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本发明公开了一种溴化锂吸收式制冷机，其中发生器（4）与溴化锂浓缩器（12）通过带反渗透控制器（13）的管路连接；发生器（4）与冷凝器（3）通过第二冷剂蒸气管（9）相连；冷凝器（3）通过冷剂管（8）连通着蒸发器（2）；蒸发器（2）用第一冷剂蒸气管（7）与吸收器（1）相连；吸收器（1）与发生器（4）之间通过稀溶液管（11）连接，所述溴化锂浓缩器（12）通过浓溶液管（10）连入吸收器（1）；表面活性剂气相添加装置（5）与吸收器（1）之间通过连接管（6）相连接，向吸收器中提供表面活性剂蒸气。该制冷剂吸收器吸收水蒸气的效果更好；而发生器产生水蒸气的效率更高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜防护缓存架，包括，底座、固接在底座上的上支架、连接在上支架上的多个挂膜结构及连接在底座上对挂膜结构进行防护的防护罩；每个挂膜结构包括固接在所述上支架上且沿所述上支架的高度方向依次呈设置的第一挂杆和第二挂杆，所述第一挂杆与所述第二挂杆在同一平面上呈交叉设置；所述第一挂杆上与所述第二挂杆上均沿其长度方向嵌接有一排辊轮、且所述第一挂杆的两端与所述挂杆的两端上均插接一插销。本实用新型既解决传统周转工具因不能多方向旋转，使用人员频繁走动更换方向拿取造成的动作浪费，又能保护锂离子电池小卷，避免与其他物体发生直接碰撞，以及空气中水分、粉尘颗粒污染隔膜表面。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，先按一定比例称取mLLDPE和PE蜡，利用熔体静电纺丝装置得到mLLDPE超细纤维，再称取一定质量PVDF粉末，选择合适的溶剂体系，得到一系列不同浓度的PVDF溶液，利用溶液静电纺丝装置，于mLLDPE无纺纤维上得到PVDF纤维膜，得到复合纤维膜，即得锂电隔膜。该隔膜充放电容量较高，循环稳定性良好，且制备方法简单，原料易得，成本低，可保证锂离子二次电池的日常使用。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，尤其为一种应用于锂电池正极材料金属粉末的粉碎筛分机，包括机体，所述机体顶部固定连接有进料斗，所述机体内壁固定连接有呈倾斜设置的导料板，所述导料板内部开设有若干个漏槽，所述机体顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机输出端固定连接有转轴；本实用新型在机体内部设置有内部带有若干个漏槽的倾斜的导料板，导料板下方具有两个上下分布的用来粉碎粉末的刀片，工作时将金属粉末倒入后粉末直接掉落到导料板上，导料板和若干个漏槽可以对粉末进行导向和分流，降低了粉末的下落速度，使粉末均匀的向下掉落到刀片上。
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本发明公开了一种水循环加热型蜂巢结构磷酸铁锂电池组件，由磷酸铁锂电池高压系统和温度控制系统两个部分组成；磷酸铁锂电池高压系统包括由多个电池组、导线、电源控制器、电池箱体和固定卡板；温度控制系统包括循环水管道、水箱，水泵、加热管和温度传感器，温度控制电路；其特征在于：电池组由多个混联的电池芯排布而成的电芯矩阵组成，电芯矩阵前后由导电金属板相连接构成高压回路，电芯矩阵中设有预留的空缺空间，循环水管道分布穿插在所述空缺空间内；循环水管道与水箱相连构成封闭空间。本发明通过温度传感器测定电池组环境的温度，根据环境温度控制水泵、加热管的功率。本发明具有结构简单，电池组内部空间利用率高，结构强度高等优点。
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本实用新型涉及复合隔膜技术领域，尤其为一种锂离子电池用纳米纤维复合隔膜，包括第一微孔陶瓷涂覆层，其特征在于：所述第一微孔陶瓷涂覆层的底端外侧设置有第一小孔陶瓷涂覆层，所述第一小孔陶瓷涂覆层的底端外侧设置有纳米纤维复合隔膜，所述纳米纤维复合隔膜的底端外侧设置有第二小孔陶瓷涂覆层，所述第二小孔陶瓷涂覆层的底端外侧设置有第二微孔陶瓷涂覆层，所述第一微孔陶瓷涂覆层与第二微孔陶瓷涂覆层的厚度均为2‑5μm，本实用新型中，通过设置的第一微孔陶瓷涂覆层、第一小孔陶瓷涂覆层、第二小孔陶瓷涂覆层、第二微孔陶瓷涂覆层，可以避免锂离子电池在高温的情况下发生纳米纤维复合隔膜出现收缩的问题。
