有色金属加工技术理论与应用

12-72V10A锂电池容量测试仪 787     

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本发明公开了一种12‑72V10A锂电池容量测试仪，包括测试仪本体、保护箱和垫板，保护箱底部的左右两侧与垫板的顶部固定连接，保护箱内腔的底部固定连接有第一滑板，所述第一滑板的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的数量设置有两个，两个所述连接杆的顶端通过连接块转动连接，且两个连接杆相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述连接块的顶部固定连接有受力板，本发明涉及电池容量测试仪技术领域。该12‑72V10A锂电池容量测试仪，直接将测试仪本体置于保护箱中，使得测试仪本体可以在保护箱中进行稳定升降，有效方便了用户的使用，并且对测试仪本体进行减震处理，对测试仪本体的运输提供了安全保障。

超高强铝锂合金及其制备方法 894     

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本发明涉及一种超高强铝锂合金及其制备方法。所述合金以质量百分比包括下述组分：Cu 4.3～5.2％，Li 0.8～1.2％，Mg 0.3～0.7％，Ag 0.1～0.5％，Zn 0.81～1.5％，Mn 0.1～0.2％，Zr 0.1～0.2％，Sc 0.09～0.3％，Cu/Li质量分数比4.3～6.5，余量为Al。其制备方法为：按设计的铝合金组分配比，称取各组分，采用大气熔炼或真空熔炼铸造成型铸锭，然后再经过多级均匀化处理、热挤压变形、逐步升温固溶、冷轧变形、时效处理。本发明制备出了比现有铝锂合金性能更为优越的产品，所述产品具有高屈服强度、高硬度、高弹性模量、可热处理强化等特性。

锂离子电池极片模切工艺及模切设备 714     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池极片模切工艺及模切设备，工艺包括：将待模切的已涂覆已辊压的极片置于模切台上，控制模切刀口向靠近所述极片方向正对移动，所述模切刀口上正对所述极片上的箔材区的刀锋到达所述箔材区切割所述箔材区的时刻，先于所述模切刀口上正对所述极片上的涂覆区的刀锋到达所述涂覆区切割所述涂覆区的时刻，所述模切刀口将所述极片切割成复数个。应用该技术方案有利于提高极片的模切效果，避免箔材区的极耳断裂。

锂动力电池组装焊接单排定位治具 802     

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本发明涉及电池技术领域，尤其为一种锂动力电池组装焊接单排定位治具，包括定位板，定位板的表面开设有矩形槽，矩形槽的外部设有八个呈矩阵式排列的磁铁片，矩形槽内设有夹持组件，定位板的前侧面上开设有螺纹孔，定位板的后侧面上开设有矩形口，矩形口内安装有托板，定位板的顶端设有辅助装置，本发明通过安装在定位板内部的夹持组件，从而实现了自由固定待处理的锂动力电池的效果，且还通过安装在定位板上的辅助装置，从而实现了便于焊接操作且保护焊接部件的效果，避免了传统焊接中产生火花四溅或光线不足的情况发生。

聚合物锂离子电池贴双面胶设备及其贴双面胶方法 732     

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本发明公开了一种聚合物锂离子电池贴双面胶设备及其贴双面胶方法，该设备包括胶纸放料盘、胶纸收料盘、收料电机、放料缓冲轮左、放料缓冲轮右、胶纸转移齿轮、转移气缸、胶纸切刀气缸、贴胶工件、贴双面胶状态显示机构、电控部件、机架、调高手轮、光纤放置板、流水线、贴胶轮、胶纸转移齿轮电机；该设备使用转移贴双面胶的方法，将所需双面胶贴于贴胶工件上，贴双面胶速度快，而且方便快捷，可以减少人工贴胶过程重复性动作，提高聚合物锂离子电池贴双面胶效率且大大提升产能，能有效防止贴胶过程中人工贴胶所造成的不良，同时方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。

