1012
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本发明公开了一种非聚团型凹凸棒七彩猫砂及其生产工艺,其特点是利用凹凸棒矿、膨润土矿、玉米芯粉或稻壳粉等原料,经搅拌、挤压、晾晒、粉磨、造粒、着色、烘干、过筛、包装为成品。本发明的猫砂色彩鲜艳、无污染、无粉尘、强度高、无毒、无味,能快速吸附和去除异味,猫咪大小便后,猫砂就会快速吸收大小便中的水份,并将猫咪的大便包裹起来,但不会产生聚团,有利于管理,而且价格便宜,易于推广使用。非聚团型凹凸棒七彩猫砂,不仅用于作猫砂,还适用于狗、鸡、羊等动物的垫料。
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本发明公开了长链烷基胍改性凹凸棒土的制备方法,该制备方法包括以下步骤:(1)凹凸棒土的提纯:首先,取原矿凹凸棒土用水浸泡24H,然后,浸泡后凹凸棒土与水按1∶20的质量比配成浆液,搅拌机低速搅拌24H;最后,自然静置,取上层悬浮液过滤、烘干、研磨,制得提纯凹凸棒土;(2)凹凸棒土的改性:首先,长链烷基胍配成乙醇溶液;然后,溶液中投入提纯凹凸棒土超声处理,100G提纯凹凸棒土需40-50MMOL长链烷基胍改性,超声功率为90W,超声时间40-70MIN;最后,过滤、洗涤、烘干、研磨、过筛得改性凹凸棒土。本发明通过该制备方法得到的改性凹凸棒土,具有良好的吸附性能,提高了凹凸原矿的利用价值和利用率。
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本发明公开了一种膏状凹凸棒石粘土的生产工艺,其技术方案的要点是,膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:造浆、钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质,经过沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土。凹凸棒矿泥浆经过钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质后,膏状凹凸棒石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体,PH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和去污能力都得到了较大的提高,本发明适用于生产膏状凹凸棒石粘土。
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本发明属于改性聚丙烯复合材料领域,涉及一种适用于制造汽车内饰件的低气味、低散发的改性聚丙烯复合材料,包括:聚丙烯、矿物填料、气味吸附剂和助剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:聚丙烯60~90;矿物填料0~40;气味吸附剂1~5;助剂0.1~1;所述气味吸附剂选自:粘土、膨润土、多孔二氧化硅、活性氧化铝或分子筛中的三种的混合物。本发明所制得改性聚丙烯复合材料表面光泽度高,具有较好的耐冲击性能及强度,熔体流动性,力学性能,而且由于使用多种气味吸附剂,产品气味散发性低,总碳值为13.7~24.5μgC/g;同时所需原材料来源广泛,方便易得。
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本发明公开了一种聚团型凹凸棒七彩猫砂及其生产工艺,其特点是利用凹凸棒矿、膨润土矿、工业粉煤灰和普通黄粘土等原料,经搅拌、挤压、晾晒、粉磨、造粒、着色、烘干、过筛、包装为成品。本发明的猫砂色彩鲜艳、无污染、无粉尘、无毒、无味,能吸附和去除异味,遇水或粪便聚团速度快,有利于管理,而且价格相当便宜,易于推广使用。聚团型凹凸棒七彩猫砂,不仅用于作猫砂,还适用于狗、鸡、羊等动物的垫料。
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本实用新型提供了一种充油不溶性硫磺的生产设备,其能有效避免粉状不溶性硫磺飞扬,确保环保和安全,以及提高生产连续性和生产效率,降低设备占用空间。一种充油不溶性硫磺的生产设备,其包括脱溶装置、筛分装置和充油混合装置,其特征在于,生产设备还包括第二固液分离装置,脱溶装置、筛分装置、第二固液分离装置和充油混合装置依次连接;脱溶装置用于容纳矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺并对矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺进行加热,筛分装置用于对无溶料浆进行筛分以获得所需细度的粉状不溶性硫磺,第二固液分离装置用于分离矿物油以获得粉状不溶性硫磺。
