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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及聚合物电解质膜及其制备方法和锂离子电池。该聚合物电解质膜含有聚合物基体、分散于所述聚合物基体中的锂盐和聚合物纤维，所述聚合物基体含有由交联剂提供的交联结构、由可交联共聚物提供的共聚物链结构和无机纳米粒子。本发明提供的聚合物电解质膜具有较高离子导电率、结晶度较低、柔韧性合适，以及其制备方法工序简单、成本更低。
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一种水下装置用轻量化锂离子电池模组及制造方法，该模组结构整体为单面粘结悬挂支撑的开放式结构，包括面板、第一绝缘板、电池堆、第二绝缘板、导向支撑件、侧面支撑件、底部支撑件、顶部支撑件以及电连接器。第一绝缘板和面板分别涂覆硅橡胶后硅橡胶粘结在一起并固化一天以上，电池堆和第一绝缘板分别涂覆硅橡胶后粘结在一起并固化五天以上，第二绝缘板安装到电池堆的另一面进行绝缘，无支撑作用。导向支撑件、侧面支撑件、底部支撑件、顶部支撑件与电池堆不相接触。本发明采用锂离子电池组合的单面粘接悬挂、柔性互联技术，显著降低了锂离子电池模组结构件的比重，同时保证了其可靠性。
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本发明公开了一种锂电池电芯离子风除静电下料卷针机构，包括卷绕轴组件及安装在所述卷绕轴组件上的卷针组件，所述卷绕轴组件上设置有离子风输送通道，所述卷针组件上设置有离子风吹出通道，所述离子风输送通道的出口与离子风吹出通道的入口之间连接有气管连接组件，所述离子风输送通道的入口与外部的离子风发生器连通，所述离子风吹出通道的出风口用于将离子风吹在锂电池电芯上。该种锂电池电芯离子风除静电下料卷针机构具有结构简单、实施方便、可消除电芯抽芯现象、提升生产质量等现有技术所不具备的优点。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域,具体的说是一种回收处理废旧锂电池过程中热解的方法。将去壳后废电池芯采用灭火沙和导电碳黑的混合物包裹，包裹后置于密闭容器中并通入二氧化碳或含二氧化碳的混合气体或在真空氛围下，而后将密闭容器置于光波炉中调至光波微波组合加热档加热5‑500秒；降温后取出电芯、破碎、筛分，得到电极材料粉末和铜铝箔。本发明的热解采用光波炉的光波微波组合加热方式热解，提高了热解效率，短时间内将粘结剂、隔膜和电解液中的有机物热解破坏，实现电极材料与铜铝箔的分离，同时解决了锂电池集流体在微波场的尖端放电问题，提高热解过程安全性。
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本发明属于陶瓷材料领域，具体涉及一种废旧锂电池正极材料制备纳米高亮光无机材料的方法，将废旧锂电池正极材料粉碎筛选后得到粉料，与硝化剂进行硝化反应制备硝酸金属盐；焙烧后用水溶解，固液分离得到滤液，向滤液中加入碱式碳酸盐溶液进行中和反应再将沉淀液完全烘干后加入石英、高岭土和氧化锌进行混合，混合后经煅烧、冷却、破碎和研磨后，加入白油、聚碳酸酯、聚醚胺和司盘‑80进行分散混合，得到浆料，将浆料进行纳米研磨后通过1微米滤芯进行纳米过滤，即得纳米高亮光无机材料。本发明能够将废旧锂电池进行有效的回收利用，避免了资源浪费和对环境的污染，同时制备的亮光材料折射率高，性能良好。
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本发明属于聚氨酯热熔胶技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池折边用反应型聚氨酯热熔胶，按质量百分比计，所述热熔胶包括如下组分：聚酯多元醇20％～45％；聚醚多元醇10％～30％；增粘树脂10％～20％；热塑性弹性体10％～20％；二异氰酸酯13％～25％；催化剂0.1％～0.2％；抗氧剂0.3％～2％；稳定剂0.01％～0.04％；本发明制备的热熔胶开放时间适中，有利于对软包装锂离子聚合物电池的铝塑复合膜的施胶，具备高初始粘接强度，对所粘接的铝塑膜剥离强度高，热熔胶完全固化后耐热性能好，在170℃高温条件下不流淌，热稳定性好，对于提高锂电池包装的尺寸稳定性及安全性能具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种锂离子电池安全防护装置，包括预警模块、自动灭火模块和应急液冷模块。