本发明涉及是一种LiNi0.72Co0.1Mn0.1Al0.08O2锂电池正极材料的制备方法。方法包括以下步骤：1）将NiSO4、CoSO4、Al2(SO4)3、MnSO4按照化学计量配制成溶液，滴加NaOH溶液及NH3·H2O，控制溶液pH为10-11，反应；2）反应完成后，将沉淀洗涤过滤后，在真空干燥箱中干燥，即得到Ni0.72Co0.1Mn0.1Al0.08(OH)2前躯体；3）将上述前驱体与锂盐按照锂钴为1.045 : 1的摩尔比混合；4）在通氧条件下进行两段烧结，制得最终产品。本发明方法制造工艺简单，易于产业化，成本低，经检测和试验，制备的材料与传统三元材料相比，电池容量和循环恶性循环显著提高。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池组的充电装置，包括箱体和电池组，所述电池组的外壁上包裹有电池包，所述箱体底部内壁的两侧均通过螺栓固定有垫块，电池包通过螺栓固定在垫块的顶部外壁上，所述箱体的一侧外壁上开有矩形口，矩形口的内壁上卡接有隔网，所述箱体底部外壁的中间位置开有多个透气孔，所述电池组包括正极锂化合物、电解质膜和负极碳，所述电池组的一侧外壁靠近底部的位置插接有导线，导线的一端位于箱体的外部，导线的一端插接有插头。本实用新型将电池组置于电池包中，利用垫块与底部隔开，使得电池组稳定的置于箱体内，侧方的隔网以及底部的透气孔方便装置的散热，使得电池组充电更为稳定。
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本发明公开了一种动力锂离子二次电池的电解液，由电解质、主溶剂和添加剂按照质量百分比配制而成，其特征在于电解质由六氟磷酸锂5～15％和二草酸硼酸锂(LIBOB)1～10％构成，主溶剂由碳酸二甲酯(DMC)25.0％～35.0％、碳酸甲乙酯(EMC)5.0％～15.0％、碳酸乙烯酯(EC)3.0％～10.0％和碳酸丙烯酯(PC)2.0％～8.0％构成，添加剂由亚硫酸乙烯酯(ES)1％～3％、碳酸亚乙烯酯(VC)1％～3％、1，3-丙烷磺内酯(PS)0.5％～2.0％、苯甲醚0.1％～0.5％、联苯(BP)0.5％～2.0％、己二腈0.01％～2％、1-4-丁二酯(GBL)0.5％～2.0％和环己基苯(CHB)0.5～2.0％构成；采用本发明能明显提高导电率、浸润性、高温循环性的性能，并扩大了电解液的使用范围。
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本实用新型公开了一种锂电池用压平机构，涉及压平机构领域，包括操作台，操作台上表面的一侧设有支撑台，操作台上表面的两边侧均固定连接有支架，支架的中部转动穿插连接有收卷轴，两个支架的一侧均固定连接有横杆，横杆的中部设有限位杆，限位杆的底部固定连接有固定板，两个固定板的底部设有海绵块，限位杆的外壁套接有弹簧，限位杆的顶部螺纹套接有矩形块，操作台上表面的中部固定连接有底桩，底桩的上方设置有压块。本实用新型利用液压缸、液压杆、压块和底桩的配合，便于对铜箔进行压平，利用支撑台、海绵块、横杆和矩形块的配合，便于对铜箔进行除尘，提高了铜箔的质量，从而提高了锂电池的合格率和生产效率。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜烘干生产线，包括机架、一层烘干通道、二层烘干通道、顶部储存区、承重机构、驱动电机、烘干机构和开合仓门，该锂电池隔膜烘干生产线由机架配合一层烘干通道、二层烘干通道和顶部储存区相互组合形成，其中一层烘干通道和二层烘干通道为主烘干室，而一层烘干通道、二层烘干通道和顶部储存区均由输送装置提供输送能力。本发明达到了对隔膜卷进行快速均匀烘干的目的，可对隔膜进行不间断的干燥作业，因此大大的提高了锂电池隔膜干燥效率，节省场地，同时配合顶部储存区的设置，既能在储存产品的同时，又能使产品自然降温，提高整个装置的功能性。