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本发明公开了一种天然干燥剂及其生产工艺,其特点是利用优质的天然凹凸棒矿、膨润土矿和硬石膏矿,经粉磨、造粒、焙烧、分筛,包装为成品。本发明的天然干燥剂、吸附速度快,吸附能力高、无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染,并能去除异味,对人体无害,制备成本低。可适用各类需要放置干燥剂的场合,由于颗粒强度较高,吸湿后不会膨胀粉化,经烘干后,可多次再利用。
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本实用新型公开了一种脱硫剂清洁化处理装置,包括初步处理装置,所述的初步处理装置包括粉碎机和过筛机,所述的过筛机通过传送带连接原料储斗,所述的原料储斗上设有矿石入口,所述的原料储斗连接干燥窑,所述的干燥窑连接破碎振筛机,所述的破碎振筛机连接原料料斗,所述的原料料斗连接焙烧炉,所述的焙烧炉底部设有矿渣池,所述的焙烧炉连接气体干燥净化装置,所述的气体干燥净化装置连接喷淋塔,所述的喷淋塔内设有喷淋管,所述的喷淋管连接水泵,所述的水泵通过管道连接水罐,所述的喷淋塔底部设有出液管,所述的出液管连接硫酸池。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以解决废脱硫剂二次污染环境及处理费用较高的问题。
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本发明是一种采用重介质与正浮选工艺处理钾混盐的方法,属于矿物加工技术领域,先将钾混盐原矿破碎至8~20mm以下;再给入三产品重介质旋流器进行分选,分选出溢流产品、中矿产品和沉沙产品三个产品;沉沙产品给入钾石盐棒磨机磨至适合浮选的细度,分级,筛下物料给入钾石盐正浮选作业;中矿产品和溢流产品直接给入光卤石棒磨机作业,分级筛下物料给入脱泥作业;底流给入冷结晶作业;结晶器的底流给入光卤石正浮选作业。本发明方法具有得到的KCl产品粒度粗、回收率较高、经济效果显著等优点。
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本发明涉及超抗冻性水泥型材及其制备方法,超抗冻性水泥型材包括按质量百分数计的以下组分:C3S2水泥 50~100%、钢渣0~40%、矿渣 0~25%。制备方法是:(1)、将C3S2水泥或者C3S2水泥与钢渣及矿渣的混合物,研磨过筛,控制水灰比0.19~0.35,振动成型得到坯体;(2)、将该坯体置于通有CO2气体的反应釜中,加热反应,得到超抗冻性水泥型材,该超抗冻性水泥型材的坯体孔隙中存在CO2与含钙矿物生成的碳酸钙晶体,该晶体随反应时间的增长填满孔隙,降低孔隙率,增加无害孔的数量,改善了水泥的抗冻性。
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本发明涉及一种高效的 SO4 2- 去除剂及其生产方法,其采用五级以上的铝土 矿石和石灰石粉碎至通过200目筛,按照重量比1∶2~1∶4 的配比充分混合均匀,在1360℃~1400℃高温下煅烧1.5h~ 2h,出炉后进行急冷,待冷却后粉碎至200目以下,此时铝土 矿石中的氧化铝 (Al2O3)与石灰石中的碳酸钙 (CaCO3)经煅烧后而成。本发明 原料来源广泛且价格低廉,生产工艺流程短,操作简便。水处 理剂水化絮凝性能好,应用范围广泛。絮凝沉淀物可以回收作 为水泥生产原料,无二次污染。
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一种强制循环快速浮选分离装置及方法,适用于易浮粗颗粒矿物或煤炭浮选使用。包括传动机构、浮选槽体、快浮系统和强制循环系统;浮选槽体下方为倒梯台,顶部设有泡沫槽,泡沫槽的最低处设有精矿出料管,圆筒内位于泡沫槽处设有筛板,浮选槽体倒梯台内设有强制循环系统,强制循环系统与筛板之间设有多个导流板,浮选槽体顶部设有传动机构,所述强制循环系统由上导流筒、推进轮、分散定子、离心矿化轮和设置在离心矿化轮下方固定在槽体底部的下导流装置组成。其结构简单,分选效率高。
