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本发明涉及一种纯固相法制备锂离子电池正极材料NCA的方法，属于锂离子电池技术领域。将Ni(OH)2、Co3O4和含铝的粉末均匀混合，加入分散剂后球磨分散，干燥后破碎过200目筛；将过筛后的混合物与锂盐均匀混合反应，然后进行球磨分散，得到球磨分散后的反应物；将球磨分散后的反应物在空气流或氧气流中分两段烧结，烧结完毕后随炉冷却，然后破碎过300目筛，即得到锂离子电池正极材料NCA。利用该法制备的NCA正极材料，在2.75V～4.3V，0.5C下，首次比容量高于180mAh/g，50次循环后容量保持率达到92%。本发明对合成设备要求低，操作简单，烧结工艺无特殊要求。所合成的材料结构稳定，环境友好。
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本发明提供了一种正极、正级制造方法及采用该正极的锂离子电池，其中，正极的活性物质是由两种不同比表面积的磷酸铁锂材料按一定比例混合构成，采用本发明的技术方案与任何单一磷酸铁锂材料构成的电极相比，本发明的磷酸铁锂电极高倍率循环寿命得到很大提高。
柔性纳米SnO2/Si复合物锂离子电池负极材料及其制备方法，属于电化学电源制备领域，主要提高负极材料的充放电容量和循环稳定性，适用于便携式电池和动力电源负极材料。首先选用导电碳布材料作为柔性基底，用离子溅射仪在碳布基底上溅射2~3nmAu；然后在溅射Au的碳布基底上气相生长SnO2纳米线；最后在SnO2纳米线表面用等离子增强气相沉积一层10-20nm厚的Si，获得柔性SnO2/Si复合锂离子负极材料。该方法采用柔性碳布基底，可弯曲、可折叠，无需任何粘结剂，机械力学性能好，提高了电池充放电容量（>1000mAhg-1），循环稳定性好。
本发明公开了一种含低聚乙二醇链的烷氧基硅烷电解质材料及其在锂离子电池碳酸丙烯酯基电解液中的应用，所述含低聚乙二醇链的烷氧基硅烷电解质材料，其化学结构式如式Ⅰ所示：(R1O)3SiCH2CH2CH2(OCH2CH2)nOCH3?Ⅰ，其中R1为-CH3或C2H5，n选自1-3。本发明含低聚乙二醇链的烷氧基硅烷电解质材料作为功能添加剂或共溶剂应用于锂离子电池碳酸丙烯酯基电解液中，还可应用于其它电化学储能器件（如燃料电池、电解电容和超级电容）及其它光电器件（如有机太阳能电池等）。
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本发明公开了一种铕锂激发硼酸锶紫外荧光粉的制备,荧光粉的化学组成为:SrBxO7:Euy,Liz,其在紫外线激发下的发光光谱峰值波长约为370nm,谱带的半高宽为17~19nm。它的发光强度比四硼酸锶铕荧光粉高约10%。本发明方法制备的荧光粉在600℃灼烧30分钟后,它的发光强度几乎没有衰减。本发明的铕锂激发硼酸锶紫外荧光粉的制备方法,工艺相对简单,降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池保护板过流值检测模块及其检测方法，包括输入阻抗模块、信号调制放大模块、采样保持模块、输出驱动模块、主控制模块、上位机、锂电池保护板和恒流控制模块，主控制模块的输出端分别与采样保持模块以及恒流控制模块相连接，采样保持模块的输入端与信号调制放大模块的输出端连接，采样保持模块的输出端与输出驱动模块连接，输出驱动模块与主控制模块连接，主控制模块与上位机相连接，恒流控制模块通过输入阻抗模块与信号调制放大模块的输入端相连接，恒流控制模块与锂电池保护板相连接。本发明具有以下优点：1、能够准确测试锂电池保护板过流门槛值；2、进行全数字化设计，且设计了人机界面，提高了可操作性。
一种铝的自偏析包覆锂离子电池正极材料LiFePO4的方法，属于锂离子电池正极材料。步骤如下：按物质量比1∶1∶1.01将氢氧化锂、磷酸氢二铵、硝酸铝，加入蒸馏水中搅拌溶解，前两者浓度均为0.1mol/L；按摩尔比1∶16～17将硫酸亚铁、柠檬酸加入蒸馏水中，使硫酸亚铁的浓度为0.1mol/L；将上述两种溶液按氢氧化锂与硫酸亚铁摩尔比1∶1混合后分别加入到聚乙二醇600中，聚乙二醇600与混合溶液中水的体积比为11∶1，超声震荡0.5h，同时向溶液中通入N2以驱除O2；倒入三氧化二铝反应釜中280℃反应8h，冷却、过滤洗涤，80℃烘干。本发明操作简单，易于控制，产物形貌规则，具有均匀的包覆层。
