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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种新能源电动车锂电池存储装置，包括存储盒，所述存储盒的顶端一侧设置有盒盖，所述盒盖的顶端一侧固定安装有多组第一提手，所述存储盒的外表面两侧均固定安装有连接耳，所述连接耳的内部一侧贯穿开设有连接孔，所述存储盒的外表面靠近连接耳的一侧固定安装有控制器，所述存储盒的外端一侧固定安装有第二提手，所述存储盒的内部两侧均固定安装有升降机构。本实用新型所述的一种新能源电动车锂电池存储装置，能够使得整体装置储放锂电池时更加稳定，便于使用人员更换锂电池，能够是的锂电池的散热效果更好，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，具体为一种内置散热机构的锂电池保护板，包括板体，板体为中空结构，板体顶面中心处开设有通槽，通槽贯穿板体，通槽的四周内壁均设有连接块，通槽内设有电池盒，电池盒的四周外壁与连接块通过胶水粘接固定，连接块内嵌设有马达，马达的输出轴上连接有风扇叶，板体的四周外壁开设有若干通风口，该内置散热机构的锂电池保护板通过设置的马达带动风扇叶转动并产生风力，使锂电池保护板内的热能能够快速从通风口排至外界，进而使得锂电池保护板的温度能够迅速散发，从而对锂电池保护板上的控制IC、MOS开关、电阻电容进行了保护，解决了保护板上控制IC、MOS开关和电阻电容易损坏的问题。
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本实用新型公开了一种具有防盗功能的锂离子电池保护装置，所述锂电池组分别与锂电池组管理模块、电流测量、电压测量以及湿度测量相连接，所述锂电池组管理模块与主控制器单元通过IIC总线相连接，所述电流测量、电压测量以及湿度测量通过IIC总线与主控制器单元相连接，所述主控制器单元与实时时钟芯片通过IIC总线相连接，所述主控制器单元与EEPROM数据芯片通过IIC总线相连接，所述低频激活唤醒模块与天线相连接，所述主控制器单元与PA相连接，通过添加锂电池组保护模块、锂电池组管理模块等设备来实现当偷盗行为出现后，电池RFID保护板主动发送信息给用户以及时制止；一旦电池被盗，可通过管理系统查询电池的实时GPS定位信息，帮助用户或公安机关寻获车辆。
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本实用新型涉及一种便于户外使用的抗震锂电池，包括外壳，外壳的底端内壁设有橡胶垫，橡胶垫的顶部设有锂电池本体，锂电池本体的顶部设有极柱，外壳的顶部开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的底部设有按压板，外壳的顶部开设有第一通孔，极柱贯穿第一通孔，外壳的顶部设有顶盖，顶盖的顶部开设有第二通孔。本实用新型通过按压板配合橡胶垫对锂电池本体固定，同时橡胶垫可以提供一定的减震作用，避免锂电池本体损坏，顶盖可以对极柱进行保护，接线柱连接外部导线之后，接线柱的底部和极柱的顶部接触，从而使锂电池本体接通外部电路，防水板可以对接线柱防水，避免雨水通过接线柱进入装置内部。
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本实用新型公开的属于锂电池技术领域，具体为一种带充放电管理的圆柱锂电池，包括电池盒、控制器和散热窗，所述电池盒的内腔设置有锂电池本体，所述电池盒的底部中间设置有电路板，且所述锂电池本体的底部与电路板电性连接，所述电池盒的右侧设置有控制器，所述控制器的表面设置有指示灯，所述控制器的表面设置有蜂鸣器，所述电池盒的前表面设置有散热窗，所述散热窗的内腔设置有防尘网，其结构合理，通过在电池盒的底部设置有电路板，通过电路板与锂电池相连，实现了对锂电池电量的检测，通过电路板与控制器、指示灯和蜂鸣器相连，实现了电量显示和当电量过低过高时，发出警报。