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本发明提供电焊条药皮用粘土的脱硫脱磷方法,先将研磨成粉末的粘土矿物在60-90°C进行水漂洗,然后得到的漂洗粘土经3-15%的碱溶液于60-100°C改性处理1-3h,结束后将所得浆液过滤、洗涤、烘干,粉碎过筛获得>200目的粉末。本发明采用非金属粘土矿物为原料,经简单的漂洗和碱活化处理制备适用于电焊条药皮的粘土辅料,制备方法简单、成本低,易于工业化放大生产,广泛应用在焊接材料领域。
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本发明涉及珍珠岩滤芯的生产方法,包括珍珠岩原矿粉碎、高温烧制、研磨、筛分、与高岭土混合、注模打胚、隧道窑烧结、精加工和检验入库等步骤。本发明珍珠岩滤芯的生产加工步骤少,施工简单,选用珍珠岩和高岭土两种无机矿物质作为滤芯主材,成本低,环保健康,且由于珍珠岩在形成滤饼时有空隙率高,颗粒之间形成许多毛细孔,过滤时能捕捉到1微米以下的超微小颗粒,因此过滤效果理想。另外,本发明珍珠岩滤芯不含任何有机物,重金属离子的含量在0.005ppm级,生产过程中经高温烧结已达到灭菌目的,因此可用于食品级的过滤,尤其适合饮用水的过滤,可替代目前家用饮水机常用的有机高分子材料滤芯。
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本发明提供一种选煤用介质改性改善磁性组成的方法,包括以下步骤:介质首先给入热风烘干炉;烘干后的介质粉给入超细分级装置除杂和打散;筛上成为杂物,筛下给入干式弱磁场磁选机分为精矿和尾矿;所述尾矿与低阶煤精煤煤粉混合后给入半焦炉;半焦炉产品与磁选精矿给入浓介桶;半焦炉焦炉气返回热风烘干炉作为烘干介质。本发明采用还原焙烧的原理,以选煤厂低阶煤精煤煤粉为还原剂在高温作用下将介质粉中的弱磁性矿物还原为强磁性矿物,且实现了热能循环利用,易于实施,为提高介质粉质量提供了有效方法。
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本发明公开了一种降解吗啉类废水的复合光催化剂、制备方法及专用设备,所述复合光催化剂是由Zn掺杂的钙钛矿型LaCo1‑xZnxO3与MoS2复合而得;所述制备方法是用一定摩尔比的MoCl5和硫脲,制备并筛选出具有不同形貌、高比表面积的MoS2与LaCo1‑xZnxO3复合,增大对可见光的利用率,有效地促进光生电子和空穴的分离与迁移,获得催化效果好、比表面积大、稳定性高且可重复使用的光催化剂;所述专用设备是使用本发明的复合催化剂充分利用可见光诱导产生强氧化性自由基以降解污染物,高效便捷处理N‑甲基吗啉、N‑甲酰吗啉、N‑甲基氧化吗啉或N‑丙烯酰吗啉等吗啉类废水,实现高效矿化,绿色环保。
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本发明提供了一种新型碳铁复合废水处理材料及其制备方法。废水处理材料组分包括:磁铁矿石、煤粉、果糖、氯化钠、β-环糊精接枝壳聚糖、羧甲基壳聚糖、丁基羟基茴香醚、非离子聚丙烯酰胺、山梨酸钾、乙醇、氢氧化钠、盐酸、去离子水。其制备方法为先将磁铁矿石分别进行酸洗和碱洗,过筛后分别用去离子水和乙醇冲洗晾干,然后和煤粉混合焙烧,收集能被磁铁吸附的颗粒,分别用去离子水和乙醇进行冲洗晾干,和剩余的煤粉混匀焙烧,再次收集能被磁铁吸附的颗粒,用去离子水洗至中性后和剩余组分混合分散后烘干即得。本发明的新型碳铁复合废水处理材料,能有效地去除COD和TOD,同时能快速有效地对废水进行脱色,改善废水水质。
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本发明提供一种选煤工艺中重介质梯级强化回收的方法,包括以下步骤:原煤经过重介分选后经过脱介、脱水后进入介质回收流程;来自合格介质分流及脱介筛稀介质段的筛下物料汇集进入稀介质桶后一部分进入煤泥‑介质分离器,另一部分进入弱磁选机,煤泥‑介质分离器利用重选分离方法分出磁性物和煤泥,磁性物产品返回至合格介质桶,煤泥产品进入强磁选机,强磁选机精矿返回合格介质桶,弱磁选机精矿返回合格介质桶,弱磁选机尾矿进入强磁选机,强磁选机尾矿进入煤泥水处理工艺。本发明利用煤泥与重介质的密度差异进行重介质的初步回收,再利用其磁性差异进行再次回收,回收能力逐渐提高,形成了重‑磁联合梯级强化的回收工艺。
