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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池手工封装装置，属于软包装锂离子电池技术领域，该软包装锂离子电池手工封装装置包括固定座、硅胶条、硅胶条夹持组件、调节驱动组件，所述固定座中部开设有凹槽，相对凹槽面开设有滑槽，凹槽两侧设有贯穿固定板的通槽，通槽与滑槽连通，所述硅胶条夹持组件包括定位板，定位板关于凹槽中部对称设置，定位板朝向凹槽槽壁端连接所述调节驱动组件；本实用新型可同步进行调节，因此两个硅胶条在封装时压力一致，避免出现倒刺的问题，提高电池成品质量合格率，且硅胶条便于更换，可进行不同尺寸的电池进行封装。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，公开了一种锂电池组装用点焊装置，包括固定底座，固定底座上端四角位置通过支撑柱安装支撑板，支撑板下端两侧通过固定板安装旋转轴，旋转轴上通过升降部安装焊接头，固定底座上端转动安装转动轴，转动轴顶部固定安装工作台，工作台上侧边缘设置有若干工作孔，工作孔内壁通过若干夹紧弹簧连接有夹紧板，工作台下侧边缘固定安装固定圈齿，固定圈齿内侧啮合有单齿齿轮，单齿齿轮中心位置固定安装传动轴。本实用新型，实现了对于工作台的间歇式转动，同时在传动件的作用下，也实现了焊接头的上下往复运动，进而间歇运动的工作台的相互配合，满足了大批量的锂电池的电极焊接需要。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烙印装置，具体涉及锂电池生产技术领域，包括工作台，工作台的上端安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有机架，机架的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有支撑板，支撑板的底端安装有缓冲柱，缓冲柱的底端固定有安装板，安装板的底端通过螺栓安装有固定板，固定板的底端安装有螺纹套，螺纹套的内部螺纹安装有固定块，固定块的内部安装有加热管，固定块的底端安装有烙印头，工作台的上端面安装有放置台，放置台上端面开设有凹槽，凹槽内安装有螺纹杆，滑块螺纹安装在螺纹杆上，滑块的顶端安装有固定夹板。本实用新型防止烙印时锂电池发生倾斜，影响烙印的清晰度，而且便于更换烙印头，实用性高。
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本实用新型提供了一种圆柱型锂电池砖塔高速滚槽装置，包括第一入料机构、凸轮装置、第二入料机构、滚槽机构、第三入料装置、托杯机构、送料机构、出料装置和机架，第一入料机构、第二入料机构、第三入料装置和出料装置依序设置，凸轮装置衔接于第一入料机构和第二入料机构之间，滚槽机构衔接于第二入料机构和第三入料装置之间，托杯机构和送料机构衔接于第三入料装置和出料装置之间。本实用新型可实现全自动上料、送料，将圆柱型锂电池放置在装置上，即可实现快速滚槽，大大提高圆柱型锂电池生产加工效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置，包括混合箱，所述混合箱顶部连通安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部安装有上料斗，所述上料斗内侧中间位置安装有人形隔板，所述人形隔板底部两端延伸至粉碎箱的内侧，所述粉碎箱与人形隔板两侧的空隙处均设置有粉碎机构，且所述粉碎箱两侧内部靠近粉碎机构的上方均安装有矩形集尘仓，两个所述矩形集尘仓的一端内侧连通有吸尘管，两根所述吸尘管远离矩形集尘仓的一端均设置有吸尘回收机构，所述粉碎箱内壁且靠近人形隔板下方设置有导料件，且所述混合箱内侧设置有混合机构，本实用新型能够防止因负极材料研磨以及混合不彻底造成的锂电池电池板生产质量不达标耗。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极耳的抓取装置，包括机架、横向移料机构、旋转机构、纵向移料机构和抓取机构，所述机架设置于流水线上，所述横向移料机构水平设置于所述机架的顶部，所述旋转机构设置于所述横向移料机构的工作端，所述纵向移料机构设置于所述旋转机构的输出端，所述抓取机构设置于所述纵向移料机构的下部工作端，所述横向移料机构用于驱动所述旋转机构横向水平移动，所述抓取机构用于完成锂电池极耳的抓取动作；本实用新型通过抓取机构完成对锂电池极耳的稳定抓取动作，抓取牢固，有效避免抓取过程中的损害，大大减少不良品的产生，降低耗材成本，提高安全性，具有良好的市场应用价值。
