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本发明公开了一种用于标箔电解液切换为锂电用铜箔电解液系统的添加剂及使用方法，添加剂包括A剂、B剂、C剂，A剂为丙烯基硫脲、十二烷基苯磺酸钠、巯基咪唑丙烷磺酸钠中的一种或多种，B剂为嵌段聚醚系列中的一种或多种，C剂为聚环氧乙烷、聚环氧丙烷，环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物中的任意一种。该添加剂及使用方法能够解决传统添加剂建立平衡困难、切换时间长的问题，从而有效缩短切换时间，切换后采用通常正常生产用的锂电铜箔添加剂后抗拉强度大于330MPa,根据锂电铜箔厚度不同，6微米平均延伸率在6.2%左右，8微米平均延伸率在8.5%左右，切换后受电子电路箔添加剂残留的影响小，生产铜箔的外观和性能优良。
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本发明公开了一种带自锁结构的锂电直驱角磨机，包括手柄，手柄的一端连接有头壳、另一端设置有锂电池包；头壳内固设有无刷定子，并转动设置有转子轴，转子轴上固设有无刷转子，转子轴一端伸出头壳且固设有切割工具或磨削工具；自锁结构包括自锁销、与自锁销一端连接的自锁帽、套设在自锁销上的自锁弹簧和固定套设在转子轴上的自锁压板，头壳的表面设置有帽槽，帽槽的底面上设置有通孔，自锁弹簧一端与帽槽的底面抵接、另一端与自锁帽抵接；自锁压板上周向设置有至少一个自锁孔，自锁销伸入腔体内的一端能够伸入任意一个自锁孔中。本发明带自锁结构的锂电直驱角磨机使用方便。
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本发明提供一种高容量锂离子电池负极材料的制备工艺，包括如下步骤：步骤1、首先将石墨与硝酸镍溶液混合搅拌均匀，然后加热使水完全蒸发，制得原材料；步骤2、将制成的原材料投入真空炉中，进行抽真空；步骤3、对真空炉进行加热，抽完真空之后通过控制温度，控制氢气、氮气和丙烯的流量，使用化学气相沉积法在石墨表面催化生长出一层碳纳米管，本发明由于纳米管与电解液的接触比石墨颗粒更充分，可以让低温下的电池仍保持一定的导电性，解决低温环境不能正常充放电问题，本发明能够实现零下20度正常充放电，对于锂电池低温充放电性能的改善有助于减少锂枝晶的析出，降低爆燃的可能性；且在不改变体积的情况之下其容量得以大幅提升。
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本发明公开了一种预锂化改性席夫碱聚合物电极材料及制备方法，通过化学预锂化法对席夫碱聚合物改性，使用还原性氢化物LiH处理席夫碱聚合物中活性–NH–键，使–NH–位点去质子化，将中性框架变为阴离子骨架，用稳定的–N‑Li+–位点来修饰产物，其可在锂离子电池中作为负极材料。本发明的改性方法工艺简单、环境友好、成本低廉，易于大规模生产，且提升了有机电极材料的循环性能。
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本发明公开了一种高容量的铜掺杂钴酸锂正极材料及其制备方法和应用，其中制备方法包括以下步骤：(1)将可溶性钴铜盐溶液、碘盐溶液、沉淀剂、络合剂与碱性底液混合进行反应，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液进行固液分离，得到沉淀物；(3)将步骤(2)得到的沉淀物与锂源混合后，先在保护气氛下煅烧后，然后再在氧化性气体中保温处理后得到所述铜掺杂钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环性能及放电容量。
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本发明公开了一种锂电池制造用自动化封装设备及其封装方法，涉及锂电池制造技术领域，其包括支撑箱与内部电性连接的光敏传感器；伸缩滑块工作板，伸缩滑块工作板与支撑箱固定连接，伸缩滑块工作板位于支撑箱的上表面；喷涂支撑架，喷涂支撑架与伸缩滑块工作板固定连接，喷涂支撑架位于伸缩滑块工作板的上表面；储胶箱，储胶箱与喷涂支撑架固定连接，储胶箱位于喷涂支撑架的上表面，储胶箱与喷涂支撑架内部相连通；电动按压板，电动按压板与喷涂支撑架固定连接，电动按压板位于喷涂支撑架的内侧面。本发明通过内部设置的结构，解决了锂电池封装时的不便，自动化的完成了封装，大大的提高工作效率，给人们带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种人造石墨材料及其制备方法和应用、电极、锂离子电池。该制备方法，其包括以下步骤：将人造石墨与包覆剂进行造粒、致密化处理、碳化处理即可；人造石墨与包覆剂的质量比为100：(2‑20)。该人造石墨材料的结构致密程度较高、电阻低。将其应用于锂离子电池，可实现锂离子电池快充性能的进一步提升。