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本发明公开了一种电动汽车锂离子电池相变散热结构，其特征在于：主要由下表面嵌入锂离子电池包且上表面嵌入吸液芯的电池隔板(4)，和设置在电池隔板(4)上的散热部件组成。本发明不仅结构简单，而且成本低廉，还能在锂离子电池供电时快速有效地散热，从而能确保在使用锂离子电池为电动汽车供电时更加安全可靠，因此适合推广使用。
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本发明涉及一种稀土掺杂型硅酸锰锂正极材料及其微波辅助制备方法，制备的主要步骤包括：（1）以一定量的锂源、锰源、硅源化合物、碳源添加剂和稀土化合物为原料制备稀土掺杂型硅酸锰锂材料前驱体；（2）将其置于微波场中在保护气气氛下微波烧结，得稀土掺杂型硅酸锰锂正极材料。本发明的制备方法，首先利用稀土元素的八面体位置优先择位能特性提高了材料稳定性；其次将稀土元素优异的吸波性与微波辅助热处理相结合，使材料的吸波性显著改善从而增加了微波在基体材料内部传播时的反应次数，反应得以更加充分地进行，不仅提高了产物纯度，进一步优化了材料的电化学性能，并且缩短了合成周期，提高了生产效率。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池正极结构及其制备方法。一种锂电池正极结构，包括正极集流体和形成在所述正极集流体之上的正极薄膜层，所述正极薄膜层包括金属氟化物Fe1‑xCoxF3的颗粒。氟的电负性强、自由能较大，其所形成的二元过渡金属氟化物Fe1‑xCoxF3的M‑F离子键强度比较高，且金属粒子氧化价态较高，其放电电位平台较高，一般为1.5‑4.5V，当其形成在所述正极集流体之上时，使得该正极集流体具有较高比容量，进而包含该形成有正极薄膜层的正极集流体的锂电池具有较高的能量密度。
为了对无人机功耗进行有效监控，本发明提供了一种利用太阳能光伏电池和锂电混合动力的微型无人机的功耗监控方法，包括：A、监控太阳能光伏电池和锂电电池的温度；B、当太阳能光伏电池和锂电电池的温度低于预设阈值时采用第一方式控制视频采集功耗；C、当太阳能光伏电池和锂电电池的温度高于预设阈值时，采用第二方式控制视频采集功耗。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉一种含多组分导电剂的三元复合锂离子动力电池。包括正极、负极、隔膜、电解液和壳体，正极、负极是分别将正极活性材料或负极活性材料，与导电剂、粘结剂组成的混合物均匀涂布在集流体两面制成，正极活性材料为三元材料50‑70％和锰酸锂30‑50％的复合物。该锂离子电池，单体电池的容量为20～30Ah，能量密度190～200Wh/kg，电池在放电电流为1C、2C和3C下，倍率放电容量百分比同0.5C相比分别能达到98.1％、97.40％和97.30％，‑20℃低温放电容量百分比能够达到76.8％，1C充放循环200周保持率达98％。
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本发明涉及一种硫锂电池，包括正极电极片、负极电极片、电池隔膜和电解液；正极电极片制取方法为:将正极材料、导电剂、粘结剂、溶剂进行搅拌混匀制得混合浆料，然后将混合浆料均匀涂敷在铝箔上面、真空干燥处理后制得正极电极片。上述技术方案中，采用空心石墨烯球结构，使得硫能够被完全包覆在空心石墨烯球内部，TiO2包覆层对石墨烯的介孔孔道形成的封闭结构，使产生的多硫化锂被正极材吸附料，提高锂硫电池正极材料的电化学性能，提高硫锂电池循环稳定性、减小放电容量的衰减。
