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一种基于天然矿物的高温防氧化脱碳涂料，以该涂料干粉为基准，包含的组份以及含量如下：Al2O3：15-35wt%、SiO2：35-55wt%、Fe2O3:2-12wt%、MgO:2-10wt%、C：3-10wt%、Na2O:5-20wt%、CaO:0-5wt%、K2O:0-5wt%、使最终涂料浆料的密度在1100~1500kg/m3的水。首先按比例称取原料后，加水，球磨机研磨，然后200目筛，加入粘结剂钠水玻璃和水，使调节浆料的最终密度在1100~1500kg/m3。该涂料可以直接喷涂在钢材表面形成防护层，能显著降低钢材加热过程中的氧化烧损，改善钢材表面质量，且成本低，制备工艺简单。
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本实用新型公开了一种矿采粗选用石粉研磨机，包括研磨箱与收集箱，所述研磨箱上设有研磨机构，且研磨箱的前端开设有入料口，所述研磨箱的内部靠近入料口的位置处设有防护板，所述研磨箱的前端位于入料口的下方固定安装有导料板，且研磨箱的内部设有筛网，所述收集箱固定安装与研磨箱的下端，且收集箱的内部设有隔板，所述隔板将收集箱的内部隔成第一内腔和第二内腔，且收集箱上位于第二内腔的下方位置处设有出料口。本实用新型所述的一种矿采粗选用石粉研磨机，能够在研磨时避免碎料通过入料口飞溅出来，保证了工作人员的人身安全，方便取出第一内腔中的细小碎料，防止碎料集结于第一内腔侧壁。
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本发明提供一种羽毛低聚肽及其金属螯合物的生产方法。该方法是以屠宰场废弃的各类家禽羽毛和无机矿物盐为原料，经过筛选获得的微生物进行发酵，可高效获得小分子量羽毛低聚肽，进一步对该低聚肽进行金属盐螯合反应，可进一步获得具有高螯合率的羽毛低聚肽金属螯合物，从而应用于饲料领域的加工。具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒，涉及缓冲定位技术领域，包括支撑机构，所述支撑机构包括有底座，所述底座的上方右端设置有分料机构，且分料机构的左端设置有进料机构，所述进料机构包括有调节装置，所述分料机构包括有筛选装置。本实用新型通过缓冲垫对其进行缓冲，此时连接板下端的推板受力，继而弹簧受力，从而对缓冲垫进行缓冲，进而提高对物料的缓冲效果，防止物料与进料口管道发生剧烈装置对管道造成损坏，减少工人对装置的维修频率，从而节省了劳动力和经济的开销，并且，通过第二电机带动加热管转动，继而带动吸附网转动，从而可以对进入滚筒的物料进行加热，进而可以对物料中的有害气体进行吸附。
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本发明公开了一种基于高活性增效的矿渣微粉分选装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部中间设置有搅拌机构，所述搅拌机构上安装有吸附机构，所述搅拌机构的两侧设置有挤压机构，所述挤压机构与吸附机构为传动连接，所述搅拌机构的下方安装有筛选机构，所述搅拌机构包括有混合腔，所述混合腔的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆电连接有电机，所述搅拌杆与混合腔内壁连接处安装有弹簧所述搅拌杆与混合腔内壁为卡合活动连接，所述外壳与混合腔的中间设置有夹层，所述夹层靠近混合腔的一侧安装有挤压球一，所述夹层靠近外壳的一侧安装有挤压球二，本发明，具有实用性强和自动区分煤矿渣纯度的特点。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。
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本发明提供的现场热再生过程中原沥青路面混合料拌和分散性检测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:路面取料;步骤2:进行原沥青路面混合料拌和试验;步骤3:加入预热矿粉再次拌和;步骤4:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pio;步骤5:按照原路面沥青混合料油石比与级配,拌和生产新拌沥青混合料;步骤6:加入预热矿粉再次拌和;步骤7:冷却后筛分获取分计筛余百分率Pin;步骤8:计算原样沥青路面混合料与新拌沥青混合料各级标准筛分计筛余百分率之间的差值,本发明提供的试验方法能够有效解决目前沥青路面现场热再生过程中路面混合料的拌和分散效果无法准确评价的难题,从而为现场热再生施工工艺条件的设计与优化提供有利依据。