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一种勃姆石改性聚丙烯腈可逆热关断型锂电隔膜、制造方法及应用，将拟薄水铝石、水和晶面捕捉剂进行水热处理得到勃姆石纳米微晶；聚丙烯腈、勃姆石纳米微晶与溶剂混合后采用静电纺丝制成复合膜。本发明合成过程中没有引入新的金属离子，减少环境污染；勃姆石均匀分布在聚丙烯纤维中，无大颗粒团聚，有利于锂离子迁移；得到的纤维毡具有大量孔隙，提高电池的电解液吸收率，有利于锂离子电导；勃姆石的引入能改善电池的润湿性，使隔膜具有更低电阻和更好的循环、倍率性能；勃姆石和聚丙烯腈的高热稳定性使隔膜具有好的热稳定性，在200℃下保持完整尺寸，隔膜在150℃以上出现热关断现象，及时阻止离子传输。同时温度恢复到常温后，电池能正常充放电。
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本方案公开了锂离子电池回收技术领域的一种废旧锂电池中三元正极材料的修复方法，该方法将拆解得到的废旧正极片进行热处理，氮气氛条件下300～650℃保温1～5h，然后分离得到活性物质放入电阻炉中，以3～5℃/min的升温速率升温至600～900℃焙烧3～5h后随炉冷却得到废旧正极材料，碱液清洗废旧正极材料后于100～140℃烘干，然后再装入坩埚，并置于电阻炉，以3～5℃/min的升温速率升温至150～250℃恒温2～4h，再升温至400～500℃恒温4～6h,冷却至室温，取出后研磨、压片，然后再放入电阻炉中升温至800～1000℃焙烧13～16h，待冷却后再次取出研磨粉碎得到修复的正极材料。本方案真正做到了将废旧锂电池的三元正极材料进行修复，修复后的三元正极材料可直接回收使用，而且显著的减少了二次废液的产生。
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本发明实施方式提供一种数据驱动型的高精度锂电池SOC联合估计方法及系统，属于锂电池的SOC估计技术领域。所述方法包括：构建初始的SVM模型；采用PSO方法确定所述SVM模型的惩罚因子；根据所述惩罚因子更新所述SVM模型；训练并测试所述SVM模型以确定所述SVM模型估计SOC的精度；判断所述精度是否小于预设的阈值；在判断所述精度大于或等于所述阈值的情况下，再次采用PSO方法确定所述SVM的惩罚因子，并执行所述方法的相应步骤，直到判断所述精度小于所述阈值；以及在判断所述精度小于所述阈值的情况下，输出所述SVM模型，并采用所述SVM模型对SOC值进行估计。该方法和系统能够精确估计锂电池的SOC值。
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一种多孔镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法，所述三元正极材料主要由以下方法制成：（1）将模板有机物加入水和醇的混合溶液中，搅拌溶解，得模板有机溶液；（2）在步骤（1）所得模板有机溶液中，加入镍源、钴源、锰源和尿素，搅拌溶解，得混合溶液；（3）将步骤（2）所得混合溶液密封，进行水热反应，自然冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，得三元正极材料前驱体；（4）将步骤（3）所得三元正极材料前驱体与锂源研磨混合，在氧化气氛中，进行固相烧结，随炉冷却至室温，即成。本发明多孔镍钴锰酸锂三元正极材料倍率性能及循环性能优异，材料颗粒均匀、表面致密、内部多孔。本发明方法合成过程简单，成本低，适宜于工业化生产。
本发明涉及一种负极活性材料涂覆的锂离子电池隔膜，属于隔膜技术领域。本发明的负极活性材料涂覆的锂离子电池隔膜，包括第一层膜和第二层膜；所述第一层膜为基膜，第二层膜包括聚合物基材、负极活性物质、导电剂，所述聚合物基材、负极活性物质、导电剂的重量比为0.5～99.5:0.5～99:0.5～10；所述负极活性物质为陶瓷颗粒和石墨的混合物、钛酸锂、硅碳材料中的至少一种。本发明的第二层膜带来额外的电池容量，提高了电池的能量密度；本发明的第二层膜可以起到传统隔膜陶瓷层的作用，可提供类似于传统氧化铝等陶瓷涂层的热稳定性和机械强度效果；第二层膜还增加隔膜与负极间的界面稳定性和兼容性。
