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本发明提供了一种非水电解液，包括锂盐、非水溶剂和添加剂，所述添加剂中含有三甲硅烷基异氰酸酯和原酸酯。本发明还提供了一种采用该非水电解液的锂离子电池。本发明提供的非水电解液中，通过采用三甲硅烷基异氰酸酯和碳酸原酸酯作为本发明特定的添加剂，可有效提升电池的高温性能。等量添加本发明中特定添加剂得到的非水电解液，相较于现有技术中采用其它常见添加剂的非水电解液，制作得到的锂离子电池的高温性能得到大大提升。
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本实用新型公开了一种适合锂电池的防爆高温试验箱，包括外箱体及内箱体，内箱体置于外箱体内，外箱体正面的上部设有控制面板，在控制面板的一侧设有风门调节面板，风门调节面板的一侧设有风门把手，风门把手与风门调节杆连接，风门调节杆与挡风板导板连接，内箱体的背面设有泄压口法兰，泄压口法兰与平衡窗法兰连接，平衡窗法兰与通气管连接，通气管与平衡窗的窗框连接，在窗框的外侧连接槽盖，槽盖的底部设有平衡球。该试验箱具有良好的防爆性，即使锂电池在试验时发生爆炸，通过试验箱上设置的泄压口将气压泄出至平衡窗，平衡窗内的平衡球弹开，使得室外气压和箱内气压达到平衡，防止爆炸对试验箱有损坏，延长试验箱的使用寿命。
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本发明提供了一种连续制备纳米花锂离子电池层状正极材料的方法及提供实现该方法的反应釜。该方法包括(1)溶液配制，按化学式LiNixCoyMn1?x?yO2配制原料；(2)共沉淀，用共沉淀法得反应物；将反应物陈化、过滤、洗涤和干燥得纳米花结构的前躯体颗粒；(3)锻烧，将前躯体颗粒高温锻烧即得纳米花锂离子电池层状正极材料。本发明中间过程不需添加模板剂，粒子尺寸可控，颗粒分布均匀，一致性好。所用反应釜内设置三层搅拌桨分别同时搅拌，使物料反应快速均匀，颗粒均匀，流动性好。本发明连续有效制备出纳米花特殊形貌的锂离子电池正极材料；该方法操作简单，反应釜结构稳定可靠；有利于工业化生产。
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本发明公开了一种手机用锂电池充电转换器，包括：USB连接头、接头转换器、壳体和电能转换器，所述壳体的端面设有通孔，所述通孔内安装有USB连接头，所述壳体内部设有接头转换器，所述接头转换器与USB连接头配合连接，所述壳体内部设有可放入碱性干电池的电池仓，所述电池仓内设有电能转换器，所述电能转换器与接头转换器电连接。通过上述方式，本发明手机用锂电池充电转换器，可以连接手机的充电接口，利用干电池快速给手机锂电池充电，使用方便，安全可靠。
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本发明公开了一种高性能锂渣泵送混凝土，该混凝土按照组分单位kg/m3的配合比为：水泥：水：矿粉：粉煤灰：锂渣：砂：碎石：增效剂：外加剂=[340~520]：[165~200]：[0~50]：[0~50]：[40~150]：[700~850]：[1000~1100]：[2~3.5]：[7~12]。通过对原材料的选择和配比的设计，获得了一种工作性能良好，力学性能良好，耐久性良好，能够用于泵送的高性能锂渣混凝土。
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本发明涉及高性能球形镍钴铝酸锂正极材料的制备方法。包括以下步骤：溶解铝盐于氢氧化钠溶液中；配制镍盐水溶液、钴盐溶液；乙酰丙酮、镍钴盐络合剂氨水溶液、沉淀剂溶液备用。将上述溶液同时加入到反应釜中，控制铝、镍、钴摩尔量加入，控制铝盐与乙酰丙酮的摩尔比，镍钴盐与镍钴络合剂的摩尔比。在30‑80℃下，持续20‑80h，陈化反应10‑20h。将反应液离心过滤得一次滤饼，将一次滤饼加入碳酸钠溶液进行搅拌洗涤，然后进行离心过滤得二次滤饼，然后将二次滤饼使用蒸馏水进行反复洗涤过滤至滤液pH＜9，得最终滤饼。最终滤饼干燥得前驱体。将前驱体混锂后于回转烧结炉内氧气烧结得镍钴铝酸锂正极材料。
