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本实用新型属于设备安装技术领域，涉及一种用于棒磨机钢棒的运输装置，可连接筒体和钢棒，其特征在于：包括支撑组件、滚动轴承和支撑架，所述支撑组件分别与所述筒体、所述支撑架转动连接，且通过所述滚动轴承与所述钢棒连接，以使所述钢棒可沿所述支撑组件的长度方向位移。本实用新型的有益效果是：设置支撑板和滚动轴承，钢棒在滚动轴承的带动下沿着支撑板的长度方向移动，保证了运输过程中的稳定性和安全性，且省时省力；设置定位板，防止在钢棒存放运送过程中发生前后窜动和倾翻，更加安全可靠；设置转动连接的托架和支撑架，便于装置倾斜或者翻转支撑板，减少外作用力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了施工速度。
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本实用新型属于湿式溢流型棒磨机技术领域，且公开了一种湿式溢流型棒磨机密封结构，包括给料机进料管，所述给料机进料管的左侧固定连通有棒磨机入口端。本实用新型通过设置连接架、安装块、安装架和密封垫二，当操作人员旋转螺栓一时，将会使得密封垫一与给料机进料管相接触，进而安装块将会对密封垫一进行挤压，使得密封垫一发生形变，使其对给料机进料管和棒磨机入口端连接处进行密封，同时旋转安装架，使得将密封垫二旋入至斜槽内部，使得与斜槽和棒磨机入口端相贴合，使其具有良好的密封效果，从而便于操作人员通过密封垫一和密封垫二使得对给料机进料管和棒磨机入口端连接处进行密封，使其提高了密封效果。
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本实用新型公开了一种原料磨棒磨机进料流管装置，包括入磨流管，所述入磨流管的出料端贯通连接有连接管；本实用新型将原连接管直径由400mm提升至500mm，避免矿石在其中移动时互相挤压造成堵塞，根据矿石落料点，对冲洗母液管角度进行调整，由原来的0度调整为5度，能够加快矿石在入磨流管中的移动速度，并且对入磨流管进行改造，取消原天方地圆及入磨弯管，改造为溜槽供料，使得入磨流管更加耐用且下料速度更快，通过人孔门和疏通管能够快速的对入磨流管和连接管中发生的堵塞进行疏通，人孔门和疏通管打开方式方便快捷，减少了堵塞处理时的时间，杜绝堵塞造成冒料，污染润滑油站及大小齿圈，同时减轻岗位工工作量，提升现场文明卫生。
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本实用新型公开了一种棒磨机进口安全防护门装置，包括两扇均与进口滑动连接的防护门，所述进口外固定套设有固定板，所述固定板上设有用于对两扇防护门进行开合的开合机构，两扇所述防护门靠近进口的侧壁上均设有缓冲机构。本实用新型可以避免物料由棒磨机中弹出，安全性较高且对棒磨机进口的防护效果较好。
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本实用新型提供了一种自动拆装钢棒的棒磨机平台，涉及棒磨机技术领域，包括：底座，底座顶部设有棒磨机本体，底座上表面安装有安装块，安装块顶部设有固定块，固定块一侧设有限位杆，限位杆的一端设有两个机械爪；设于固定块与安装块之间设有旋转组件，用于改变机械爪的位置；及设于固定块内的驱动组件，用于带动机械爪进行移动。该种平台通过驱动组件和机械爪的设置，将机械爪伸入到棒磨机本体内抓取钢棒并更换，同时配合旋转组件的设置，将钢棒移动到指定的位置，降低了人员的安全风险，减少了操作人员的数量，提高了工作的效率。
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本实用新型公开了一种研磨均匀的耐酸碱硅石棒磨机，包括支撑座和机座，所述支撑座的右侧设置有机座，所述支撑座的顶端安装有轴承座，所述机座的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左侧固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外部固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端啮合连接有齿盘。该研磨均匀的耐酸碱硅石棒磨机通过设置有防撞衬板、检修门，物料从出料口出料，物料旋转在离心力作用下被甩出并撞击到防撞衬板上，防撞衬板避免硅石对外筒的强烈撞击，而是会顺着防撞衬板滑落并从下料口下料，在外筒顶部安装检修门，起到便于拆装维护的作用，解决了不便检修防撞衬板的问题。