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本发明涉及一种矿石废料制家装用品的生产工艺，包括以下步骤：将云母石粉和树脂搅拌，静置2～3小时；向上述混合物中添加苯乙醇或薰衣草油，其中苯乙醇或薰衣草油与混合物按1:4的重量配比添加，保持20～30℃的室内温度；将混合料浇注至石膏模内，用振动筛真空震荡成型；固化后脱模处理。所述云母石粉与树脂的重量配比为2:1。云母石粉细度可以在80目以上。本发明产品可作深色家具使用，坚固耐用，健康环保、工艺简单、成本低廉，具有很好的推广使用价值。
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本发明公开了一种新型滤板可调式煤矿井下用水过滤器及过滤方法，包括过滤器壳体、防爆电机、锥齿轮传动机构、过滤器原水进口、反冲洗出水口、滤出出水口及支座，其特征是：在壳体内装有的上活动滤板、下活动滤板、固定滤板、滤板升降机构、导向装置、滤料，在上活动滤板的上表面焊接一层空隙小于滤料粒径的筛网，下活动滤板采用大孔隙滤板，滤冒安装在固定滤板上，滤料装填在上活动滤板和固定滤板之间，过滤器原水进口与进水泵相连，反冲洗出水口与污水池相连，滤板升降机构由防爆电动机通过锥齿轮传动机构驱动，使活动滤板能够实现上下往复运动。其优点是：该过滤器反冲洗效果好，能很好的防止反冲洗时滤料的流失，还能达到了自动反冲洗的目的。
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本实用新型公开了一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部中段安装有转动电机，所述旋转杆的两侧安装有多组粉碎搅拌叶，所述搅拌桶的下端安装有过筛板，所述过筛板的下端设置有置物组件，所述置物组件的内部左侧设置有水槽，所述水槽的内部安装有泵体，所述泵体的左端连接有输水管，所述旋转杆的下端两侧安装有下搅拌叶，所述置物组件的中段设置有搅拌烘干箱，所述搅拌烘干箱的左侧设置有过滤吸附板，所述过滤吸附板的表面安装有刮杂板，所述刮杂板的前端安装有滑块，所述过滤吸附板的右侧安装有储杂盒，所述储杂盒的两侧安装有丝杆，本实用新型，具有实用性强和快捷均匀搅拌的特点。
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本实用新型公开了一种矿井水用反渗透阻垢剂自动加料设备，包括罐体，罐体的顶部设置有与罐体连通的破碎筒，破碎筒的底部设置有分隔筛板，在位于分隔筛板下方的罐体内设置有研磨斗，在破碎筒的顶部一侧设置有进料管，在破碎筒内转动设置有底部延伸至研磨斗内的转轴，在破碎筒的顶部设置有驱动转轴转动的驱动电机，在位于破碎筒内的转轴上设置有若干个破碎刀片，在转轴的底端设置有研磨块，在位于研磨斗下方的罐体内设置有搅拌装置，在罐体的其中一侧设置有药剂添加机构，在罐体的另一侧设置有进水管件，在罐体的底部一侧设置有连接管，连接管的末端连接有出料泵。本实用新型能有效控制药剂配比并能提高药剂的混合效果。
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本发明涉及一种矿物触媒滤网的制作工艺,包括滤网基材,采用重量配比为10-13的氧化铈、10-13的氧化镧、12-15的二氧化硅、25-30的二氧化钛、15-18的活性炭、5-8的溶菌酶、3-5的NKF-β分子筛、10-12的NKC-5催化剂,将上述八种触媒分别单独稀释成一定浓度后喷涂到蜂窝状的滤网基材上。本发明有益效果为:具有杀灭各种细菌、分解有害气体、祛除异味、消烟集尘和释放负氧离子的功能。
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本实用新型涉及污水絮凝过滤技术领域，且公开了一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，包括一级搅拌仓，所述一级搅拌仓的上端面固定安装有顶盖，所述一级搅拌仓的左侧固定安装有污水进入管。本实用新型通过搅拌杆、刮板、一级搅拌仓和筛板之间的配合，利用搅拌杆的转动带动刮板在一级搅拌仓内壁的圆周转动，实现了将依附在一级搅拌仓内壁的污水和絮凝剂的刮下的作用，达到了污水与絮凝剂充分接触的效果，有效地解决了絮凝剂利用率低的问题，将依附在一级搅拌仓内壁的絮凝剂的刮下提高了絮凝剂的利用率，增加了絮凝剂与污水反应后絮凝的效果，从而节省了再次添加絮凝剂的操作，减少了污水絮凝的成本和絮凝剂的使用量。