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本实用新型公开了一种便于充电的电瓶车锂电池，包括用来充电的锂电池接口，所述锂电池接口内设置有插针，且锂电池接口内插接有充电器接头，所述充电器接头处设置有用来稳定插接的固定组件，此便于充电的电瓶车锂电池，通过设置的固定组件能够将充电器接头与锂电池接口暂时固定连接，避免接触不良和意外触碰导致断电的现象。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种具有防爆结构的锂电池，包括防爆底箱和防爆顶箱，所述防爆底箱的右侧设置有升降槽，且升降槽的底部设置有滑块，所述滑块的上方设置有升降杆，且升降杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的外侧设置有防爆顶箱，且防爆顶箱的内壁设置有防爆膜，所述防爆膜的右侧设置有电池反应堆，且电池反应堆的上方设置有正电极，且正电极的右侧设置有负电极，所述负电极的上方设置有螺栓，且螺栓的底部固定有固定块，所述固定块的底部连接有活动杆，且活动杆的外侧设置有滑槽。该具有防爆结构的锂电池，通过对锂电池爆炸产生的能量进行消耗，减少对人类生命的危害以及，通过夹扣对锂电池进行连接，增加锂电池的实用率。
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本实用新型涉及锂电池本体封装技术领域的一种小型化软包锂电池，包括铝塑膜和锂电池本体，锂电池本体的正极和负极均设有导电组件，铝塑膜罩设在锂电池本体的外围，铝塑膜的底端面开设有两个便于穿过导电组件的极耳孔，正极极耳的一端向下弯折且穿过极耳孔，负极极耳的一端向下弯折且穿过极耳孔，正极极耳和负极极耳与铝塑膜之间均设有防刮胶纸，防刮胶纸的一端呈筒形结构且套接在正极极耳和负极极耳的弯折处，防刮胶纸与正极极耳和负极极耳接触的一面设有的粘胶层，粘胶层由有机玻璃胶水构成，使极耳更加轻薄和柔软，可有效防止正极极耳和负极极耳在弯折处对铝塑膜的CPP层保护膜进行刮伤，防止锂电池本体短路，使防刮胶纸与极耳之间更加牢固。
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本实用新型公开了一种高性能复合聚丙烯锂电池隔膜，该锂电池隔膜包括：锂电池隔膜、微孔、亲水材料层；锂电池隔膜上设置有微孔，锂电池隔膜上下表面设置有亲水材料层。本实用新型的高性能复合聚丙烯锂电池隔膜，在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔膜表面的亲水性，有着很好的实用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池组外部防尘结构，包括锂电池组和转动轴，所述锂电池组的右端固定连接有收缩拉手，所述安装孔的内部活动安装有定位块，所述定位块与锂电池组通过强力弹簧活动连接，所述防尘框架的前、后、上、下和左五个面均固定连接有防尘网一，所述防尘框架的右端固定连接有收卷筒，所述转动轴穿过转轴座、收缩弹簧与收卷筒的两端转动连接，所述转动轴的表面与防尘网二的一端固定连接，所述拉杆的下端固定连接有限位块。该锂电池组外部防尘结构，实现了对锂电池组的防尘，避免了灰尘的吸附，进而不会因为灰尘过多导致锂电池之间的短路，确保锂电池组的正常使用，提高了锂电池的使用寿命和实用性，同时方便锂电池组的安装和拆卸。
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本实用新型公开一种锂电池充电控制系统和光伏供电系统，其中，锂电池充电控制系统与光伏板和锂电池组连接，锂电池充电控制系统包括处理器、直充模块、单充模块和检测模块；光伏板一路经直充模块连接锂电池组，光伏板另一路连接单充模块；检测模块分别连接处理器和锂电池组；处理器分别连接直充模块和单充模块，处理器根据检测模块反馈的状态参数，分别发送对应的信号至直充模块和单充模块；直充模块根据处理器输出的信号进行导通或断开；单充模块分别连接锂电池组的各个锂电池，单充模块根据处理器输出的信号分别调节与各个锂电池的连接通断状态。本实用新型技术方案使锂电池在采用太阳能充电的时候更加安全、充电效率更高、能量利用率更大。
