江苏有色金属理论与应用

新型混凝土 768     

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本发明公开了一种新型混凝土，每立方米混凝土由150‑180kg水、350‑380kg水泥、50‑70kg矿粉、45‑60kg粉煤灰、600‑700kg风吹砂、1000‑1200kg石子、7.5‑8.5kg外加剂混合搅拌制成，其中，所述风吹砂为矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，选用细度模数为2.6。本发明采用矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，取代传统的天然砂，通过掺入不同种类外加剂或调节外加剂的使用量混凝土强度标号达到C45，在较好地满足了用户的需求，降低了企业的生产成本。

磨浮一体化装置 847     

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一种磨浮一体化装置，属矿物碎磨浮选领域。其包括驱动组件、搅拌器、筒体、泡沫槽、进料口、出料口。筒体内部设有上下两层筛板，筛板将筒体分隔为浮选分离室、浮选搅拌室、研磨调浆室，研磨调浆室内部搅拌器的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶轮，浮选搅拌室内部搅拌器的搅拌轴上设有搅拌棒，研磨调浆室内添加研磨钢球，研磨调浆室周壁靠近下层筛板下方设有纳米微泡发生器和供水管，浮选搅拌室侧壁靠近下层筛板上方设有矿浆连通沉降箱，沉降箱上方和下方分别设有出料口。本设计在一个筒体内实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能，设备结构紧凑，占地面积少，运行高效。

细粒破碎机 1074     

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本实用新型公布一种主要用于破碎出料粒度为3mm以下较细物料的细粒破碎机。包括设有破碎腔的机体；机体破碎腔内安装有一个主动转轴；主动转轴上安装有若干转盘；每个转盘上均匀固定有多个锤头；主动转轴两侧设有沿主动转轴对称的齿形冲击筛板；齿形冲击筛板呈朝向主动转轴弯曲的弧形，齿形冲击筛板朝向主动转轴一面设有均匀布置的齿。本实用新型主要为破碎出料粒度为3mm以下较细物料而设计的,其细破时较细粒度在3mm以下的含量可达90%以上。主要用于煤、煤矸石、石灰石、矿石、熟料的破碎，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的物料的细碎，广泛适用于化工、电力、冶金、矿产、建材、选矿等行业。

锰砂滤料的制备方法 1045     

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本发明是一种锰砂滤料的制备方法，挑选泥沙含量少、无毒，二氧化锰含量为35%左右的锰矿石，将矿石破碎，用稀盐酸溶液浸泡，用水磨机加水水磨，捞出，用清水清洗干净。将石子用10目钢丝筛进行筛选，将筛上部分送入水磨机继续水磨，收集筛下部分。将筛下部分用25目钢丝筛继续筛选，筛下部分丢弃，筛上部分即为锰砂滤料成品。

移动式沥青混合料搅拌设备的倾斜主楼结构 838     

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本实用新型涉及一种移动式沥青混合料搅拌设备的倾斜主楼结构,包括振动筛、热石料仓、矿粉计量斗以及拌缸,还包括拖挂车底盘框架,所述拖挂车底盘框架上铰接有主楼固定架,所述主楼固定架上倾斜地固定所述振动筛、热石料仓、矿粉计量斗以及拌缸。本实用新型将主楼结构设计安装在一辆拖挂车底盘框架上,形成了整体移动式结构,结构紧凑,可由牵引车头牵引到达工作场地,移动方便,减少了运输车辆,降低了运输成本。本实用新型将拌缸、热石料仓、矿粉计量斗及振动筛倾斜固定在主楼固定架上,降低了整体高度,运输方便。