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本发明提供了一种低品位膨润土的干法提纯工艺。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺，所述干法提纯工艺包括以下步骤：1)将低品位膨润土破碎，获得破碎产物；2)将破碎产物进行粗磨磨矿，获得磨矿产物；3)将磨矿产物进行筛分，将筛上粗粒级产物直接排砂，筛分后得到筛下产物；4)将筛下产物进行打散，获得打散产物；5)将打散产物进行分级，获得干法提纯精矿产品。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺，采用原矿破碎‑粗磨‑筛分‑打散‑分级的干法提纯新工艺，可以有效提高干法提纯产品中蒙脱石的品位和回收率，明显提高了干法提纯效果，降低了干法提纯工艺的使用局限性。
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本发明涉及一种煤矿安全监控系统瓦斯异常数据辨识与重构方法，包括递推平均异常数据滤除、阈值异常数据滤除及去噪效果检测步骤。该煤矿安全监控系统瓦斯异常数据辨识与重构方法通过两种算法对瓦斯数据分析，将异常数据进行筛选并通过算法得到重构数据，对两种算法的结果分别与原始数据进行对比，采用信噪比和均方根误差来衡量去噪效果，小波软阈值去噪方法重构数据更趋近于监控系统瓦斯数据，适用于瓦斯异常数据识别及重构，从而大大提升了安全监控系统的报警准确率。
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本实用新型公开了一种矿山开采用环保除尘设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体上端的内侧安装有振动架，所述振动架中部的内侧固定安装有振动筛，所述振动架的下端面固定安装有振动马达，所述振动架的底端安装有弧形留滞座，所述弧形留滞座的内侧均匀安装有三个锥形集水座，所述锥形集水座的底端安装有第二输送管，三个所述第二输送管的底端与除尘箱体均通过管端密封套连接，所述除尘箱体的上端固定安装有进料口，所述进料口的内侧设置有喷淋管，所述喷淋管的一端安装有第一输送管，所述除尘箱体中部的内侧安装有过滤板。本实用新型通过对石料筛选过程中进行降尘和清洗，有效避免灰尘的产生，且便于对水体进行重复利用和过滤。
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本发明公开了一种煤矿井下钻孔充填加固装置及方法，所述装置包括水箱、破碎过滤器、水泥罐、辅料罐、预混装置、混合装置、浆料过滤器和注浆泵；该装置将岩石通过破碎过滤器后形成岩粉，同时用预混装置将接收的水泥罐、辅料罐内的材料，预混均匀后形成胶结料，然后混合装置从破碎过滤器、预混装置、水箱按比例接收岩粉、胶结料和水，混合并搅拌后形成充填加固料浆，之后将充填加固料浆经浆料过滤器过滤后，通过注浆泵输送到需要充填加固的钻孔内部。本发明提供的装置及方法可以直接将施工现场岩石进行破碎和筛选后使用，节约运输时间和材料成本，同时装置整体结构简单、操作方便、成本低廉，具有广泛的实用性。
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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺，主要步骤有：一是准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1，成为入选原矿；二是对入选原矿进行分级脱泥，得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级；三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选，得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾；四是对块尾进行破碎，将破碎后的物料进行分级脱泥，得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级，‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机；五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾，得到末精矿与末尾矿；六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清，水循环使用，粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。
