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生态大体积混凝土膨胀剂及其制备方法,制备步骤为:将矿石过筛并进行预处理,破碎后粉磨;将菱镁矿尾矿和白云石尾矿配成生料,混合均匀,高温煅烧;在空气中冷却后,经过筛即得到生态大体积混凝土膨胀剂。本发明中CaO可作为早期膨胀源,补偿早期收缩,同时可补充由于水工混凝土中掺合料量大,氧化钙不足的缺陷;MgO可作为后期膨胀源,补偿后期的收缩,将菱镁矿尾矿和白云石尾矿经合理配伍后煅烧,可降低和补偿水工大体积混凝土的早期和后期收缩。
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一种钙钛矿电池用有机‑无机复合空穴传输薄膜及其制备方法,属于复合空穴传输薄膜及其制备方法。复合空穴传输薄膜是由金属氧化物无机空穴传输薄膜与有机空穴传输薄膜分两层组成:第一层为金属氧化物无机空穴传输薄膜,第二层为有机空穴传输薄膜;制备金属氧化物前驱体,通过分散液沉降,筛选粒径较小的颗粒;经烧结工艺得到金属氧化物纳米粒子;将金属氧化物纳米粒子分散于异丙醇溶剂中,以喷涂工艺制备金属氧化物薄膜支撑层;使用有机空穴传输材料作为填孔物质,得到有机‑无机复合空穴传输薄膜。优点:廉价易得制备复合空穴传输薄膜,基于喷涂工艺有利于薄膜的大面积制备。该方法制备的复合空穴传输薄膜有利于提高钙钛矿电池器件的稳定性。
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本发明公开了一种基于微生物矿化技术以废弃混凝土制备高品质再生集料的方法,其步骤为:制备胶质芽孢菌菌粉作为微生物添加剂;取除杂、破碎后粒径范围为2.36~4.75mm的细颗粒料作为内核料,将小于2.36mm的细粉料、微生物添加剂、水泥搅拌均匀作为裹粉料,将内核原料放置于糖衣机中采用边喷淋加水边加裹粉料的方式进行裹球、成球造粒,成球后在相对湿度95±5%,温度20±5℃的环境中养护;养护1天后经筛分取粒径大于5mm的颗粒,置于一定条件的CO2碳化箱中养护4~6h,取出后在大气条件下养护7天作为再生集料成品。本发明是一种高效利用废弃混凝土制备再生集料的方法,利废率高、节约资源,具有较高的经济和社会效益。
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本发明公开了一种矿山机械用碎石机,其结构包括进石管、自洁冲喷装置、碎石机主体、驱动轴、驱动皮轮、支撑座、出石管,进石管设于碎石机主体上方且呈倾斜状焊接,自洁冲喷装置嵌于进石管内壁,驱动轴设于碎石机主体右侧方且与驱动皮轮相连接,支撑座焊接于下方,出石管焊接于碎石机主体左侧,可利用进石管内设有的自洁冲刷机构,对混有泥土的石块在进行碎石处理之前,因泥土会减小碎石机的破碎力,降低其碎石的破碎程度,且已顺利破碎的石子也会因泥土再次粘合,影响后期石子过筛,增加过筛负荷,故先进行冲洗处理,且该装置具有自洁功能,实时对冲口进行自我清洁,降低泥土堵影响冲刷力的可能性。
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本实用新型公开一种利废烧结砖原料处理装置,包括依次连接的第一粉碎装置、筛分除铁装置、矿渣磨粉机和管道除铁装置;筛分除铁装置包括筛床、位于筛床下方的输送带,筛床的两侧设置机械臂,机械臂的端头设置电磁吸盘,所述机械臂对称布置,输送带一端与矿渣磨粉机的进料口对接。本实用新型通过第一粉碎装置对建筑垃圾进行初次的打碎处理,并通过筛分除铁装置进行筛选,将带铁碎块吸附后剔除,并筛选出直径小的碎块进入矿渣磨粉机,直径大的碎块重新收集后进行粉碎处理,两个工序步骤均通过机械臂和电磁吸盘摊平运动同时进行,节约时间,整个装置运行稳定,可持续不间断作业。
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本发明公开了一种石灰石泥含量的检测方法,包括如下步骤:(1)取2000g活性矿石试样放置水桶内浸泡1.5‑2个小时并搅拌,使泥土、砂粒完全分离;(2)用筛子筛分,并在筛子下准备一溶器,然后将筛上物用铁盘装好后放入干燥箱内干燥;(3)装好筛上物后,对筛子进行清洗,使清洗的泥水全部落入溶器内,同时在溶器内安装一个垫好滤纸的漏斗,使清洗的泥水通过漏斗后最后进入溶器内;(4)采用辅助设备抽滤泵和抽滤瓶加快过滤速度,过滤结束后,对滤纸上面的泥杂放置于烘干箱内烘干,所得物即为最终石灰石中泥含量;上述方法能够准确区分矿石的洁净程度,衡量活性矿石的洗涤效果,有利于对回转窑的生产控制,检测时间短,成本较低。
