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本发明公开了一种中间包覆盖剂，属于冶金技术领域。本发明将稻壳粉碎，炭化，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液，并通入二氧化碳气体，搅拌混合，减压浓缩，干燥，即得改性炭化稻壳粉末；将改性炭化稻壳粉末，石英砂，矿粉置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得上层覆盖剂；将镁砂基空心颗粒和玻化微珠置于球磨机中，球磨混合，即得中间层覆盖剂；将矿渣，石灰石，萤石，铁矿石，铝粉，膨胀珍珠岩和氟化钠置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得下层覆盖剂；将上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。本发明技术方案制备的中间包覆盖剂具有保温性能，流动性及吸附夹杂能力的特点。
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本发明公布了一种高炉布料实验混合料分离方法，属于冶金实验研究技术领域。该方法依次进行球团生球、熟球制备及磁性的筛分、烧结矿和焦炭磁性的筛分、布料结束后，将混合料放入磁选机，可实现一次性分离球团矿、烧结矿及焦炭。该方法可大幅度降低布料实验和分离混合料所需的人力物力财力，分离效果好，操作简单，污染小，可很好地解决高炉布料实验中实验物料的重复使用问题。该分离方法可应用于冶金实验室研究高炉无料钟布料规律及其他相关实验适用的混合料分离等领域。
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本发明公开了一种从含铜或镍污泥中提取铜或镍的连续生产装置，包括干燥装置，干燥装置的出口依次连接配料装置、混合与造球装置、烧结冷却装置、破碎装置、成品筛分装置、熔炼装置。本发明采用PLC自动控制系统对生产线中的配料比、工艺参数、电气、仪表进行自动化控制与监视，减少生产岗位操作人员，提高劳动生产效率，具有较好的经济效益和社会效益。本装置中还通过成品筛分装置把合适的矿料筛选出来进行熔炼，部分不适合熔炼的矿料返回到该装置中的配料和烧结冷却装置进行二次利用，贯彻循环经济理念，本发明中还在干燥装置、烧结冷却装置、熔炼装置上安装烟气处理装置，以此来净化烟气，使其达到排放标准，减少污染。
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本发明公开了一种加气砖的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明先将竹子劈成竹篾蒸汽爆破处理后与氢氧化钠溶液混合过滤，随后将滤渣炭化后球磨过筛，得竹炭纤维，竹炭纤维具有优异的杀菌性能和韧性，再将石英岩、硅藻土、海泡石等混磨过筛，将过筛物与蓖麻油混匀后自然发霉，在微生物作用下用富含疏水酯基的蓖麻油改性矿物，增加矿物的疏水性，再与黄原胶、铝粉混合后放入模具养护成型，最后再经蒸汽养护处理，即可得到防霉抗水耐老化加气砖，本发明制得的防霉抗水耐老化加气砖具有强度高、柔韧性好、抗水防霉性能优异的特点，同时解决了传统加气砖耐老化性能差，导致砖体使用寿命短的缺陷。
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本发明公开了一种破碎机破碎粒径自动调节装置及方法，包括筛分板、回送带式输送机、图像采集装置、计算机和PLC控制器，筛分板的一端设置在破碎机出料口下方、另一端设置在回送带式输送机的上方，所述筛分板倾斜设置，回送带式输送机设置在破碎机的一侧，回送带式输送机的一端与破碎机进料口连接，图像采集装置通过固定支架设置在回送带式输送机的上方，所述图像采集装置由矿用摄像头和图像采集卡组成，矿用摄像头与图像采集卡连接，图像采集卡与计算机连接，计算机通过PLC控制器控制破碎机的推移液压缸动作。本发明能实时检测破碎后物料的粒度，然后控制破碎机自动进行辊缝间隙调节，不仅可实时调整，而且调节精度高。