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本实用新型公开了一种带有余热回收机构的橡胶棒磨机，包括支撑架和磨机筒体，所述支撑架顶端的两侧分别固定连接有轴承。该带有余热回收机构的橡胶棒磨机通过设置有水阀、内筒体、空腔和冷却水，在使用时，内筒体在磨机筒体内部的设置，可以使得磨机筒体与内筒体之间形成密封的空腔，通过水阀向空腔内部提前注入冷却水，利用冷却水可以吸收磨矿介质与物料不断摩擦产生的热量，使得磨机筒体不会出现温度过高而影响周边作业环境的现象，并且通过水阀可以将吸热之后的冷却水取出，从而对热能回收再利用，解决的是由于磨矿介质与物料不断摩擦会导致筒体发热，不仅影响周边的作业环境，而且热能流失造成能源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种设有稳定基座结构的陶瓷棒磨机，包括底座、支座和磨筒，底座底端的两侧均设置有防滑结构，底座的顶端安装有动力组件，底座的顶端固定有支座，支座的内部设置有加强结构，支座的顶端安装有转动组件，且转动组件的一侧设置有磨筒，磨筒的一侧固定有放入口，且放入口的内部设置有密封结构。本实用新型通过设置有加强结构可对支座的强度进行增强，在进行使用时支座的内部强度可能会不够高，此时加强腔内部的第一加强杆可对支座的内部进行加强，第一加强杆一端的第二加强杆和第一加强杆之间构成交叉形状较为稳定，可对支座的内部强度大大提高，实现了对支座的强度进行增强。
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本实用新型公开了一种带有自动加料机构的橡胶棒磨机，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑座，所述支撑座之间设置有筒体，所述筒体的内部放置有钢棒，所述支撑座的左侧安装有进料箱，所述底板顶端的左侧安装有输料筒，所述输料筒的右侧支撑设置有支撑架。该带有自动加料机构的橡胶棒磨机通过设置有异步电动机、连接轴、减速器、安装座、小齿轮和大齿轮，使用时，启动异步电动机，异步电动机和减速器之间通过连接轴连接，在减速器的作用下，带动小齿轮旋转，两者形成啮合连接，随着小齿轮的旋转便会带动大齿轮低速传动，从而带动筒体旋转运行，结构稳固，保证了运行的稳定性，解决的是结构稳定性不足的问题。
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本实用新型公开了一种带有快速排料机构的不锈钢棒磨机，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的两侧固定焊接有轴承座，所述轴承座的上方安装有筒体，所述支撑底座顶端的一侧固定连接有驱动装置，所述筒体的左侧固定连接有大齿圈，所述支撑底座的右侧固定连接有进料管，所述进料管的一侧固定连接有入料管。该带有快速排料机构的不锈钢棒磨机通过除铁器可以将物料中的铁制品吸出，合格物料进入到入料管内部并通过进料螺旋推入筒体内部，进料螺旋可以提高进料的规律性和均匀性，减少进料过猛的情况，而且除铁器可以避免铁制品进入，减少棒磨机内部的损坏，该结构提高了棒磨机使用的安全性，解决了铁制品损坏机器的问题。
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本实用新型公开了一种带有除尘结构的耐高温陶瓷棒磨机，包括底座、机架和滚筒，底座的顶端设置有除尘机构，底座顶端的两侧均设置有机架，机架的一侧安装有伺服电机，伺服电机的一侧安装有齿轮，机架的顶端设置有辅助结构，机架的内侧活动安装有滚筒，滚筒的外侧设置有防护结构，滚筒的内侧安装有筛板。本实用新型通过设置有除尘机构，滚筒内的物料透过筛板上的缝隙落出时，操作人员便可启动除尘箱内的风机，以此产生吸力，可将落料处的灰尘通过前端的通风槽吸入至除尘箱内，除尘箱内的滤网可辅助对空气中的杂物与颗粒灰尘进行阻隔，杂物灰尘最终可落入到收集盒内进行收集，实现了该耐高温陶瓷棒磨机使用时的抑尘性。
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本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统，包括焚烧炉和排烟组件，所述排烟组件上设有预热组件，所述预热组件的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机和焚烧炉连接在一起并相互连通。本发明能够对焚烧炉排放出的高温烟气进行降温，确保其进入到旋风过滤器内进行过滤和净化时的温度较低，不会因高温而对旋风过滤器的过滤净化效果造成影响以及损坏，而通过旋风过滤器能够将烟气当中的飞回颗粒进行回收聚集并进行二次利用；通过高温烟气对进入到焚烧炉内与垃圾混合燃烧的空气进行加热，空气进入到焚烧炉当中能够使焚烧炉内的垃圾燃烧速度更高，使得垃圾在焚烧炉内能够燃烧的更加充分。