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本发明公开了一种炼焦中煤两段破磨浮选工艺,工艺步骤为破碎作业、调浆作业、浮选作业、分级脱水作业、粗煤泥抛尾作业、弧形筛脱泥作业、磨矿解离作业、煤泥水浓缩澄清作业、压滤作业。设备包括碾压式筛分破碎机、单段调浆搅拌桶、多段调浆搅拌桶、浮选机、尾煤缓冲池、分级入料泵、分级旋流器、螺旋分选机、振动弧形筛、球磨机、磨矿煤泥缓冲池、磨矿煤泥入料泵、浓缩机、浓缩底流泵、压滤缓冲桶、压滤给料泵、快开式压滤机。本发明的有益效果是实现嵌布粒度较细中煤连生体的解离;两次解离减少了能量损耗,同时也有效降低了对高灰颗粒无选择性磨矿带来细泥污染精煤严重程度。
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本发明属于白土活化技术领域,公开了一种白土定向活化技术。该白土定向活化技术,所述活化技术包括如下步骤:步骤A、将矿石在水中充分浸泡,使蒙脱石分散为微细颗粒,浸泡完成后进行打浆过筛提纯,完成筛选后对进行分离、干燥、研细后备用;步骤B、将步骤A中得到的矿石粉倒入活化釜,向活化釜中加入硫酸烷基化废酸,进行活化反应,得到混合物。该白土定向活化技术,对矿石进行初步筛选,能够过滤矿石中的大部分杂质,提高矿石的纯度,能够大大提高活化的效率,减少杂质造成的酸液损耗,同时本技术将白土在两种环境中进行双重活化,高压环境下矿石中难溶物质的溶解滤大大提高,解决了背景技术中提出的问题。
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本发明公开了一种兰炭原料的烧结方法,涉及钢铁生产技术领域,S1、将返矿、石灰粉、兰炭按3:2:5的比例进行混合破碎,破碎粒度≤5mm,混合水分7.0±0.5,混合后的原料采用蒸汽进行预热;S2、预热后的混合料送至台车板进行烧结,烧结温度1000±100℃,烧结5‑15分钟,烧结厚度15‑50mm;S3、高温烧结后降低烧结温度,烧结终点温度480‑550℃,烧结时间5‑20分钟,低温烧结后进行空冷,控温至50‑150℃,进行卸矿操作;S4、采用棒条振动筛记性筛分,筛分孔径为5mm、10mm、15mm;S5、进行筛分后的烧结矿通过皮带运输至高炉进行铁水冶炼。兰煤的烧结效果更佳,烧结后的矿石料均匀、杂质少,更有益于高炉冶炼。
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本发明公开了一种无压三产品重介分选油页岩的工艺,适用于油页岩的加工利用产业。将油页岩原矿用50mm筛子进行预先筛分,筛上产物进行破碎后与筛下产物混合采用无压三产品重介旋流器进行分选;无压三产品重介旋流器的底流和溢流分别进行脱水和脱介,得到精矿、中矿和尾矿三个产品;本工艺流程简单、分选效率高、能耗低,而可以降低炼油的成本获得较好的经济效益。
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本发明是一种针对块状固体的多级粉碎方法,先进行基础极破碎作业:由块状固体的最大粒级来确定基础极破碎的零至三级的级数;再进行末级破碎作业:末端破碎作业选用高压辊磨机或者鼠笼破碎机,破碎后的物料给入二段筛分作业;最后磨矿:气力输送仓内物料给入磨矿仓,磨矿仓内物料通过定量给料设备给至磨机,磨好的物料通过气力输送设备给入振动筛,筛上物料返回至磨机,然后在磨机循环,筛下物料返回至细粉成本仓。本发明方法为一套柔性破碎系统,既可以根据业主需要破碎不同粒度的产品,也可以破碎单一窄级别粒级的产品,并可将产品粒级破碎至‑2mm以下,很好的实现了多碎少磨,大大降低了磨机的能耗,实现了矿粉的窄粒级分布。
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本申请涉及公路建筑材料领域,具体公开了一种透水沥青混合料及其制备方法和应用。一种透水沥青混合料,包括沥青和矿料,所述沥青质量为所述矿料质量的4.5%~5.5%,所述矿料包括集料和填料,所述矿料的16mm筛孔通过率100%,13.2mm筛孔通过率为95.2%‑94.4%,9.5mm筛孔通过率72.8%~72.0%;其制备方法为:所述沥青和所述矿料加热至170~190℃,将所有组分进行拌和,拌和温度为150~180℃,得到透水沥青混合料;其应用为:所述透水沥青混合料经摊铺、压实、成型后得到透水性路面。本申请的透水沥青混合料具有水稳定性优异的优点。
