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一种高沸物金属离子超声波脱除系统及工艺，属于金属离子脱除技术领域。由以下装置组成：静态混合器、超声波混合器、第一四通阀、第一静置沉降罐、第二静置沉降罐、第三静置沉降罐、第二四通阀、第三四通阀、水泵、高沸物泵。高沸物与破乳剂、水在超声波混合器中充分混合均匀并在破乳剂与超声波的共同作用下，打破高沸物中胶质和丙烯酸树脂对金属离子的固定作用，提高金属离子的脱除效率，同时三个静置沉降罐并联轮流进料与静置沉降，实现工艺连续化，循环水再次利用可以提高水和其中破乳剂的利用效率，降低废水处理压力，解决现有技术中因金属离子存在导致焚烧单元频繁停车影响装置正常运行的问题。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种二氯丙醇制备环氧氯丙烷的方法。该方法在稀土催化剂存在下，二氯丙醇环化反应制备环氧氯丙烷；所述稀土催化剂由稀土氧化物、碱金属氧化物、两性氧化物组成。本发明在二氯丙醇制备环氧氯丙烷的方法中，使用稀土氧化物、碱金属氧化物、两性氧化物组成的稀土催化剂，能够有效避免副产物盐及废水的产生，使用的稀土催化剂寿命长、活性均匀、选择性强、可循环利用。
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本发明涉及一种二碳酸二叔丁酯的制备方法，属于医药中间体合成技术领域。所述的制备方法是向二甲苯中加入金属钠，加热后得到钠砂，然后滴加叔丁醇，抽滤后得到叔丁醇钠，将叔丁醇钠溶解于石油醚中，通入二氧化碳进行反应，得到单酯钠盐溶液，然后加入催化剂，缓慢滴加双光气进行反应，反应完毕后静置抽滤，经水洗、干燥、蒸馏、冷却结晶后得到二碳酸二叔丁酯。本发明的制备方法由金属钠来制备叔丁醇钠，由叔丁醇钠来制备二碳酸二叔丁酯，用抽滤法代替之前的蒸馏法得到了叔丁醇钠，工艺更简单、更节能，用石油醚代替正己烷、甲苯，降低了生产成本，更易提纯，最后反应完成后先抽滤再水洗，减少了废水量的产生，降低了环保处理成本。
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本发明属于头孢类化合物的制备技术领域，具体的涉及一种头孢地尼活性硫酯的制备方法。以去甲氨噻肟酸乙酯为原料，将其溶解在有机碱与惰性溶剂组成的混合溶液中，于25～50℃反应1～4h，添加醋酸酐，并控制pH值在5～10于35～42℃反应1～2h，得到乙酰化的去甲氨噻肟酸有机胺盐溶液；于10～35℃滴加DM和亚磷酸酯组成的预混合反应液，酯化反应0.5～1.5h，降温、抽滤，得到头孢地尼活性硫酯。该发明工艺避免了传统工艺中水相成酸和脱去结晶水的过程；有机碱能同时作为水解剂和酯化催化剂，减少无机碱的使用，不产生废水废盐，并且发明工艺短，绿色环保，有利于大规模生产。
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一种将右旋糖酐生产废液用于衣康酸发酵生产的方法，属于微生物发酵和生物制药领域。包括右旋糖酐生产废液的预处理和衣康酸发酵培养基制备，其特征在于：所述右旋糖酐生产废液的预处理方法，是将氢氧化钙按比例加入右旋糖酐生产废液中进行沉淀，其中，氢氧化钙与右旋糖酐生产废液的重量体积比(w/v)为0.03～0.05％。本发明可充分利用右旋糖酐生产废液中的还原糖作为衣康酸发酵生产的碳源，有效减少右旋糖酐生产的废水排放量，减少衣康酸发酵培养基制备时的葡萄糖用量，减少培养基灭菌过程的蒸汽用量，实现右旋糖酐生产废液变废为宝。
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本发明涉及一种Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用方法，属于化工领域的尾气吸收处理，其特征在于以下步骤：将反应产生的二氧化硫和氯化氢气体首先通过水对氯化氢气体进行二级吸收，得到含有少量二氧化硫的盐酸溶液，用于Cmoba制备过程中的烃化步骤；然后将剩余的二氧化硫气体通过氨水进行二级吸收，制备亚硫酸氢铵和亚硫酸铵混合溶液，将得到的铵盐溶液进行浓缩，直接用作还原剂。可以有效地将Cmoba氯化工序产生的氯化氢和二氧化硫尾气进行回收利用，不但减少了有害尾气的排放，而且降低了Cmoba烃化工序的废水的排放量，同时副产物亚硫酸氢铵和亚硫酸铵的混合溶液还原剂具有较好的市场，而且设备简单，工艺条件温和，便于操作。
