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本发明公开了一种含有石墨烯的医学工程材料，所述含有石墨烯的医学工程材料制备方法及其步骤如下，第一步：取材，找取磷矿石、白云石、硅石、石墨烯、碳酸钙、破碎机、球磨机、旋风炉、干燥机和高温炉，第二步：制备初级磷酸钙，将磷矿石、白云石和硅石进行称量按照一定的配比，先用破碎机进行破碎，再经过球磨机磨成80目以上的细粉，制得初级磷酸钙。该含有石墨烯的医学工程材料，通过在制备羟基磷灰石的过程中加入石墨烯，使得制备羟基磷灰石材料中具有石墨烯的成分，可以制备性能更好的羟基磷灰石，可以给组织工程支架提供更好的材料，从而为种子细胞提供更好增殖的环境，使得组织工程材料可以更好的运用在人身体内部。
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本发明公开了一种基于异类材料钨青铜结构Sr0.75Ba0.25Nb2O6(SBN)与钙钛矿结构0.94Bi0.5Na0.5TiO3‑0.06BaTiO3(BNBT)形成的固溶体及其制备方法。将单相的SBN粉末和BNBT粉末混合均匀，在高温下烧结3h，得到(1‑x)SBN‑xBNBT固溶体。BNBT中的Bi3+、Na+、Ba2+和Ti4+在高温下扩散进入SBN钨青铜结构中占据晶格位置形成固溶体，此固溶体陶瓷具有很大的晶粒各向异性、大范围可调的电学性能以及优异的室温储能效率。与传统的基于同类材料的固溶体相比，本发明不仅提供了一种基于异类材料形成的固溶体，还提供了一种开发新型固溶体的新思路。
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本实用新型公开了一种铬铁球团生产系统，包含第一入料装置、第二入料装置、加湿装置、球磨装置、混料装置以及造球装置，其中，第一入料装置包含铬铁矿储料仓、含碳还原剂储料仓和粘结剂储料仓，并且第一入料装置的出料口与球磨装置的入料口连接；第二入料装置包含微硅粉储料仓，并且第二入料装置的出料口与加湿装置的入料口连接；加湿装置的出料口与混料装置的入料口连接；球磨装置的出料口与混料装置的入料口连接；混料装置的出料口与造球装置的入料口连接。该系统通不但达到了冶金粉尘资源综合利用的目的，还改善了铬铁矿造球成型条件，使铬铁矿干球团强度明显提高。
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本发明公开了一种耐磨润滑油及其制备方法。润滑油由以下原料制成：矿物油、松香树脂、硫酸丁辛醇锌盐、三羟基苯甲酸、羧甲基纤维素水溶液、苯丙氨酸、磺酸钙、鳞片石墨、二硫化钼、橡胶粉、磷酸酯和山梨醇。制备方法包括以下几个步骤：(1)将羧甲基纤维素水溶液与松香树脂在温度为40-45℃，搅拌的条件下充分混合，依次加入硫酸丁辛醇锌盐和三羟基苯甲酸，得到混合物A；(2)将鳞片石墨、二硫化钼和橡胶粉置于球磨机中，干法球磨混合60-80min，得到混合物B；(3)将矿物油与苯丙氨酸、磺酸钙、磷酸酯和山梨醇充分混合，再依次加入混合物B和混合物A，充分混合后得到润滑油。
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本发明公开了一种石灰激发海工水泥及其制备方法，该石灰激发海工水泥按照质量百分比包括以下组分：水泥熟料10％～30％、粉煤灰15％～35％、矿粉25％～50％、硅灰2～5％、石灰5～10％、石膏5～8％；其制备方法如下：1)按比例将水泥熟料和石膏混合，之后球磨机球磨得到混合粉；2)按比例将步骤1)得到的混合粉与粉煤灰、矿粉、硅灰、石灰进行混合和均化，得到所述的石灰激发海工水泥。与常规海工硅酸盐水泥相比，本发明公开的石灰激发海工水泥早期强度高、后期强度增进率大、抗化学侵蚀能力强、水化热低，同时还具有工业废渣利用率高、生产过程中能耗和碳排放量低等优点。
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无刷马达极异方烧结铁氧体转子磁石,它涉及一种用于变频式无刷马达的转子磁石,它的生产工艺为:从北矿购入煅烧料→球磨→湿式磁场配向→干燥→整粒→混合→压机成型配向→烧结→外观加工→着磁→检验→包装→出货。它结构简单,生产组装成本少,能够大幅度提高电机的性能,延长电机的使用寿命,它使得转子精度好,平衡性极佳,而且可以提高电机的设计自由度,促进直流无刷马达的发展。