预警模块包括单片机、CO传感器、红外温度传感器、挥发性有机物(VOC)传感器，其可通过多种失效因子在电池热失控前进行快速预警；自动灭火模块包括灭火介质储存装置、输送管路、火探管、喷头、电磁阀，其可在电池热失控时快速抑制明火，防止火灾蔓延；应急液冷模块包括压缩机、冷凝器、水泵、换热装置和液冷板，其可在电池明火熄灭后对热失控电池进行快速降温，防止电池模块间热失控传播。本装置可对锂系电池热失控进行有效预警，抑制电池热失控发生发展，防止热失控传播，减缓热失控的危害程度，本装置有助于锂离子电池储能系统的安全运行。
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本发明公开了一种锂电池极片供应系统，涉及锂电池生产技术领域；包括上支座、下底座、第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂、动力机构、平移驱动机构以及升降旋转驱动机构；上支座位于下底座的上方，第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂以及第四摆臂的一端均位于上支座与下底座之间，第一摆臂与第二摆臂相垂直的设置在上支座和下底座的前端，第三摆臂与第四摆臂分别位于上支座和下底座的两侧；动力机构和升降旋转驱动机构均设置于下底座内部；本发明的有益效果是：该锂电池极片供应系统的供料结构简单，上料快捷，提高了极片的上料效率。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种软包式锂离子电池体积的测试装置，包括测量机构(1)及插设于所述测量机构(1)的液面调整装置(2)，所述测量机构(1)包括用于装放液体的容器(11)及与所述容器(11)连通的计量装置(12)，本发明采用结构简单且容易拆卸和安装的设计，能够准确的测量出电池体积，为锂离子电解液的研究提供更直观、更为有效的数据，从而提高电池生产的效率。此外，本发明还公开了一种软包式锂离子电池体积测试装置的测试方法。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的ZnO/NiO/C复合负极材料的制备方法，所述的ZnO/NiO/C材料是通过制备金属‑有机框架材料前驱体，再将其高温煅烧而得。具体为将硝酸锌、乙酰丙酮镍和对苯二甲酸溶于二甲基乙酰胺与乙醇的混合溶液中，强力磁力搅拌至混合均匀；所得溶液移入至高压反应釜中在一定温度条件下反应，离心分离，真空干燥，得到混合金属有机框架前驱体，所得前驱体经煅烧后即可获得所述ZnO/NiO/C复合材料。本发明工艺成本低，步骤简单易操作，采用碳材料复合既可以加快锂离子和电子的传输速度，提高倍率性能，又可以增强负极材料的电化学活性，提高材料的储锂稳定性。
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本发明公开了一种快离子锂盐包覆型硅碳材料及其制备方法，硅颗粒表面包覆快离子锂盐，其成分组成为Si‑LiTi2‑aMa(PO4)3/C，其中，a＝0～2，M为：Al、Sc、Y、La，Al、Mn、Zn、Fe、Mg、Co、Ni、Cu等中的至少一种。通过设计快离子锂盐包覆，在硅碳材料表面形成了致密且均匀的包覆层，不仅有效降低了硅碳材料表面的副反应，对硅碳材料的膨胀起到了有效的抑制作用，同时提高了材料的倍率性能。制备的包覆型硅碳材料具有比容量高、库伦效率、倍率和循环性能优良的特点。
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本发明公开了一种基于激光熔注技术制造锂离子电池硅负极的方法。该方法制造的锂离子电池硅电极可以有效的实现活性材料硅和镍基集流体实现冶金结合，减少硅颗粒在脱嵌锂过程中由于体积的变化与集流体脱落，以及发挥激光制造的优势实现常温下快速大面积地制备硅电极，远远优于传统CVD等方法需要的苛刻的高温环境、耗时、可能有有毒气体的产生等。同时，本发明制备的电极不使用粘结剂和导电剂。
