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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极极片的干法去毛刺方法，锂离子电池正极极片包括正极集流体和设置在正极集流体表面的正极膜片，在正极极片的切割工序之后、电芯的卷绕或叠片工序之前，设置有通过气体电离产生的等离子体除去正极集流体切割边缘的毛刺的工序。相对于现有技术，本发明通过气体电离产生的等离子体对正极极片切割边缘的毛刺进行物理高速轰击和化学刻蚀处理，在不影响正极极片边缘形状且保持正极膜片涂层完整的情况下，将正极集流体的切割边缘的毛刺完全去除，从而防止了设置在正极极片和负极极片之间的隔离膜被刺破，防止了正极集流体与负极膜片直接接触导致的短路，从而有效保证锂离子电池的安全。
本发明涉及一种利用飞秒激光在玻璃内部诱导析出取向可控的铌酸锂单晶的方法,属于激光应用技术领域,也属于新材料开发技术领域。本发明采用掺镱光纤放大器、频率可调的激光装置,在飞秒激光辐照下诱导析出铌酸锂单晶。其特征在于通过聚焦透镜将飞秒激光光束聚焦于玻璃表面下100-1000μm,严格控制激光的频率、脉冲能量、激光的偏正方向、扫描速度以及扫描方向,可在玻璃内部选择性诱导析出铌酸锂单晶并可控制其生长取向;飞秒激光的调控参数为:波长1030nm,频率250-500KHz,脉冲宽度为240-300fs,脉冲能量为0.5-2.5μJ,聚焦透镜数值孔径0.4-0.8,扫描速度为0-210μm/s,激光偏正方向通过偏光器控制。诱导析出的铌酸锂单晶是一种优良的铁电材料,由于其具有光电、焦电、压电、光折变以及非线性特性,使其在声光、光电以及非线性光学等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种锂离子电池盖帽包边机,其包括启动开关以及安装于支撑托架之上的旋转平台,所述旋转平台连接动力装置的动力输出端,且于旋转平台的一侧设置有摇臂,所述摇臂通过传动组件连接推拉气缸,且所述摇臂之上对应旋转平台设置有包边滚轮,对应旋转平台于其上方设置有压合装置,上述锂离子电池盖帽包边机利用包边滚轮和旋转平台配合进行包边,不仅结构简单,而且生产效率高、采用滚动式包边可有效减少包边时对电池盖帽的损伤,盖帽质量可靠性高。
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本发明公开了一种锂硫二次电池复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）在惰性气氛中，将单质硫加入球磨机中球磨0.5～2小时，得到粒度D50≤100μm的分散硫粉；（2）依次将包覆材料、所述分散硫粉加入到机械融合机中融合，得到复合材料前驱体；（3）将制得的复合材料前驱体放入充满惰性气氛的密闭容器中，先在400℃熔融10～12小时，使硫粉融入包覆材料中，再在200℃熔融挥发10～30分钟，使包覆材料外表面沾附的硫粉挥发掉，得到所述锂硫二次电池复合正极材料。该方法制备的复合正极材料包覆均匀抑制了硫活性物质的流失，增强了传输电子的能力，提高了电性能。
本发明涉及一种基于粒子群算法的磷酸铁锂动力电池等效电路模型参数估计的方法。包括以下步骤：A：磷酸铁锂动力电池建模；B：解的编码，将磷酸铁锂动力电池等效电路模型参数估计问题转化成适于粒子群优化的排列问题，粒子以P表示，其中Pi为(Roi, Cai, Rpi, Cpi)，代表第i个粒子的参数信息；C：利用全局模式粒子群算法进行磷酸铁锂动力电池等效电路模型参数估计；D：适应度函数为min|Ur-Ue|，Ur为动力电池端电压的实测值；Ue为动力电池端电压的估计值；E：粒子群算法优化循环达到设定的最大次数或者|Ur-Ue|≤0.01，停止循环。本发明应用粒子群算法进行动力电池等效电路模型参数估计，通过实验验证表明此种方法参数估计误差小，提高了模型参数估计的准确性。