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一种好氧性发酵过程人工增氧增产法,其特征是向通入发酵设备的空气中添加氧气,其氧气含量是>21～≤99%。直至向发酵设备中通入纯氧气。使发酵液中的好氧微生物新陈代谢旺盛、生长速度加快、活力增强,在相同营养条件下,缩短周期,增加发酵产品的产量,提高原料利用率,节约原材料消耗。适用于医药、食品、环保废水处理等诸多好氧性发酵过程。
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本发明提出一种在船舶上加工油品的方法和系统，该方法包括：通过设置在船舶甲板上的油品加工装置加工原油，得到燃料油、柴油和石脑油；通过设置在船舶甲板上的酸性水汽提装置对加工过程中产生的含硫废水进行汽提处理并回收利用经处理的净化水；通过设置在船舶甲板上的烟气脱硝装置对加工过程中产生的烟气以及船舶发电和锅炉燃烧产生的烟气一起进行脱硝处理；其中，设置在船舶甲板上的成品油发电机组利用原油加工得到的燃料油和/或柴油发电，并对油品加工装置、酸性水汽提装置、烟气脱硝装置以及船舶本身供电；设置在船舶甲板上的蒸汽锅炉利用原油加工得到的燃料油和/或柴油燃烧以产生蒸汽，用于油品加工装置、酸性水汽提装置以及船舶本身。
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本发明涉及一种合成大粒径硼酸锌的工艺方法，先加水升温后加入硼酸搅拌至完全溶解，然后缓慢加入氧化锌，反应4?10h后，趁热离心烘干得到大粒径高硼含量的3.5水硼酸锌。本发明大粒径高含硼量的2ZnO﹒3B2O3﹒3.5H2O硼酸锌的制备方法，该方法工艺简单，反应条件温和，无副产物和废水产生，母液能循环利用，不存在硼的流失。收率高、成本低、无三废产生，产品品质极好。车间大生产成本低，制得的此种硼酸锌用于木材防腐工艺领域有良好的效果。
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本发明涉及一种无水氨茶碱新的制备工艺的研究，属于药物合成技术领域；本发明提供了一种无水氨茶碱的制备工艺：将茶碱加入到有机溶剂中，然后升温，再加快速冷却析晶，保温析晶后，抽滤，真空干燥得到氨茶碱；本发明的目的是提供一种无水氨茶碱的制备工艺，提高无水氨茶碱质量及收率；本发明得到的无水氨茶碱质量好，收率高；反应操作比较简单，没有废水，回收溶剂可以回收套用；本发明所用溶剂为常用溶剂，不会污染环境。
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一种加氢法制备新戊二醇用铜基催化剂及其制备方法，首先配制硫酸铜水溶液，再向混合液中加入精制硅藻土搅拌，用氢氧化钠调节pH值，用板框压滤机过滤，滤饼经晾晒后用喂料机输送入气流干燥器，用气流热风干燥，干燥后包装成成品。其组分为：氧化铜占催化剂总重量的65-80%，二氧化硅占催化剂总重量的20-35%。使用该催化剂没有废水产生，从而减轻了对环境的污染；本催化剂性质稳定，价格便宜，无镍系催化剂的安全隐患；催化剂粒度小，其分散面积越大，有利于加氢反应，本催化剂可在150-170℃温度范围内加氢制备新戊二醇，且新戊二醇的转化效率达到99%以上。
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一种高浓度含油污水的除油系统及方法，属于含油污水处理技术领域。其特征在于：包括依次设置的旋流除油器（1）、超声波破乳反应器（5）和波纹除油装置（13），在超声波破乳反应器（5）上设置有超声波换能单元和超声波发生器；在超声波破乳反应器（5）的入口处设置有粒径检测仪（2），出口管路上分离检测器（8）和返回管路，返回管路的另一端连接超声波破乳反应器（5）的入口。在本高浓度含油污水的除油系统及方法中，同时通过旋流除油、超声波破乳以及沉降除油的组合方式对含油污水进行油水分离，可解决现有高浓度含油废水处理技术中除油技术油水分离效率低的问题，确保除油后的污水水质稳定。