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本发明公开了一种人造石用石英砂的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、原料处理;S2、破碎:S3、球磨:采用球磨机将碎块磨成2目以下的石英砂;S4、磁选:将石英砂送入板式磁选机进行磁选,磁场强度为400‑500mT,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁;S5、浮选:在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂,起泡反应 20‑30min 后,将物吸入至浮选机,浮选出云母类矿物;S6、色选:采用色选机对分级后的石英砂进行分选,剔除石英砂中的杂色矿物颗粒;S7、筛选:将磁选后的石英砂送入筛选机进行筛选,筛选出符合粒径要求的石英砂。本发明整个流程无任何化学药剂添加,粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产,避免粉尘污染。
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本实用新型公开了一种石英矿精选工艺装置,主要由料仓、给料机、颚式破碎机一号、颚式破碎机二号、给料机I、磨球机、分级机、磁选机、搅拌筒和浮选机组成,所述的料仓下侧设有给料机,给料机右下侧连接颚式破碎机一号,颚式破碎机二号连接颚式破碎机一号,颚式破碎机二号下侧连接给料机I,给料机I下方设有磨球机,磨球机下方连接分级机,分级机底部一端连接磁选机另一端连接搅拌筒,搅拌筒一端连接浮选机;所述的磁选机下方和浮选机下方分别设有成品收容器。本实用新型结构简单,操作方便,筛选精准,自动化程度高,减少工人劳动力。
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本实用新型涉及一种水泥矿石原料的破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶端靠左位置连通有入料口,所述破碎箱的内部设有导料板,所述导料板与破碎箱的顶端呈一定倾斜角度,所述破碎箱的上内壁固定设有限位板,所述破碎箱的内部中间位置设有第一破碎辊和第二破碎辊,所述破碎箱侧壁固定设有控制箱,所述控制箱的内部转动连接有转盘,所述转盘的中心位置设有电机,所述转盘上铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有推杆,所述推杆穿过破碎箱的侧壁伸入其内部,所述推杆的另一端固定设有筛网,所述筛网的右端通过弹簧与破碎箱的右侧内壁固定连接,所述破碎箱的右侧内壁位于弹簧的上方固定设有挡板,所述破碎箱的底端连通有真空风机,所述真空风机的出风口连通有集尘箱。
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一种基于天然矿物的高温防氧化脱碳涂料,以该涂料干粉为基准,包含的组份以及含量如下:Al2O3:15-35wt%、SiO2:35-55wt%、Fe2O3:2-12wt%、MgO:2-10wt%、C:3-10wt%、Na2O:5-20wt%、CaO:0-5wt%、K2O:0-5wt%、使最终涂料浆料的密度在1100~1500kg/m3的水。首先按比例称取原料后,加水,球磨机研磨,然后200目筛,加入粘结剂钠水玻璃和水,使调节浆料的最终密度在1100~1500kg/m3。该涂料可以直接喷涂在钢材表面形成防护层,能显著降低钢材加热过程中的氧化烧损,改善钢材表面质量,且成本低,制备工艺简单。
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本实用新型公开了一种矿采粗选用石粉研磨机,包括研磨箱与收集箱,所述研磨箱上设有研磨机构,且研磨箱的前端开设有入料口,所述研磨箱的内部靠近入料口的位置处设有防护板,所述研磨箱的前端位于入料口的下方固定安装有导料板,且研磨箱的内部设有筛网,所述收集箱固定安装与研磨箱的下端,且收集箱的内部设有隔板,所述隔板将收集箱的内部隔成第一内腔和第二内腔,且收集箱上位于第二内腔的下方位置处设有出料口。本实用新型所述的一种矿采粗选用石粉研磨机,能够在研磨时避免碎料通过入料口飞溅出来,保证了工作人员的人身安全,方便取出第一内腔中的细小碎料,防止碎料集结于第一内腔侧壁。
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本发明提供一种羽毛低聚肽及其金属螯合物的生产方法。该方法是以屠宰场废弃的各类家禽羽毛和无机矿物盐为原料,经过筛选获得的微生物进行发酵,可高效获得小分子量羽毛低聚肽,进一步对该低聚肽进行金属盐螯合反应,可进一步获得具有高螯合率的羽毛低聚肽金属螯合物,从而应用于饲料领域的加工。具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,涉及缓冲定位技术领域,包括支撑机构,所述支撑机构包括有底座,所述底座的上方右端设置有分料机构,且分料机构的左端设置有进料机构,所述进料机构包括有调节装置,所述分料机构包括有筛选装置。本实用新型通过缓冲垫对其进行缓冲,此时连接板下端的推板受力,继而弹簧受力,从而对缓冲垫进行缓冲,进而提高对物料的缓冲效果,防止物料与进料口管道发生剧烈装置对管道造成损坏,减少工人对装置的维修频率,从而节省了劳动力和经济的开销,并且,通过第二电机带动加热管转动,继而带动吸附网转动,从而可以对进入滚筒的物料进行加热,进而可以对物料中的有害气体进行吸附。