凝胶电解质及锂硫二次电池 996     

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本发明涉及一种凝胶电解质，包括液态电解液、可聚合单分子有机物和引发剂，所述的可聚合单分子有机物包括式一所示物质中的一种或多种，式一：其中，R₁、R₂、R₃、R₄独立地选自烷基、烷基丙烯酸酯基、醚基、卤代烷基、卤代烷基丙烯酸酯基或卤代醚基，a、b、c、d独立地选自0～5之间的数。本发明的凝胶电解质在发生聚合反应时能够有效增加单分子反应的机率，提高聚合物的聚合度，本发明的凝胶电解质具有良好的电化学性能和安全性，由此凝胶电解质制备的锂硫二次电池，能够提升电池的充放电效率、容量保持率且具有较高的首周放电容量，并且本发明的制备工艺简单，易实现大批量生产。

石墨类材料掺杂金属草酸盐锂电池复合负极材料的制备方法 870     

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本发明公开了一种石墨类材料掺杂金属草酸盐锂电池复合负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明采用静电自组装的方法将金属草酸盐络合物——M(C₂O₄)^‑2(n‑1)通过静电吸附到石墨类导电材料与聚电解质上。经过强阳离子聚电解质处理后的石墨类导电材料表面带有正电荷，与合成得到的带有负电荷的金属草酸盐络合物静电吸引自组装，待完成后用去离子水彻底清洗，并用惰性气体吹干。然后在惰性气氛条件下通过真空管式炉将复合材料烧结得到失结晶水的石墨/金属草酸盐类复合材料。本发明克服了现有技术中金属草酸盐负极材料因其本身原因导致的电导率低、首次不可逆容量高、循环性能差等问题。

正极材料的制备方法、正极材料及锂离子电池 710     

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本发明提供的一种正极材料的制备方法，包括以下步骤：将正极材料前驱体溶解于溶剂中得到混合溶液；滴加碱性溶液至所述混合溶液中得到碱性的预处理溶液；同时将锆源酸性滴定液和铝源碱性滴定液滴加到所述预处理溶液中进行共沉淀得到包覆正极材料前驱体；锂源与所述包覆正极材料前驱体按预设锂比金属配比混合，烧结制得复合氧化物包覆的正极材料。

正极涂布液、正极前体以及非水系锂蓄电元件 864     

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本发明提供一种具有正极活性物质层的正极前体，碳材料在该正极活性物质层中所占的质量比例A₁为15质量％以上65质量％以下，锂过渡金属氧化物在正极活性物质层中所占的质量比例A₂为5质量％以上35质量％以下，碱金属化合物在正极活性物质层中所占的质量比例A₃为10质量％以上50质量％以下，A₂/A₁为0.10以上2.00以下，A₁/A₃为0.50以上3.00以下，且正极活性物质层的剥离强度为0.02N/cm以上3.00N/cm以下。

多晶高镍三元正极材料及其制备方法、正极片和锂离子电池 948     

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本发明提供了多晶高镍三元正极材料及其制备方法、正极片和锂离子电池，制备多晶高镍三元正极材料的方法包括：将多晶高镍三元前驱体、单水氢氧化锂和掺杂剂混合，并对得到的第一混合物进行一次烧结，得到一次烧结产物；将所述一次烧结产物依次进行水洗和干燥，得到水洗后粉体；将所述水洗后粉体和表面包覆剂混合，并对得到的第二混合物进行二次烧结，得到多晶高镍三元正极材料。通过该方法制备得到的多晶高镍三元正极材料在相同镍含量的条件下，比容量更高，即可以在不改变镍含量的前提下提高比容量，避免了镍含量过高带来的结构不稳定、表面残余碱含量过高、易发生不可逆相转变等等问题。

回收新能源汽车锂电池正极材料的装置及其回收方法 1032     

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本发明公开了一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置及其回收方法，包括筒体，所述筒体的下端面设置有底盘，且底盘的下端面中间位置处设置有出料斗，所述筒体的内部位于两侧壁处均设置有反击板，所述筒体的内部位于中间底部位置处设置有下转子，且筒体的内部位于上方位置处设置有上转子，所述筒体的内部位于下转子与上转子之间的位置处连接有中转子，且筒体的内部位于上转子的上端面设置有甩料盘。本发明所述的一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置，能耗少，产量高，通过设有的甩料盘，其甩料筋与衬板圆周交叉分布，提高材料利用率，降低使用成本，通过设有的反击板，斜面设计，利于物料的下落，带来更好的使用前景。