本发明公开了一种利用粉煤灰固体废弃物制备锂离子电池硅负极材料的方法，包括如下步骤：1)以粉煤灰为原材料进行碱熔融处理；2)将经步骤1)处理后的材料进行金属热还原处理；3)将经步骤2)处理后的材料在粘结剂中分散均匀；4)将经步骤3)处理后的材料涂布在铜箔上，进一步真空干燥得锂离子电池硅负极材料。本发明充分利用了粉煤灰中二氧化硅含量高的特点，通过对粉煤灰进行改性和加工，开发出高性能以及高性价比的锂离子电池硅负极材料，其与传统的二次锂离子电池负极材料石墨相比明显表现出了更优异的倍率性能。这样不但可以大幅度提升粉煤灰的商业价值，同时减少了粉煤灰固体废弃物对环境的污染，具有较大的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种组合式锂离子电池装置，包括壳体、对称设置在所述壳体左右两端的左容槽和右容槽、设置在所述左容槽和右容槽之间的通电槽、连通在所述通电槽下方的下滑槽、设置在所述壳体中且位于所述左容槽和右容槽上方的上滑槽、设置在所述上滑槽与所述通电槽之间的联动装置；本发明通过一个电机工作，即可实现左锂离子电池和右锂离子电池的锁定和解锁作业，以及左供电孔和右供电孔的通电和断电作业，从而使得用电设备通电安全稳定，且通过两个锂离子电池为用电设备供电，大大提高了供电量，使得用电设备使用时间更长，整个装置操作简单方便，运行安全稳定，降低了触电事故的发生。
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本发明公开了一种锂电池材料及其制备方法，该材料由以下重量份的原料制备所得：纳米硅气凝胶30‑40份、石墨烯平直片40‑60份、导电炭黑10‑20份、钛酸锂粉末10‑15份、弹性硅丙乳液1‑3份、全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液5‑9份。本发明采用纳米硅气凝胶，复合后大幅度提高金属颗粒与石墨烯平直片之间的间隙、易于锂离子在间隙中迁移穿梭，过程中的嵌入与脱出，大大提高锂离子的充放电比容量，同时所得的材料具有优良的韧性、耐腐蚀性和导电性能。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的掺杂型多层核壳硅基复合材料及其制备方法，所述材料除了必须掺杂Li元素之外，至少还掺杂有一种非金属元素和一种金属元素，其结构为以具有元素掺杂的硅氧化合物颗粒为内核，以内核颗粒表面紧密包覆的多层复合膜为外壳；所述内核颗粒中包含均匀分散的单质硅纳米颗粒，其中掺杂元素的含量从外到内逐渐降低且无明显界面，同时内核颗粒表面由于锂元素的掺杂嵌入形成一层致密的硅酸锂系化合物；所述多层复合膜为碳膜层以及由碳膜层与其他元素组分复合组成的掺杂型复合膜层。用于锂离子电池负极时具有容量高、倍率性能好、库伦效率高、循环性能好、膨胀率低等电化学特性。
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本发明公开了一种锂电池电解液冷冻收集装置，包括装置底座、电池冷冻机构和电解液提取机构，所述装置底座顶侧设有电解液冷冻机构，电解液冷冻机构后侧设有电解液提取机构，所述电解液电解液冷冻机构包括冷冻仓和液氮存储罐，所述液氮存储罐一侧通过氮气管与冷冻仓连接，所述电解液提取机构两侧分别设有转轮，所述转轮一侧设有架杆，所述架杆两端分别设有轴承，所述架杆通过轴承与装置底座内壁紧密固定，所述架杆外部套装有翻搅座，所述翻搅座外部安装有翻搅齿，所述翻搅齿底部设有电解液收集口，所述翻搅座一侧设有从动齿，所述从动齿与动力齿匹配啮合，本发明能将锂电池内部电解液冷冻并收集，避免废旧电池处理过程中电解液的收集不完全造成浪费。
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本发明提供了一种具有安全、保液与补锂等功能的复合隔离膜，该复合隔离膜是在PE基膜朝向负极一侧的表面涂覆具有安全防护功能的缓冲陶瓷涂层，并在缓冲陶瓷涂层表面再涂覆具有保液功能的凝胶涂层，而PE基膜朝向正极一侧的表面则涂覆具有热敏电阻功能的半导体与补锂功能的无机材料混合涂层。本发明提供的复合隔离膜不仅可以缓解因电极膨胀而产生的电池变形、降低因热失控以及毛刺所造成的内短路风险，还能够补充化成过程中的锂离子损耗，提高锂离子电池的放电容量。
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本发明提供的是一种具有高屏蔽性能镁锂合金及其制备方法。将配置好的原料置于真空熔炼炉中，炉内抽真空，然后向炉内通入氩气，使炉内压强维持在0.04‑0.05Mpa，加热升温至700℃±15℃，恒温保持8‑10分钟，随炉冷却形成镁锂合金铸锭，在220℃±5℃的热处理炉中保温10±1小时进行均匀化处理；在200℃±5℃、轧辊速度600±50转/分钟的条件下，单道次压下20％，轧制成镁锂合金板。本发明通过变形加工和热处理工艺,在获得高电导率的同时，在合金内形成大量的内部相界面，获得良好反射损耗R的同时，获得良好的多重反射修正因子，因此获得高电磁屏蔽性能的镁锂合金材料。
