钴酸锌更为均匀。
本发明公开一种软磁复合材料，包括第一软磁金属粉末、第一绝缘包覆材料和气流破碎造粒粉。其中，气流破碎造粒粉包括第二软磁金属粉末和第二绝缘包覆材料，且第二绝缘包覆材料完全固化。软磁复合材料中的第一绝缘包覆材料和/或第二绝缘包覆材料分散均匀，将软磁复合材料用于制备金属粉芯和模压电感，制得的模压电感具有较高的绝缘电阻和初始磁导率。相应地，本发明还公开了一种软磁复合材料的制备方法，制得的软磁复合材料中的第一绝缘包覆材料和/或第二绝缘包覆材料分散均匀，且操作简单，成本较低。相应地，本发明还公开了一种金属粉芯及其制备方法和一种模压电感及其制备方法。
本发明公开了一种负载铂的花状铁铈复合材料及其制备方法与在低温热催化处理甲苯中的应用，将铁盐溶剂热反应后煅烧，得到花状多孔氧化铁；螯合剂存在下，将花状氧化铁在溶剂中与铈盐反应，得到花状铁铈复合材料；将花状铁铈复合材料与含有铂盐的溶液混合后去除溶剂，再经过低温煅烧得到负载铂的花状铁铈复合材料；将负载铂的花状铁铈复合材料置入含有甲苯的环境中，低温加热，完成甲苯的处理。本发明利用固定床反应器完成甲苯的处理，优选的，低温完全催化氧化甲苯气体的最佳温度为195℃。
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本发明涉及一种复合材料、具有该材料的无气轮胎及其装配方法，复合材料按质量百分比由以下成分组成：碳纤维：1~5%，石墨粉：0.5~3%，催化剂NaOH固体：0.1~1%，助催化剂乙酰基己内酰胺：0.1~1%，其余为己内酰胺。无气轮胎包括轮胎胎面、内轮毂和外轮圈，轮胎胎面套装在外轮圈上，内轮毂通过沿周向分布的轮辐板与所述外轮圈连接，外轮圈是采用上述的复合材料制成。本复合材料具备的机械强度、抗冲击性、韧性以及重量都远远优于传统铝合金、带钢；采用本复合材料制成的内轮毂、外轮圈和轮辐板装配在一起以及结合橡胶轮胎胎面制成的无气轮胎的缓冲性能更加优良。
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本发明提供了一种导热、电磁屏蔽、高强度尼龙6复合材料及其制备方法，所述尼龙6复合材料的主体由含有六方氮化硼的尼龙6微球构成，客体为碳纳米材料，所述尼龙6复合材料具有隔离的双逾渗结构；本发明通过改变六方氮化硼的添加量实现尼龙6基体熔程和热导率的双重调控，在此基础上实现了由尼龙6基体制备高强度的隔离导电结构复合材料，从而实现了导热、电磁屏蔽、高强度的多功能化，同时该方法步骤简单，操作方便，为制备导热、电磁屏蔽、高强度尼龙6复合材料提供了一种新的思路。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体公开了一种机器手臂用铝铁复合材料制备方法和应用，包括以下步骤：将Al‑Mg中间合金粉末、金属单质粉与碳纤维混合均匀得到复合铝粉，其中碳纤维的体积分数为5％～10％；将钢板进行表面喷砂处理，后进行电化学阳极氧化处理，在钢板的上下表面形成尖晶状以及纳米孔洞，将处理后的钢板水平放入挤压模内，在钢板的上下侧分别铺满复合铝粉，进行预压成型，后进行烧结；将烧结后的样品进行热压成型，后进行热轧成型，得到板带状铝铁复合材料；将板带状的铝铁复合材料进行固溶与时效处理。本发明得到铝铁复合材料强度与耐应力腐蚀能力均得到很大的提升，满足机器手臂的需求。
本发明公开一种兼具光热转换和储放热功能的复合材料、制备方法及应用，属于复合材料领域，所述复合材料为上下双层结构；包括作为下层的PAN纤维素薄膜；及以PAN纤维素薄膜为衬底，在PAN纤维素薄膜的表面纺织上的包裹有机相变材料的同轴纤维素膜，在同轴纤维素膜的表面涂覆光热转换材料作为复合材料的上层。本发明复合材料在具备高效太阳光热转换能力的同时，还可以利用有机相变材料的特性，将多余的热能进行存储与释放，实现了太阳光辐照时间的延长，并提高了热能利用率。