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本发明公开了一种各向同性复合型锂离子负极材料的制备方法，首先要进行准备工作，准备好原材料和各种器材，然后再将准备好的原材料打磨成0‑10mm的颗粒，再将打磨后的材料按照一定的比例混合均匀，然后再将混合后的材料进一步打磨成粉末，再对粉末状的材料进行加热，最后再通过过筛，将筛选出来的颗粒进行石墨化处理，即可制备出各向同性复合型锂离子负极材料，通过该种方法制得的锂离子负极材料，成本较低，性价比较高；同时，本发明集合石油焦机械易加工性和煅后焦的高容量性于一体，使得产品易生产。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电芯陈化工艺，旨在解决现有的聚合物锂离子电芯陈化时间长，从而延长了电芯制成周期，降低了工作效率，增加了企业运营成本的不足。该发明第一步，将充过电解液待陈化的聚合物锂离子电芯装入料盒中，电芯上的气袋朝上，相邻两电芯之间设有间隙；第二步，将装有电芯的料盒放置于烘箱中，并关闭烘箱门；第三步，烘箱开始加热，温度控制在40℃‑50℃，同时对烘箱进行抽真空，20‑30分钟进行一次换气，换气后对烘箱再次进行抽真空，如此进行4‑12小时；第四步，将烘箱卸压到常压状态，开启烘箱门，取出料盒，并将电芯转入下道作业工序。
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本发明涉及一种软包锂电池封装效果的检测方法，其实施步骤如下：(1)将ALF铝塑膜冲壳，在正负极耳相应的位置上固定极耳；(2)将ALF铝塑膜进行顶封装和侧封装；(3)在封装的ALF铝塑膜内注入不少于0.0001g的液体，该液体与水蒸气反应产生气体；如电解液、或电解液和水的混合物；电解液与水的质量比为：1:0～1:30；(4)对注液后的ALF铝塑膜剩余一侧进行最终封装；(5)将封装好的ALF铝塑膜放置于一定的环境中进行存储测试；若存储测试期间发现ALF铝塑膜外观异常，如漏液或表面漏液斑等异常，说明该异常处存在质量问题需要改进。应用本发明方法使锂电池封装效果的测试周期大大缩短，而且可排除过多工序造成的干扰，可直观反映锂电池封装效果是否良好。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺用原料密封搅拌设备，属于锂电池生产技术领域，为了解决锂电池生产过程中原料搅拌效率低的问题，所述搅拌设备包括有底板、支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌箱、第一盖体、第二盖体、圆环凸起和封闭环，底板设置在安装台面上，支架设置在底板上，搅拌电机设置在支架上远离底板的一端，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶，搅拌轴上设有搅拌叶的一端带着搅拌叶一起插入搅拌箱内；搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的效果，并且，本设备结构合理、制作成本低、易于操作。
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本发明涉及一种锂改性伊利石水泥增强剂及制备方法，该方法在提纯伊利石的基础上，采用稀酸活化、锂改性、获得锂改性伊利石，在改性剂用量很少的条件下即可对伊利石进行活化处理制备水泥增强剂。本发明制备的水泥增强剂可应用于制备水泥基建筑材料，包括砂浆、混凝土、板材、砌块等，配制时仅需加入水泥质量的0.1％‑1wt％即可实现提高制品强度15％‑20％的目的。本发明方法实现伊利石资源功能化产品开发的同时，为水泥基材料提供高效的增强剂。