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本发明提供了一种锂硫电池粘结剂及其制备方法、正极浆料及其制备方法。该锂硫电池粘结剂包括三维网络大分子，该三维网络大分子由羧甲基纤维素、聚乙烯亚胺及交联剂经交联反应得到。采用本发明提供的粘结剂，能够有效改善多硫化物易溶解、易穿梭的问题，从而能够有效改善硫基活性材料作为锂硫电池正极材料活性物质时电池的循环性能。
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本发明涉及一种基于纤维氧化铝的锂离子电池陶瓷隔膜及其制备方法，整个陶瓷隔膜包括隔膜基体，以及涂布在隔膜基体上的含氧化铝纤维的陶瓷涂层。与现有技术相比，本发明首次采用纤维氧化铝作为锂离子电池用隔膜的陶瓷涂层材料，而纤维氧化铝的性能指标完全满足陶瓷隔膜材料的要求；同时其机械性能、耐温性能以及抗氧化能力均与传统的氧化铝、二氧化钛等材料相比具有优势；并且基于该陶瓷隔膜组成的电池具有更好的耐高温特性和机械安全性，降低了锂枝晶刺穿隔膜的风险，循环性能也将得到改善。
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本发明涉及用于具有高容量的锂二次电池的正极添加剂，以及包含该正极添加剂的锂二次电池，其在正极活性材料中含有Li2NiO2以改善使用选自Si、SiC、SiOx(0<x<2)、Sn、SnO2、Sb、Ge及它们的混合物中的负极活性材料时容量保持率在初始循环期间降低的现象。根据本发明的锂二次电池可显著改善容量保持率在初始循环期间的降低，并伴随着电池容量的增加。
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本发明涉及辊道窑应用技术领域，且公开了一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体的外部固定连接有放置架，所述放置架的顶部活动连接有传动结构，所述辊道窑本体的右侧固定安装有热风机，所述辊道窑本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机正面的输入端固定连接有连接管道，所述连接管道远离吸风机的另一端固定连接有净化外壳。该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，因具有良好的废气净化功能，且锂电匣钵冷却性能良好，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。
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本公开涉及一种锂电池正极材料及其制备方法和应用，包括颗粒状的正极材料本体和包覆在正极材料本体表面的金属氟氧化物包覆层；按照由内至外的顺序，所述金属氟氧化物包覆层的F/O原子比逐渐增加。采用本公开提供的锂电池正极材料用于锂电池中能够提高电池首次放电比容量和循环寿命。
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本发明公开了一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺，该生产工艺通过步骤A‑H，将基体金属材料进行光亮轧制和无光轧制，并进行电化学抛光和钝化，对其进行清洗和烘干，再将轧成带状的金属导体切成段状，对其进行超声波清洗并烘干，并用去离子水对其进行处理并烘干，最后将条状的高分子绝缘膜贴于段状的金属导体上。该工艺生产的锂离子电池极耳因金属导体表面粗糙度增加，提高了金属导体与高分子绝缘膜之间的有效接触面积，故能有效地提高附着力，使两者粘合更稳固，从而改善电芯的密封性能，并且提高金属导体的焊接性能，同时，降低了金属导体的表面活性，增强了其抗电解液侵蚀能力，从而进一步改善电芯的密封性能，防止锂离子电池漏液。