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一种镉污染农田土壤边生产边修复的调控方法，将镉污染土壤风干过筛，施加调控剂组分A、B和C，并施加尿素，混匀；种植水稻，除分蘖期后期落干3天，其余时间均保持2~3cm水层，直到收获前3天落干，收获水稻；土壤重新晾干过筛，施加调控剂组分D和E，并施加尿素，混匀；种植伴矿景天，并保持土壤水分在田间最大持水量的60%~70%，种植4~6个月后收获伴矿景天地上部；重复上述步骤2~5次，完成修复。本发明能够达到即保证水稻安全生产又能加快修复进程的双重目的。该方法可以同时兼顾污染土壤上水稻达标生产和伴矿景天高效修复。
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本发明提供了一种建筑外墙保温材料的制备方法，包括以下步骤：将玻璃球加热熔融后经镍镉合金漏板流出；经胶辊抻直，二次熔融、分裂和牵伸，形成二次玻璃纤维；配制γ‑氨丙基三乙氧基硅烷溶液，将二次玻璃纤维完全浸泡其中；取出后晾晒，干燥得改性玻璃纤维；将白色硅酸盐水泥和矿粉分别过筛，干燥；取石墨烯气凝胶和水混合搅拌；加二次玻璃纤维，继续搅拌得浆料A；取过筛后的白色硅酸盐水泥和过筛后的矿粉，加无水乙醇，搅拌得悬浊液B；把悬浊液B缓慢加入浆料A中搅拌；加水搅拌均匀，注入模具中静置；脱模，保温；取出后放入箱式电阻炉中处理即得。本法所制备的材料具有很好力学性能，抗压强度高，热导率低，具有很好的节能保温效果。
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本发明公开了一种新型高效石英粉研磨装置，包括进料单元、研磨单元和出料单元，进料单元用于向研磨筒内输送石英矿料，研磨单元用于对石英矿料进行研磨和筛分，出料单元用于将研磨好的石英粉输送至下一工序。本发明所述装置通过往复筛分件，能够使石英粉在研磨的过程中往复移动，便于研磨和筛分，并且能够保证研磨精度。
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本发明公开了一种配制丁苯橡胶胶粘剂用复合添加剂的生产装置，该装置属于化工建材领域；包括：水洗机、煅烧炉、粉碎机、振动筛、掺混机；其特征是：水洗机上设有菱镁矿矿石进口、高压水进口、水出口，水洗机和煅烧炉间设有第一输送机，煅烧炉和粉碎机间设有第二输送机，粉碎机和振动筛间设有第三输送机，振动筛和掺混机间设有第四输送机，掺混机上设有氧化锌粉进口、氢氧化铝粉进口，丁苯橡胶胶粘剂用复合添加剂出口；所述的第一、第二输送机皮带输送机，第三、第四输送机为刮板式输送机。
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一种水化硅酸钙早强剂的制备方法，步骤如下（1）选取硅藻土或者矿渣作为硅源材料，将硅源材料使用蒸馏水反复清洗4‑5遍，随后进行研磨，研磨后过400目筛，得到硅源材料粉末；将硅源材料粉末放入加热炉中进行加热，自然冷却；冷却完成后进行二次研磨，研磨后过500目筛，得到硅源；（2）选取生石灰作为钙源材料，将钙源材料进行研磨，研磨后过500目筛，得到钙源；（3）在去离子水中混合钙源和硅源，搅拌2‑3H后，对所得有沉淀进行抽滤、洗涤，直至滤液PH值为7，最后进行搅拌，直至所有反应产物均匀分散在水溶液中，得到成品。有效利用了硅藻土、矿渣以及生石灰作为原料，不仅节能环保，还降低了水化硅酸钙早强剂的生产成本。
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本实用新型公开了一种防堵塞双层卸灰阀，包括：卸灰管道，所述卸灰管道包括有：进灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管；粉碎机构，所述粉碎机构包括：驱动电机、转动杆、以及搅碎杆；密封机构，所述密封机构包括：第一电动推杆、固定块、密封板、第一弹性件、以及挡板；以及，筛分机构，所述筛分机构包括：第二电动推杆、第一过滤板、以及第二过滤板。在本实用新型中，矿渣灰首先进入进灰管中，驱动电机带动转动杆转动，搅碎杆对结块状的矿渣灰进行碰撞挤压碾碎，然后落入第一灰箱中，然后通过第一电动推杆打开密封机构，从而使矿渣灰可以落入第二灰箱内，通过第一过滤板以及第二过滤板进行过滤排出，避免了卸灰通道的堵塞。