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本发明提供的是酸性钨酸盐转化液及在镁锂合金上形成转化膜的方法。本发明的酸性钨酸盐转化液采用钨酸钠作主盐,氟化钠作促进剂,醋酸钠做缓冲剂,焦磷酸钠作配位剂,冰醋酸作pH调节剂配制而成。通过该发明制备得到的酸性钨酸盐转化膜呈灰白色,比较均匀、连续、平整、致密,无明显麻点无起皮,与镁锂合金基体结合力良好,但膜比较溥,转化膜层的微观形貌为片状结构,表面分布一些颗粒点。本发明具有配制成本低,配制步骤少,操作简单,反应条件温和,环保节能,需要控制的条件少而且易于做到,耐蚀性能较之铬酸盐转化膜有很大提高等优点。非常有希望应用于大规模生产。
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本发明涉及一种锂离子二次电池的充电方法,该锂离子二次电池将含有镍和钴、且具有层状的晶体结构的含锂复合氧化物用作正极活性物质。该充电方法包括:第1步骤,以0.5～0.7It的第1电流进行充电,直至充电电压达到3.8～4.0V的第1上限电压;第2步骤,在所述第1步骤后,以比第1电流小的第2电流对电池进行充电,直至达到比第1上限电压高的第2上限电压;以及第3步骤,在所述第2步骤后,以第2上限电压对电池进行充电。由此,可以提供一种锂离子二次电池的充电方法,其能够同时实现充电时间的缩短和充放电循环寿命特性的提高。
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本发明涉及锂离子电池制备方法技术领域,特指一种锂离子电池的正电极的制备方法。第一步:将导电剂与粘接剂、钴酸锂一起低速搅拌至少1小时;第二步:分三次、每隔0.8-1.2小时逐步往上述第一步中混合物内加入作为溶剂的N-甲基吡咯烷酮;第三步:将加入溶剂的混合物高速分散至少1小时;第四步:将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面,并进行干燥即可。本发明采用上述技术方案后,在制备正电极集流体上的涂布膜片时,其制造工艺总用时相对于目前的制作时间大约可以节约10小时。本发明制备时间大大降低,可进一步提高生产效率,并且提高设备的利用率,节省操作人员的劳动强度。另一个方面,采用本方法制作锂离子电池正电极,其可以降低作为溶剂NMP(N-甲基吡咯烷酮)的用量。
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本发明公开了一种动力锂电池组合盖帽,包括顶盖(1)、防爆阀(2)、封圈(3)及隔板(4),组合盖帽(6)的结构为:防爆阀(2)设有向内的翻边,包裹住顶盖(1)的边缘,顶盖(1)的凸起,从防爆阀(2)的翻边的一面伸出。本发明还公开了动力锂电池组合盖帽的制造方法。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:直接将铝防爆阀翻边并和顶盖焊接,然后热压至成品以达到顶盖与铝防爆阀的充分结合,这样使电池盖帽的内阻大大降低,并保证在使用过程中电池盖帽的内阻不会因为原材料不平整及日久氧化而发生飘移、变化,更主要是提高电池的应有功效,且成本降低,质量提高。
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一种锂二次电池用电解铜箔，其特征在于，0.2％屈服强度为 18～25kgf/mm2，并且伸长率为10％以上。一种锂二次电池用电解铜箔 的制造方法，其特征在于，通过将电解铜箔在175～300℃的范围内进行 退火处理，制造0.2％屈服强度为18～25kgf/mm2、且伸长率为10％以上 的铜箔。本发明提供针对因锂二次电池的充放电而产生的电极破裂、 具有良好的屈服强度和伸长率的难以破裂的锂二次电池用电解铜箔及 该电解铜箔的制造方法。