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本发明公开了一种基于高活性增效的矿渣微粉分选装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳的内部中间设置有搅拌机构,所述搅拌机构上安装有吸附机构,所述搅拌机构的两侧设置有挤压机构,所述挤压机构与吸附机构为传动连接,所述搅拌机构的下方安装有筛选机构,所述搅拌机构包括有混合腔,所述混合腔的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆电连接有电机,所述搅拌杆与混合腔内壁连接处安装有弹簧所述搅拌杆与混合腔内壁为卡合活动连接,所述外壳与混合腔的中间设置有夹层,所述夹层靠近混合腔的一侧安装有挤压球一,所述夹层靠近外壳的一侧安装有挤压球二,本发明,具有实用性强和自动区分煤矿渣纯度的特点。
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本发明属于冶金领域,具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法。该系统包括:原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置,其中:所述原料处理装置,包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置;所述预热和还原装置包括:依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区;所述除尘装置包括:烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口;所述分离装置包括:还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源,烟气余热再利用,具有能耗低,效率高和应用范围广泛等优点。
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本发明提供的现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:路面取料;步骤2:进行原沥青路面混合料拌和试验;步骤3:加入预热矿粉再次拌和;步骤4:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pio;步骤5:按照原路面沥青混合料油石比与级配,拌和生产新拌沥青混合料;步骤6:加入预热矿粉再次拌和;步骤7:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pin;步骤8:计算原样沥青路面混合料与新拌沥青混合料各级标准筛分计筛余百分率之间的差值,本发明提供的试验方法能够有效解决目前沥青路面现场热再生过程中路面混合料的拌和分散效果无法准确评价的难题,从而为现场热再生施工工艺条件的设计与优化提供有利依据。
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本发明涉及一种矿石废料制家装用品的生产工艺,包括以下步骤:将云母石粉和树脂搅拌,静置2~3小时;向上述混合物中添加苯乙醇或薰衣草油,其中苯乙醇或薰衣草油与混合物按1:4的重量配比添加,保持20~30℃的室内温度;将混合料浇注至石膏模内,用振动筛真空震荡成型;固化后脱模处理。所述云母石粉与树脂的重量配比为2:1。云母石粉细度可以在80目以上。本发明产品可作深色家具使用,坚固耐用,健康环保、工艺简单、成本低廉,具有很好的推广使用价值。
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本发明公开了一种新型滤板可调式煤矿井下用水过滤器及过滤方法,包括过滤器壳体、防爆电机、锥齿轮传动机构、过滤器原水进口、反冲洗出水口、滤出出水口及支座,其特征是:在壳体内装有的上活动滤板、下活动滤板、固定滤板、滤板升降机构、导向装置、滤料,在上活动滤板的上表面焊接一层空隙小于滤料粒径的筛网,下活动滤板采用大孔隙滤板,滤冒安装在固定滤板上,滤料装填在上活动滤板和固定滤板之间,过滤器原水进口与进水泵相连,反冲洗出水口与污水池相连,滤板升降机构由防爆电动机通过锥齿轮传动机构驱动,使活动滤板能够实现上下往复运动。其优点是:该过滤器反冲洗效果好,能很好的防止反冲洗时滤料的流失,还能达到了自动反冲洗的目的。