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本发明提供了一种布料表面处理设备，其特征在于，包括：工作室、高压喷射装置、传动装置、回收装置、仪表控制装置和压力补偿装置；所述工作室用于在其中进行布料表面处理；所述高压喷射设备用于提供超临界二氧化碳；所述传动装置用于传输带处理的布料；所述回收装置用于回收使用过的超临界二氧化碳；所述压力补偿装置用于调整工作室内的压力；仪表控制装置用于高压喷射装置、传动装置、回收装置和压力补偿装置的运行，实现布料表面的处理过程。采用本发明的布料表面处理装置从源头上杜绝了废水的产生，减少了对水资源的浪费，经过处理后的布料表面，尤其是牛仔布表面，具有毛绒效果，并且有柔软的手感，有利于丰富牛仔布的品种。
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一种从植物中提取皂素的工艺，属于生物化工技术领域。其特征在于，制备步骤为：皂苷加酸或石油醚溶剂和酸在提取皂素的同时进行水解；步骤1）完成后直接进行固液分离，所得酸和溶解有皂素的石油醚溶剂进行分液；分液得到的酸返回至步骤1）中重复使用；分液得到的溶解有皂素的石油醚溶剂进行中和，然后进行浓缩结晶得到皂素，浓缩分离的石油醚溶剂冷凝回收后返回至步骤1）中提取皂苷。本发明的制备方法取消了传统工艺的醇提取步骤，将多道步骤的顺序进行整合，实现了无废水排放进行皂素的生产，大大的节约了用水量、用酸量。
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一种仲丁醇的生产工艺，属于有机合成技术领域。一种仲丁醇的生产工艺，其特征在于，制备步骤为：首先利用丙酸和碳四进行酯化反应；酯化反应后的混合物料和氢气预热后加氢反应；控制氢气与混合物料的摩尔比，通过使用铜基和铂系元素的双原子催化剂，可以降低反应温度、提高质量空速；从加氢反应器出来的物料经分离塔馏分离后得到仲丁醇。本发明降低了酯加氢反应温度，提高了空速，提高了酯加氢制备仲丁醇工艺的经济性。同时降低了仲丁醇生产过程中设备腐蚀严重，副反应多，产品分离困难，废水较多的情况。
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本发明属于纺织印染技术领域，具体的涉及一种亲水超仿棉聚酯纤维与棉纤维混纺免烫面料的加工工艺。混纺纱线经烧毛→退煮→特漂→丝光→液氨→涤增白→增白洗→免烫→焙烘→焙烘洗→拉幅工序得到超仿棉聚酯纤维与棉纤维混纺免烫面料。该生产方式具有连续性，可以实现大货的连续化生产，使用低碱丝光，提升面料手感并大大减少了废水排放；免烫选用低温低甲醛树脂，降低能耗且甲醛含量≤30ppm，面料健康环保，面料免烫性3.5级，易打理；拉幅选用改性有机硅吸水柔软剂提升面料的亲水性能，提升面料的穿着舒适度。
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一种浮体发电装置属发电装置，由通道1、潜入通道3、24、闸门2、闸门6、阀门22、23，给水阀门5，N个空心浮体4，伺服机构7，提升塔9内盛满水，浮体提升塔9内部的传动装置由上链轮12、下链轮8、链条11，浮体笼10，上链轮12上接连接轴13，提升塔9上部安装提取装置14，提升塔9侧由上链轮15、支撑架16、链条17、回收笼18，下链轮20、输出轴19组成浮体回收传动装置，输出轴13、19联接发电机，空心浮体4到达底部自动落入回收槽21内，回收槽21与通道1是联通的，内盛水所组成，其特点投资小，自动化程度高，效率高，无废水，无废气，无废渣，不需要不可再生能源，可连续不断的产生电能。广泛适用于各种电网供电，大型用电企业及用电设施。