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本发明公开了一种通过光耦隔离软硬件配合工作新型锂电组保护系统，包括微控制器和电量检测模块，所述微控制器的数据端与电量检测模块的控制端口相连接，所述微控制器内部的AD采集引脚还电连接着锂电池组，所述微控制器的输出端与电池专用保护芯片相连接，所述微控制器的输出端还通过其内部的CAN通信模块与计算机相连接，所述微控制器的输出端还连接有人机交互模块，所述电量检测模块的输入端还电连接着霍尔电流检测模块，采用光耦隔离的技术采集电池组电压，准确采集电池信息的同时，保证系统正常工作运行，通过软硬件结合的思路实现了软件检测电池状态，软硬件配合保护锂电组充放电功能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：步骤A、将正极活性物、导电剂分别均分为三等分，粘结剂分和分散剂为四份，将第一份粘结剂、第一份分散剂、第一等份正极活性物质和第一等份导电剂混合得第一混合物料；步骤B、制备第二混合物料和第三混合物料；步骤C、将第一混合物料、第二混合物料和第三混合物料混合得到内核活性物料；步骤D、在所述内核活性物料外部包裹一层无机纳米薄膜，得锂电池正极材料。本发明制得的锂电池正极材料导电性好，振实密度高，由此制得的电池容量大，能满足规模化生产的需要。
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为了克服现有的锂离子电池复合隔膜存在的不足,本发明提供一种新型锂离子电池复合隔膜，本发明包括超高分子隔膜、微清洁管、固定层、弹性固定钩、粘胶；该新型锂离子电池复合隔膜设有微清洁管可以清洁隔膜实现循环使用，设有弹性固定钩和涂抹有粘胶增强了电池隔膜安装时的吸附力。
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本发明涉及一种锂离子电池箱灭火装置的气体灭火剂喷管及使用方法。将喷管固定在电池箱内部箱体上，将喷管连接端与灭火装置相连；灭火装置启动后，灭火剂进入喷管，在高压驱动气体的推动下，灭火剂随高压气体流入喇叭口状进口，穿过直管后由喇叭口状喷口喷出，灭火剂通过若干拉瓦尔喷嘴进行雾化加速，将灭火剂快速、均匀分布至电池箱内的不同位置，达到快速扑灭锂离子电池火灾，有效抑制电池热失控的目的。气体灭火剂喷管结构简单，易于加工；本发明能快速扑灭锂离子电池火灾，有效抑制电池热失控。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体涉及一种利用二氧化硅为原料制备的锂离子电池球形多孔硅负极材料及其制备方法。本发明锂离子电池球形多孔硅负极材料，其采用纳米二氧化硅为原料，利用反相乳液聚合技术借助表面活性剂调控水油相界面作用形成不同粒径的球形二氧化硅球簇，再利用金属热还原等手段制备球形多孔硅负极材料。该材料为球形，粒径在1微米至100微米之间，能够改善硅材料的电化学性能，提高硅负极振实密度，同时降低材料的体积变化和降低硅与电解液的直接接触。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，涉及一种锂离子电池生产工艺用浆料冷却搅拌筛选一体机。为提供一种省时省力、降低生产成本的锂离子电池生产工艺用浆料冷却搅拌筛选一体机。该一体机包括有底板、左架、顶板、弹簧、搅拌框、网板、出料管、阀门、第一支杆、第一轴承座、凸轮轴、第二支杆、第二轴承座等；底板顶部左端焊接有左架，左架顶端焊接有顶板，底板顶部右侧对称设有弹簧。本发明达到了省时省力、降低生产成本的效果，可以快速搅拌浆料，提高了本发明的工作效率，通过设有加强筋，增加顶板和左架之间的稳固性。
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本发明公开了一种锂盐精制工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）首次碳化反应：待纯化锂盐粗品加入水中，按水量的2倍/分钟的通气速率通入CO2至碳化完全；（2）首次热分解：碳化完成后碳化液中加入乙醇溶液，直接由25℃升温至90℃，热分解，抽滤或压滤得粗碳化产物，热水搅拌洗涤三次，烘干精制碳化产品，洗液及母液投入下一次反应；（3）循环碳化反应：在首次热分解母液中补加水至22‑23份，加入0.6份待纯化锂盐粗品，按总水量的2倍/分钟的通气速率通入CO2至碳化完全；（4）循环热分解：碳化完成后碳化液直接由25℃升温至90℃，在搅拌条件下热分解，热水搅拌洗涤三次，抽滤或压滤得粗碳化产物，烘干精制碳化产品，洗液及母液投入下一次反应；（5）重复步骤（3）和（4）2‑5次；洗液及母液进入最终处理。