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本发明公开的一种分等级多孔复合锂硫电池正极的制备方法包括步骤：按照不同材料的重量配比，以氮甲基吡咯烷酮NMP为溶剂，将溶剂、正极活性物质、导电剂、分散剂和粘结剂混合，并且充分搅拌均匀，获得匀制好的浆料；将匀制好的浆料均匀涂覆于正极集流体表面，然后保持在60℃～130℃温度下加热将浆料烘干，形成电池正极极片；对电池正极极片继续保持在80℃～260℃温度下原位升华，最终制备获得分等级多孔复合锂硫电池正极。此外本发明还公开了一种分等级多孔复合锂硫电池正极。本发明可有效改善硫正极导电性和使用效率，改善锂硫电池正极材料的导离子性能，抑制多硫化物穿梭效应，提升正极材料循环稳定性。
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本发明涉及电极材料、电极及锂离子电池。本发明的课题在于提供电极材料、使用该电极材料的充放电特性优良的电极以及锂离子电池，该电极材料包含在表面形成有碳质被膜的电极活性物质粒子，即使进行粉碎处理也能够确保碳质被膜的包覆性，并且不会使充放电中的速率特性等下降。一种电极材料，其具有在表面形成有碳质被膜的电极活性物质粒子，并且基于脉冲NMR的与N-甲基-2-吡咯烷酮的亲和性值为5000以上且20000以下。
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本发明公开了一种锂电池卷芯、手机电池、手机及其制作方法，属于手机技术领域；所述锂电池卷芯包括：正极片、负极片以及隔膜；隔膜设置在正极片与负极片之间；正极片、隔膜以及负极片的叠层通过卷绕方式制成卷芯，卷芯一面为曲面，另一面为平面；一种手机电池，包括的锂电池的卷芯。通过把锂电池卷芯做成曲面结构，为手机曲面电池提供了基础；手机电池做成曲面结构，与手机的曲面后壳连接更密封，尽可能地消除了缝隙，避免了空间的浪费。
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本发明公开了一种锂电池料带的输送切断装置，包括底座、直线电机和一移动支架，直线电机安装于底座，移动支架安装于直线电机，移动支架中部设置有料带输送通道，料带输送通道贯穿移动支架的两端部，料带输送通道中安装有若干送料滚筒，移动支架的前端部安装有切刀组件。本发明结构简单，能够输送锂电池料带，同时将锂电池料带前端的料带切断并形成符合设定的尺寸规格的锂电池极片，并将其送入到绕卷装置，加工精度高，加工效率高。
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本申请涉及一种导电剂，具体讲，所述导电剂的结构式中含有式I所示的取代基。本申请还涉及所述导电剂的制备方法及含有该导电剂的锂离子电池。在本申请优选的技术方案中，导电剂分子为三臂星型结构，形成共轭大π体系，电子能在共轭体系中有效传输。将该导电剂与碳相导电材料搭配应用于锂离子电池中，星型结构的分子链能将孤立的活性材料颗粒和碳相导电材料颗粒有效地交联起来，形成空间导电网络，提升电池的倍率性能。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯制作方法，包括以下步骤：在带状的正极片的两端上涂覆浆料，以在所述正极片的两端形成涂料区，在所述正极片的中部形成空白区；在所述空白区中切割出条状物，所述条状物一端连于所述正极片上，所述条状物沿其与所述正极片的连接处弯折以形成凸出于所述正极片一侧边的正极耳；在所述空白区的两面上贴上透明胶纸，以将所述正极耳固定；提供第一隔膜、负极片及第二隔膜，将所述第一隔膜、所述负极片、所述第二隔膜及所述正极片依次层叠后，进行卷绕，形成锂离子电池卷芯。通过上述方法形成锂离子电池卷芯中，正极耳较为轻薄，卷曲之后对正极片的伤害较小。同时还提供了一种使用上述方法制成的锂离子电池卷芯。
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本发明涉及电池材料领域，具体涉及一种高倍率大容量的锂离子负极材料。一种高倍率大容量的锂离子负极材料，包含如下重量百分比的组分：Si-C复合材料40~60%；石墨烯20~30%；钛酸锂15~35%。本发明的负极材料，利用具有较大电导率的薄层石墨烯配合尺C包覆Si的复合材料，再配合小尺寸颗粒的钛酸锂纳米材料，使得本发明的负极材料具有高倍率，大容量的特性。