废旧锂电池正极活性材料与集流体的分离方法 811     

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本发明公开了一种废旧锂电池正极活性材料与集流体的分离方法。该方法包括以下步骤：(1)将废旧锂电池放电后拆解，取出其中的正极片清洗干净；(2)将清洗后的正极片放入高浓度的强碱溶液中充分浸泡，使铝箔与正极活性材料基本分离；(3)增加机械搅拌或水流冲洗作用促进正极活性材料与铝箔集流体完全分离，正极活性材料沉入溶液底部，铝箔集流体浮在溶液上部；(4)采用大筛孔筛网过滤浮在溶液上部的铝箔用清水冲洗后收集铝箔，反应后的溶液收集得到正极活性材料，碱液循环回用。本发明的方法能够实现正极活性材料与铝箔的快速分离，在简化分离工艺的同时也降低了整个回收的成本。

软包锂离子电芯承托支撑定位框架 793     

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本发明提供了一种软包锂离子电池模块支撑定位框架，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过绝缘定位支架(211)分别设在所述电池模块(1)的左、右两侧，且所述绝缘定位支架(211)为框体结构；所述电池模块(1)的电芯部设在两两所述绝缘定位支架(211)的框体内腔中；两两所述绝缘定位支架(211)从所述电池模块(1)的左、右两侧来与所述电池模块(1)上的连接支撑部(113)抵接；通过弯曲的条状开口，实现对接线的隔挡，同时便于接线的有序不知，整体美观，便于安装和检修，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，空间利用率高，设置合理，适用范围广。

纳米片层状结构锂硫电池复合正极材料的制备方法 1137     

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本发明公开一种纳米片层状结构锂硫电池复合正极材料的制备方法，将氯化镍、对苯二甲酸分别加入N，N‑二甲基甲酰胺溶液中，然后用磁力搅拌器搅拌联合超声发生器分散，之后加入三乙胺，在室温下搅拌形成悬浊液后，采用超声分散并离心分离和干燥后热处理获得黑色粉末，黑色粉末与硫粉混合后在氩气气氛下焙烧，自然冷却到室温并研磨后得到纳米片层状结构锂硫电池复合正极材料；本发明制备得到的层状的复合粉末具有粒度小、均匀、比表面积大、硫的包覆性好、导电性好等优点；热处理过程中的升温速度慢保温时间较短，保证颗粒均匀细小，硫元素能充分进入分子间隙。

激活锂离子电池的方法 751     

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本发明提供了一种激活锂离子电池的方法，通过将锂离子电池过放电至常规放电截止电压以下，从而激活电极材料，减小电池内阻，消除电极的极化，恢复电池的部分充放电容量。本发明的方法，能够对容量衰减的电池进行激活，使被激活电池的容量恢复接近至原始容量，并且延长电池的循环寿命。

锂电池箔材的抗拉伸性能测试方法 923     

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本发明公开了一种锂电池箔材的抗拉伸性能测试方法，通过模拟铜箔、铝箔在锂电池实际使用中的受力状态，测试箔材垂直平面方向的抗拉伸性能，提高原材料评估的准确性和有效性。

锂电一体化太阳能路灯灯珠点胶机操作台 825     

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本发明锂电一体化太阳能路灯灯珠点胶机操作台，操作台为长方形，所述操作台上等距设有固定孔，所述操作台上设有若干竖直的凹槽，所述操作台上设有固定块，固定块为长条状，所述固定块上设有若干竖直通孔，所述通孔的宽度与固定孔的直径相同，所述固定块通过固定针固定在操作台上。本发明锂电一体化太阳能路灯灯珠点胶机操作台，操作台上的固定块结合固定孔对灯珠板进行组合固定；可以适应不同形状的灯珠板，操作步骤简单、方便。

锂离子二次电池负极极片用底涂涂层 722     

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本发明创造提供一种锂离子二次电池负极极片用底涂涂层，其活性成分包括导电剂1‑15份、粘结剂0.27‑1份、增塑剂0.01‑0.03份。其中，所述粘结剂由0.1‑0.5份丁苯橡胶、0.1‑0.3份聚丙烯酸酯、0.05‑0.1份羧甲基纤维素锂和0.02‑0.08份聚乙烯醇缩丁醛PVB组成。本发明能够有效增加负极涂层与铜箔之间的粘结面积与粘结强度，同时降低负极本体阻抗。