本发明公开了一种低阳离子混排高镍球形锂离子电池正极材料及其制备方法，其特征在于，包括将化学式为NixCoyMn1‑x‑y(OH)2的高镍前驱体与锂源化合物进行混合，预热，预热后升温，保温，保温后降温，退火，冷却的步骤；其中，其中，0.5< x< 1，x+y< 1。本发明通过预热处理，使前驱体材料和锂盐融合完全；通过富氧焙烧，强化氧化过程，使低价的镍离子完全氧化，避免杂相生成；通过低温退火，改善晶体中阳离子的排序，使晶体结构更加有序，提升材料的电化学性能。
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本发明涉及一种自适应锂电池组充电器，属于锂电池充电领域。本发明包括充电器输入接口、充电器输出接口、第一整流滤波模块、第二整流滤波模块、高频变压器模块、控制模块、PWM驱动模块、开关电路模块、电压环路模块、电流环路模块、电压采样模块以及电流采样模块；第一整流滤波模块通过开关电路模块连接高频变压器模块，高频变压器模块、第二整流滤波模块以及充电器输出接口依次连接；控制模块分别通过电压环路模块和电流环路模块与PWM驱动模块连接，PWM驱动模块与开关电路模块连接；电压采样模块和电流采样模块分别连接在第二整流滤波模块与充电器输出接口之间的电路上，且分别与控制模块连接。通过本发明可实现对锂电池组自适应充电。
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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题，本发明提供了一种正极活性材料，具有如下分子式：K6[Co2V10O32H2]。同时，本发明还公开了上述正极活性材料的制备方法、含有上述正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料有效克容量高，利于提高锂离子电池的能量密度。
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本发明提供了一种采用正渗透浓缩溴化锂溶液蓄能的空调装置，包括蓄能系统和释能系统，蓄能系统包括顺次连通的浓溶液储蓄罐、稀溶液储蓄罐、正渗透组件和制冷剂储存罐，正渗透组件通过溶液导出管与稀溶液储蓄罐的下部连通，正渗透组件通过溶液循环管与稀溶液储蓄罐的上部连通，且浓溶液储蓄罐、稀溶液储蓄罐及制冷剂储存罐分别与释能系统连通。本发明的蓄能方式从根本上发生了变化，由于浓缩溴化锂的蓄能方式蓄能速度较快，不需要设置很大的蓄冰装置，通过溴化锂溶液正渗透浓缩过程的快速循环即能实现空调长时间的供冷，减小了空调的体积及占用的空间，且不会出现冷气不足导致气温不够低的情况发生，保证空调的运行效率及制冷主机的性能系数。
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本发明属于一次性锂电池加工制造领域，具体涉及一种锂亚硫酰氯电池的正极材料及其制备方法。所述正极材料由乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水经多道工序加工制成，所述铜粉、乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水的重量比例为0.1：10：0.6：200‑250；所述制备方法包括和粉、脱水、制粒、抛丸、烘干、打散和筛选步骤。本发明的有益效果为：该正极材料制备时不需要添加有机溶剂，节省了原料和工序，且不使用有机溶剂制备的该正极材料不会影响电池性能；其制备方法的烘干步骤因原料中没有易燃易爆的有机物，有效降低了生产过程中的安全隐患；其制备方法中包含打散和筛选步骤，可得到粒度较为均一的正极材料，使用该正极材料生产的锂亚硫酰氯电池的性能稳定。