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本发明公开了一种磷酸钒锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：将锂盐、钒盐或钒的氧化物、磷酸盐、有机碳源、单质碳源和无水乙醇加入球磨机中混合均匀，得到浆料；其中，锂、钒和磷元素的摩尔比(3～3.1):2：3；单质碳和有机碳的质量比为(1～2)：1，同时保证最终得到产品中碳的含量为3～5wt.％；无水乙醇的质量与浆料中其它物质的质量和的比为(2～3)：1；将浆料进行喷雾干燥，得到粉料、压片，在750～900℃高温焙烧12～24h，得到产物，粉碎，即得产品。该方法得到的磷酸钒锂材料的放电比容量和倍率性能得到了大幅提高。
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本发明制造方法包括：制备包含正极混合物层的正极、包含负极混合物层的负极和非水电解质的过程；和将正极、负极和非水电解质容纳在电池盒中的过程。非水电解质包含硫酸锂。另外，当负极混合物层的BET比表面积称为X(m2/g)且硫酸锂的添加量相对于非水电解质的总量称为Y(质量％)时，满足以下关系：3≤X≤4.3；0.02≤Y≤0.1；和Y/X≤0.023。
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本发明提供了一种锂离子电池剩余电量的计量方法和装置。该方法包括以下步骤：使锂离子电池在放电电流和放电时间下进行脉冲放电；获得锂离子电池未脉冲放电时和该脉冲放电时的电压差；以及根据上述的电压差来获取锂离子电池的剩余电量。
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本发明涉及一种类蜂窝状锂/钠电池负极碳电极材料及其制备方法，先将植物秸秆加入到醇溶液中浸渍12～48h，分离干燥得到预制体；再向预制体中加入活化剂，然后在保护气体的保护下，升温至400～900℃并保温2～5h；最后将保温后的产物后处理得到类蜂窝状锂/钠电池负极碳电极材料。本发明通过在醇溶液中浸渍，并经过和活化剂一起保温制得类蜂窝状锂/钠电池负极碳电极材料，制备的碳材料具有三维结构，较大的比表面积，能够增大电极材料与电解液的接触，有利于电子扩散进入碳层内部，有效改善锂离子电池的性能，是一种比较理想的离子电池负极材料；本发明制备工艺简单，可重复性高，低成本，绿色环保。
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本发明公开了一种高电压氧化镍钴锰锂正极材料的制备方法，首先采用掺杂的方式在氧化镍钴锰锂一次料结构中引入金属元素以稳定其结构；在对一次料的包覆过程中，利用尿素缓释氢氧根的特点和诱导剂对金属离子的引导作用，创造出一种速率可控的均相包覆体系，这种包覆方法能够使得金属化合物缓慢生成，有序的附着在氧化镍钴锰锂一次料表面，最终形成一层均匀的包覆膜。用此制备方法合成的氧化镍钴锰锂正极材料，在高电压条件下(4.35V)具有良好的循环性能。
本发明涉及一种中空结构的锂钒氧/碳纳米管复合材料及其制备方法，包括有以下步骤：1)将NH4VO3和LiOH溶解在去离子水中搅拌使其溶解；2)将羟基化碳纳米管加入步骤1)所得的溶液中，超声搅拌；3)将步骤2)所得的溶液转入反应釜中，加热进行反应，取出反应釜，自然冷却至室温；4)将步骤3)所得产物离心过滤，并用去离子水和无水乙醇分别洗涤，烘干，即得到黑色中空结构的锂钒氧/碳纳米管复合材料。本发明的有益效果是：扩大了材料的内部空间，使锂离子的扩散更加容易，进而有效提高了材料的电化学性能，工艺简单，基于中空结构的独特优势，采用了简单的水热方法，通过简单的控制即可实现中空结构的锂钒氧/碳纳米管复合材料。