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本发明公开了一种锂离子电池正极合浆工艺，在露点温度不大于-50℃的环境条件下，将磷酸铁锂、导电剂在干混条件下搅拌均匀，之后添加粘结剂和分两批添加二次蒸馏水并再对其进行混合搅拌，最后添加聚合剂对其进行再分散，最后制备出均一、稳定的磷酸铁锂正极浆料。本发明能够实现在较短时间内对纳米磷酸铁锂的均匀分散，其制备出的浆料均匀性好，稳定性优异，同时其制备的电池极片粘附力得到提高，并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。
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石墨化碳纳米管柔性膜锂空气电池的制备方法，以石墨化碳纳米管柔性膜作为空气正极、锂片为负极，电解质溶液采用1mol/L LiPF6，隔膜采用多孔性聚乙烯膜，将空气正极、负极、电解液、隔膜在惰性气氛中封装所得锂空气电池；石墨化碳纳米管柔性膜的制备是：首先制备碳纳米管分散液；然后以铝箔或铜箔作为基底，制备碳纳米管薄膜；最后将制备的碳纳米管薄膜在1000‑1500℃经缓慢升温炭化处理，再经2300‑3000℃石墨化处理，压延。本发明的石墨化碳纳米管柔性膜经碳化和石墨化处理，去除了非碳成分，提高了导电性，同时使极片中产生了大量微孔，大幅增加极片的表面积，有利于空气扩散和化学反应，提高了锂空气电池的性能。
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本发明公开了一种设有参比电极的锂电池，其包括：一辅助电芯、卷绕在该辅助电芯上的主电芯和包覆于该主电芯外面的外壳；所述锂电池的一端由辅助电芯端引出第一正极端子以及引出由钛酸锂材料制作的第一负极端子；所述锂电池的另一端由主电芯端引出第二正极端子以及引出由碳素材料制作的第二负极端子。
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本发明涉及一种锂离子电池用超轻薄高柔性石墨烯集流体的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a.制备氧化石墨烯液晶，b.制备前驱体石墨烯凝胶，c.制备石墨烯集流体。本发明还涉及该石墨烯集流体在锂离子电池及柔性电池中的应用。采用本发明制备方法所制得的石墨烯集流体，其由单层或多层纯石墨烯片组成，不含其它任何载体或模版，质量轻，密度小；机械强度高，柔性好，折叠挤压拉伸扭曲都不会产生不可恢复的形变；电导率高，电子传递速度快；化学稳定性高，耐腐蚀；比表面积大，能很好与电极浆料粘合，减少掉粉情况；并且电压窗口宽，能够同时作为锂离子电池的正负极集流体。在锂离子电池和柔性电子设备中具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种改性聚噻吩太阳能锂电正极材料及其制备方法，所述改性聚噻吩太阳能锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚噻吩35‑45份、醋酸锂12‑18份、甲基丙烯酸甲酯8‑10份、磷酸三丁酯2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米苯基氯化镁0.5‑1.5份；所述改性聚噻吩的制备方法为：将聚噻吩与对甲苯磺酸、聚合氯化镁、硫化钠混合，7MPa下135℃反应2h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本发明公开了一种锂基纳米混凝土硬化剂及其施工方法。由以下重量百分比的组分制备得到：硅酸锂，5‑40％；硅溶胶，10‑50％；促进剂，1‑5％；渗透剂，1‑5％；其余量为水。使用时，将混凝土基面清理、粗磨后，喷涂所述锂基纳米混凝土硬化剂，待固化完全，即可清理基面，进行抛光作业。所述锂基纳米混凝土硬化剂具有有效减轻ASR劣化效应，防止混凝土结构开裂；耐久性好；绿色环保；制备方法简便，产品成本低，适宜于工业化生产等特点。