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本发明所欲解决的课题在于提供一种粘合剂，其于形成在负极活性物质中将硅单独或复合化而成的电极层时，可在充放电时针对活性物质的体积膨胀及收缩而持续粘合性。本发明涉及一种锂二次电池的电极用粘合剂，含有聚氨基甲酸酯水分散体，且其特征在于：所述聚氨基甲酸酯水分散体含有含亲水基的聚氨基甲酸酯，该含亲水基的聚氨基甲酸酯是至少使用(A)有机聚异氰酸酯及(B)具有一个以上的活性氢基的化合物而获得，相对于所述含亲水基的聚氨基甲酸酯，(A)的含量为50质量％以上且80质量％以下，且(B)具有一个以上的活性氢基的化合物含有(B1)具有两个以上的活性氢基的化合物及(B2)具有一个以上的活性氢基与一个以上的离子性亲水基的化合物。
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本发明公开了一种锂动力电池模组虚焊的检测方法，本检测方法应用焊接情况不同的焊点在通过较大电流时发热不同的原理，检测焊点发热量及热分布来判断其焊接情况，该检测方法解决了锂动力电池模组长久以来虚焊不易发现的问题，且对锂动力电池模组没有损伤，易于实现，利于大规模推广。
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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种氧化锌包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括原料混合、一次烧结、掺杂、二次烧结、包覆及整粒处理步骤，其中原料混合为采用三维高效斜式混合机并以锆球为混料介质，将碳酸锂、纳米球形镍钴锰氢氧化物前驱体及聚乙二醇进行分散、混匀及粉碎，形成均匀的中间体混合物；本发明的氧化锌包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法一次烧结温度低、烧结时间短、工艺简单、比容量大、循环性能好。该制备方法还具有投资较少、技术可靠、运行费用低等优点，具有良好的经济效益和市场推广价值。
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本发明公开了一种锂离子聚合物电池的制备方法，所述锂离子聚合物电池以乙醇钾、硝酸钕、硝酸锂高浓度氢氟酸(49wt％)和无水乙醇作为原料，根据预设比例和预设顺序制成多元稀土氟化K5NdLi2F10的颗粒。利用本发明能够降低制备要求，易于实现，反应条件简单，制备耗时短，且制备的产物颗粒粒径小，分散均匀，热稳定性良好。
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一种工艺简便的锂离子电池正极复合材料前驱体制备方法。具体步骤如下：(1)将带有结晶水的镍、钴、锰任两种或三种盐类固体原料放入反应器中，加热至熔融态；(2)惰性气体保护下通入氨气，加压至1.2‑1.4Mpa，根据以上盐在不同温度下的溶解度适当补充少量水或不加水，边搅拌边反应；(3)反应完全后将铵盐蒸出，取出固体，烘干，得到无定形二元或三元正极复合材料前躯体；(4)将前躯体与碳酸锂按一定比例混合，两段烧结法即可制备锂离子电池正极复合材料。由该前躯体制备得到的正极复合材料性能优异，便于产业化。
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本发明公开了一种废旧锂电池资源化回收工艺，包括以下步骤：将新能源动力电池根据型号不同进行分类、放电处理并拆解成单体电芯，用溶剂对单体电芯进行淋洗、浸泡、真空抽滤，滤液为电池的电解液；采用溶剂对单体电芯的正、负极片进行浸取，回收粉料与集流体；将符合元素分离要求pH的浸取液直接进行元素分离，将不符合元素分离要求pH的浸取液分离出来并调节其pH直至符合元素分离要求pH后再进行元素分离；将经过元素分离步骤后的浸取液进行循环利用。本发明的废旧动力锂电池的回收工艺路线短，通过浸取液的循环减少了资源的消耗，安全环保，回收率高，可有效地对废旧动力锂电池的有价值成分进行回收利用。
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