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本实用新型涉及一种锂离子电池浆料过筛装置，旨在提供一种操作方便，筛网更换简单，可有效去除浆料中的颗粒等杂质的锂离子电池浆料过筛装置。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池浆料过筛装置，由不锈钢球、浆料进料管道、浆料送料管道、阀门、筛网和固定阀组成，不锈钢球与浆料进料管道连接，浆料进料管道与浆料送料管道通过螺帽连接，浆料送料管道上装有球形阀门，不锈钢球表面包覆有筛网，筛网通过固定阀固定。本实用新型具有操作方便，筛网更换简单的优点。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯拆解装置。所述锂电池电芯拆解装置包括工作台、卷绕电机、卷绕架固定板、电芯固定架、正极卷绕架、负极卷绕架、隔膜卷绕架、控制器，所述工作台为用于安装卷绕电机及卷绕架固定板，所述卷绕电机是给卷绕架提供动力用，所述卷绕架固定板用于各卷绕架的固定，所述电芯固定架是安放电芯的一个机械机构，所述正极卷绕架是用于收集电芯正极的一个机械机构，所述负极卷绕架是用于收集电芯正极的一个机械机构，所述隔膜卷绕架是用于收集电芯正极的一个机械机构，所述控制器用于卷绕架的启动与停止。本实用新型的锂电池电芯拆解装置，具有拆解效率高，结构设计巧妙，操作方便简单。
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本实用新型公开了一种锂电池汇流片及固定工装，包括工装主体和铝汇流片，所述工装主体包括支撑底板，所述支撑底板顶部设有两个立板，两个所述立板的上方设有限位工装，所述限位工装的两侧均安装有连接件，两个所述立板的一侧均设有气缸，两个所述气缸呈相对设置并与立板固定连接，所述气缸的活塞杆与连接件固定连接，且两个所述立板之间设有锂电池模组，所述锂电池模组放置于支撑底板顶部，且所述铝汇流片由弧形部和两个直线部组成，所述弧形部设置于铝汇流片中部。本实用新型通过一系列结构的设置，能够稳定连接相邻模块并控制好电芯间距，减少电芯之间的连接成本，降低焊接故障率，提高装配效率。
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本实用新型公开了一种有效防止锂离子电池湿法隔膜油斑、黑斑的刮油装置，属于锂电池隔膜制造技术领域。本实用新型的一种有效防止锂离子电池湿法隔膜油斑、黑斑的刮油装置，包括刮油刀和卡槽辊，刮油刀安装于卡槽辊上，该刮油刀由刀刃和刀片组成，刀刃设置于刀片的一端，且刀片上设有刀刃的一端向下弯折形成弧形结构。采用本实用新型的刮油装置，可以有效清除辊上的油渍及PE粉料，且能防止刮油刀上发生油渍及PE粉料的残留堆积。
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本实用新型公开了一种固定锂离子动力电池系统电器元件的固定装置，涉及新能源技术领域，第一凹槽内部设置有第一弹力装置，第一凹槽远离第一弹力装置的一端设置有解锁按钮；支撑段位于第一弹力装置与解锁按钮之间，固定段的一端与支撑段连接，固定段沿着限位通道延伸；固定槽由固定段靠近固定壳外壁的一面向固定段靠近固定壳内壁的一面凹陷；限位凹槽内部设置有限位块，限位块与限位凹槽的底部之间设置有第二弹力装置。集成固定装置用于固定辅助锂离子电池充放电的各种辅助元件和电路板，使得各个辅助元件可以统一固定与集成，进而使得锂离子动力电池内部的空间可以的到充分利用，也方便了各组件的更换，使得电池维修效率大大增加。