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本发明提供了一种锂电池BMS系统充放电电流精确采样计算电路，主体为由锂电池组、采样电阻、MOS管及负载构成的锂电池组充放电回路，还包括精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理，精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理与采样电阻依次串行连接。锂电池BMS系统充放电电流采集电路中，利用仪表放大电路，降低噪声及线性误差的同时，大大提高采集精度及共模抑制能力。同相加法电路提供一定的基准电压，将处理后的采集电压控制在一定的范围，更方便后级的采集、处理。采用分立元件组成仪表放大电路，在保证高精度、高共模抑制能力的前提下，大大降低成本。
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本发明适用于电子领域，提供了一种以载波通讯方式实现锂电池组充放电的控制方法，包括保护电路及载波通讯电路，方法包括以下步骤：A、单体锂电池B11串联成电池组BG1；B、电池组BG1、保护电路CP1及载波通讯电路依次连接形成回路；C、保护电路CP1对电池组BG1进行电压信号和温度信号采集，发送给载波通讯电路；D、载波通讯电路根据采集的电压信号及温度信号与预设值进行比对，通过比对结果控制电池组充放电。采用总线式载波通讯方式，利用串联电池组的主回路作为信号传输线路，无需另外铺设庞大复杂的信号线，就可以在主控制器上实时获取每个单体锂电池的数据，并可对每个单体锂电池进行实时控制，大大地简化了电路结构。
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本发明涉及聚合物、聚合物电解质、负极保护层和锂电池。所述聚合物电解质包括如下的聚合产物：包括烯属不饱和键、锂离子传导单元和能离子交换的官能团的锂离子传导化合物；和能与所述锂离子传导化合物聚合的含杂原子的离子液体。
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本发明涉及一种高性能锂二次电池用硫化聚丙烯腈正极材料的制备方法，属于材料技术领域。该制备方法为通过硫与聚丙烯腈溶于二甲基亚砜中进行交联结合反应，之后在氮气环境中500℃碳化得到硫化聚丙烯腈材料。通过该制备方法得到的硫化聚丙烯腈材料的含硫量显著提高，且分布均匀，具有石墨状晶体结构，导电能力和稳定性大大增加。电化学测试中，硫化聚丙烯腈材料在充放电倍率为0.5C、放电周期为45时表现出了高达1312mAh·g-1放电质量比容量、98.3%的硫利用率以及超过60个周期后仍能维持最高性能的77%的循环稳定性。以上结果说明，该方法制备的硫化聚丙烯腈材料是一种适用于锂硫电池的活性材料。
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本发明涉及一种锂二次电池用负极活性材料及其制造方法，所述负极活性材料包含：核部分，所述核部分包含碳-硅复合材料并在其中具有空穴；以及涂层，所述涂层形成所述核部分的表面上并包含磷基合金。包含在其中具有空穴的碳-硅复合材料表面上形成的磷基合金涂层的本发明的负极活性材料，通过利用磷基合金对Si基活性材料的表面进行涂布使得能够释放由锂与Si的合金化造成的体积膨胀所造成的应力。此外，根据本发明的负极活性材料层的制造方法使得能够容易地调节涂层的厚度。
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本发明提供一种高安全锂离子叠片电池正极片，高安全锂离子叠片电池由高安全锂离子叠片电池正极片、负极片、隔膜层叠而成，正极片包括粘性绝缘涂层、绝缘高温胶带、正极涂料区域和极耳，其制备方法是：首先涂布时纵向留一定宽度的留白，并在留白边缘与涂层交界处涂一定宽度的粘性绝缘涂层；其次辊压后的极片边缘留白切除一定宽度，留一定宽度的箔材作极耳，并分条；最后裁切，在裁切位横向贴绝缘高温胶带，沿绝缘高温胶带中间切断后就形成一种高安全锂离子叠片电池正极片，本发明解决叠片电池极片移位问题,且边缘粘性绝缘涂层和绝缘胶带有效地解决了正负极极片边缘毛刺的问题；其制备方法能够满足自动化操作要求，效率高。
