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本发明公开一种锂离子电池软包装用内层共挤膜。具体说，是聚合物锂离子电池内层与聚合物电质溶液接触的内层共聚膜。所述锂离子电池软包装用内层共挤膜由外到内依次有铝箔复合层、力学支撑层和低温热封层。本发明不含溶剂型固化胶，生产过程中不会对环境造成污染。采用这种内层共聚膜，可延长聚合物锂离子电池的使用寿命。
本发明提供一种副相的氧化镍的含量少的5V级尖晶石结构锂镍锰复合氧化物的制造方法。将预先制备的包含镍相对于锰的摩尔比低(Ni/Mn＝0.10～0.29)的尖晶石结构锂镍锰复合氧化物、锂化合物、以及镍化合物的混合物进行烧成，而制造镍相对于锰的摩尔比高(Ni/Mn＝1/3左右)的尖晶石结构锂镍锰复合氧化物。
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本发明公开了一种回收废旧锂电池正极粉料中金属的钠盐焙烧方法，包括如下步骤：向混料机中加入废旧锂电池正极粉料、钠盐混料，得到混合物料；将混合物料送入液压压球机制球，得到物料球；将物料球焙烧，破碎，研磨，酸浸处理，得到酸浸液。本发明提供了一种能有效破坏正极材料晶格结构、改善目标金属浸出活性、减少后续酸浸工序的酸量的方法，从而达到优化生产条件，提高锂、镍、钴、锰等主要金属回收率和钛、铬、锆、钇、铟、锡、钼、钒等掺杂金属转换率、最终提高焙烧、浸出工段的生产效率，同时达到废旧锂电池正极粉料主要金属及掺杂金属的资源化利用。
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一种2198铝锂合金板材的室温成形方法。该方法包括以下步骤：1)固溶处理，将板材置于加热炉中，控制保温时间；2)淬火处理，将固溶后的板材迅速转移到低温的水中，严格控制转移时间，保证整个板材淬透；3)室温成形，将板材从水中迅速取出，短时间内完成对板材的校平和成形；4)自然时效，静置3～9天；5)人工时效，将零件置于加热炉中，保温一定时间；6)取出零件进行切边和表面处理，得到2198铝锂合金板材零件。通过本发明对2198铝锂合金板材时效处理前进行室温成形，将塑性成形和时效前必要的预变形结合在一起，避开了2198铝锂合金塑性差的困难，并增加了零件的强度，有效降低了加工成本，提高零件几何精度，具有大规模工业化生产的潜力。
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本发明公开了一种检测锂离子电池极耳弯折的方法。该方法包括以下步骤：1)测量单片极耳厚度，记为Ta；测量待检测电芯极耳顶端的总厚度，记为TA；待检测电芯中与极耳极性相同的极片的理论堆叠数记为n；2)如TA< Ta*n，TA与Ta*n的差值不小于单片极耳厚度Ta，且理论堆叠数与实际堆叠数无偏差，则证明待检测电芯存在极耳弯折现象。该方法通过将实测厚度与理论厚度值做对比，可以对锂离子电池的正极极耳和/或负极极耳的弯折情况进行简单、方便的检测；所用仪器可直接利用生产现场厚度测试工具，测试过程简单、方便，且可以无破坏达到极耳弯折的批量检测，提高不良品控制率。
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本发明公开了一种硅碳复合负极高电压锂离子电池，包括：阴极、阳极、置于阴极与阳极之间的隔膜和非水电解液；阴极的活性物质为锂过渡金属氧化物；阳极的活性物质为基于Si的物质；隔膜为陶瓷隔膜；所述非水电解液包括：非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）和异氰脲酸酯化合物，且氟代碳酸乙烯酯和异氰尿酸酯的质量分数比为6~36:1；与现有技术相比，使用该电解液的锂离子电池具有优良的常温循环性能、高温循环性能及高温存储寿命，并且可以显著减少高温存储过程中的产气量。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液添加剂、其电解液、制备方法及电池。本发明提供的锂离子电池电解液添加剂，该添加剂是具有可溶性的过渡金属盐。在本发明通过在锂离子电池电解液中添加电解液添加剂，不需改变正负极片制备工艺，不需改变锂离子电池的充电电压，能够抑制正极过渡金属阳离子的溶出，减小正极活性物质的损失以及结构的破坏；同时通过调整添加剂盐的种类可以改变负极固态电解质界面膜(SEI)的组成，改善SEI膜的生长，减小电池内阻，阻止电极电位漂移，保护正极防止过充，改善电池的循环性能。