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本实用新型公开了一种锂电池低压注塑模具，涉及注塑模具技术领域，具体为一种锂电池低压注塑模具，包括模具安装座，还包括下模具和上模具，所述模具安装座两侧的上表面均固定连接有下安装座，所述下安装座上转动安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部转动安装有上安装座，所述上安装座安装在上模具的两侧，所述上模具的一端安装有连接块，所述连接块的一端固定连接有L形块。该锂电池低压注塑模具，通过在下模具和上模具内部均设置第三电动伸缩杆、固定板以及退料板组成的推料组件，可以推动电池与下模具和上模具分离，避免传统的模具只在下模上设置推料机构，导致电池与上模粘连不方便取下的问题出现。
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本实用新型涉及电动叉车锂电池包监控技术领域，尤其涉及一种电动叉车用低成本锂电池包；包括电池模组、电池管理系统、DCDC转换器、控制开关和充放电连接器，所述电池模组、所述控制开关、所述DCDC转换器和所述电池管理系统通过供电线依次电连接；所述充放电连接器与所述电池管理系统和所述电池模组分别通过供电线电连接；还包括充放电继电器，所述充放电继电器与所述电池模组和所述充放电连接器分别通过供电线电连接，所述充放电继电器与所述电池管理系统通过信号线电连接。本实用新型所公开的电动叉车用低成本锂电池包，通过设置充放电连接器和充放电继电器，充电放电共用一个高压回路，继电器、高压线束、连接器数量减少一套，大大降低了成本。
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一种用于锂电池翻面的机械手结构，包括机械手(100)，它还有电池夹紧机构(200)和周转箱搬运夹具(300),电池夹紧机构(200)包括机械手连接板(201)和多个锂电池夹具(2010)，周转箱搬运夹具(300)包括夹具底座(101)和吸盘底座(102)，本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于锂电池翻面的机械手结构。本实用新型优点是：为了实现无人化生产，配合机械手的工作，研发出能够便于机械手夹取翻转的方式，实现了高效生产的目的。
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本实用新型公开了一种三元锂电池原料加工用干燥装置，包括加工底座与加工滚筒，所述加工滚筒设于加工底座的顶部，所述加工滚筒的两端外壁均固定设有轴承，所述轴承的外壁固定设有定位环，所述加工滚筒的中央外壁固定设有从动皮带轮，所述加工底座的顶部外壁固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连轴器固定设有主动皮带轮。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带条带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动加工滚筒开始旋转，通过伺服电机控制加工滚筒不断地正转反转，使加工滚筒内的三元锂电池原料不断地进行翻炒，配合加工滚筒内设有的内螺纹拨料板能够使三元锂电池原料烘烤均匀。
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本实用新型公开了一种滚动式碳酸锂加工用烘干设备，包括烘干设备本体和进料口，所述烘干设备本体上方贯穿设置有进料口，所述烘干设备本体底面垂直安装有支撑腿，所述烘干设备本体内部设置有传动辊，且传动辊的轴端通过驱动电机驱动旋转。该滚动式碳酸锂加工用烘干设备通过挡板的设置，其中挡板设置于第一传送带和第二传动带外围，且第一传送带和第二传动带利用主动齿轮和从动齿轮构成相反的移动方向，并且第一传送带和第二传动带表面均匀分布有刮板，且挡板内部嵌入式安装有加热层，当驱动电机驱动传动辊旋转时，使碳酸锂进行二次烘干，并且配合挡板左侧对应设置的出风口，提高了该烘干装置的烘干效率。