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本发明公开了一种振动筛及带有振动筛的插装机，振动筛包括振动电机、筛分盘、振动盘，振动电机、振动盘、设置在所述振动盘内壁的螺旋轨道、以及与所述螺旋轨道接轨的直振轨道，其中所述螺旋轨道与所述直振轨道的中部均设置有端子固定槽，端子固定槽用于容纳电气元件的引脚；筛分盘包括若干组通孔、直杆。插装机包括机架、电路板输送机构、插装机构和喂料机构，其中电路板输送机构包括第一、二导轨，以及第一、二滑块，插装头组件活动连接于龙门架上的；电气元件经振动筛、喂料管到达电路板上方，由插装头将其插接到电路板上。本发明可自动化、连续化对电路板异形器件进行插装操作，大大提高生产效率。
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本发明公开了一种绿色环保垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部为开口构造，粉碎箱的一侧固定安装有输料管，输料管与粉碎箱内部相连通，输料管远离粉碎箱的一端固定安装在焚烧炉的顶部，输料管与焚烧炉内部相连通，粉碎箱内设有两个转轴，两个转轴上均等间距固定安装有多个粉碎齿，粉碎箱远离输料管的一侧内壁上开设有两个第一安装孔。本发明设计合理，实用性好，能够把垃圾进行粉碎后并匀速匀量的输送至焚烧炉内，而且利用落料板的往复性水平移动，可把粉碎后的垃圾均匀散落在焚烧炉内，并且可向焚烧炉内注入适量的新鲜空气，能够对垃圾进行充分燃烧，提高了燃烧质量和燃烧效率。
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本实用新型提供一种钢渣棒磨机生产石英石用振动给料机，涉及给料装置技术领域，包括导料板，所述导料板的顶部固定连接有进料斗，所述导料板的内壁底面固定连接有垫板，所述垫板的顶面设置有导槽，所述垫板的上方设置有活动挡板。本实用新型通过活动挡板在进料斗一侧的活动翻转，使得垫板上流过不同体积的石英石原料的具有一定通过性，发生堵塞时在原料堆积压动下，使活动挡板向上带动连杆翻转，使活动挡板与垫板之间空隙得到扩展使得原料通过，有效避免了导料板内发生堵塞，且利用活动挡板对原料进行一定的压迫，使得石英石原料在振动作用下不易产生过大幅度跳动而掉落，保证了原料的稳定输送。
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本发明公开了污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法，污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过进料通道连接有进料斗，进料通道内设置有第一螺旋输送机，焚烧炉本体内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道与焚烧炉本体侧壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上设置有贯穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道顶部设置有温控盖板，温控盖板由一温控推杆控制盖合或开启污泥落料通道，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。
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本实用新型公开了一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，包括连接座，所述连接座的顶端设置有筒体，所述连接座顶端的两侧固定连接有轴承座，所述轴承座设置在筒体外部的两侧。该带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机通过设置有密封板、复位弹簧和安装块，硅石落入密封板的顶端时密封板会受到压力，当密封板受到压力时密封板会对复位弹簧进行挤压，从而可以使硅石通过进料口落入进料管的内部，当硅石落入进料管的内部之后复位弹簧会通过自身的弹性使密封板回弹到原位对进料口的进行密封，对进料口进行密封可以防止硅石中的灰尘飘浮在空气中污染环境，解决的是不方便对进料口进行密封，容易造成环境污染的问题。
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本实用新型涉及棒磨机技术领域，且公开了一种耐磨性好的棒磨机筒体用的防泄漏组合垫，包括固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活动连接有固定螺母，所述固定螺母的一侧活动连接有下挡片，所述下挡片的一侧活动连接有定位块，所述定位块的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有活动仓。该耐磨性好的棒磨机筒体用的防泄漏组合垫，能够达到该棒磨机筒体用的防泄漏组合垫耐磨损的目的，避免了棒磨机筒体用的组合垫出现泄漏的情况，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作时间，解决了一般棒磨机筒体用的防泄漏组合垫不耐磨损的问题，从而给你热门的工作和生活带来便利。