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本发明公开了一种提取还原制备纯铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有酒精的反应容器中，置于磁选机中，在磁场作用下将矿渣中的铁与无磁性的物质分离，收集铁粉；将铁粉置于清水中，搅拌后进行过滤蒸发后得到沉淀物，将沉淀物置于管式加热炉内，通入还原气体发生还原反应，自然冷却后取出反应物，筛分后即可得到铁粉。本发明制得的铁粉纯度在94％左右，能够满足粉末冶金的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，对于设备的要求低，降低了加工投入成本。
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本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法，将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时，手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳，将正负极片破碎筛分后得到筛下物料；按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀，取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备，得到磨矿产物；将磨矿产物进行浮选，浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂精矿，浮选产品经过滤烘干焙烧后，计算钴酸锂品位；将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比，磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位，强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。
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本实用新型公开了一种高性能复合矿物掺合料的粉碎装置，包括龙门支架，所述龙门支架内设有第一箱体，所述第一箱体一侧壁上设有第一进料口，所述第一箱体内设有第一破碎机构，所述第一箱体下端设有第一出料口，所述第一出料口内密封固定连接有筛孔板，所述第一箱体下侧设有第二箱体，所述第二箱体上端设有与第一出料口位置对应的第二进料口，所述第二箱体内设有第二破碎机构，所述第二破碎机构通过传动机构与第一破碎机构传动连接，所述第二箱体下端设有第二出料口，所述第一箱体和第二箱体均通过固定杆与龙门支架固定连接。本实用新型结构合理，可以通过两道工序进行破碎，破碎效果好，同时通过单个电机实现装置运行，节约了资源。
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本实用新型公开了一种用于碳酸钙粉生产的矿石粉碎机，包括箱体，所述箱体背面的右侧通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有轴杆，所述轴杆的正面通过轴承贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，驱动电机带动轴杆转动，轴杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，同时也带动破碎辊转动，对碳酸钙原料进行粉碎，通过设置旋转电机带动振动块转动，振动块带动振动板上下振动，振动板带动筛框上下振动，同时也带动支柱对压簧进行挤压，并对破碎后的碳酸钙粉料进行筛选，避免出现颗粒较大的碳酸钙粉料，通过设置以上结构，具备了粉碎效果较好的优点，解决了现有粉碎装置存在粉碎效果较差的问题，从而降低了碳酸钙的产品质量。
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本发明公开了一种用于实验室的矿山散体试样制备方法，首先进行散体试样各物料级配关系的确定，筛出所需粒径范围内的各级物料，并称取指定级配关系下各级物料的质量，将称量好的各级物料倒入混合箱，加水后并用高速匀浆机搅拌至浆体，最后装入模具中制备试样。具体制备包括步骤S1：确定物料颗粒成分；步骤S2：确定“土石”粒径分界值；步骤S3：确定散体试样组分颗粒的最大粒径；步骤S4：确定颗粒级配关系；步骤S5：求算散体分形维数；步骤S6：判定级配关系的合理性；步骤S7：筛分并称取石、沙、土颗粒；步骤S8：混合物料，制备试样；步骤S9：检测散体试样质量。给出的一套完整合理的散体试样制备方案，为相关实验室研究的开展提供试样的指导支持。