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本申请提供一种可检测漏液的铝塑复合膜、锂离子电池和涉电设备，涉及电池领域。可检测漏液的铝塑复合膜，包括依次层叠设置的外保护层、中间铝箔阻隔层和内热封层；所述外保护层和所述中间铝箔阻隔层之间设置有用于粘接两者并能够遇酸碱变色的外粘接层。锂离子电池，其原料包括所述的可检测漏液的铝塑复合膜。涉电设备，包括所述的锂离子电池。本申请提供的可检测漏液的铝塑复合膜，通过设置外粘接层，通过肉眼就可以容易判定铝塑膜是否发生了破裂，从而使得铝塑膜的检测方法更为简单，且能实时观察到。
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Fe位和P位掺杂型磷酸铁锂粉体的制备方法属于电化学电源材料制备技术领域。本发明以(NH4)6Mo7O24为Mo的掺杂源，按锂盐、亚铁盐、磷酸盐和掺杂源(NH4)6Mo7O24按一定摩尔比混合成母体原料混合浆料，球磨、烘干、煅烧，得到铁位和磷位掺杂型磷酸铁锂粉体。以(NH4)6Mo7O24为Mo源掺杂，易于通过传统的固相方法实现在母体铁位和磷位的有效掺杂，显著改善材料的电化学性能，提高电池容量和循环电性能，极有实用价值，在常用锂离子二次电池和动力能源电池正极材料领域具有广泛的应用前景。
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一种极片复合体、电芯和锂离子电池。该极片复合体包括极片、导电端子和隔膜袋,所述极片封装在隔膜袋内,封装隔膜袋时形成封装线,所述导电端子设置在极片的一端且伸出隔膜袋之外,其中,所述封装线围绕极片四周至少两圈。该电芯包括本发明提供的极片复合体。该锂离子电池包括本发明提供的电芯。由于本发明提供的极片复合体所包括的隔膜袋由至少两圈围绕极片四周的封装线封装而成,所以隔膜袋封装牢固,可以有效地避免隔膜袋的破裂,从而避免了正、负极片的接触所造成的电池的短路,有效地提高了电池的抗机械冲击性能。
一种含锂离子电池正极活性物质的废料中活性物质的回收方法,所述废料含有锂离子电池正极活性物质、粘合剂和导电剂,该方法包括先除去含有锂离子电池正极活性物质的废料中的大部分粘合剂和导电剂,然后再进一步除去残留在正极活性物质中的少部分粘合剂和导电剂,其中,所述进一步除去残留在正极活性物质中的少部分粘合剂和导电剂的方法包括用清洗剂洗涤残留有少部分粘合剂和导电剂的正极活性物质,所述清洗剂选自醇、醇的水溶液、醛、醛的水溶液、酮、酮的水溶液以及醚中的一种或几种。本发明的方法回收率高,回收得到的正极活性物质的纯度高,性能良好,可直接用于锂离子二次电池的制备。
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本发明提供一种圆筒型锂二次电池，其具备在由导电性金属箔制成的正极集电体的表面上配置了含有正极活性物质的正极合剂层的正极(1)、在由导电性金属箔制成的负极集电体的表面上配置了具有包含硅粒子及/或硅合金粒子的负极活性物质的负极合剂层的负极(2)，其特征是，上述正极活性物质量在每1cm2正极中为50mg以下，并且上述硅粒子及/或硅合金粒子的平均粒径在5μm以上15μm以下，而且上述负极与上述正极的理论电容比在1.2以上。根据本发明，即使是将含有在锂的吸贮时会产生体积膨胀的硅等的材料作为负极活性物质使用的圆筒型锂二次电池，也可以实现充放电循环使用特性优良，本发明还提供上述圆筒型锂二次电池的制造方法。
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本发明提供的是一种熔盐电解共沉积制备应用镁锂合金的方法。阴极采用耐腐蚀的惰性阴极，如Mo、W、Fe，阳极采用石墨，Ag/AgCl为参比电极，电解质为KCl－LiCl－MgCl2熔盐体系，在670℃下进行离子共沉积，通过控制原料中MgCl2的浓度和电解参数，通过共电沉积方法制备α、β或α+β相应用镁锂合金。本发明的方法直接从原材料出发，一步得到应用Mg－Li合金，能产生巨大的经济和社会效益。而且通过控制原料中MgCl2的浓度和电解参数也可以制备出α和β相的镁锂合金。可以满足工业领域对三种相组成镁锂合金的要求。