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本发明公开了一种砂岩型铀矿中35种生物标志物的同时测定方法，包括下列步骤：(1)样品破碎；(2)提取；(3)净化；(4)GC‑FID检测。本发明的方法提取效率高，净化效果好，方法检出限低、方法精密度和加标回收率高等，可为各类地质样品中生物标志物的检测提供参考。
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本实用新型公开了一种利用硫铁矿渣生产氧化铁颜料的生产装置,它由磨机(1)、选粉机(2)、沉降室(3)、风机(6)组成,磨机、选粉机、沉降室之间采用物料输送管(5)、(7)及风筒(4)连通。本实用新型具有结构简单,投资省,成本低的优点。
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本发明涉及一种用于燃烧器具和电加热产品等发热金属件的表面涂料,它由钛铁矿粉、铬铁矿粉类矿化物与氧化铬、氧化锆、氧化锰、氧化钛类氧化物混合制成半成品,再将半成品与耐高温胶水在球磨机中混合制成成品,再将本发明的成品直接涂覆在燃烧器具或电加热产品的发热金属件上,然后在650—700℃的温度下烧结或烘干即可。本发明工艺简单,材料来源广,成本低,对各种金属件均可直接涂覆,又可作为保护层,是现代产品的理想节能材料。
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本发明公开了一种煤矿用除尘剂，属于除尘技术领域。本发明通过在水中加入表面活性剂，降低水的表面张力，泡沫具有低密度、大表面积的特点，增加粉尘与捕尘泡沫接触的机会，对粉尘源进行覆盖，隔断粉尘的传播和扩散通道；对蛭石进行酸浸，焙烧，酸锰处理，提高体系的亲水，且安全无腐蚀性；对聚丙烯酰胺、聚乙二醇的交联，交联中添加了氧化锌提高成胶强度，在制备过程中，聚氨酯预聚体中异氰酸酯和水反应，可生成二氧化碳气体，与助剂中的明胶、添加剂中的卡拉胶的‑NH2结合，从而囊泡内部空腔体积增大，提高发泡效果。本发明解决了针对目前常用除尘剂发泡率低，除尘效果不佳问题。
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本发明公开了一种矿用隔爆型移动变电站隔爆外壳，包括第一防爆板、第二防爆板、柔性储料套、喷料管、第一推料架和第二推料架。本发明可有效对瞬间燃烧或爆炸产生的冲击力进行缓冲，可有效减少外壳本体的受力程度，进行加强隔爆外壳的隔爆效果，一旦外壳本体内部发生燃烧或爆炸，则立即可以从第一防爆板和第二防爆板中喷出防爆填料，进而有效抑制燃烧和爆炸的持续性和破坏性，对隔爆外壳内部的阻燃和抑爆效果更佳，隔爆外壳内部燃烧和爆炸消除之后，第一弹簧和第二弹簧缓慢回弹，将第一防爆板、第二防爆板、第一推料架、第二推料架和推板进行复位，用于应对下一次防护工作。
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本发明公开了一种高稳定棒状Cs4PbBr6纳米晶的制备方法，包括步骤如下：(1)将CsBr、PbBr2和固态表面活性剂混合，得到混合粉末；(2)将步骤(1)中得到的混合粉末放入球磨罐，在球磨机中进行机械化学研磨反应；(3)反应结束后，自然冷却获得绿色荧光的Cs4PbBr6纳米晶。本发明的制备过程无需添加有毒的有机溶剂或有机长链配体，室温操作，合成装置简单，制备过程环保，简单高效，安全性高，获得的零维Cs4PbBr6钙钛矿纳米晶材料具有优异的稳定性，粉末室温下、大气环境中放置30和45天，荧光强度为初始荧光强度的1.68和1.23倍。本发明的制备为开发高稳定零维铅卤化物钙钛矿纳米晶提供了一条新的有效途径。