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本实用新型公开了基于锂电池材料加工用装置，包括点焊机、U形块、第一夹板和第二夹板。该实用新型，通过设置U形块、传动装置和定位装置的配合使用，传动装置和定位装置能够在U形块的内部移动，两个定位装置能够带动第一夹板和第二移动，从而实现对锂电池固定，传动装置能够使定位装置移动，从而实现第一夹板和第二夹板分离，具备能够对锂电池进行固定，从而使点焊的效果更好的优点，解决了现有点焊机没有固定锂电池的一个装置，在使用时，容易使锂电池晃动，导致焊错位置，没有达到使用者所想要的效果，可能就会使锂电池报废的问题，该锂电池材料加工用装置，具备能够对锂电池进行固定，从而使点焊的效果更好的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种有自我保护装置的高倍率锂离子电池，包括锂离子电池本体，所述锂离子电池本体的上侧开设有电极安装槽，所述电极安装槽底部的左侧中间处安装有正极极片，所述电极安装槽底部的右侧中间处安装有负极极片，所述锂离子电池本体的下侧设置有电池自保护段，所述锂离子电池本体的侧面中间处并且位于电池自保护段的上下两侧对称安装有拉杆安装座，所述拉杆安装座之间安装有自保护拉杆，所述锂离子电池本体的外壁套接有外部防护套，所述锂离子电池本体的底部开设有缓冲防护槽，所述缓冲防护槽的底部设置有自保护底板，整体结构简单，具有自保护功能，且可在一定程度上防止本装置出现自爆的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池用防脱落安装结构，包括锂电池主体、正负极接片、车架放置块、端子和供电线，所述锂电池主体的上表面固定设置有正负极接片，且锂电池主体的顶表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面放置有连接板，且连接板的右端外表面连接有齿轮，所述齿轮的中心点被螺栓贯穿，且螺栓同时贯穿正负极接片、固定块和端子，并且端子包裹供电线。该锂电池用防脱落安装结构，当将锂电池主体放置在车架放置块上后，可通过拉动拉杆转动固定柱，使得连接链放松，从而方形块则会对锂电池主体进行卡合，防止锂电池主体在行驶过程中脱落，并且通过第一连接弹簧的弹力和挤压力能够对行驶过程中产生的振动进行削弱。
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本实用新型提供的一种多节锂电池断线保护系统，包括多个串联的锂电池，还包括连接在第偶数节锂电池正极和负极之间的保护电阻；当锂电池断线时，通过所述保护电阻进行放电，降低与断线的锂电池相邻的第偶数节锂电池的电压，增加与断线的锂电池相邻的第奇数节锂电池的电压。该多节锂电池断线保护系统不需要设置电流源，降低了成本，从最高节锂电池取电，提高最高节锂电池的供电能力。
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本实用新型涉及一种实现低电压大电流输出的动力锂电池，包括多个并联的锂电池组，每个锂电池组由多块串联的锂电池单体相互紧贴而成，相邻两个锂电池组的外壁之间设置有金属保护板，每个锂电池组通过非耗散型均衡装置进行各个锂电池单体之间的直接电压均衡，改变了传统由锂电池组整体向锂电池单体进行补充电量的模式，使电池组能量直接由电压高的锂电池单体流向电压低的锂电池单体，具有高效率充电和控制简单的优点。所述正极片卷绕末端一体形成有正极极耳，所述负极片卷绕末端一体形成有负极极耳，不必再焊接，减少了加工工序，超声波焊接具有焊接控制方便，焊点面积也明显变大，提高了大电流的通过能力。
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本实用新型公开了一种移动设备低温聚合物锂电池，包括锂电池，锂电池的顶部安装有正极立柱，正极立柱嵌入设置在锂电池中，锂电池的内部设有正极聚合物，且正极聚合物嵌入设置在锂电池中，正极聚合物的侧面设有隔膜纸，且隔膜纸与正极聚合物紧密粘合，隔膜纸的侧面设有橡皮垫片，隔膜纸的侧面设有负极外壳，且负极外壳嵌入设置在锂电池中，锂电池的底部安装有负极极耳，负极极耳与负极外壳电性连接，负极极耳的中心位置安装有导热环，且导热环嵌入设置在锂电池中，锂电池的底部安装有负极底座，与现有技术相比：具有方便工作人员使用，电流输出强度大，质量轻，锂电池内部为低温工作状态，使用寿命长的优点。