低阶煤干燥提质一体化设备及方法 865     

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一种低阶煤干燥提质一体化设备及方法，适用于褐煤加工利用。设备包括加热系统、传动系统、滚筒、蒸汽管、集管箱、入料口、预干燥室、粗产品排出口、筛分室、磨矿室、废气排出口。滚筒倾斜放置，蒸汽管以同心圆的方式排列在滚筒筒壁上。褐煤从入料口进入到滚筒内，在预干燥室内先进行预加热，颗粒在预干燥室内向前运动，从预加热室的末端进入第一筛分室，细小的颗粒进入到细颗粒干燥室内，大颗粒继续向前运动，筛上的大颗粒通过第一筛分室来到了磨矿室，碎磨后的褐煤进入第二筛分室，碎磨产生的细小的颗粒进入到细颗粒干燥室，剩余的大颗粒向前运动排出桶外。最终气化的水分用风机通过废气口排出。其结构简单，操作安全方便，干燥碎磨效率高。

褐煤分选工艺 1030     

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一种褐煤分选工艺，属于煤炭洗选方法。将破碎褐煤进行脱泥；所得筛下物进入调浆设备调浆；所得矸石输出、所得中煤经破碎机破碎后进入磨矿机，磨矿后产品进入调浆设备调浆、所得精煤进入弧形筛和分级脱水筛脱水分级，筛下水进入精煤浓缩机；分级脱水筛所得块精煤输出、末精煤进入离心机再次脱水；离心机所得低水分末精煤输出、离心液进入精煤浓缩机；反浮选所得泡沫进入煤泥压滤机压滤、底流进入精煤浓缩机浓缩；煤泥压滤机滤液进入循环水池、滤饼作为煤泥输出；浓缩机溢流进入循环水池、底流进入精煤压滤机压滤；滤液进入循环水池。该工艺集脱泥、跳汰、脱水、中煤再磨、反浮选及煤泥水净化于一体，工艺简洁，投资和运行成本低，经济效益高。

一株吡啶降解菌及其在含吡啶废水处理中的应用 773     

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本发明公开了一株吡啶降解菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为Pseudofulvimonas?gallinarii，命名为Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27，保藏编号为CCTCC?NO：M?2016012。本发明的吡啶降解菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、87.35％和24.57％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。

有机荧光凹凸棒石粘土的合成方法 1257     

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本发明公开了一种有机荧光凹凸棒石粘土的合成方法,首先,将凹凸棒石粘土原矿水浸,过滤去除原矿中的石英砂等杂质,浓缩干燥滤液得到纯净的凹凸棒石粘土;然后,将纯净的凹凸棒石粘土、有机荧光颜料和反应助剂按照比例混合均匀得混合物;最后,混合物置球磨罐里在球磨机中球磨反应,取出过筛并水洗干燥得到有机荧光凹凸棒石粘土。本发明以价廉的凹凸棒石粘土为原料合成经济价值较大的有机荧光凹凸棒石粘土,产品具有适用面广、制备方便、成本低廉等特点,拓展凹凸棒石粘土的应用价值。

用于瓦斯抽采的地面钻井井身结构 1229     

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本发明公开了一种用于瓦斯抽采的地面钻井井身结构,结构有井身孔径依次减小的表层段、岩层段和卸压抽采段,表层段位于地面至基岩层,岩层段位于表层段和卸压抽采段之间,卸压抽采段位于上组卸压煤层顶板上方与下组开采煤层之间,卸压抽采段底端距下组开采煤层顶板10～30m;表层段有表层套管,岩层段有岩层套管,从井底延伸至地面的抽采瓦斯管穿过上组卸压煤层的管段为抽采瓦斯筛管,其余管段为抽采瓦斯实管,抽采瓦斯筛管缠有铅丝;抽采瓦斯管与表层套管、岩层套管和卸压抽采段的井壁之间留有间距。井身结构稳定,不易折断,不易堵塞,抽采瓦斯效果好,适用范围广。适用于煤矿抽采瓦斯的地面钻井。