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本发明公开了一种用于锂-硫电池的阴极。所述用于锂-硫电池的阴极具有用于改善充电/放电效率、充电容量和寿命的结构。特别是，在所述阴极结构中，活性材料插入多孔碳结构中并且所述多孔碳结构的表面密集地涂覆有导电材料，从而使不带有集流体的阴极中的活性材料和导电材料的含量最大化。
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本发明提出一种空心多孔微米级硅球、硅基负极材料以及锂离子电池的制备方法，通过利用活泼金属来还原空心玻璃微球，再用酸除去金属氧化物，得到空心多孔微米级硅球，并基于空心多孔微米级硅球制作硅基负极和锂离子电池。由于所制得的空心多孔微米级硅球在孔壁及球内存在有大量的孔洞、孔隙，不但大幅提高了电池质量比容量，而且利用空心多孔微米级硅球孔壁和球内的孔洞、孔隙完全抑制了嵌脱锂过程中的体积膨胀与收缩，再者由于球形结构非常稳定，能消除电活性物质的粉化脱落现象，延长了硅基负极材料的使用寿命，且所述空心多孔微米级硅球合成工艺简单，有效解决了高容量锂离子电池的容量和寿命技术难题。
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本发明公开了一种圆柱形高倍率锂离子电池，包括圆柱状的卷绕式锂电芯，所述锂电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的隔膜，其中，所述正极片上设置有第一极耳、第二极耳、第三极耳和第四极耳，所述极耳的宽度均为4～6mm，所述第一极耳距离正极片一端部的长度为25～27mm，所述第二极耳、第三极耳以及第四极耳依次间距为58～60mm；在卷绕后通过激光焊接将所有极耳连接到一起。本发明提供的锂离子电池，其中的正极片设置四个极耳，在正极极片卷绕后，四个极耳靠近卷芯中心，可明显降低电芯内阻，可实现高倍率持续放电，瞬间放电高达40C。
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本发明涉及一种高容量富锂/3D石墨烯复合正极材料，其分子式为Li1+x[Mn1-y-z(CoyNiz)]1-xO2/3D石墨烯，其中，0.02≤x≤0.6，0＜y＜1，0＜z＜1，且0＜1-y-z＜1。制备时，配置过渡金属，尿素和高沸点溶剂的混合溶液，并将其加入分散均匀的氧化石墨烯或3D石墨烯溶液中，经95～200℃的高温回流制得前躯体，再将前躯体于适当比例的锂盐混合，经高温固相即得。该正极材料具有小而均一的粒径，元素分布均匀，电化学活性高，表现出良好的循环性能和高倍率等电化学性能，综合性能优异。
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本发明公开了一种快速浓缩卤水制取碳酸锂的方法，发明人在实验中意外发现，通过快速降低密闭容器内的压力，使其内卤水的沸点快速降低而剧烈沸腾，可以加速反应，致使卤水中的碳酸锂超量析出，在水的蒸发量相同的情况下，快速减压剧烈沸腾下碳酸锂的析出量可达缓慢沸腾蒸发下的2倍以上。同时，排出等量溶剂所消耗的热能也大大降低，更为节能。本发明方法可以快速浓缩卤水得到混盐，大幅减少生产所使用的时间，可以有限的时间内生产出尽产可能多的碳酸锂。
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本发明是有关一种适用锂电池阴极材料的含硅双相粉末及其制造方法，首先，混合锂锰氧化物粉末与硅铁粉末，并进行煅烧程序；然后，将硫粉末混合上述完成后的产物，再进行煅烧程序；最后，研磨上述的产物，以获得适用于锂电池阴极材料且包括有LiMnFeSiO相与LiMnSiS相的LiMnFeSiSO粉末；其中以阴极材料的含硅双相粉末所含原子总数为100at.％，阴极材料的含硅双相粉末是包含0.21at.％～2.89at.％硅铁粉末、1.35at.％～4.58at.％硫粉末，以及其余原子总数百分比的锂锰氧化物粉末。
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