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本实用新型公开了一种铸造水玻璃旧砂回收用棒磨机漏水处理装置，包括筒体，筒体内壁上设有螺栓口，衬板上设有衬板螺栓，衬板通过衬板螺栓固定于筒体内壁上，衬板相邻边相互贴合，衬板与筒体内壁相贴合的一侧设有防水胶垫，衬板靠近防水胶垫的一侧端面还设有固定套，固定套中空设置，防水胶垫设置于固定套的中空内部，防水胶垫外壁与固定套内壁相贴合，防水胶垫远离衬板的一侧端面上设置有植物纤维层，植物纤维层中空设置，植物纤维通过中空部分套设于螺栓杆部上，植物纤维远离衬板的一侧端面贴合于筒体的内壁上，本实用新型通过在防水胶垫外侧设置套筒以及设置植物纤维层，解决了筒体频繁漏水与螺栓容易松动的问题，大大提高设备运行率且降低维护成本。
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本发明公开了一种多维度尾气焚烧系统，包括焚烧炉和用于向焚烧炉中输送待焚烧尾气的尾气输送系统，尾气输送系统包括尾气输送母管，尾气输送母管一端与尾气源连接，另一端分支为n组尾气输送支管按照逐渐远离焚烧炉出口烟道方式与所述焚烧炉相连。其优点是：本发明可使炉内反应温度更加均匀，避免炉内局部高温区的产生，不仅可以有效解决内衬超温脱落的问题，还可以降低氮氧化物的生成。通过数值模拟分析研究，采用此种布置型式后，炉内温度场均匀，未出现局部高温区，并且氮氧化物排放量可下降达30％，焚烧炉的整体性能得到显著提升。
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本实用新型涉及一种管体螺栓填料密封结构以及应用该密封结构的棒磨机，涉及棒磨机的技术领域，包括管体、管体内衬、连接螺栓以及紧固螺母，所述管体与管体内衬之间设有橡胶密封层，所述连接螺栓依次穿设管体以及管体内衬，且所述连接螺栓端部穿设于管体内衬中，所述连接螺栓的外侧套设有填料件，所述填料件的外侧套设有套管，所述套管远离管体的一侧设置有与填料件紧密接触的盖板，所述连接螺栓穿设于盖板中，所述紧固螺母与盖板远离管体的一侧相互抵接。还包括有棒磨机，包括上述的管体螺栓填料密封结构。本实用新型具有密封性能更好的效果。
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本发明公开了一种工业炉炉压便捷式调节装置，涉及工业炉炉压调节领域，包括：焚烧炉，所述焚烧炉上设置有两个烟道、两个燃烧器和排气口；两个调压机构，两个所述调压机构分别安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，所述调压机构包括底座、两个闸板、传动组件、驱动组件和火焰检测组件；压力检测组件，所述压力检测组件安装在焚烧炉的侧壁上。本发明中两个调压机构安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，可以同时工作可以单独其中一个工作，当其中一个调压机构检测到火焰进入烟道内时，该调压机构立即封闭其上的通口，并调节另一个调压机构上的通口露出的口径大小，既能调节压力保持了炉压稳定，同时能够避免了烟道着火燃烧的风险，提高了安全性。
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本发明公开一种垃圾焚烧飞灰的烧结处理系统，包括焚烧炉，所属焚烧炉的排烟口连接余热换热锅炉，所述余热换热锅炉的排烟口连接半干塔，所述半干塔的排烟口连接布袋除尘器；所述半干塔的下端和所述布袋除尘器的下端均设有排灰口，所述排灰口连接输送装置，所述输送装置连接输送管道；所述焚烧炉包括进料斗，所述进料斗的上端设有投料端口，所述输送管道沿所述投料端口的外轮廓延伸设置，所述输送管道均匀间隔连接有若干个布料管，所述布料管的下端延伸入所述投料端口的内侧；本发明将飞灰团返回焚烧炉时与生活垃圾充分混合，利用焚烧炉高温环境进行烧结处理，大幅减少飞灰产生量，有效降低飞灰处理处置成本。