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一种浮选柱稳流装置,特别适用于大型化矿物浮选设备的内部充填。它包括间隔设在浮选柱内桶壁的多层筛板,多层筛板之间设有由直管上压环盘、多个导流直管、直管下压环盘和填料支撑架构成的直管式填料层,多个导流直管分别套装在直管上压环盘和直管下压环盘内,填料支撑架设在直管下压环盘的底部,固定在浮选柱内桶壁上。通过直管式填料层,能降低导流直管两端的磨损,具有隔渣、分散引导液流的作用,能使物料径向碰撞概率和轴向混合系数大大提高,分配矿浆均匀,改变并控制浮选设备内矿浆的流动状态,实现浮选过程的“塞流”,具有结构简单,费用低,不易堵塞,通量大,应用效果好,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种用于粒状棉生产的给料装置，包括传送带，传送带的两侧设有多个支撑柱，多个支撑柱上连接有粉碎机构，粉碎机构包括固定块，固定块内部中空设置，固定块内设有粉碎支撑块，粉碎支撑块内插设有一对支撑杆，一对支撑杆上均套设有粉碎齿轮，粉碎支撑块的底部设有筛分隔板，筛分隔板远离粉碎支撑块的一面上连接有一对导向板，固定块上开凿有下漏口，固定块上设有进料漏斗。本实用新型通过对现有粒状棉生产给料装置增加一种粉碎机构，使得矿渣在输送过程中会进行粉碎处理，从而不易使较大的矿渣进入熔融设备，缩短矿渣熔融时长，提高粒状棉的生产效率，并且不易造成资源浪费，为使用者增加收益。
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一种侧吹式水平转子混凝土喷射机,包括机械传动结构、料斗、喷射阀、推车。料斗内设有筛网及水平放置的松料装置;喷射阀中设有转子、传动轴、轴向密封圈、径向补偿密封装置及气缸。混凝土从料斗落入喷射阀中的料腔后,由转子拨至喷射阀下部,压缩空气从喷射阀周向一侧与转子轴向相交吹入阀体,将混凝土从同侧以高速带出喷射阀,从而达到喷射效果。与现有技术相比,不仅减少了密封面积,而且使密封性能更加良好,其结构简单,功耗小,稳定性高,使用效果好,可广泛应用于矿山、隧道、公路、铁路、水利等工程中的锚喷支护、边坡稳定等工程。
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本发明公开了一种基于焚烧飞灰的废水修复剂的制备方法，包括：(1)分别称取焚烧飞灰、凝灰岩粉末和氢氧化钠，混匀，加热活化，得到活化飞灰粉末；(2)分别称取铁尾矿和废铁渣，混匀，研磨，过筛，得到铁基粉末；(3)分别称取活化飞灰粉末、铁基粉末和过二硫酸钠，混匀，研磨，得到废水修复剂。将焚烧飞灰的固化技术和通过氧化还原作用去除污染物的技术结合，二者相互补充、相互协同实现了对pH 3～12水体中的六价铬、五价砷、二价镉和苯并(α)芘的同步、高效去除，去除率高达98％；将污染物固化在修复剂颗粒内部，避免污染物浸出；为焚烧飞灰的无害化处置及资源化利用提供了新的应用方向；修复剂的制备方法简单，原材料价廉。
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本发明提供一种钠化改性的膨润土制备工艺，包括：原矿处理；一次提纯；二次提纯，取一次提纯后的上层悬浊液，加入第一钠化剂后快速搅拌后静置沉降分离；钠化，取二次提纯后的上层悬浊液，加入第二钠化剂中速搅拌后静置沉降分离；过滤脱水，取钠化后的上层悬浊液过滤并烘干，得到大块膨润土；粉碎过筛，将大块膨润土粉碎过筛后即得钠化改性的膨润土；本发明中化改性的膨润土制备工艺通过将膨润土原矿粉碎成极小的膨润土矿粉，再经过两次提纯以及在提纯过程中进行钠化，能够制备出高纯度的钠化膨润土，其具有白度高，粒度细，水化性能优良的特点，并且其工艺简便，制备成本低廉。
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本发明提供一种广谱脱霉剂的制备工艺，包括以下步骤：步骤(1).凹凸棒黏土经过晾晒、初步筛选优质原矿；步骤(2).将原矿破碎，去除原矿中的杂质，加入稀硫酸溶液进行化学改性，步骤(3).后经高压对辊进行物理改性，步骤(4).物理改性后需堆放，堆放结束后高温烘烤；步骤(5).烘烤结束后转移至保温仓静置；步骤(6).静置后经过磨粉经过高压均质制浆后，加入改性剂，经过振动筛再次去除杂质提纯，经过压滤得到0.5‑2cm厚度的压滤片，经过90‑150℃强力干燥得到成品。本发明采用化学、物理双重改性工艺，实现凹凸棒石黏土棒晶束解离，打开孔道增加表面积，从而提高吸附黄曲霉毒素的吸附效果，吸附率高达90％以上。