本发明公开了一种本征和金属掺杂纳米多孔片磷酸锰锂材料，其包含由粒径为20～50nm的纳米晶构成的纳米片，其中纳米晶之间有宽度为10～40nm的间隙，而所述纳米片的厚度小于100nm，长度和/或宽度为1～10μm，并且所述磷酸锰锂材料的化学式为LiMnxMzPO4, 其中0< x≤1，0.001< z< 1，x+z＝1，M为二价金属离子。本发明还公开了所述纳米多孔片磷酸锰锂材料的制备方法及应用。本发明的纳米多孔片磷酸锰锂材料具有优良的电学性能，且制备过程简单易控，节能环保，适于规模化生产。
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本发明涉及制备碳掺杂的硫化锂粉末的新型方法，其中元素锂与元素硫和/或选自CS2、COS、SO2和SO的含硫化合物处于液态在脂族或环脂族的烃溶剂中反应。本发明方法的产物用于制造锂电池电极或制造锂离子传导性固体。
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本发明是一种锂离子动力电池用负极材料及其制备方法和应用，具体涉及一种锂离子动力电池负极材料用纳米过渡金属氧化物和聚吡咯复合物及其制备方法和应用。该复合物通过吡咯单体和纳米金属氧化物在微波中反应后，经过简单的分离、洗涤和干燥即可得到，所得到的复合物具有比容量大、高循环稳定性、毒性小、能耗低的特点，是一种性能良好的锂离子动力电池负极材料。同时该复合物的制备方法操作简便、效率高、对环境无污染、没副反应、成本低廉，是一种切实可行的方法，便于该复合物的使用，适用于锂离子动力电池中应用。
本发明公开了一种废旧锂离子电池正负极集流体以及隔膜的分离方法与设备；该方法的主要步骤包括：1、废旧锂离子电池卷芯的粉碎；2、粉碎后的碎片进入到盛水的容器中；3、于容器内通过搅拌以及打捞分离隔膜以及正负极集流体；4、打捞后的正负极集流体经再粉碎后进入到具有一定流速的循环水管进行分离回收。本发明所涉及到的废旧锂离子电池正负极片的分离方法，简单实用，且所用到的分离介质均为水，后续处理方便，不会产生污染问题，具有废旧锂离子电池正、负极集流体与隔膜分离高效、安全以及低成本的特点。
本发明公开了一种基于电化学法从锂离子电池正极废料中浸出和回收金属的方法，该方法是将锂离子正极废料粉末压实制成片状作为阴极，以惰性电极作为对电极，以含H+及K+和/或Na+的溶液作为电解液，在直流电压下，进行电化学还原浸出，得到含金属离子的电解液，该方法和传统酸浸(酸+还原剂)相比，大幅度减少了酸的用量，浸出时间短，可常温操作，大大的提高了锰镍钴三元正极材料中金属的浸出效率，成本低廉，操作简单，具有广阔的工业化前景。
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本发明公开了一种除尘装置，尤其适用于锂电池极片清粉除尘，包括锂电池极片传输带，传输带与工作台连接；工作台侧面设置伸缩杆及控制系统与所述除尘装置侧挡板联接；工作台上下各设置一组清洁辊，安装在所述除尘装置的侧挡板上，所述清洁辊由粘尘辊和集尘辊组成，与控制系统联接；工作台上设置锂电池极片感应装置，当锂电池极片传输到工作台，所述感应装置即发出信号，由极片加持装置固定电池极片，工作台由伸缩杆控制缩至所述除尘装置侧挡板边缘，以便工作台下方清洁辊与极片接触，同时该信号可驱动清洁辊旋转并移动至极片，对极片正反两面同时进行清粉除尘处理。本发明结构简单，操作方便，清粉除尘彻底，无从额外增加吹风机构及吸尘盒，避免因吹风导致的二次污染。
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本发明涉及一种航天器多功能结构锂电池系统电源管理单元，提供锂电池充放电控制和电信号检测调理功能。所述电源管理单元包括：加断电控制与遥测模块、利用卫星一次电源向锂电池组进行充电控制的电池充电调节器模块、利用外部放电负载对锂电池组进行恒流放电控制的电池放电调节器模块、以及主要用于监控充放电过程中电流/电压的检测调理模块。本发明通过系统级和器件级的可靠性设计保证单机高可靠性；通过屏蔽、滤波和滤波器设计，实现良好的电磁兼容性能；通过温度补偿电路实现良好的温漂控制，提高控制与检测精度。本发明体积小、功耗低、可靠性强，解决了电源管理设备在充放电控制和检测调理时面临的精度控制要求高、温漂控制困难的问题。