高能量密度聚合物锂离子电池的制备方法 672     

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本发明公开了一种高能量密度聚合物锂离子电池的制备方法，其特征在于，所述正极片、负极片按照有正极敷料区的位置必须有负极敷料区覆盖的原则，采用交错结构工艺进行极片制作，然后将所制得的正、负极片与单面涂覆陶瓷加聚偏氟乙烯的PE膜或者是PP的涂层隔膜经卷绕、封装、注液制成待化成电池。所述将待化成电池进行高温热压、低温冷压和陈化后，再经过高温压力化成后制得高能量密度聚合物锂离子电池。本发明通过正、负极采用交错结构以及隔膜单面涂覆纳米陶瓷氧化物加聚偏氟乙烯，能增加电池的平整度和硬度，具有高能量密度的同时，也具有良好的安全性能以及循环性能。

锂离子电池用含镍层状正极材料/碳复合材料及其制备方法 722     

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一种锂离子电池用含镍层状正极材料/碳复合材料及其制备方法。含镍层状正极材料的化学式为LiaNibMcQdOe，其中M为Co、Mn、Al、Ti、Fe、Cr、Cu、Zr、Mg、Zn中一种或两种以上的组合，Q为S、P、Si、B中一种或两种以上的组合，且0.95≤a<1.6，0

用于制备锂电铜箔的电解液及生产工艺 727     

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本发明公开了一种用于制备锂电铜箔的电解液及生产工艺，该电解液包括主电解液和添加剂，主电解液为硫酸铜‑硫酸水溶液，添加剂包括氯离子、A剂、B剂、C剂，A剂为含低价硫的烷基磺酸盐，B剂为含氮天然高分子化合物或含氮合成高分子化合物，C剂为穴醚类化合物。该生产工艺采用的电流密度为30‑85A/dm2。该电解液通过采用的特定的添加剂及其配比优化，可以有效控制晶粒的生长，获得致密的铜箔，以该电解液及生产工艺制备的铜箔，具有高抗拉强度、高延伸率；该电解液及生产工艺尤其适用于生产6微米超薄铜箔，制备的铜箔机械性能优良，颜色、光亮度稳定易控。

高功率锂离子电池负极材料及其制备方法 1010     

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本发明涉及一种高功率锂离子电池负极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将非晶质炭前驱体粉碎，完毕后进行干燥，得前驱体粉末；(2)将步骤(1)所得前驱体粉末进一步粉碎，得细化前驱体粉末；(3)将步骤(2)所得细化前驱体粉末经高温煅烧后，得改性前驱体粉末；(4)将步骤(3)所得改性前驱体粉末再经石墨化处理，得高功率锂离子电池负极材料。所述制备方法对非晶质炭前驱体粗粉碎后进行烘干处理，能够降低其中的水分，提升细化粉碎过程中的稳定性，使得原料粉碎收率提高，成本降低，且同时细化过程进一步降低了颗粒尺寸，能够大幅度提高材料的功率性能，此外，本发明的制备方法简单，具有工业化生产的前景。

含石墨层的陶瓷复合隔膜及锂电池 1104     

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本发明涉及一种含石墨层的陶瓷复合隔膜和锂电池。所述隔膜包括：基膜；在基膜两个表面上设置的第一和第二陶瓷层；和在所述第一和第二陶瓷层的外表面上设置的第一和第二石墨层。所述隔膜在组装成锂电池后，能够具有提高的热稳定性、润湿性、安全性以及优异的电池充放电循环性能。