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本实用新型公开了一种矿用遥控式翻转平台，包括设有上顶板和下底板的底座，上顶板铰接有旋转支撑架，旋转支撑架上固定回转台，下底板上固定有液压油缸，液压油缸伸出端与旋转支撑架铰接，回转台设有能够控制转动的法兰盘，回转台上设有监控法兰盘旋转角度的角度传感器，液压油缸外壁上设有监控顶杆位移的位移传感器，回转台上的第一步进电机、控制液压油缸的第二步进电机、角度传感器以及位移传感器分别与底座内的PLC控制器电性连接，本装置能够通过操控步进电机分别驱动液压油缸、回转台运动，实现法兰盘的俯仰和回转运动，用于选煤厂弧形筛的翻转，提高煤炭的洗选效率和工人操作的安全性。
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一种矿用潮式喷浆机上料口无尘型装置，包括防尘罩(1)、桶式衬套(2)和文氏吸尘辅助装置，防尘罩包括罩体(1‑1)、过滤筛(1‑2)和多个锥形凸起挡板装置(1‑3)，罩体的侧壁上设有连接口(1‑4)，锥形凸起挡板装置由两块挡板对称拼接组成，锥形凸起挡板装置之间和锥形凸起挡板装置与罩体之间分别形成锁口；罩体底部固定安装在桶式衬套上；文氏吸尘辅助装置包括文氏管和尾尘收集袋，文氏管的顶端设有开口Ⅰ和开口Ⅱ。该装置一方面能够防止喷浆机搅拌箱内的浆料扬起，降低喷浆机作业现场的粉尘浓度；另一方面，当喷浆机输出管路堵塞时，该装置能够防止喷浆料瞬间从喷浆机上料口喷出，防止喷出的浆料对操作人员造成伤害。
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本实用新型公开了一种矿山用高效细碎机，包括粉碎箱、破碎锤和破碎轴，所述粉碎箱的顶端设置有进料管，所述粉碎箱的底端设置有出料管，所述粉碎箱内部的底端固定有筛板，所述伺服电机的一端延伸至粉碎箱的内部，所述伺服电机的一端固定有破碎轴，所述破碎轴的表面设置有破碎锤。本实用新型通过在进料管内部的一侧安装有吸尘口，当该细碎机碎石时，如果灰尘通过进料管逸出，操作人员可启动抽气泵，随着抽气泵的运行，可将这些灰尘通过吸尘口进行吸取，在通过抽气泵另一侧的输尘管输送到集尘箱内部的收纳盒中进行收集，以此来达到除尘的目的，从而实现了该细碎机的除尘性。
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本发明涉及一种矿井井壁破裂监测预警系统及方法，包括如下步骤：首先根据已建井壁周围环境及地质情况，分析井壁易发生破坏的位置，确定监测区域；在监测区域的井壁内侧安装多层微震传感器，并通过通讯电缆与井上采集仪连接，实时获取震源信号；对采集的信号波形分析，筛选出反映井壁破裂的微震事件，并通过相关算法确定其对应的震源位置、时间、能量以及破裂机理；根据破裂震源信息实时刻画井壁的动态损伤过程，最终实现对井壁破坏、失稳灾害的预警；本发明提供的技术方案，有别于传统的位移式监测方法，能实现全空间范围内井壁微破裂的实时动态监测和分析。
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本发明公开了一种铁合金矿热炉余热锅炉清灰装置，包括钢珠清灰装置和溶液清洗装置。钢珠清灰装置包括钢珠撒播装置、钢珠分离收集装置、收料装置以及钢珠机械运输装置，钢珠撒播装置包括播撒收集斗、风冷播撒球、珠灰分离筛以及灰箱；钢珠分离收集装置包括锥形收集斗、灰珠分离段以及进风管；溶液清洗装置包括溶液配制池、水泵、钢管、旋转喷头以及收料装置。本发明将两种清灰装置组合，相辅相成，其装置结构简单、运行可靠，能有效地清除密度轻、粒度细、静电吸附强、比表面积大、分子间吸附力强的灰尘，从而达到余热锅炉稳态运行、自动并有效清灰的目的。
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本实用新型公开了一种铝矿灰及残渣加工用的干燥机，涉及干燥设备技术领域，包括平台，所述平台的上表面分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机位于第一电机的右侧，所述平台的上表面分别固定连接有两个固定环，两个所述固定环的内壁均与干燥筒的表面活动连接，所述平台的上表面分别活动设置有两个滚轮，所述干燥筒的表面分别固定套接有两个圆环，两个所述圆环的表面分别与两个滚轮的表面滚动连接，所述干燥筒的表面固定套接有齿圈，所述齿圈位于固定环左侧。本实用新型通过设置第一电机、第二电机、干燥筒、筛网以及转盘，解决了由于赤泥具有高湿、高粘的特性，常用的烘干筒的旋转可能导致赤泥结团，导致赤泥干燥不均匀的问题。
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