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本实用新型属于铝灰无害化处理技术领域。一种块状铝灰预处理装置，包括上料皮带机和棒磨机，上料皮带机的落料端与棒磨机的进料口对应；棒磨机包括筒体、并排布设的多组托轮、齿圈、钢棒、进料端头和呈环形的筛分网片，筒体支撑设置在多组托轮上；齿圈设置在筒体的中部，筒体下部设置有与齿圈对应的旋转驱动部；多组钢棒布设在筒体内；筒体与进料端头通过轴承连接，在进料端头上设置有进料口；筛分网片设置在棒磨机的出料端，在棒磨机的出料端还设置第一出料斗和第二出料斗。本申请能够大大提高产品的实用性，实现对块状铝灰的预处理工作，
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本发明提供一种基于模型的垃圾焚烧控制系统，所述系统包括：数据采集装置，用以采集与焚烧炉的燃烧过程相关的燃烧过程数据；模型参数优化单元，包括模型处理单元和参数优化单元，所述模型处理单元利用动态燃烧模型将所述燃烧过程数据作为输入变量计算出输出变量，所述输出变量预测与所述焚烧炉的燃烧工况相关的燃烧工况数据，所述动态燃烧模型为根据所述燃烧过程数据和所述燃烧工况数据之间的相关关系建立的计算模型，所述参数优化单元根据所述输出变量计算所述焚烧炉的优化控制参数；自动控制模块，用以根据所述优化控制参数对所述焚烧炉进行自动控制。根据本发明，实现了垃圾焚烧过程的最优控制，提升了焚烧炉的燃烧效率和灼减率。
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本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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本发明公开了一种超高压炉排垃圾焚烧锅炉，包含焚烧炉炉排，焚烧炉炉排上设置有焚烧炉炉膛，焚烧炉炉膛的出口连接炉室Ⅰ的入口，炉室Ⅰ的出口连接炉室Ⅱ的入口，炉室Ⅱ的出口连接炉室Ⅲ的入口，炉室Ⅲ的出口连接水平烟道的入口，水平烟道的出口连接U型垂直烟道的入口，省煤器设置在U型垂直烟道内，水平烟道内设置有复合过热器系统，锅筒分别与各部件连接形成独立的水循环。本发明主蒸汽参数提高到13.7MPa~14MPa超高压，不仅可以显著提升垃圾焚烧发电厂经济效益，还通过独特的复合过热器系统解决了由于压力高带来的锅炉水动力安全可靠性下降、受热面腐蚀加剧、寿命缩短等问题。
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本发明公开了一种全自动垃圾焚烧净化炉，其包括焚烧炉体、运行补气流量检测及控制器和强制补气流量检测及控制计；焚烧炉体内设置空气磁化管；运行补气流量检测及控制器与所述焚烧炉体连通，用于开机时至正常运行时始终进行补气，以维持炉内低温热解时的燃烧，根据炉温度和排烟情况进行调节，达到要求后固定流量值；强制补气流量检测及控制计与所述焚烧炉体连通，用于开机点火时打开，以增强空气流量，有助于顺利点火，炉温到达预定温度后自动关闭，当炉内温度下降，燃烧不充分时，所述强制补气流量检测及控制计自动打开。通过本发明两路补气流量计的设计，可实现自动控温、自动调节燃烧的功能。
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本发明公开了一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过第一进料通道和第二进料通道分别连接有第一料斗和第二料斗，第一进料通道和第二进料通道内分别转动设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴，第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的传动比可自动调节，在温度升高时，半干污泥输入比例减小，在温度下降时，半干污泥输入比例增大，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。
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本发明公开了一种高效窑炉废气处理设备，包括干燥炉、烧结炉、保温炉及除尘器，所述保温炉连接有为其提供热量的焚烧炉，所述除尘器上设有输送碳质原料的螺旋输送机，所述螺旋输送机与焚烧炉之间设有为焚烧炉提供燃料的混合桶，所述混合桶随着其桶内燃料质量升降，所述混合桶上设有顶块；所述保温炉上连接有抽风机，所述抽风机连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器上设有与顶块相配合的滑块，本发明提供了一种可通过干燥炉内的废气颗粒制成焚烧炉燃料为保温炉提供能量的装置，并可通过制成的燃料被逐步燃烧后逐步通过抽风机及抽风管开口的大小而调节保温炉温度的装置，大大提高了碳砖的质量，节约了资源。
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2025年12月26日 ~ 28日 