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本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎,并筛选出粒径范围在0.2?0.45mm的铁矿石颗粒;铁矿石加入带胶塞的广口瓶中,进行抽真空处理;配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合,通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶,继续抽真空处理1?2小时;密封静置20小时,进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍;混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时,制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石,价格低廉,工艺简单,通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高,且具有抗积碳能力,制取氢气纯度高。
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一种高纯石英砂生产用破碎装置,包括支架,在支架上固定安装有相互配合的第一破碎箱和第二破碎箱,在第一破碎箱和第二破碎箱内部的上部均固定安装有用于对石英原矿进行破碎的破碎机构,在第一破碎箱和第二破碎箱的顶部均设置有进料口,在第一破碎箱的中部倾斜安装有用于对破碎后的石英原矿进行筛分的筛网,筛网的较低的一端铰接在第一破碎箱上,在筛网较高的一端固定连接有支撑弹簧,支撑弹簧通过调节机构固定安装在第一破碎箱上,在第一破碎箱上设置有与筛网配合的筛分出口,第二破碎箱的进料口与筛分出口连通。该装置通过第一破碎箱和第二破碎箱的相互配合,能够对石英原矿进行快速破碎处理,省时省力、效率高。
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本发明涉及一种宽粒级煤泥的分选回收系统及分选回收工艺,属于煤炭分选加工技术领域,解决了现有技术中宽粒级煤泥分选工艺流程复杂、高成本、高能耗、对环境造成危害的问题。分选回收系统沿分选管路上设有搅拌桶、水力浮选机、三产品旋流分级筛、矿浆预处理器和浮选柱;水力浮选机与三产品旋流分级筛之间设有第一缓冲桶,三产品旋流分级筛与矿浆预处理器之间设有第二缓冲桶,矿浆预处理器与浮选柱连接。该分选回收工艺包括如下步骤:将入浮煤泥供入搅拌桶内,搅拌调成矿浆,供入水力浮选机;进行初次分级;粗粒精矿、微细粒煤泥和细颗粒煤泥分级;细颗粒煤泥的精确分选。本发明实现了宽粒级、短流程的连续性煤泥分选。
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一种脱泥重介选煤的煤泥水处理工艺,包括将精煤磁选尾矿、中煤磁选尾矿、矸石磁选尾矿和浮选精煤脱水滤液这些煤泥水的一部分作为湿法分级筛或脱泥筛的冲水,以及作为湿法分级筛、脱泥筛的喷水;将精煤离心液作为精煤脱介筛的第一道喷水。在优先保证浮选入料浓度的前提下,能够降低浓缩机的工作负荷(降低幅度达到20%~40%);维持重选作业较高的分选精度;使粗煤泥分选环节和细煤泥浮选环节得到较好的分选效果;提高离心液中粗颗粒的回收率,并降低选煤厂的介质消耗;降低脱泥重介选煤厂的一次投资、占地面积和加工成本,提高产品质量,从而获得较高的经济效益。
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本发明涉及石英材料生产技术领域,具体是涉及一种生产芯片封装用石英材料的方法与装置,包括以下步骤:S1、原矿挑选;S2、对原矿石英进行破碎擦洗、煅烧水淬、粉碎筛分、磁选、浮选、酸洗,制备出前驱体;S3、对前驱体进行精细磨矿,得到纳米级、亚微米级、微米级硅微粉;S4、将硅微粉通过球化炉进行球化和分级,得到球形硅微粉;S5、将球形硅微粉通过改性设备进行改性处理,得到改性球形硅微粉。其中应有于S2中筛分的是分筛装置,分筛装置包括第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管,本申请通过设置第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管,提高了石英筛分的效果。
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