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本发明公开了硼酸锂基电解质固相生产方法。本方法是以固体含硼化合物、固体含锂化合物和固体有机羧酸为原料，以真空型不锈钢捏合机为反应设备，在微正压或负压状态下，搅拌加热原料进行预合成反应、保温合成反应；然后在真空状态下，保温干燥脱水，完成生产步骤。本发明的硼酸锂基电解质固相生产方法具有生产操作控制简单、转化率高，解决了其它多步固相反应流程复杂、效率底部的问题，可以生产多种固体硼酸锂基电解质，同时适合工业装置的生产。
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本发明提供一种用于新能源汽车锂电池组的PET薄膜，其从下到上依次包括第一胶粘层、第一PET层、第二胶粘层、第二PET层和离型涂层；胶粘层包括如下重量份原料配方：丙烯酸压敏胶80～120份；溶剂50～80份；色膏8～15份；异氰酸酯0.7～1.5份；锂盐0.1～0.5份；迟缓剂0.1～0.5份；助剂0.5～5份；其中溶剂包括30～60wt％的乙酸乙酯和40～70wt％的丁酮；色膏包括80～85wt％的蓝色色膏、10～20wt％的白色色膏和1～5wt％的黄色色膏。本发明PET薄膜柔韧性高、耐穿刺、绝缘性好、耐高温、与锂电池的铝壳粘附性好，且剥离无残胶，有效实现了在新能源汽车行驶时对锂电池组的保护。
本发明涉及一种基于有机朗肯循环及溴化锂制冷的太阳能冷热电联产系统，包括太阳能集热系统、有机朗肯循环发电系统、溴化锂吸收式制冷机及末端供暖、供生活用热系统，所述有机朗肯循环发电系统包括蒸发器A、汽轮机、发电机、冷凝器A和工质泵，所述蒸发器A分别与蓄热器、再热器连接，所述蒸发器A又分别与工质泵、汽轮机连接构成利用太阳能集热热源的有机朗肯循环发电系统；并与溴化锂吸收式制冷机及末端供暖、供生活用热系统连接构成整体冷热电联产系统。有益效果：本发明利用太阳能中低温型能源将有机朗肯循环和溴化锂制冷相结合，既达到了温度对口、梯级利用、以热制冷的目的，又实现了电力供应、冬季供暖、夏季供冷的冷热电联产。
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本申请涉及一种磷酸铁锂电池组的主动均衡方法及系统。该方法包括：对磷酸铁锂电池组中各个电芯，确定可精确查询剩余电量的电压范围并确定可精确查询剩余电量的电压与剩余电量对应关系；采集静止状态下各个电芯的开路电压；判断开路电压是否处于可精确查询剩余电量的电压范围内；若开路电压处于可精确查询剩余电量的电压范围内，则根据开路电压及可精确查询剩余电量的电压与剩余电量对应关系，获得开路电压对应电芯的剩余电量，并根据各个电芯的剩余电量确定各个电芯的均衡容量；基于电芯的均衡容量对磷酸铁锂电池组进行主动均衡处理。本发明的磷酸铁锂电池组的主动均衡方法，能够提高LFP电池组的性能，延长LFP电池组的寿命。
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本发明涉及一种高温循环型锰酸锂材料的制备方法，有以下步骤：1）在锂源中加入金属元素化合物，在球磨机中球磨混合均匀，得混合物1；2）在锰源中加入阴离子化合物，在球磨机中球磨混合均匀，得混合物2；3）将分散剂、混合物1、混合物2在球磨机中球磨混合均匀；4）将步骤3）的产物在空气气氛中于550～900℃灼烧，烧结时间为6～36h。高温循环型锰酸锂材料具有较高的比能量、优良的高温循环充放电性能，使用本发明的方法制备出的锰酸锂材料产品性能一致性好，而且生产工艺简单可靠，适于用做大规模化生产。
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