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本发明公开了一种颗粒凹凸棒隔音保温材料及其生产工艺,其特点是利用凹凸棒矿、膨润土矿、硬石膏矿、木屑等原料,经搅拌、挤压、晾晒、粉磨、造粒、烘干、过筛、包装为成品。本发明的颗粒凹凸棒隔音保温材料,隔音保温效果好,在各种不同温度的条件下,都能保持良好的稳定性,不膨胀不变形,并可防虫蛀,没有任何污染,使用非常方便、生产成本低,经济效益好,有利于推广使用。广泛用于建筑、冶金、锅炉和需要隔音保温的任何场所,还适用于各类需要放置干燥剂的场合。
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本发明涉及一种低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺，包括以下步骤：将低品位(凹凸棒石含量小于20％)红色凹凸棒石粘土原矿土粉碎，过200目筛。过筛后的原矿土粉与酸溶液混合，超声搅拌1h，浸泡静置。然后经抽滤，洗涤，得到预处理浆料。在预处理浆料中加入的六偏磷酸钠，草酸钠和含硫化合物，球磨处理。取出静置，倾析溶液得上层凹凸棒土悬浮液,经过离心，洗涤，干燥，粉碎，得高纯度的米白色凹凸棒石。本发明从低品位的红色原矿土中获得高纯度的米白色凹凸棒石粉体，为低品位红色凹凸捧石粘土的利用开辟新的途径。
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本发明公开了一种富锌营养剂、其制作方法及栽培富锌蒜头的方法，包含以下质量份数的组分：锌源，以锌质量计：4~16；钼源，以钼质量计：0.03~0.12；硒矿石：0.3~0.6；有机肥：30~45；肥料粘结剂：0.2~0.5。富锌营养剂的制作为：将锌源超微粉碎，过150目筛，备用；将钼源和硒矿石分别粉碎，过80目筛，备用；将有机肥烘干，粉碎，备用；将经过上述步骤得到的锌源、钼源、硒矿石和有机肥按照质量比4~16：0.03~0.12：0.3~0.6：30~45的比例混合均匀，在圆盘造粒机上造粒，颗粒直径为2~4?mm，圆盘造粒时添加适量粘结剂。栽培富锌蒜头的方法：1）按照常规方法整地，播种；2）在大蒜抽薹期、膨大期或其组合施入1~12?kg/亩（以锌计）富锌营养剂，最终收获富锌蒜头。
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一种适用于高灰难选煤泥的分选工艺，将入浮煤泥给入搅拌桶中，制成质量百分比浓度为80g/L～120g/L的矿浆，自流进入粗选浮选设备进行分选，粗选尾煤进入旋流器进行分级浓缩，浓缩的底流产物进入高频筛脱水，高频筛脱水的筛上物进入球磨机细磨后返回粗选调浆作业再次分选，将浮选粗精煤给入沉降过滤式离心脱水机中进行脱水，经沉降过滤式离心脱水机脱水后，将精煤滤液给入精选浮选设备进行精选，精选尾煤与球磨机溢流一并经管路返回粗选调浆作业，进行再次分选。以此获取低灰分、高回收率浮选精煤。不仅解决了高灰细泥夹带和连生体矿物对浮选过程的影响，而且解决了高灰难选煤泥分选产品质量和回收率之间的矛盾。
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一种超纯石英砂的制备方法，属于矿物提纯、矿业深加工和综合利用领域。包括a粗砂的制取：矿石破碎、挑拣、水筛粗选、破碎分级、制砂、对辊分级、色选、磁选、酸洗、淋洗、超声水洗、电渗析、烘干炉烘干、焙烧炉焙烧、酸淬、酸洗、超纯水水洗、浮选、超纯水水洗、超声水洗、电渗析、超声水洗、烘干炉烘干、收集；b石英砂的提纯：强磁选、色选、微波干燥、包装。SiO2纯度可达99.999％以上。本发明没有污染物排放，不会存在工业生产过程中的环境问题并且反应过程中的副产物也可充分利用，避免了资源的浪费。
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一种磨浮一体化装置及工作方法，属矿物碎磨浮选领域。其包括驱动组件、搅拌器、筒体、泡沫槽、进料口、出料口。筒体内部设有上下两层筛板，筛板将筒体分隔为浮选分离室、浮选搅拌室、研磨调浆室，研磨调浆室内部搅拌器的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶轮，浮选搅拌室内部搅拌器的搅拌轴上设有搅拌棒，研磨调浆室内添加研磨钢球，研磨调浆室周壁靠近下层筛板下方设有纳米微泡发生器和供水管，浮选搅拌室侧壁靠近下层筛板上方设有矿浆连通沉降箱，沉降箱上方和下方分别设有出料口。本设计在一个筒体内实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能，设备结构紧凑，占地面积少，运行高效。