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本发明提供了一种高模量高抗冲的聚丙烯复合材料及其制备方法，复合材料由以下质量份的各物料组成：聚丙烯64‑88份、胺基官能化聚烯烃弹性体5‑20份、高密度聚乙烯1‑10份、滑石粉5‑20份、偶联剂0.1‑3份、抗氧剂0.4‑1份。所述偶联剂上带有氨基反应性基团。所述复合材料的制备方法包括物料的高速混合与高温熔融阶段。本发明中胺基官能化聚烯烃弹性体本身具备极性，可提高与聚丙烯的相容性使复合材料的韧性得以提高；另外胺基官能化聚烯烃弹性体可与偶联剂反应生成一种大分子偶联剂，有利于增加聚丙烯与无机填料的相容性以及体系稳定性，使聚丙烯复合材料同时具备高模量高抗冲等优异的性能。
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本发明公开了一种基于多元复合材料可见光催化水体消毒的方法，它将二维纳米结构的锌锰铁氧体/纳米银/石墨烯多元复合材料加入到水体中，然后加入双氧水，在可见光照射下激发可见光催化反应，以消灭水体中的有害菌；反应结束后，磁分离回收水体中的锌锰铁氧体/纳米银/石墨烯多元复合材料，即得消毒处理后的净化水。本发明制得多元复合材料具有磁性、二维纳米结构，相比纳米颗粒的结构，能有效控制纳米颗粒团聚，提高材料在水体中的分散性。本发明多元复合材料在可见光照射下便可发挥消毒灭菌功能，避免使用高能耗紫外照射，也可有效避免因氯消毒引起的毒性致癌副产物，是一种更环保、可持续发展的新方法。
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一种加筋复合材料与金属材料的配合连接结构，包括左右对称设置的两个加筋复合材料组件、配合设置在两个加筋复合材料组件之间的金属材料组件和多个外设的连接螺栓。本发明提供的一种加筋复合材料与金属材料的配合连接结构，可有效解决复合材料与金属框架之间的连接可靠性问题，提高不同材质结构间载荷的传递效率，保证变形的协调，从而提高配合连接结构整体的安全性。
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本发明公开了一种高界面结合强度的金属‑陶瓷复合材料及其制备方法；该制备方法通过将石墨烯分解得到的活性碳原子嵌入金属材料和陶瓷材料的晶格间隙中形成的间隙固溶体，来显著改善了陶瓷材料与金属材料的界面润湿性；并将间隙固溶体中的碳原子进行键接，使金属‑陶瓷复合材料中的金属材料与陶瓷材料的界面结合强度得到显著增强，从而显著提高了复合材料综合性能；该制备方法制备得到的复合材料能满足更多领域的性能需求，在更多领域的得到应用，有利于复合材料的大规模应用。
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一种陶瓷基复合材料螺栓预制体‑结构一体化设计方法，包括如下步骤：预制体建模；结构建模；变形与失效计算。本发明依据陶瓷基复合材料的实际细观结构，建出了螺栓内部不同的小复合材料，可以实现因小复合材料内的细观失效引起的结构上的宏观失效。本发明所建出的螺纹，可以体现螺纹牙失效形式，并且还考虑了螺纹上复杂的应力情况对螺杆断裂失效形式的影响，从而提高CMCs螺栓的强度的预测精确度。本发明依据结构的实际尺寸和形状，建成了某种结构的陶瓷基复合材料预制体‑结构一体化模型，模型精确度高，能准确反映出材料各组成部分，同时给出宏观和细观结构参数，便于制备人员加工。
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本发明属于复合材料结构制备技术领域，涉及一种半层热固性树脂基复合材料结构的制备方法。该工艺方法的特征是，首先制备热塑性树脂/热固性树脂叠合预浸料，然后以热固性树脂预浸料作为模具贴合面的方式制备热塑性树脂/热固性树脂叠合复合材料结构，最后经热塑性树脂组分溶解以及织物结构的打磨处理获得最终的半层热固性树脂基复合材料结构。该工艺方法简单有效，可以借助热塑性树脂在单层织物增强体部分厚度区域内的体积占位，获得各种亚单层织物厚度且兼具良好表面的半层热固性树脂基复合材料结构，具有一定的工程参考价值。
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