浮选用消泡缓冲箱 782     

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本实用新型涉及一种浮选用消泡缓冲箱，包括：箱体、箱盖、放气孔、插槽、筛网、进料管、出料管、锥形漏斗。其中。在箱体的内部焊有竖直的插槽，筛网可以插入插槽中，与箱体相连，进料管焊接在箱体上正对着筛网的一侧，进料管在箱体内焊接有锥形漏斗，出料管位于箱体底部一侧，箱体底部向出料管方向有坡度，箱盖可以密封住箱体，并且在箱盖上设有放气孔。浮选精矿进入箱体后，能均匀布满整个筛网，浮选精矿携带的泡沫在筛网的切割的作用下而破裂，既避免了泵的汽蚀，又提高了后续脱水设备的工作效率，对整个浮选工艺有利，并且整个装置无运动部件，工作安全可靠，箱盖、筛网可拆卸，检修更换方便。

炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法 1188     

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一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法，属于煤炭破碎解离分选工艺。以炼焦煤选煤厂重选中煤为原料，辊压破碎至6mm或3mm以下；使用脱泥筛对<1mm粒级物料脱泥，6~1mm或3~1mm粒级物料进入三产品重介质旋流器，经两段脱介后分别得到精煤、中煤和矸石；<1mm粒级物料与精煤磁选机尾矿混合后采用分级旋流器组脱出<0.25mm粒级细煤泥；1~0.25mm粒级粗煤泥进入干扰床分选机进行分选，轻产物经弧形筛、煤泥离心机脱水后得到粗精煤，重产物经沉降过滤式离心机脱水后成为尾煤；<0.25mm粒级细煤泥进入浮选机进行浮选，泡沫精煤和尾煤分别经浓缩、压滤脱水后得到浮选精煤和尾煤产品；重选中煤经过辊压破碎后产物返回混料桶。优点：对预选粗、细粒级煤泥分级分选，提高了设备的分选精度。

石英砂用自动化生产系统 818     

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本发明公开了一种石英砂用自动化生产系统，包括：给料机、动态连续冷暴机、球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机、高温处理装置和抓取机械手；给料机将焙烧过的高温石英矿石连续的输送到动态连续冷暴机内，适于形成动态冷却；球磨机、震动筛、超声波化学浸洗机和高温处理装置依次连接在动态连续冷暴机之后；球磨机和震动筛之间、震动筛和超声波化学浸洗机之间均通过带有密封罩的带式输送机进行石英矿石的输送；超声波化学浸洗机和高温处理装置之间通过转运小车进行转运；抓取机械手将转料箱内的物料抓取放置在高温处理装置内进行处理。通过上述方式，本发明具有提高杂质分解和分离的特点，在将石英砂纯度提升到99.99%的纯度的同时，确保车间的环保生产，杜绝职业病危害。

节能型高碳铬铁生产装置 798     

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本实用新型公开了一种节能型高碳铬铁生产装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有矿热炉，所述支撑架上连接有安装板，且安装板上开设有开口，所述安装板上设置有分筛桶，且分筛桶设置在安装板上的开口处，所述分筛桶上靠近安装板的一端固定焊接有两组支撑板，且两组支撑板沿分筛桶的垂直中心轴对称设置，所述支撑板活动设置在安装板的表面，且安装板上开设有减震槽，所述分筛桶内设置有第一分筛网和第二分筛网。本实用新型中，通过设置两组分筛网，可以将需要的原料通过两组不同网筛大小的分筛网筛分开来，本装置有效的解决由于原料大小不同造成的问题，使在生产过程中，大小均匀的原料冶炼，能够降低矿热炉的能耗，更加节能。

用凹凸棒石粘土作为填充剂生产聚氨酯合成革的方法 878     

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本发明是一种用凹凸棒石粘土作为填充剂生产聚氨酯合成革的方法,属于非金属矿的资源开发应用领域。其方法为:凹土原矿经筛选、干燥、粉碎,再用稀释至1%的非离子表面活性剂的有机溶液进行表面处理,制得凹土填充剂,将该填充剂按配比需要加入湿法生产聚氨酯合成革的原料中,生产的聚氨酯合成革质量稳定,成本降低,开辟了凹土资源的又一新的利用领域。