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一种镍钴锰酸锂正极材料的聚苯胺包覆改性方法，按质量比1:1～16:1称取LiNixCoyMnzO2粉末和苯胺单体，将乳化剂溶解于去离子水中，然后加入LiNixCoyMnzO2粉末材料，磁力搅拌并用超声波发射器进行充分分散，得到溶液A；将苯胺单体加入到酸溶液中，搅拌得到溶液B；将溶液B加入到溶液A中搅拌后，加入酸调节溶液pH，再继续磁力搅拌，得到溶液C；按质量比苯胺单体：氧化剂＝1:2～1:5称取氧化剂，将氧化剂加入到酸溶液中，搅拌得到溶液D；将溶液D滴加到溶液C中，于反应釜中磁力搅拌后将反应产物抽滤，并用去离子水和乙醇洗涤后进行真空干燥，即得到聚苯胺包覆改性的镍钴锰酸锂复合正极材料PAN‑LiNixCoyMnzO2。将本发明得到的复合正极材料用于制备锂离子电池，具有较高的充放电比容量和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池安全灭火系统，包括：电池状态采集单元，用于采集锂离子电池的状态参数数据并发送至电池安全灭火控制单元；电池安全灭火控制单元，用于将状态参数数据与预设的控制规则中的多个触发条件进行比较，当满足预设的控制规则的触发条件时，根据预设的控制规则控制灭火装置进行灭火处理。本发明实时完成对电池状态参数的监测，并将状态参数数据发送至电池安全灭火控制单元与预设的控制规则中的多个触发条件进行比较，根据预设的控制规则控制灭火装置进行灭火处理并作出响应，能够高效、安全的对发生火灾的锂电池进行灭火处理，并且针对不同灭火区域能够做出单独响应，减少了灭火剂的使用量，降低了灭火剂对其他电池的影响。
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本发明涉及一种应用于锂硫电池中的正极改性隔层的制备方法，该方法采用静电纺丝法制备连续的纳米ZnO纤维膜，然后通过对静电纺丝ZnO膜进行碳化处理得到的正极改性隔层，该方法获得的改性隔层改善现有技术存在的锂硫电池中多硫化物穿梭效应，正极材料中的活性物质利用率低，导致锂硫电池性能不佳的缺陷。
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本发明公开了一种固态锂离子电池，可以自发电。固态锂离子电池包括相互平行设置的第一电极层和第二电极层，位于第一电极层朝向第二电极层一面上的电解质层，位于电解质层背离第一电极层一面上的摩擦层，摩擦层上设有导通孔，且导通孔内填充有电解质层，其中：第一电极层和第二电极层之间通过弹性元件连接，第一电极层的形成材料为锂掺杂金属的氧化物；其中：当弹性元件未被施加第一外力时，摩擦层和第二电极层不接触；当弹性元件被施加第一外力时，摩擦层和第二电极层振动并发生相互摩擦和分离，第一电极层和第二电极层将摩擦层和第二电极层摩擦产生的电流输出。
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本发明公开了一种用于锂电池供电系统的北斗大电流电源系统，其特征在于它包括锂电池、超级电容充电电路和超级电容，锂电池分别连接超级电容充电电路、RDSS射频收发通道和RDSS基带信号处理；超级电容充电电路连接超级电容；超级电容直接连接RDSS发射链路。本发明利用超级电容可大电流快放的特性，可有效的解决系统对电池要求高、瞬态电池电流大，电源利用效率不高以及电池使用寿命不长的问题。同时为防止超级电容大电流充电的特新对电池的高要求，在超级电容与电池之间加入了超级电容充电电路，小电流充电下即可满足系统的供电需求。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子动力电池包的防火涂层及其制备方法，该防火涂层包括以下重量百分比的组成：磷酸钠15～55％，改性氨基树脂5％～15％，钛白粉2～6％，邻苯二甲酸二甲酯2～8％，二甲基苯胺1～5％，环氧氯乙烷1～5％，溶剂30～70％。相比于现有技术，本发明通过在电池包内壁或外壳涂覆特制的防火涂层，这样，在电池组发生燃烧时，该防火涂层能够在明火条件下隔绝电池组和壳体长达两小时以上，从而防止燃烧迅速扩散至车辆其他部位，为车上人员安全撤离留有足够时间，避免发生恶性人员伤亡事故，有效提高锂离子电池包的安全性能。 1