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本公开属于电化学和新能源技术领域，涉及一种锂二氧化碳电池正极催化剂及制备方法，所述催化剂包括铱铜空心纳米笼。该材料制备过程简单高效，无需特殊实验设备，制备得到的铱铜纳米笼互相连接成缠绕的不规则三维纳米结构，具有较大的比表面积，优良的导电性，其作为一种高效催化剂用于锂二氧化碳电池正极时表现出优良的循环稳定性，为锂二氧化碳电池的工业化生产和实际应用提供了可能性。
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本发明涉及锂硫电池技术，旨在提供一种用于锂硫电池的改性聚乙烯醇基凝胶电解质膜的制备方法。包括：将PVA‑PIN交联聚合物溶解分散于二甲基乙酰胺水溶液中，用作静电纺丝的纺丝液；以纺丝液进行静电纺丝，得到聚合物基体膜，烘干后浸泡在电解液中，得到凝胶聚合物电解质膜。本发明提出将咪唑离子液体和聚氧化乙烯双分子改性聚乙烯醇凝胶用作电池电解质，能够解决凝胶态锂硫电池存在的成膜性差、机械强度不足、室温离子电导率低、容量保持率低等问题。使用静电纺丝法制备双分子接枝改性聚乙烯醇，制备过程简单高效，聚合物基膜孔径分布均匀、纤维直径大小均一，聚合物本身的交联网络和静电纺丝纤维网络保证聚合物基体膜的超高吸液率和良好界面相容性。
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本发明系提供一种耐低温锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：低温电解液，混合锂盐、非水有机溶剂和耐低温添加剂；正极浆料，混合锂金属氧化物颗粒、导电剂、水性粘结剂和耐低温活性剂；负极浆料，混合石墨、导电剂、聚合物、纤维素、水性粘结剂和耐低温活性剂；将铝箔放入弱酸溶液中清洗；使用惰性气体携带纯铝颗粒喷射洁净铝片的表面；制备正极片，先喷涂纳米氧化银和/或导电碳纳米管，再喷涂正极浆料；制备负极片，先喷涂纳米氧化银和/或导电碳纳米管，再喷涂负极浆料；叠放正极片、隔膜和负极片放入电池壳中，注入耐低温电解液。本发明能够提高电解液低温下的电导率，且能够确保低温下电极片的活性，低温下的充放电性能好。
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本发明公开了一种高倍率磷酸铁锂的制备方法，先将配好的含有铁离子和磷酸根离子的混合溶液进行一次研磨，得到一次研磨浆料，再将一次研磨浆料、锂盐、有机碳源和金属盐添加剂混合，所得混合液进行二次研磨，得到二次研磨浆料，最后将二次研磨浆料进行喷雾干燥，所得干燥物料进行动态烧结，即得磷酸铁锂。本发明用研磨时产生的热量进行结晶析出，进行物料的充分混合，再进行动态烧结，使得所制备出的产品具有更为圆润的形貌和更优良的碳包覆层，产品性能较优；该工艺在一次研磨时巧妙地利用研磨产热结晶析出物料，同时保证粒度得到很好地控制，相比于普通的“先沉淀、干燥制备得到前驱体，再进行颗粒细化处理”的传统工艺更为简单有效。
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本发明涉及一种用于废旧锂电池的回收处理设备，属于锂电池回收技术领域，包括设备主体和废物回收箱，所述设备主体内开设有空腔，所述空腔由上至下通过挡板和过滤板依次分隔成破碎仓、粉碎仓和废液回收仓，所述破碎仓内设置有破碎装置，所述挡板的中部开设有下料口，所述粉碎仓内设置有粉碎装置，所述粉碎装置位于下料口下方，所述粉碎仓的底部开设有与废物回收箱相通的出料通道，所述出料通道的底部与过滤板的上端面相匹配，所述设备主体的外侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱通过通气管道与破碎仓和粉碎仓相通，所述通气管道靠近废气处理箱的一端安装有抽气泵。本发明分步对废旧锂电池进行粉碎，使粉碎更加彻底。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种隔膜及其制备方法以及锂离子电池，包括基膜和设置在基膜至少一表面的保液层，所述保液层具有孔隙结构，所述孔隙结构包括金属‑有机框架材料。本发明的一种隔膜，具有保液层，能够有效提高隔膜的保液率，提高隔膜的离子传导能力。本发明的一种锂离子电池，动力学性能好，使用寿命长。