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一种利用微波修复废旧钴酸锂电池正极材料的方法，具体步骤如下：(1)选取废旧的钴酸锂电池，对其进行放电处理后拆解得到正极片；(2)将步骤(1)所得正极片在300‑500℃下煅烧1‑10小时，待温度降至室温取出，机械振动正极片，使钴酸锂从集流体铝箔上脱落，得到黑色钴酸锂粉末；(3)将钴酸锂粉末，锂源和碳源混合后进行球磨，然后放入微波装置中，持续加热时间为10‑60秒，然后停止20‑60秒，并重复球磨和微波处理步骤至得到钴酸锂材料。本发明的工艺操作简单，过程容易控制，能耗较低，对环境友好，不产生二次污染物，同时修复后的钴酸锂材料可重新用来生产锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池极片铜带收放装置，包括铜带放卷装置，所述铜带放卷装置包括放卷轴、放卷电机及用于存放铜带的铜带料筒，所述铜带料筒套设于收卷轴上，所述放卷电机与所述放卷轴转动连接并驱动所述放卷轴旋转，将所述铜带料筒上的铜带输送到补锂极片带有锂膜的一侧与所述补锂极片同时进入极片收卷装置。本发明通过铜带放卷装置，在收卷补锂极片时，在补锂极片带有锂膜的一侧附上铜带，隔开叠起来的补锂极片，避免补锂极片在极片收卷装置收卷时出现发热、着火的现象，杜绝生产上的安全隐患。
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本发明公开了锂吸附剂及其制备方法。其中，制备锂吸附剂的方法包括：将铝的氢氧化物与锂盐混合，以便得到混合物；将所述混合物进行活化处理，以便得到活化的化合物；将所述活化的化合物进行陈化处理，以便得到陈化后的化合物；将所述陈化后的化合物的pH值调节至3‑7，并保持稳定，以便得到调节pH值后的化合物；以及将所述调节pH值后的化合物进行分离干燥，以便获得所述锂吸附剂。该方法通过将铝的氢氧化物与锂盐形成的混合物进行活化处理，使得铝的氢氧化物与锂盐形成的化合物的晶体结构发育更完整，有利于锂离子嵌入到铝的氢氧化物中和从铝的氢氧化物中脱嵌，从而使制备得到的锂吸附剂对锂离子的吸附选择性和饱和吸附量均显著提高。
本发明提供一种核壳结构的石墨烯/碳包覆的掺杂硫化锂复合材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）：将商用硫化锂与金属氧化物粉末混合，然后装入密封的球磨罐中，再装入球磨机进行球磨，得到掺杂纳米硫化锂；步骤（2）：将碳源搅拌下加入到乙醇中，溶解形成含有碳源的乙醇溶液；步骤（3）：将得到的纳米硫化锂分散到乙醇溶液中，再将含有碳源的乙醇溶液滴加到悬浮液中，得到碳包覆的硫化锂；步骤（4）将碳包覆的硫化锂和石墨烯加入到四氢呋喃中，超声反应，得到核壳结构的石墨烯/碳包覆的掺杂硫化锂复合材料。掺杂金属离子能够改变硫化锂晶体结构，有利于硫化锂本体电导率的提高，提高其电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池组均衡充电系统，用于对锂离子动力电池组进行均衡充电管理，包括锂离子动力电池组、监测模块、控制模块以及均衡充电模块。所述监测模块、所述均衡充电模块分别与所述控制模块连接；所述锂离子动力电池组包括多节串联设置的锂离子动力电池；所述均衡充电模块包括均衡充电保护单元、充电机以及充电总线。所述均衡充电保护单元与每节所述锂离子动力电池并联设置，所述均衡充电保护单元的输出端与所述充电总线连接；所述充电总线并联于所述锂离子动力电池组的两端之间，所述充电机分别与所述充电总线、所述锂离子动力电池组连接；上述锂离子动力电池组均衡充电系统，通过形成反馈型均衡充电保护系统，充电效率较高。
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本实用新型涉及电池短路检测技术领域，提供了一种锂电池短路测试装置,包括机架和支撑在机架上的短路测试仪，机架包括工作平台，短路测试仪与放置在工作平台上的锂电池的电极连接，其中，机架上设置有端部压紧支架、使端部压紧支架将锂电池的端部压紧在工作平台上的端部压紧动力件、中部压紧支架，以及使中部压紧支架将锂电池的中部压紧在工作平台上的中部压紧动力件。与现有技术对比，该锂电池短路测试装置，先通过端部压紧支架下移对锂电池的两端端部施加压力，检测锂电池边缘短路情形，然后通过中部压紧支架下移对锂电池的中部施加压力，从而可精确检测出锂电池短路的情况，提高了检测的准确性。