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本发明公开了一种锂-二硫化铁电池正极材料、正极片及制备方法，其中，所述的 锂-二硫化铁电池正极材料，其包括二硫化铁，所述的二硫化铁为二硫化铁纳米晶体， 是以FeSO4、(NH2)2CS和S为反应原料，PVP为分散剂，在酸性条件或碱性环境下发生 反应获得的。所得到的二硫化铁为N型晶体，其纯度高达100％，与现有技术中采用的 二硫化铁相比，极大地降低了锂-二硫化铁电池的开路电压，使电压平台更加平稳，提 高了电池的导电活性，改善了大电流放电性能，提高了电池的放电深度，使锂-二硫化 铁电池具有更高的实用价值。
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一种锂离子电池过充添加剂联苯的精制方法,其特征在于,包括以下过程:首先向加套溶解罐中注入10～30℃的适量的高纯、低水的有机碳酸酯溶剂,在搅拌状态下加入适量的工业联苯,恒温在40～100℃,使联苯充分溶解,通入惰性气体保护、加压,使溶液经过精密过滤器进入加套结晶罐中,使结晶恒温在5～20℃,使联苯结晶,充分结晶后,向结晶罐中通入惰性气体保护加压,过滤排出母液,然后向结晶罐中搅拌加入高纯、低水的有机碳酸酯溶剂,来洗涤联苯结晶,当结晶被充分洗涤后,向结晶罐中通入惰性气体保护加压,过滤排出洗涤液,收集精制后的联苯物料,精制后的联苯作为过充剂直接用于锂离子电池非水电解液的配制。
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一种方形锂离子电池的极芯及其电池,其中,极芯形状为万形,该极芯包括正极、负极以及正极和负极之间的隔膜,正极、负极以及正极和负极之间的隔膜经卷绕折叠为方形极芯。方形极芯的两端呈半圆形状,且方形极芯两端呈半圆形状的位置上正极内圈、外圈、负极内圈、外圈中的至少一个不涂覆活性材料。所以,含有该极芯的方形锂离子电池包括密封盖板、电池壳体、密封在电池壳体和密封盖板内的极芯和非水电解液,所述极芯为本发明所提供的极芯。该电池具有容量衰减慢,循环性能好,安全性能高的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池的正极材料及其 合成方法，正极材料的化学通式为：LixNi0.8－yCo0.2MyOp，M是Cd或Zn，x＝0.97～1.2，y＝0～0.1，p＝2～2·(1+y)，该正极材料是采用下列方法合成的：(a)将一定比例量的锂的化合物、钴的化合物及含少量镉或者锌或不含镉或者锌元素的镍的化合物原料研磨混合均匀；(b)在相对较低的温度下预焙烧混合粉体，使其部分结晶；(c)再将预焙烧后的混合物仔细研磨均匀，然后在较高的温度下继续焙烧，冷却即得本发明的正极材料，所得的材料具有比容量高、充放电循环性能优良及颗粒大小均匀、分布范围窄等优点，所采用的合成方法制备工艺简单。
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本申请公开了一种袋状锂二次电池及其制造方法。本申请公开的袋状锂二次电池包括配备有电极引线和电极片的原电池、用于密封原电池的电池外壳、和设置于电池外壳内表面的隔绝材料,该电池外壳中安置有电极引线和电极片。在本申请所公开的制造袋状锂二次电池的方法中,袋状锂二次电池包括配备有电极引线和电极片的原电池和用于密封原电池的电池外壳,该电池外壳包括用于接收原电池的第一接收部分和用于接收该电极引线的第二接收部分,所述方法包括对处于第二接收部分的内表面上的隔绝材料进行处理的步骤、将原电池插入电池外壳的步骤、和密封电池外壳的步骤。
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