煤矸无尘破碎分选设备 995     

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本发明公开了一种煤矸无尘破碎分选设备，包括分选室，分选室顶部设有物料入口，分选室底部设有煤块出口和矸石出口，煤矸排列装置设置在物料入口，煤矸排列装置包括振动筛和排列板，裂纹冲击装置、冲击破碎装置和筛分装置设置在分选室内，裂纹冲击装置包括输送皮带机、破碎板和裂纹冲击棒，冲击破碎装置包括高速皮带机和冲击板，筛分装置包括变直线振动筛、出煤板和出矸板，所述除尘装置包括抽风机、排灰管、风机、过滤板和积灰室。本发明分选设备可在井下进行煤矸无尘分选作业，矿井提升只运输分选出来的煤，矸石不出井而直接用于采空区充填，能显著提高矿山生产效率，并且降低巷道及井下粉尘污染，对改善工人井下工作条件具有重要的实际意义。

干法精品制砂线 1109     

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本实用新型属于干法制砂技术领域，尤其涉及一种干法精品制砂线，包括制砂机、提升机、振动筛、细砂风选斗和除尘器，制砂机用于将矿石物料破碎，并通过提升机将破碎后的矿石物料输送至振动筛，振动筛为三级筛，其包括由上至下设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网通过粗砂出料斗连接制砂机的进料口，第二筛网连接有中砂出料斗，第三筛网下方连接细砂风选斗，中砂出料斗通过三通阀分别与制砂机的进料口和细砂风选斗的出料口连接，细砂风选斗的侧壁上开设有主进风口和出风口，除尘器通过出风管与出风口连接。有益效果：本实用新型的干法精品制砂线满足市场对多种规格干砂的需求，且结构简单可靠，占地面积小，成本低，操作便捷。

系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用 858     

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本发明给出的是一种系列改性粉煤灰及其处理工艺和应用。系列改性粉煤灰有FS型、FA1型、FA2型粉煤灰,FS型粉煤灰成分有原状干粉煤灰、矿渣、FA1型成分有原状干粉煤灰、矿渣、二水石膏、水硬石膏、石灰石;FA2型成分有原状干粉煤灰、矿渣、可溶性硬水石膏或含结晶水石膏。它们处理工艺是按规定配比比例入磨,粉磨至细度边长为0.08mm方孔筛筛余小于3%,它们可用于生产普通、矿渣、粉煤灰煤灰硅酸盐水泥。

石墨的生产方法 953     

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一种石墨的生产方法，具体步骤为：①对石煤原矿进行研磨；②研磨后的石煤原矿过100～200目筛；③把筛分后的石煤原矿烘干；④将烘干后的石煤原矿与氢氧化钠溶液按质量C:NaOH为10:3～4的比例混合，在温度600～800℃条件下反应1～2小时；⑤把步骤④的反应固体产物洗涤至中性、烘干；⑥再浸入到质量浓度为5～10％的盐酸溶液中，在温度60～80℃条件下搅拌反应2～3小时；⑦把步骤⑥的反应固体产物洗涤至中性、烘干；得到石墨。

强制循环快速浮选分离装置 1328     

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一种强制循环快速浮选分离装置，适用于易浮粗颗粒矿物或煤炭浮选使用。包括传动机构、浮选槽体、快浮系统和强制循环系统；浮选槽体下方为倒梯台，顶部设有泡沫槽，泡沫槽的最低处设有精矿出料管，圆筒内位于泡沫槽处设有筛板，浮选槽体倒梯台内设有强制循环系统，强制循环系统与筛板之间设有多个导流板，浮选槽体顶部设有传动机构，所述强制循环系统由上导流筒、推进轮、分散定子、离心矿化轮和设置在离心矿化轮下方固定在槽体底部的下导流装置组成。其结构简单，分选效率高。

高碳铬铁的制备方法 806     

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本发明公开了一种高碳铬铁的制备方法，具体包括以下步骤：选取铬铁粉料作为原料；将铬铁粉料与粘接剂、造渣剂、还原剂和调整剂放入搅拌设备中均与混合，加水调湿度后，冷压制成球团；将球团均匀摊铺在烧结设备上，设置温度进行高温烧结；烧结完毕的物料从烧结设备中收集至分料筛中；未通过分料筛的矿粉即为烧结成品，通过分料筛的矿粉作为返料二次混合到原料中，粉筛后得到本产品；本高碳铬铁的制备方法，操作简单，具有烧结效果好、烧结效率高、成球率高、低能耗的特点。