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本发明涉及一种高纯碳酸锂的闪蒸汽压缩式连续结晶系统及工艺，将压缩机引入的连续结晶系统里，充分利用在降温过程中的闪蒸汽，通过压缩机的加压升温，又作为扰动气流返回到系统中，几乎没有改变物料的水分含量，避免了水分含量的变化而引起的“爆晶”。本发明没有冷却结晶的换热点，避免了因增加换热点而引起的设备堵塞和增加占地面积及系统投入；且能满足碳酸锂的工业级向高纯级的制备，通过等温差梯度降温结晶过程，设计合理的养晶时间，可生产出满足高纯级碳酸锂产品的标准要求。同时，本发明与传统设计的结晶器底部加搅拌或泵的型式完全不同，可以最大化的保证晶体的晶型稳定，不破坏晶体结构，同时保证结晶器底部的流动通畅，不堵塞。
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本发明公开了一种考虑容量退化的锂电池荷电状态估计方法，首先获取锂电池实验数据集，并计算电池荷电状态和健康状态数据以得到完整数据集；随后构建具有两个输入端、一个输出端、一个及以上循环网络层、一个及以上全连接层的混合神经网络；所建立的混合神经网络经完整数据集进行训练之后，用于对待估计电池进行荷电状态估计。本发明可适用于考虑容量退化即不同健康状态下的锂电池的荷电状态估计，估计精度高，具有很高的实际应用价值。
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本发明公开了一种改性锂基混凝土密封固化剂及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，所述改性锂基混凝土密封固化剂按照质量百分比计，包括以下原料：液态硅酸锂30～50wt％，硅酸钠0～10wt％，硅溶胶0～30wt％，表面活性剂0.5～2wt％，分散剂0.5～1wt％，消泡剂0.5～2wt％，氟硅酸盐3～15wt％，氧化石墨烯0.02～0.3wt％，余量为水，其中，硅酸钠和硅溶胶含量不为0，制备获得的密封固化剂的综合性能良好，能够有效提高混凝土的结构强度、耐磨性、防水性等性能，具有较高的商用与推广价值。
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本发明公开了一种锂电池组智能监控系统及方法，锂电池组智能监控系统包括电池模组，包括多个通过串并联组合连接且呈矩阵式排列的电池组，并根据电池组的数量及串并联组合连接关系形成系统条形码，所述电池组包括多个串联连接的锂电池；多个监控模块，所述监控模块包括微控制器、均与微控制器电性连接的采样模块、功率管控制模块、通讯接口、检测模块和编码识别模块，且用于监控每个电池组的电池状态、电池容量和电池温度，所述微控制器通过通讯接口连接有无线传输模块。本发明可实现电池模组的标准化设计，并通过系统条形码和编码对每个电池组进行监控显示，实时监控电池组的容量、电压和健康状况，监控数据直观且便于故障时进行维修、更换。
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本发明属于锂离子电池健康状态评估与预测技术领域，公开了一种锂离子电池健康状态评估方法、评估系统，所述锂离子电池健康状态评估方法包括：分析放电过程表面温度变化特点，选择表面温度变化差异显著的区间进行分析；根据实际变化趋势，建立指数函数模型描述放电1000s至放电结束时间区间内的表面温度；分析模型参数与循环次数和容量的关系，并确定表面温度变化特征与电池退化程度的关系；获取表面温度变化率bk作为度量电池健康状态的新健康指标，通过相关性分析验证新健康指标与容量的相关性；将新健康指标与其它已有健康指标的性能进行比较；以不同循环次数为评估起点进行健康状态评估。本发明提供的新健康指标具有良好的在线评估性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体为一种聚酰亚胺复合锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将二酐、二胺聚合形成树脂溶液，二酐、二酐均带有醚键；所述树脂溶液高温环境下直接亚胺化、筛干、蒸馏精制成树脂膜塑粉；S2、在惰性气体氛围下，将所述树脂膜塑粉溶解在油性溶剂中，得到固含量为8‑20％的聚酰亚胺溶液，加入成孔剂混料均匀后涂覆于聚烯烃基膜的至少一侧得到复合隔膜；S3、所述复合隔膜浸渍于萃取剂溶液中震荡，而后分段升温干燥，得到聚酰亚胺初级隔膜；S4、将所述聚酰亚胺初级隔膜浸渍在酸性溶剂中去除所述成孔剂后取出、烘干得到聚酰亚胺复合隔膜。有效提高聚酰亚胺复合锂电池隔膜的耐高温性能。