本发明公开了一种从锂离子电池混合富锰废料浸出液中高效分离有价金属的方法。首先，采用沉淀法从富锰溶液中选择性沉淀分离镍钴组分；然后，借助氨与钴、镍，沉淀剂与钴、镍络合成键作用的差异，采用氨与铵盐的混合溶液，选择性的溶解镍钴沉淀渣中的镍组分，实现镍和钴的高效分离；最后，利用溶剂萃取法选择性的提取沉淀镍钴后溶液中的锰组分，实现锰与锂的高效分离。本发明提出的“选择性沉淀镍钴‑余液锰锂萃取分离‑沉淀渣中镍选择性溶取并镍钴分离”工艺，可以规避传统萃取法从高锰溶液中分离镍钴流程长、效果差的缺点，操作简单，流程短，成本低，可实现废旧锂离子电池富锰浸出液中有价组分元素的高效分离与回收。
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本发明涉及一种正极混合物、包含该正极混合物的正极和锂二次电池。具体而言，该正极混合物包含过氧化锂(Li2O2)和铂(Pt)，从而有效地抵消两个电极之间的不可逆容量失衡，并进一步增加正极的初始充电容量。
本发明为一种锂硫电池正极用石墨烯接枝聚吡咯纳米管/硫复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备氧化石墨烯接枝聚吡咯(GOppy)纳米管；第二步，制备石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管；第三步，制备石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管/硫复合材料：将第二步制得的Gppy纳米管和纳米硫粉放入球磨机中球磨处理2～4h，然后氩气氛围保护下，将球磨所得的混合物放入以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中，100～200℃下反应为1～20h，制得石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管/硫复合锂硫电池正极材料。本发明制备的锂硫电池正极材料可以有效抑制穿梭效应，进而从整体上提高锂硫电池的电化学性能和循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池相关技术领域，其公开了一种用于锂离子电池负极的复合结构及其制备方法，所述复合结构包括纳米粒子及碳纳米片，所述纳米粒子分散在所述碳纳米片上，其为核壳结构；所述碳纳米片是三维多孔氮掺杂碳纳米片；所述纳米粒子包括氧化锑壳及位于所述氧化锑壳内的锑核，所述锑核与所述氧化锑壳互为缓冲层。本发明的锑核和氧化锑壳层互为缓冲层，协同储锂缓解体积膨胀效应；三维多孔氮掺杂碳纳米片作为负载该纳米粒的基底和导电框架进一步保证了复合结构的稳定性和倍率性能，且氮掺杂提供了更多的储锂活性位点，并且增大了复合结构的导电性，为材料的长循环稳定性提供了保障。
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本发明涉及一种包含电极保护材料的负极以及包含该负极的锂二次电池，其中所述含有保护材料的负极能够抑制锂枝晶在电极表面上的生长，有效地将锂离子传递至锂金属电极，并且具有优异的离子电导率，因此包含保护材料的保护层本身不起到电阻层的作用，在充电和放电期间不会施加过电压，由此防止电池性能的劣化并且确保电池驱动时的稳定性。
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公开了用于电池的固体聚合物电解质。固体聚合物电解质包含能够使锂盐溶剂化的聚合物、锂盐和其上接枝有锂盐的阴离子的纳米纤维或纳米晶形式的纳米纤维素，纳米纤维或纳米晶纤维素向固体聚合物电解质提供增加的机械强度以抵抗在金属锂阳极表面上的树枝晶的生长。
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