回收精炼渣制备保护渣的方法 903     

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本发明涉及一种用连铸结束后残留在钢包中的回收精炼渣制备保护渣的方法,其特征在于回收精炼渣,自然冷却粉化,除铁,过80目筛,取筛下物分析成份,根据制备保护渣目标成份,如果需要加入相应量含所缺成份的天然矿物或人工合成料细粉,加入通常加入量的丁烷基黄酸钠和成球粘结剂,制成固含量50-70WT%的浆料,在塔顶热风温度为550～650℃喷雾制成空心微球。具有回收利用工艺简单、只需按“缺什么补什么,缺多少补多少”原则计算补充配入制备保护渣的原料,使成份满足制备保护渣的成份要求;以及利用产品附加值高,可以最大发挥回收精炼渣的利用价值,为本发明二大特色。

利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法 1039     

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利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法:(1)将铝矾土、高岭土和煤矸石混合物煅烧2～4小时;(2)粉碎、过筛;(3)筛下物以10～25重量份加入到反应釜;加入15～25重量份混合废酸液;(4)搅拌加热至100℃～150℃,2～5小时;(5)加入10～25重量份的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物,同时注入20～35重量份混合废酸液和1～5重量份次氯酸钠;(6)加热至80℃～130℃,2～4小时;(7)加入3～10重量份的氧化钙饱和溶液,搅拌,加热至70℃～100℃,聚合1～3小时;(8)蒸发,过滤,得到PH值为3.0～5.5的水处理剂聚合氯化铝铁。本发明原料广泛,工艺简单,成本较低。

生产氯化钛渣的方法 977     

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本发明涉及氯化钛渣，特指一种生产氯化钛渣的方法，属于冶金领域。本发明以海滨砂矿粉为原料、石油焦粉为还原剂在完成钛精矿研磨、配料、称量、混合、加粘结剂、压球、成品球烘干、筛分、入转底炉预还原、热装罐、入电弧炉熔化、加石油焦深还原、出渣、出铁、渣坨冷却、破碎、除铁、研磨等一系列工艺环节后获得成品氯化钛渣了的整个工艺过程。经检测：钛渣中TiO2含量TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO+CaO≤1.5wt%，MnO≤0.8wt%，Al2O3≤0.8wt%，Cr2O3≤0.2wt%，S≤0.03wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.5wt%,U+Th≤1ppm，是生产TiCl4的优质原料。

高密度建筑构件及其制备方法 1091     

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一种高密度建筑构件,由350目以上的基料70～80、10～40目的粗骨料10～20、沥青粉或水泥10～20、由玉米和糯米加水熬制成的植物胶液7～10、柠檬酸固化剂1～2等原料构成。采用粗细基料搭配,用熬制的植物胶液作为凝固剂,高压成坯后,利用微波加热固化成型。基料可以由工业废渣、建筑垃圾、尾矿、风化石等经球磨粉碎后筛分制成。筛分后的颗粒可以做为粗骨料使用。其制作工艺节能环保,产品具有高密度、高强度、防水、耐冻、耐高温等优点。

凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法 715     

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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法，其技术方案的要点是，将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的成品；凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、硅藻土尾矿、膨胀蛭石、煤矸石、膨润土尾矿和植物秸秆粉组成，具有耐磨损性较强、气孔率高、体积密度小、高温下体积收缩较小和热导率低的优点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料适用于轻质耐火混凝土工程。