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本发明属于废气处理领域，具体涉及处理六氟磷酸锂制备过程中废气的系统及方法。处理六氟磷酸锂制备过程中废气的系统，其结构如下：废气排放管道与第一换热器相连接；第一换热器、第一级氟化氢洗涤塔、第二级氟化氢洗涤塔、第二换热器、第一级氯化氢洗涤塔，第二级氯化氢洗涤塔通过气体管道依次相串联。废气分别经第一换热器换热，再经各级洗涤塔吸收，以达到处理氟化氢和氯化氢气体的目的。本发明的有益效果在于：减少了六氟磷酸锂生产过程中产生的混酸量，提高了混酸中氢氟酸的浓度，使得混酸更利于制备副产品，同时能收集到更高纯度的浓盐酸，进一步提高了盐酸的附加值。
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本发明公开了超声波高能氧处理废旧磷酸铁锂正负极混粉的回收方法，包括以下步骤：步骤1：回收的废旧磷酸铁锂电池正负极混粉与液碱按一定比例在球磨机中进行充分的磨浸，混粉中的杂质铝充分溶解后进入溶液；正负极混粉用碱性溶液进行充分洗涤；步骤2：除铝后的废旧磷酸铁锂电池正负极混粉，与硫酸一起进入超声波富氧反应缶循环浸出；步骤3：酸性条件下，将磷铁渣浆化后加入装有超声波电激发装置的反应缶中，在超声波作用下，双氧水对高价态的钴锰进行还原；步骤4：净化后的磷铁渣，采用高浓度硫酸浸出磷和铁；步骤5：压滤产出的富磷铁浸出液，采用液碱或纯碱调整pH值，沉淀产出磷酸铁；步骤6：离心产出的磷酸铁，使用磷酸浸出磷酸铁。
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本发明涉及一种圆柱型锂离子电池，包括电池壳、绝缘密封圈、正极柱和极组，其特征是：所述电池壳底部中心设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔中依次放置绝缘密封圈和极柱，所述电池壳与正极柱通过绝缘密封圈进行绝缘，构成同侧设置正、负极结构的圆柱型锂离子电池，所述电池壳内设有极组，所述极组与电池焊接呈整体结构。在线预化成工艺，正、负极置于电池底部位置的圆柱型锂离子电池在线预化成时，通过调整排气真空度，通过排气负压装置将产生的气体排出。有益效果：电池注液后可直接在线进行预化成，电池预化成时电池处于开口状态，预化成过程产生的气体可直接通过负压装置排出，从而减少其对电池造成安全隐患的可能性。
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本发明提供了锂电池测试技术领域的一种锂电池测试通道限流方法及系统，方法包括如下步骤：步骤S10、在上位机创建一令牌生成速率、一线程并发数、一令牌生成规则以及一令牌桶；步骤S20、上位机基于所述令牌生成速率以及线程并发数周期性生成请求令牌，并将各所述请求令牌放入令牌桶；步骤S30、上位机实时对CPU和内存的占用率进行监控，进而利用所述令牌生成规则动态调整令牌生成速率以及线程并发数；步骤S40、上位机基于所述令牌桶里的请求令牌与中位机进行交互。本发明的优点在于：极大的提升了锂电池测试系统运行的稳定性。
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本发明提供一种甲酸锂金属络合物及其制作方法、有机电致发光器件，所述甲酸锂金属络合物为通式(1)的金属络合物，其中，X代表氧原子或硫原子，R代表氢或取代基。该甲酸锂金属络合物不仅可以提高电子注入层的电子注入能力，而且可以有效地阻挡空穴扩散到阴极，从而使有机电致发光器件的亮度、电流密度以及高电流密度下的效率均可提高20～30％，这大大提高有机电致发光器件的综合性能。
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本发明公开了一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，制备涂覆浆料：将粉料、活性剂和粘接剂依次加入至去离子水中，充分搅拌均匀后，得到涂覆浆料；步骤2，基膜涂覆：将基膜依次经过清洗、干燥和铺平后进行等离子处理，然后将涂覆浆料通过喷涂器涂覆在基膜的表面，形成基膜初步涂覆物；步骤3，基膜后处理：将基膜初步涂覆物依次进行烘干定型和收卷处理，得到复合型耐高温锂电池隔膜材料。本发明制备的过程是先将基膜等离子处理后再将耐高温浆料涂覆在基膜的表面，然后经过烘干定型和收卷处理，得到复合型耐高温锂电池隔膜材料。该制备方法简单易操作，制备得到的电池隔膜也具有更好的耐高温性以及良好的通透性。
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