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具锂电池多谐叠加电压单元电路的充电扫雪机，其含单片机控制单元及电压变换单元和温度监控电路：通过脉冲宽度调制PWM的方式给线性稳压芯片提供电压，保证稳压芯片安全；供给锂电池充电电压不是传统的恒压恒流的直流充电，而是由锂电池充电电路的经整流的电压和由原用于电火花机床的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，快而安全且功率大。
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本发明涉及一种考虑传感器与模型误差的锂电池荷电状态估计方法，通过融合Ah积分法与EKF法对锂电池的SOC进行估计，该方法包括以下步骤：1)分别采用Ah积分法与EKF法实时获取锂电池当前时刻的SOC值及SOC增量；2)根据两种方法获取的SOC增量，判断出可信度更高的SOC增量；3)根据可信度更高的SOC增量通过融合算法计算锂电池当前时刻的SOC值。与现有技术相比，本发明具有精度高、鲁棒性好、方法简单、适用于电动汽车等优点。
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本发明提供一种导电粘结剂及一种锂离子电池，一种导电粘结剂，包括：常规粘结剂、导电共轭聚合物、掺杂剂和有机溶剂，其重量百分比为：常规粘结剂0.5-5%；导电共轭聚合物0.5-5%；掺杂剂0.001-2%；有机溶剂89-98%。本发明使用成熟的导电聚合物体系制备锂离子电池用导电粘结剂；除具备粘结性外，还具有电子导电性，而且导电粘结剂本身的氧化还原特性，既能发挥粘结的作用又能在锂离子电池正负极中起到导电的作用，从而在减少传统导电添加剂的用量，还能提高锂离子电池的比容量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电容电池的负压阶梯式化成方法。具体包括以下步骤：在对电容电池的单体进行封装时封上一根20mm长，5mm直径的PP管，用做注液孔并连接真空泵，将电池电容单体注液并且静置18±4小时，根据正极和负极的氧化还原电位确定充放电电位，并采用阶梯式充放电循环使用不同大小的电流进行化成，于此同时将PP管连接上真空泵，保持-0.5MPa的真空度。本发明与现有技术相比，不仅高效且快速；其适用面较广。
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本发明提供了一种磷酸铁锂可见光催化剂及其制备方法，属于光催化技术领域。银负载磷酸铁锂光催化剂的制备方法，包括以下步骤：1)前驱物混合；2)球磨分散；3)高温绝氧焙烧；4)紫外光还原负载。制备所得的磷酸铁锂可见光催化剂形貌规整，性能稳定，后期应用裕度大，并具有可见光吸收能力强，催化活性高等特点。本发明中所述的磷酸铁锂制备方法工艺流程简单、生产成本低、适合大规模生产。
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本发明公开一种锂离子电池负极复合薄膜材料及其制备方法。该负极薄膜为ZnO/SnO2的复合薄膜，将集流体铜箔或者沉积有金属铜膜的铜箔作为衬底，先将衬底用弱酸浸泡去除表面氧化物，然后放入真空镀膜设备的真空腔中进行ZnO过渡层薄膜沉积和SnO2活性层薄膜沉积，得到最终ZnO/SnO2复合薄膜。将所得薄膜作为锂离子电池负极材料组装成锂离子电池，经电化学测试表明ZnO/SnO2复合薄膜比SnO2薄膜更能与集流体形成良好的界面接触，而不加过渡层ZnO的活性薄膜比SnO2易在充放电过程中与集流体发生脱落而失效；利用ZnO/SnO2复合薄膜作为负极的锂离子电池首次放电比容量高、稳定性好以及倍率性能高。