有机污染土壤的洗选修复处理工艺 1112     

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一种有机污染土壤的洗选修复处理工艺，属于污染土壤的处理工艺。对污染土壤进行100mm筛分，大于50mm粒级的产品进入动筛跳汰系统进行脱有机物、分选，得到大块碎骨料和轻产物；-50mm产品进入跳汰机进行脱有机物、分选，得到小块碎骨料和轻产物；跳汰系统形成的洗水进行分级旋流器组分级、浓缩，底流经过螺旋分选机分选得到粗粒碎骨料，溢流进入第一段浓缩机进行自由沉降，得到细粒碎骨料，第一段浓缩机溢流进入搅拌桶与煤粉调浆，再进入浮选设备浮选，泡沫产品压滤得到煤粉，滤液和浮选后矿浆进入第二段浓缩机，加入凝聚剂和絮凝剂促进泥土的沉降，得到处理后的土壤。工艺流程较简单，能耗低、处理成本低，所用煤粉吸附后仍可作为电煤发电，未带来二次污染。

提高生物质热解油品质的双级催化反应方法 912     

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本发明公开一种提高生物质热解油品质的双级催化反应方法，包括如下步骤：将生物质和矿石类催化剂分别破碎至粒径≤2mm，之后按质量比为1～4：1混合进行催化热解反应，温度为450～550℃，时间为1～3s；利用载气将催化热解得到的热解气通过沸石分子筛进行催化重整，其中，沸石分子筛和步骤一的生物质质量比为1：1～4，温度为450～550℃，时间为1～3s；将催化重整得到的热解气进行冷凝、收集，得到生物质热解油。本发明催化热解提质技术中应用广泛的沸石分子筛作为催化剂，在提高生物油品质的同时，引入价格低廉的矿石类催化剂，能够保证生物质的充分热解和延长价格昂贵沸石分子筛催化剂的使用寿命，尽可能减少运行成本。

铁水集渣剂及其制备方法 1085     

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本发明提供一种铁水集渣剂，以膨胀珍珠岩为基材，其组成成分及质量百分比（%）为：69~76SiO2?、0.6~1.2FeO、1.5~2.3CaO、0.2~1.2Na2O、1.0~1.8TiO2、0.8~1.5MgO、1.0~1.4K2O、0.1~0.3P，所述集渣剂还包括质量百分比为（%）2~5的粘接剂、0.5~1.2的保温剂、0.3~2.0的脱氧剂，余量为Al2O3。还提供一种制备该集渣剂的方法，包括：（1）膨胀珍珠岩样品的制备，采集选取5~8cm的块状珍珠岩矿石，经破碎机破碎成粒状，筛分挑选碎颗粒至0.9~1.7mm，然后向筛分后的颗粒中加入助溶剂溶液浸泡10~15s，做预膨化处理，沥干水份后放入750℃烘箱中干燥2~3min除去颗粒表面吸附的水份，获得带微孔洞结构的珍珠岩样品，烘箱再升温至850~1100℃预热使得微孔洞内气孔膨胀，获得带微孔洞结构的膨胀珍珠岩样品；（2）集渣剂料浆的制备；（3）集渣剂的制备。本发明的集渣剂具有成本低，分散性、流动性能好，粘接残渣牢固的特点。

移动式沥青混合料搅拌设备的主楼结构 1108     

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本实用新型涉及一种移动式沥青混合料搅拌设备的主楼结构,包括挑出平台、操作室、振动筛、热石料仓、矿粉计量斗、拌缸、石料提升机、输送绞龙以及矿粉仓,还包括拖挂车底盘框架,所述拖挂车底盘框架的中部设置有外框架,所述外框架内设置有内框架,所述内框架内从下到上顺序固定有所述拌缸及热石料仓,所述矿粉计量斗固定在所述热石料仓的侧面,所述振动筛固定在所述热石料仓的上面,所述拖挂车底盘框架的前部设置有所述挑出平台以及操作室,所述拖挂车底盘框架的后部设置有所述输送绞龙以及矿粉仓,所述石料提升机铰接在所述外框架的一侧。本实用新型将主楼结构设计安装在一辆拖挂车底盘框架上,形成了整体移动式结构,结构紧凑,可由牵引车头牵引到达工作场地,移动方便,减少了运输车辆,降低了运输成本。