锂离子电池负极材料P+TiO₂+CNT的制备方法 1101     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料P+TiO₂+CNT的制备方法，包括以下步骤：一是将商用红磷粉体球磨并细胞粉碎后，在200度条件下水热处理，并烘干备用；二是将钛酸四丁酯分散在乙醇中，用玻璃棒充分搅拌均匀。将上述提纯后的红磷分散在乙醇中，细胞粉碎后加入氨水，并加热至45度，一边搅拌一边逐滴加入钛酸四丁酯分散液，随后磁力搅拌，抽滤后再用乙醇洗涤晾干得到P+TiO₂复合材料；三是将碳纳米管和上述复合材料在溶剂中细胞粉碎，离心、洗涤并在‑80℃下冷冻，随后转移到冻干机中冻干，得到P+TiO₂+CNT复合材料；本发明制备方法简单易行；所获得的P+TiO₂+CNT复合材料用于锂离子电池电极时具有较高的比容量和良好的电化学性能稳定性。

锂离子电池用隔膜材料 851     

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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯22‑36份、纳米二氧化硅6‑10份、甘油30‑45份、发泡剂1.2‑1.8份、聚苯胺2‑3.6份、竹炭纤维5‑8份、摩尔浓度为0.6‑1.5mol/L的氢氧化钠溶液9‑12份、异氰酸酯10‑15份、硬脂酸钠2.4‑4份和青蒿素4‑6份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料利用不同的制备工艺并且将青蒿素用于改善成品的性能，制备的成品具有高吸液率、良好的耐腐蚀性能以及良好的柔韧性，可以满足锂离子电池的使用需求。

锂电池的检测方法 998     

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本发明涉及新能源生产技术领域。一种锂电池的检测方法，包括下述步骤：上料、性能检测、连接器分离、扫码下料、长度测量、宽度测量和厚度测量。该锂电池的检测方法的优点是自动完成电池性能检验、电池条码扫描检验和电池外形尺寸检验，检验效率高。

锂离子电池浆料备胶液预混合分散工艺 975     

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一种锂离子电池浆料备胶液预混合分散工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：（1）备胶液、（2）预混合、（3）高温低速搅拌、（4）高速粘稠搅拌和（5）粘度和固含量调节出料。本发明的“备胶预混工艺”相比于较传统的“湿混搅拌工艺”和“干混搅拌工艺” 浆料分散效果最佳，制备的锂离子电池的极片面密度和极片重量都具有更窄的分布，这有利于改善电池性能的一致性，增加批量生产整批电池成品率和安全性。

空间用锂离子蓄电池组均衡分流集成系统 763     

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本发明公开了一种空间用锂离子蓄电池组均衡分流集成系统，包含若干均衡分流集成模块，每个所述的均衡分流集成模块包含：均衡控制指令隔离模块，用于将主、备份均衡控制信号隔离；主份均衡模块、备份均衡模块，其与均衡控制指令隔离模块相连，用于对主/备份均衡控制信号分流。本发明构建高集成、高精度、高可靠的锂离子蓄电池组均衡分流模块，实现高压蓄电池组高可靠分流，并简化均衡分流电路的规模，实现系统的高集成设计。

软包锂离子电池模组汇流排安装结构 1200     

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本发明提供了一种软包锂离子电池模组汇流排安装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过通过设置接线排和复合排的卡接限位连接，使汇流排的安装更加方便，操作简单，限位效果好，大大提高了工作效率；且该汇流排只要将铜材和铝材冲压成型即可，结构简单，大大提高了生产和工艺的投入成本，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，设置合理，适合广泛推广。

掺杂、包覆的镍锰酸锂生产工艺 857     

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本发明公开了一种掺杂、包覆的镍锰酸锂生产工艺，其包括以下步骤：S1、使用锂的氧化物、镍的氧化物和锰的氧化物，按一定比例进行湿法球磨混合；S2、添加包覆用氢氧化铝；添加掺杂物轻质氧化镁，进行湿法高速混合；S3、使用离心式喷塔对混合好的物料进行喷干，进风温度为110℃，喷干后材料的湿度为30％RH；S4、将物料置入陶瓷磨具，把材料压制成中空的圆环状，放入匣钵中；S5、将物料连匣钵置入辊道窑，高温860℃烧结18小时，烧结同时通入氧气；S6、将烧结好的物料放入对辊机进行粗碎，然后进气磨分级机进行粒度的处理；S7、过200目筛网，过除铁器除铁，最后包装。本发明镁元素的加入能降低材料高温固相反应时所需要的温度。