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本发明涉及一种碱性多孔膜在锂硫二次电池中的应用，是以含氯甲基或溴甲基基团的聚芳烃类树脂为基体，或基体与其它树脂共混，最后在基体的氯甲基或溴甲基基团上接枝碱性基团制备而成；其中基体在共混树脂中的含量为5～100wt％。将碱性有孔膜应用在锂硫二次电池中，用更少的树脂制备机械性能较好的膜，电解液充满膜内封闭的小孔，锂离子穿过孔壁和电解液进行传递，可以提高膜的锂离子电导率和离子选择透过性。通过调节膜的孔结构、孔分布和碱性基团的含量实现对离子的选择透过作用。
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本发明提供一种锂硫电池正极用导电粘结剂及其制备方法，属于锂硫电池材料技术领域。解决现有的导电粘结剂都由导电组分和非导电组分共同构成，且粘结剂用量大的问题。该粘结剂由掺杂型导电高分子材料和良溶剂组成，所述的掺杂型导电高分子材料的质量分数≥0.25％。本发明还提供一种锂硫电池正极用导电粘结剂的制备方法，该方法将掺杂型导电高分子材料溶解于良溶剂中至完全分散，得到锂硫电池正极用导电粘结剂。本发明的粘结剂不添加其它不导电的组分，提高电池循环寿命；成膜时，由于导电高分子密度较小，因此粘结剂用量极少，提高了硫在正极材料中的比重，从而提高电池比容量。
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本发明涉及一种多孔性锂复合磷酸盐类化合物，所述多孔性锂复合磷酸盐类化合物含有锂，且在1次粒子上形成有开气孔。随着1次粒子自身上形成开气孔，电解质和锂复合磷酸盐类化学物之间的接触面积被极大化，并且对低的传导性进行补偿，使得Li离子的扩散速度显著提高，因此，当作为二次电池的活性物质使用时，能够高速完成电池的充放电，并且随着Li离子的扩散速度的提高，能够显著提高电极密度，并且具有极其稳定的充放电循环特性。
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本发明属于新能源材料制备技术领域，具体为一种利用磷化渣制备锌掺杂磷酸铁锂的方法。本发明方法具体包括以下步骤：先通过酸洗法从磷化渣中提纯得到含有微量锌的磷酸铁，然后将锂源、碳源与含有微量锌的磷酸铁按一定比例混合，球磨、烘干，在保护性气氛中焙烧，冷却后得到锌掺杂磷酸铁锂。本发明提出的方法实现了对磷化渣所含磷酸铁主成分的资源化利用，获得的比容量高、循环性能好的锌掺杂磷酸铁锂正极材料具有重要的实际应用价值。
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本发明提供一种改性锂离子电池正极材料，其特征在于，包括通式为Lix[(Ni0.8Co0.15)yM1-y]Al0.05O2的化合物，其中0.9≤x≤1.3，0.005≤y＜0.5；M为Mg、Fe、Si、Ti、Nb、Zr或Ge。本发明提供的体相掺杂改性锂离子电池正极材料，向镍钴铝酸锂正极材料中引入一种强N-O键的掺杂离子，起到抑制Li层中Ni2+不可逆氧化和高度脱锂下空位重排引发的不可逆相变。从而实现了高镍正极材料在高电压下具有优异的循环稳定性，在提高工作电压的同时，显著提高正极材料的能量密度。
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本发明涉及一种轨道交通用钛酸锂电池功率状态预测方法，基于电池改进模型，通过OCV-SOC测试数据获得基准倍率下不同SOC的参数值，求取每个SOC点下典型倍率的充放电极化电压，基于复合形法测算电池特性参数，并根据该特性参数集合计算电池最大允许充放电电流和电池功率状态。本发明，提出一种能够实时准确预测电池功率状态的方法，所预测的电池功率状态不仅精度高，同时可直接用于系统级仿真，可充分利用电池功率能力以提升整车的动力特性，进而为轨道交通用钛酸锂电池运行过程中的最优控制策略提供理论依据。