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本实用新型公开了一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部中段安装有转动电机,所述旋转杆的两侧安装有多组粉碎搅拌叶,所述搅拌桶的下端安装有过筛板,所述过筛板的下端设置有置物组件,所述置物组件的内部左侧设置有水槽,所述水槽的内部安装有泵体,所述泵体的左端连接有输水管,所述旋转杆的下端两侧安装有下搅拌叶,所述置物组件的中段设置有搅拌烘干箱,所述搅拌烘干箱的左侧设置有过滤吸附板,所述过滤吸附板的表面安装有刮杂板,所述刮杂板的前端安装有滑块,所述过滤吸附板的右侧安装有储杂盒,所述储杂盒的两侧安装有丝杆,本实用新型,具有实用性强和快捷均匀搅拌的特点。
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本实用新型公开了一种矿井水用反渗透阻垢剂自动加料设备,包括罐体,罐体的顶部设置有与罐体连通的破碎筒,破碎筒的底部设置有分隔筛板,在位于分隔筛板下方的罐体内设置有研磨斗,在破碎筒的顶部一侧设置有进料管,在破碎筒内转动设置有底部延伸至研磨斗内的转轴,在破碎筒的顶部设置有驱动转轴转动的驱动电机,在位于破碎筒内的转轴上设置有若干个破碎刀片,在转轴的底端设置有研磨块,在位于研磨斗下方的罐体内设置有搅拌装置,在罐体的其中一侧设置有药剂添加机构,在罐体的另一侧设置有进水管件,在罐体的底部一侧设置有连接管,连接管的末端连接有出料泵。本实用新型能有效控制药剂配比并能提高药剂的混合效果。
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本发明涉及一种矿物触媒滤网的制作工艺,包括滤网基材,采用重量配比为10-13的氧化铈、10-13的氧化镧、12-15的二氧化硅、25-30的二氧化钛、15-18的活性炭、5-8的溶菌酶、3-5的NKF-β分子筛、10-12的NKC-5催化剂,将上述八种触媒分别单独稀释成一定浓度后喷涂到蜂窝状的滤网基材上。本发明有益效果为:具有杀灭各种细菌、分解有害气体、祛除异味、消烟集尘和释放负氧离子的功能。
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本实用新型涉及污水絮凝过滤技术领域,且公开了一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备,包括一级搅拌仓,所述一级搅拌仓的上端面固定安装有顶盖,所述一级搅拌仓的左侧固定安装有污水进入管。本实用新型通过搅拌杆、刮板、一级搅拌仓和筛板之间的配合,利用搅拌杆的转动带动刮板在一级搅拌仓内壁的圆周转动,实现了将依附在一级搅拌仓内壁的污水和絮凝剂的刮下的作用,达到了污水与絮凝剂充分接触的效果,有效地解决了絮凝剂利用率低的问题,将依附在一级搅拌仓内壁的絮凝剂的刮下提高了絮凝剂的利用率,增加了絮凝剂与污水反应后絮凝的效果,从而节省了再次添加絮凝剂的操作,减少了污水絮凝的成本和絮凝剂的使用量。
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本发明提供了一种低品位膨润土的干法提纯工艺。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺,所述干法提纯工艺包括以下步骤:1)将低品位膨润土破碎,获得破碎产物;2)将破碎产物进行粗磨磨矿,获得磨矿产物;3)将磨矿产物进行筛分,将筛上粗粒级产物直接排砂,筛分后得到筛下产物;4)将筛下产物进行打散,获得打散产物;5)将打散产物进行分级,获得干法提纯精矿产品。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺,采用原矿破碎‑粗磨‑筛分‑打散‑分级的干法提纯新工艺,可以有效提高干法提纯产品中蒙脱石的品位和回收率,明显提高了干法提纯效果,降低了干法提纯工艺的使用局限性。
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本发明涉及一种煤矿安全监控系统瓦斯异常数据辨识与重构方法,包括递推平均异常数据滤除、阈值异常数据滤除及去噪效果检测步骤。该煤矿安全监控系统瓦斯异常数据辨识与重构方法通过两种算法对瓦斯数据分析,将异常数据进行筛选并通过算法得到重构数据,对两种算法的结果分别与原始数据进行对比,采用信噪比和均方根误差来衡量去噪效果,小波软阈值去噪方法重构数据更趋近于监控系统瓦斯数据,适用于瓦斯异常数据识别及重构,从而大大提升了安全监控系统的报警准确率。
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本实用新型公开了一种矿山开采用环保除尘设备,包括除尘箱体,所述除尘箱体上端的内侧安装有振动架,所述振动架中部的内侧固定安装有振动筛,所述振动架的下端面固定安装有振动马达,所述振动架的底端安装有弧形留滞座,所述弧形留滞座的内侧均匀安装有三个锥形集水座,所述锥形集水座的底端安装有第二输送管,三个所述第二输送管的底端与除尘箱体均通过管端密封套连接,所述除尘箱体的上端固定安装有进料口,所述进料口的内侧设置有喷淋管,所述喷淋管的一端安装有第一输送管,所述除尘箱体中部的内侧安装有过滤板。本实用新型通过对石料筛选过程中进行降尘和清洗,有效避免灰尘的产生,且便于对水体进行重复利用和过滤。