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本发明公开了一种垃圾沥滤液的处理方法。包括以下步骤：（1）调节池，采用回流水进行稀释，调节水质水量；（2）再经过预处理系统，预处理系统依次由混凝池、芬顿池、沉淀池组成，去除部分COD及金属离子；（3）滤液再经过膜生物反应器（MBR），进一步降低COD，并去除氨氮；（4）再经过砂滤池，进一步除去SS，反冲洗废水引入步骤（1）调节池中；（5）滤液再经过反渗透膜（DTRO）,使滤液达标排放，膜浓缩液和膜清洗液回流至步骤（1）调节池中。本发明可以将含有高浓度有机物和氨氮的垃圾沥滤液进行有效处理，出水达到国家达标排放，并且使膜浓缩液真正达到循环处理，不外排，解决了膜浓缩液处理难，成本高的实际问题。
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本发明属于纺织染整技术领域，具体的涉及一种纤维素纤维活性染料少水介质染色方法。包括染色液的配制、纤维素纤维纱线的少水介质染色及介质的快速分离回用三个过程。本发明所述的纤维素纤维活性染料少水介质染色方法实现了低盐少水染色，有效解决传统活性染料水浴染色时耗水量大、污水排放量高及废水含盐量高等问题。与传统水浴染色对比，节约60％以上的用水量，元明粉、纯碱的用量减少了60％以上，与此同时染料利用率提高5％～15％。染色后纱线的各项牢度均可达到3～4级，与常规水浴染色后的纱线牢度相当。另外，染色后的溶剂介质快速回收并能够循环使用，该染色方法符合节能减排、清洁生产的要求。
本发明一种粗粒径2ZnO·3B2O3·3.5H2O硼酸锌的制备方法,其特征在于将七水硫酸锌、硼砂与氧化锌溶于水中,其中七水硫酸锌、硼砂与氧化锌的摩尔比例为3.5∶3.5∶0.5,在60-100℃温度下的某一温度恒温充分反应,反应结束后,过滤,将滤饼烘干,即得到粗粒径2ZnO·3B2O3·3.5H2O硼酸锌产品。本发明工艺过程简单、反应产率高,成本低,无废水排放,所得产品纯度高,流动性好,中位径在8-10um,且粒径稳定。
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本实用新型提供了一种高浓度含盐水溶液的清洁处理装置，该技术方案针对废水的输入模式和气液接触模式进行了全新设计。具体来看，本实用新型将燃烧室承载于支架上，通过环形管及进料管输入废液，废液流经进料管末端的雾化喷头时被分散成为液滴，在燃烧室下部弥散；在此基础上，本实用新型在燃烧室底部设置了风扇，利用气流将液滴向上吹送，与此同时，在顶端利用另一组风扇对流送风，使液滴在燃烧室内充分停留；进气管将燃气送入燃烧室中，对液滴起到燃烧作用，有机物燃烧成为灰分，盐分则析出并得到干燥，最终连同气流从顶端的排气口排出，完成处理过程。应用本实用新型，可实现含盐有机废水的高效处理，具有良好的使用效果。
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煤气化装置废煤浆快速回收系统，属于废煤浆回收处理设备领域。包括煤浆槽（1）、气化炉（3）和煤浆泵（4），其特征在于：所述的煤浆泵（4）入口端的入口导淋阀（401）一端通过管道连接煤浆槽（1）出口，入口导淋阀（401）另一端通过软管连接分离回收机构，通过分离回收机构对煤浆槽（1）排出的废煤浆进行煤水分离，并对干煤和废水进行分别回收。本实用新型在煤浆槽的下料口处设置分离回收机构，通过分离回收机构实现对干煤和废水的分别快速回收，既能快速的回收原煤，又能减少废浆池占用的时间，且处理工艺简单易操作，解决了短时间内大量经济处理废煤浆的问题。
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本实用新型公开了物料回收领域的一种无水硫酸镁生产用物料回收装置,包括制料装置1，制料装置1的表面固定连接有固定圈2，固定圈2的表面固定连接有多个固定钉3，制料装置1的顶部固定连接有进料口4，制料装置1的一侧开设有进水管5，进水管5的一侧固定连接有净水桶6，净水桶6的顶部开设有进水口7，通过在现有的无水硫酸镁生产用物料装置上增加净水桶，在使用完毕后对装置内壁充分清洁；含有硫酸镁的废水可混合仓，将浓缩液进入冷冻仓内进行冷冻处理提取七水硫酸镁，对含有硫酸镁的废水进行充分回收利用，防止造成物料浪费，污染车间环境，损害人体健康，降低企业成本，增加企业利润。