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本发明的一个目的是增大能够嵌入正极活性物质并从正极活性物质脱嵌的锂离子的量；实现二次电池的大容量及高能量密度。将LiMn2O4雏晶(具有尖晶石型结构的雏晶)与Li2MnO3雏晶(具有层状岩盐型结构的雏晶)的复合材料用于正极活性物质。该锂锰复合氧化物具有良好的结构稳定性及大容量。
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本发明公开了一种氯化锂湿敏元件制作工艺，涉及湿敏元件制作工艺领域。为了使氯化锂湿敏元件制作工艺在简化的同时保证期成件的精度，本发明中：以氯化锂为电解质为传导成分，工艺主要包括除离、浸洗、镀铜、混液、老化这几个过程。本发明将氯化锂湿敏元件的电极工艺进行了深度简化和精度提高，保证了其加工工艺的良好性,并提高了该元件在进行测量时的准确度。
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一种高容量球形镍钴铝酸锂正极材料（NCA）的制备方法包括先在常温下将含有镍、钴、铝、锂等元素的化合物在分散剂中进行湿混，然后干燥，得到混合均匀的原料混料；再将干燥后得到原料混料在5～600r/min的回旋转动炉膛中的氧化气氛中进行分段烧结并保温一定的时间，然后快速降温，得到高容量的球形镍钴铝酸锂正极材料。本发明的整个制备过程中各种原料都在湿混和转动混合的动态过程中进行，充分的促进了各种原料之间的均匀混合，解决了固相法制备镍钴铝酸锂正极材料过程中的成分偏析问题。
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本发明公开了一种硒化锂粉体的制备方法，包括以下步骤：(1)将硒粉烘干；(2)在惰性气氛保护下，将干燥后的硒粉与氢化锂粉按摩尔比1:(1～4)混合，加入到密封的球磨罐中，在室温、转速为100～500r/min条件下球磨4～48h；(3)球磨反应结束后，在惰性气氛下，将粉体从球磨罐中取出，即得到硒化锂粉体。本发明所述的硒化锂粉体的制备方法具有工艺简单，成本低，易于工业化生产特点。
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铪镝双掺杂铌酸锂晶体及其制备方法，它涉及铪镝双掺杂铌酸锂晶体及其制备方法。它要解决现有铌酸锂晶体不能做为激光晶体材料和铌酸锂晶体抗光损伤能力低的问题。产品：由Nb2O5、LiCO3、HfO2和Dy2O3制成。方法：一、混合四种原料；二、采用提拉法生长晶体，得到多畴晶体；三、极化，得到极化后的晶体；四、切割、抛光，得到Hf:Dy:LiNbO3晶体。本发明制备的Hf:Dy:LiNbO3晶体光泽度高、成分均一、无瑕疵、无生长条纹和无裂纹产生，抗光损伤性能较高，能够做为激光晶体材料；本发明制备方法简单，便于操作，晶体生长速度快；这种晶体材料在制备紧凑型、激光二极管泵浦、全固态可调谐激光器应用前景广阔。
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本发明公开了一种轻质高强铸造铝锂合金及其制备方法，所述合金由特定重量百分比含量的Li、Cu、Mg、Zn、Zr、Ti、Mn、Ce、杂质元素以及余量的Al组成。制备时，以Al-Li、Al-Cu、Al-Zr、Al-Ti-B、Al-Mn、Al-Ce中间合金、纯铝、纯Zn和纯Mg熔炼后得到铝合金，再经400～450℃/8～10h+510～540℃/20～28h双级固溶热处理，淬水处理后，进行120～190℃×30～48h单级时效处理，得到所述轻质高强铸造铝锂合金。本发明制得的铝合金具有比传统商业铝合金优越的室温强度、硬度、刚度，断裂韧性等机械性能，同时成本低廉。