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本发明公开了一种煤矿井下钻孔充填加固装置及方法,所述装置包括水箱、破碎过滤器、水泥罐、辅料罐、预混装置、混合装置、浆料过滤器和注浆泵;该装置将岩石通过破碎过滤器后形成岩粉,同时用预混装置将接收的水泥罐、辅料罐内的材料,预混均匀后形成胶结料,然后混合装置从破碎过滤器、预混装置、水箱按比例接收岩粉、胶结料和水,混合并搅拌后形成充填加固料浆,之后将充填加固料浆经浆料过滤器过滤后,通过注浆泵输送到需要充填加固的钻孔内部。本发明提供的装置及方法可以直接将施工现场岩石进行破碎和筛选后使用,节约运输时间和材料成本,同时装置整体结构简单、操作方便、成本低廉,具有广泛的实用性。
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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺,主要步骤有:一是准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1,成为入选原矿;二是对入选原矿进行分级脱泥,得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级;三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选,得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾;四是对块尾进行破碎,将破碎后的物料进行分级脱泥,得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级,‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机;五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾,得到末精矿与末尾矿;六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清,水循环使用,粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。
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本发明公开了一种提取还原制备纯铁粉的方法,包括如下步骤:将含铁矿渣置于破碎机中,破碎成粒度均匀的矿渣料;再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度;将筛分后的矿渣料置于装有酒精的反应容器中,置于磁选机中,在磁场作用下将矿渣中的铁与无磁性的物质分离,收集铁粉;将铁粉置于清水中,搅拌后进行过滤蒸发后得到沉淀物,将沉淀物置于管式加热炉内,通入还原气体发生还原反应,自然冷却后取出反应物,筛分后即可得到铁粉。本发明制得的铁粉纯度在94%左右,能够满足粉末冶金的需求;本发明制备过程中对设备和原料的要求低,利用的原料为价格较低的矿渣,对于设备的要求低,降低了加工投入成本。
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本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法,将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时,手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳,将正负极片破碎筛分后得到筛下物料;按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀,取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备,得到磨矿产物;将磨矿产物进行浮选,浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂精矿,浮选产品经过滤烘干焙烧后,计算钴酸锂品位;将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比,磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位,强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。
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