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本发明属于镍生铁生产技术领域，尤其为一种应用于环保镍生铁生产的生产设备，包括破碎箱，所述破碎箱内通过轴承转动连接有两个第一破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有筛框，所述筛框的底部对称固定有四个伸缩套筒，所述伸缩套筒的表面均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均与筛框的底部固定。本发明通过设置驱动机构、通口、承接板、壳体和第二破碎辊，可以对未通过筛分的较大块原矿进行二次破碎，提高对原矿的破碎效果，通过设置粉尘处理箱、除尘机构、输送机构和挡板，可以对破碎时所产生的含有粉尘气体进行过滤后排出，从而可以避免对周围环境造成污染，而且除尘机构可以处理滞留的粉尘，避免粉尘在积累较多而影响除尘机构的除尘效果。
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本发明提供一种纺织上浆的PVA废水处理剂及其制备方法，具体步骤为：(1)将硅藻土经筛分去除粘土、石黄莎、碎矿屑等杂质得到与除杂的硅藻土，然后将硅藻土加入水中搅拌至硅藻土完全溶解，静置分层，取上层悬浮液，往上层悬浮液中加入硫酸，加热搅拌，中和至PH为中性，得到改性的硅藻土溶液；(2)往硅藻土溶液中加入甲壳素和硼酸，在25-30℃下搅拌30-50min，待甲壳素完全溶解后，加入竹炭、改性淀粉和助剂，加热搅拌，静置，得到处理剂的混合溶液；(3)将处理剂的混合溶液的PH值调至中性，过滤，用乙醇水溶液对过滤物洗涤，置于真空烘箱中干燥，得到干燥的处理剂粉末；(4)将干燥的处理剂粉末研磨碾碎，经分样筛筛选得到纺织上浆的PVA废水处理剂。
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本发明针对低阶煤浮选药剂消耗量大的问题，设计一种新型的冷态油泡制造方法及浮选装置。该装置主要由表面活性剂加药箱、蠕动泵、液体流量计、捕收剂搅拌桶、球形阀门、鼓风机、气体流量计、油-水隔离室、筛网面圆盘、驱动装置、浮选柱、循环泵、气泡发生器组成。该装置不仅能够连续制造冷态油泡，而且还可以通过圆盘上筛孔的大小和油-水隔离室中油位的高低分别控制油泡的大小和数量，有利于针对低阶煤制造不同粒径和数量的冷态油泡。冷态改性油泡与低阶煤颗粒在浮选柱中发生矿化，并作为载体负载精煤上浮，得到合格精煤。优点：降低烃类捕收剂的消耗；降低低阶煤浮选过程能耗；提高低阶煤浮选的选择性和回收率；提高了设备操作安全性。
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本发明一种玻璃回收用反击式破碎机，包括机身、转轮、传动杆、入口、出口、反击板装置、内壁、反击板、前衬板装置、筛板装置、第一打击板装置、第二打击板装置、转子总成、感应箱、固定板、筛孔、筛板、控制导线、感应板。本发明处理性极高，具有良好的推广效果。使用时打击板装置、转子总成以及反击板装置实现对矿石的反复打击，有效增加装置对矿石的破碎程度。通过在机身内部安装感应箱，根据所需破碎程度更换感应箱外壁的筛板，通过筛板上的筛孔穿过碎石击打到感应箱内部的感应板，当感应板受到持续的打击力时，自动控制转动总成关闭，实现对破碎机破碎程度的控制。通过设置金属材质的内壁，有效增加设备使用的寿命。
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本发明公开了一种脏杂煤处理系统，涉及煤矿生产技术领域。该设备有一入料斗，入料斗底端面安装一电液控平板闸门，电液控平板闸门的下方安装一振动给料机，振动给料机的下方设置一皮带运输机I，皮带运输机I的机头上方设置有除铁器，皮带运输机I的机头下方设置有分级筛，分级筛的下方设置一手选皮带运输机Ⅱ，手选皮带运输机的机头下方设置一锤式破碎机，锤式破碎机的下方设置一皮带运输机Ⅱ，分级筛的底端面下方设置一溜槽，溜槽的另一端靠近皮带运输机的端面。优点是：提高了产品质量和粒度稳定，提高了资源的综合利用效率，使煤炭产品效益最大化；设备采取集中、自动控制，各个设备之间形成闭锁，既减轻工人劳动。
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