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本发明公开了一种具备优异铸造性能和传热性能的双相α+β镁锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li：8.0‑10.0wt.%，Ge:0.2‑0.8wt.%,Cd:0.6‑0.8wt.%,Bi:0.2‑0.5wt.%,Zr:0.4‑0.8wt.%,Pd:0.1‑0.2wt.%,Cu:0.3‑0.5wt.%,Al:1.8‑3.4wt.%,Fe:0.2‑0.5wt.%,Mn:0.1‑0.4wt.%，余量为镁。该压铸用镁锂合金具有传统镁锂合金不具备的高导热性能。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明涉及电池正极材料的制备方法，公开了一种高能量镍钴锰复合锂离子正极材料的制备方法。该制备方法包含以下步骤：1）配置镍钴锰混合盐溶液；2）将盐溶液逐滴加入加热至80‑120℃的碱性溶液中，得镍钴锰复合前驱体；3）再加入锂盐水溶液，混合均匀；4）喷雾造粒，得球形前驱体；5）高温烧结。本发明采用溶液状态混合多种材料，改变溶液的混合方式，不同元素同时沉淀，利用喷雾造粒进行干燥，形成球形前驱体，解决了物理机械混合必然导致的材料不均匀性的问题，得到一种高品质的镍钴锰复合锂离子正极材料。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的多层电极结构及其制备方法，其中多层电极结构包括集流体(1)以及附着于所述集流体(1)的多层覆盖层，所述多层覆盖层延垂直所述集流体(1)方向为靠近所述集流体(1)的疏松多孔层(2)、导电骨架层(3)和覆盖于电极表面的限域层(4)。该多层电极结构中的疏松多孔层具有较大的孔隙结构和孔隙率，能够充分容纳硫活性材料、电解液以及多硫离子充放电产物；中间的导电骨架层利用其较大的比表面积为锂硫电池的充放电反应提供高活性反应界面；电极表面的限域层限制了多硫离子的扩散；解决了在锂硫电池高硫含量、高硫载量下硫利用率低，循环稳定性差的问题。
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本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，提供了一种回收废旧锂离子电池正极活性物质的方法。该方法包括：(1)将正极片热处理至得到脱落的混合物，将混合物冷却；再向混合物中加入二甲基亚砜和乙醇形成的混合溶液反应；接着依次冷却、过滤、洗涤、分离得到第一固体；(2)将第一固体再次进行热处理得到活性物质粉末；(3)向活性物质中加入HCl反应；再加入NaOH；接着依次过滤、分离得到第二固体；向第二固体中再加入锂源并反应；接着依次冷却、过滤、分离得到第三固体。该方法设计巧妙，废弃正极片的利用率高，活性物质的回收效率高，能够连续化进行是生产，适用于工业化大规模生产。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备低场强高性能镓掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，将废旧锂离子电池拆分、酸浸，充分沉淀正极材料中的Co2+、Fe3+；将沉淀物用硝酸溶解，补充加入化学计量比的硝酸钴、硝酸铁和硝酸镓，再加入柠檬酸，调节溶液的pH进行溶胶‑凝胶过程；将凝胶干燥后加入乙醇点燃进行自蔓延燃烧得到GaxCoFe2O4粉末；粉末中加入聚乙烯醇溶液压制成圆柱，650℃煅烧7h冷却，1200℃烧结6h制得磁致伸缩GaxCoFe2O4器件。本发明二次利用废旧锂离子电池，降低环境污染的同时避免了金属资源的浪费，降低了材料制备的成本，合成方法简单，周期短，节约能耗，制得的磁致伸缩材料性能优良。
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本发明公开了一种用于处理锂电池生产废水的药剂，该用于处理锂电池生产废水的药剂由以下质量份的原料组成：偏硅酸钠：15～20份；次氯酸钠：5～10份；轻质碳酸钙：3～7份；铁盐或/和亚铁盐：60～70份；活性炭：5～10份。本发明的药剂中含有高比面积的活性炭，对水中污染物的吸附作用大，可以先将水中污染物吸附过来，然后在铁盐或/和亚铁盐的絮凝作用下，污染物能迅速絮凝成团而沉淀下来；本发明的药剂中的偏硅酸钠对带正电荷的贵金属离子有很强的络合吸附作用，可以加快絮凝速度，大大降低了水中贵金属离子的残留；本发明的药剂配方简单，生产成本低，用于处理锂电池生产废水时用量少，废水处理成本低。
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