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本发明涉及一种含硅负极材料的折返式补锂方法及负极片、电池，该方法包括如下步骤：将含硅负极材料形成于集流体上制得基片；将基片进行预加热，并将基片在真空条件的氛围下采用真空溅射的方式进行补锂；其中预加热的温度高于氛围的温度且低于补锂的靶材的熔点，氛围的温度为30℃～130℃；在真空溅射的步骤中，基片上第一侧表面的第一、第二区域相对设置，基片上第二侧表面的第三、第四区域相对设置；补锂的靶材的数量为多个且为双向溅射靶材，其中有部分靶材同时对基片的第一区域和第二区域进行补锂，还有部分靶材同时对基片的第三区域和第四区域进行补锂；补锂的靶材的材质为金属锂、锂硅合金、锂硼合金、锂硫合金、氧化锂、氮化锂或碳化锂中的一种。
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一种锂电池正极活性物质的总电导率的测定方法包括测定规则柱体的电阻值,所述规则柱体含有锂电池正极活性物质和锂离子固体电解质,锂离子固体电解质位于规则柱体的两端;利用Σ=L/(R×S)计算所述正极活性物质的总电导率,其中L为所述规则柱体的正极活性物质部分的高度,R为所述规则柱体的电阻值,S为所述规则柱体的横截面面积。本发明还提供了一种锂电池正极活性物质导电性能的评价方法。本发明提供的锂电池正极活性物质的总电导率的测定方法可以快捷地测得锂电池正极活性物质的总电导率。本发明提供的锂电池正极活性物质的导电性能评价方法可以更加准确地评价、比较不同锂电池正极活性物质的导电性能。
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一种纳米钛酸锂复合物及其制备方法,纳米钛酸锂复合物是由锂化合物、钛化合物、掺杂元素化合物按摩尔比LI∶TI∶掺杂元素为0.75～0.80∶1∶0～0.05的比例混合形成混合物A,将混合物A与络合剂按1∶0.1～10的重量比相混合并溶于水形成混合物B,将混合物B与碳纳米管分散液C相混合,形成由碳纳米管包覆的粒径为纳米级的钛酸锂复合物。制备方法是将混合物B与碳纳米管分散液C混合,将所得混合物料在通氮气及温度为100～200℃的条件下加热1～2小时,得到凝胶,再将所得凝胶在惰性气氛下及温度为500～1000℃烧结5～48小时,得到粉状钛酸锂复合物。本发明的钛酸锂复合物为碳纳米管包覆的纳米钛酸锂,颗粒细小、均匀、纯度高,具有较高充放电容量、良好倍率放电性能、良好循环性能和良好的安全性能等特点,是制作锂离子电池的理想的负极材料。
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本申请提供了一种废旧动力锂电池回收拆解装置，属于锂电池回收技术领域，该废旧动力锂电池回收拆解装置包括预制拆解组件和碾压破碎组件。所述预制拆解组件包括拆料架、油温夹套、预制齿套、预制盖板、预制料斗和筛料撑盘。锂电池破碎材料落入碾压盘刀和预制齿套之间的缝隙中，在碾压盘刀和破碎齿刀的挤压切割下继续被破碎细化，墨粉、橡胶和塑料继续被切割破碎下与金属铜铝分离。当锂电池破碎材料细化到一定程度后在重力作用下，通过筛料撑盘上的筛孔进入下一道工序。锂电池破碎材料自上而下多级细化分离，撞击破碎和挤压切割连续进行，实现了墨粉、橡胶和塑料与金属铜铝的分离，环保高效，废旧动力锂电池回收利用率高。
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本发明公开一种锂电池充放电管理系统，用于解决锂电池使用久之后导致预估使用时间不准确，影响人员的使用以及拿错充电器导致锂电池损坏的问题，包括信号采集模块、锂电池、微控制器、计算模块、显示模块、蓝牙模块、第一开关、充电电源、充电器、第二开关、用电设备和蓄电池；所述信号采集模块包括电压检测模块、电量检测模块、温度检测模块和电流检测模块；所述电压检测模块用于采集锂电池两端的电压；当电量检测模块检测的电量到达设定值时，微控制器通过蓝牙模块向单片机传输关闭指令，单片机控制第一开关和第二开关关闭，从而使充电器和锂电池断路，避免出现过充和过放现象，影响锂电池的使用寿命。
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