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本发明涉及一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法，该正极材料的活性物质的化学式为LiMn1-x-yCoxMgyO2，其中：x=0.25-0.30，y=0.05-0.1，该方法包括如下步骤：（1）制备活性物质LiMn1-x-yCoxMgyO2，（2）制备氟化石墨烯聚合物，（3）包覆。本发明制备的正极材料，采用Mn、Co、Mg为主材，以获取较高的能量密度的活性物质，同时在外层包覆氟化石墨烯聚合物材料，以提高材料的导电性和高温稳定性，使得该材料具备较高的比容量和高温电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时，尤其是在高温应用场合时，具有较高容量和较长使用寿命。
本发明主要涉及一种通过添加糖类促进锂离子二次电池镍钴锰酸锂前驱体成形，进而制备球形度较好的镍钴锰酸锂正极材料的方法。本专利采用的技术方案是：包括以下步骤：将镍钴锰的盐类溶于水配制成镍钴锰盐溶液，用氨水作为络合剂，以氢氧化钠溶液作为沉淀剂，在氮气氛围和水浴30～70℃的条件下，按次序向镍钴锰盐溶液加入氨水和氢氧化钠溶液，反应过程中需搅拌，加入碳水化合物，将上一步所得反应液过滤得镍钴锰的前驱体，进行微波干燥，然后在真空烘箱中干燥5小时；将前驱体与锂盐按比例配比混合，并加入到湿法机械球磨机球磨混料；将上一步中的所得混料在700～850℃温度下高温烧结，将烧结完毕后的物料研磨过325目筛，得最终产品。
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本发明适用于锂空气电池电极材料开发技术领域，提供了一种具有多级孔道结构的纳米管状锂空气电池空气电极催化剂及制备方法。所述锂空气电池空气电极催化剂的制备方法，包括以下步骤：提供金属硝酸盐M(NO3)x和聚乙烯吡咯烷酮，将所述金属硝酸盐和所述聚乙烯吡咯烷酮溶于有机溶剂中混合处理得到前驱体溶液；将所述前驱体溶液进行静电纺丝处理，收集得到的纳米纤维，其中，所述静电纺丝处理的电压为10-30KV，且收集所述纳米纤维的收集板与喷丝头尖的距离为10-30cm；将所述纳米纤维依次进行真空干燥、煅烧处理，得到具有多级孔道结构的纳米管状锂空气电池空气电极催化剂。
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本发明公开了一种模块化锂电池组及电动车。锂电池组包括电池组外壳，电池组外壳内设有控制器和若干个并联的电池模组，电池组外壳上设有正极接线端子、负极接线端子和无线通信模块，正极接线端子与电池模组的正极电连接，负极接线端子与电池模组的负极电连接，电池模组包括充放电电路和若干个串联的电池模块，充放电电路、若干个电池模块串联，电池模块包括若干个串联的单体电池，电池模块上设有用于检测电池模块内每个单体电池电压的电压检测模块，控制器分别与电压检测模块、充放电电路和无线通信模块电连接。电动车包括上述的锂电池组。本发明使锂电池组实现了模块化，通用性不强，便于维护，适合批量生产，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料及其制备方法。所述负极浆料包括以下原料组分及重量百分比：负极活性物质42-44％、粘结剂2-2.5％、导电剂0.2-1％、增稠剂0.5-1％、消泡剂0.1-0.3％和溶剂52-55％；所述负极活性物质包括天然石墨、人造石墨和硬碳的混合物，所述天然石墨、人造石墨和硬碳占三者总重量的百分比如下：天然石墨35-40％；人造石墨40-45％；硬碳15-25％。通过改进负极材料的配比，严格控制各种材料的组合比例，并预先将负极活性物质与导电剂在V形混料机中混合均匀，提高负极浆料搅拌时的分散效果，来提高锂离子动力电池的循环性能特别是高倍率循环性能，使其满足更高的使用要求，同时有效消除其循环后期的安全隐患。
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