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本实用新型公开了一种偶氮二甲酰胺生产用废液收集装置，涉及二甲酰胺废液收集技术领域，包括甲酰废液收集器、冷却塔、导液冷却管和废水收集器，所述甲酰废液收集器的顶部外表面上可拆卸式安装有冷却塔，所述冷却塔的外表面上可拆卸式连接有导液冷却管，所述甲酰废液收集器的正面上可拆卸式安装有废水收集器。本实用新型凝结的水源穿过导水管道的内部时，配合吸热铜管对导水管道内部的热气进行吸收，配合排风器对导液冷却管的内部进行排放气体降低吸热铜管的温度，促进热量的吸收，具备了促进凝结水进行快速降温的特点，解决热蒸汽凝结成水珠内部温度很高，自然冷却比较慢的问题，以达到对促进凝结水进行快速降温的效果。
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本实用新型属于节水系统技术领域，具体涉及一种马桶节水系统，包括面盆，面盆底部连接排水管，排水管下端连接有水箱，水箱底部通过出水管与马桶储水器相联，出水管上设有管道泵，管道泵连接有控制回路，控制回路由隔离开关控制，隔离开关下方设有浮球，浮球位于马桶储水器中，浮球上方设有顶杆，当马桶储水器中的水位上升到设定值时，隔离开关被顶杆断开。本实用新型所述的马桶节水系统，结构方式简单，可以将面盆中用过的水送往马桶储水器中，使水资源得到重复利用，达到节约用水的目的，并且采用废水和自来水双向供水，避免废水临时不能满足使用需求的情况出现。
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本实用新型属于丙烯酸酯橡胶制备技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯橡胶制备及废液收集系统。本实用新型所述的丙烯酸酯橡胶制备及废液收集系统，包括聚合釜，聚合釜与陈化罐、汽提釜、凝胶釜依次相连；深入聚合釜内部设有氮气吹扫管线，氮气吹扫管线上设有孔；聚合釜一侧设有氧气含量检测仪；汽提釜与低压蒸汽管线相连；凝胶釜下方设有振筛机，振筛机的一侧设有稀释釜，稀释釜与后处理装置相连；振筛机下方设有清液储罐；陈化罐、汽提釜、清液储罐、稀释釜均与废水收集罐相连。本实用新型设计科学合理，操作简单便捷，生产效率高，对废水进行收集，节能环保。
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本发明的一种以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法。属于非环一元醇的制备方法。其特征在于由原料分馏单元,加氢合成单元和产品精馏单元组成,所述原料分馏单元包括丁醛分馏塔、丁醇分馏塔和碳八分馏塔三套分馏装置,所述加氢合成单元和产品精馏单元适用于来自原料分馏单元的丁醛馏分的加氢和精馏,也适用于来自原料分馏单元的碳八馏分的加氢和精馏,供二者间歇使用;所述产品精馏单元包括脱轻精馏塔装置和脱重精馏塔装置。提供了一种既节约能源又保护环境的以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法。实现了对于丁辛醇装置排放的废液的资源化利用,降低了丁辛醇装置废水处理成本,提高处理后的水质技术指标。
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一种采用黄姜生产皂素和鼠李糖的工艺，属于皂素提取技术领域。其特征在于：包括如下步骤：（1）将黄姜干料粉碎；（2）将筛分后的物料与低分子醇混合并搅拌成匀浆；（3）将匀浆升温后送入陶瓷膜萃取装置内萃取；（4）向浓缩后的混合液内加入酸液水解，并对水解后的固液混合物压滤、烘干得到水解物；（5）将水解物与石油醚混合，送入陶瓷膜萃取装置内萃取，并对萃取后的混合液结晶分离，得皂素结晶物；（6）将步骤（4）中的酸解废水加入石灰水中和，然后脱色分离并浓缩结晶，得鼠李糖。本采用黄姜生产皂素和鼠李糖的工艺实现了皂素绿色清洁化生产，生产过程产生的酸解废水不到传统工艺的5%，提高皂素收率30%以上。
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