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本发明涉及一种生产骨质瓷用合成骨粉的制备方法，其特征是以天然矿物碳酸钙和磷酸氢钙为初始原料，采用湿式粉碎法，依据磷灰石的形成机理合成粒径为3～5μm的粒状微细骨粉。其特征是将Ca/P?mol比为3/2～5/3的磷酸氢钙(CaHPO4·2H2O)和碳酸钙(CaCO3)及50～300％的纯水加入到球磨机中，室温湿法粉碎12～24小时；将得到的白色乳浊液除铁、洗涤、沉淀、干燥；干燥物在1050～1250℃高温环境下煅烧1～3小时，即得到所需的生产骨质瓷用合成骨粉。采用人工合成方法成功研制了一种十分适合于骨质瓷生产使用的合成骨粉，其Ca/P＝1.5～1.67，主晶相为缺钙型羟基磷酸钙，含量99％以上，成分稳定，是传统骨质瓷主体原料-动物骨灰的理想代用品，且性能优于动物骨灰，环境负荷极小。
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本发明公开了一种氧化石墨烯石塑复合地板的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明首先先将氧化石墨烯和水混合，并加入多巴胺溶液，调节pH至7.4～7.6后，超声分散，再加入硝酸钙、硅酸钠和脲酶，恒温超声反应，过滤、洗涤和干燥，得矿化氧化石墨烯；再将矿化氧化石墨烯、亚麻油和亚油酸混合球磨，得球磨料，随后将聚丙烯、球磨料、炭化稻壳、增塑剂、抗氧剂和偶联剂混合塑炼后，挤出成型，得母料；将所得母料压延成型，冷却，切割，即得氧化石墨烯石塑复合地板。本发明所得氧化石墨烯石塑复合地板具有优异的力学性能和热稳定性。
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本发明涉及一种相变控温沥青混凝土的制备方法，属于材料工程加工技术领域。本发明取铬粉置于管式气氛炉中，通入氮气调节温度反应得改性铬粉；将改性铬粉置于球磨罐中，通入氩气，反复数次后球磨得球磨改性铬粉；用压片机将球磨改性铬粉压制成圆形块状材料，置于管式气氛炉中，通入氮气反复数次后调节温度，反应得铬氮化物；取多巴胺，将多巴胺溶解在Tris‑HCl缓冲液中，配制成多巴胺盐酸盐溶液；将铬氮化物和多巴胺盐酸盐溶液倒入搅拌机中，并加入粉末丁腈橡胶，搅拌后置于烘箱中烘干；将烘干产品、矿料、沥青和硅烷偶联剂置于搅拌机中，搅拌得搅拌浆料；将搅拌浆料填充至块状模具中，室温下放置脱模，即得一种相变控温沥青混凝土。
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本发明涉及一种轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制 品及其制造工艺方法，属于结构陶瓷材料技术领域。其化学组 分及含量重量百分比为SiO 45％－78％； Al2O3 12％－26％；CaO+MgO 4％－15％； Fe2O3 0％－8％； Li2O+K2O+Na2O 1％－8％；其它 余量。其制造方法是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片(上 釉或不上釉)50％－80％、具有膨胀性能的原生矿物的混合物 20％－50％、烧结改性剂0.1％－2％搅拌均匀后，破碎混合球 磨16小时－24小时，成型干燥，经过1100℃－ 1250℃烧制， 冷加工后，生成高粘度的玻璃相且产生均匀的封闭微气孔并形 成完全烧结的轻质陶瓷制品。本发明的优点在于有效利用工业 废弃物，制成品具有优良的物理性能，烧结性能非常良好，能 长期漂浮在水面而不下沉、不破碎，抗冻性能优良。
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本发明涉及一种分别粉磨制备水泥的系统，包括立磨b、提升机b、管道除铁器、静态分级机b、收尘器b、排风机b、球磨机、收尘器c、排风机c，还包括难磨类辅料粉磨装置、难磨类辅料成品储存装置及混料均化装置；可将水泥熟料和难磨类的辅料(如钢渣、矿渣等)等分别采用不同的粉磨系统和设备进行粉磨，分别粉磨后的物料经混料均化后获得合格产品。本发明制备水泥时具有粉磨电耗低、产品质量好等优点。
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本发明公开了一种莫来石纤维增强多孔陶瓷制品,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～58%的废陶瓷碎片,40%～48%的发泡矿物,0.1%～2%的烧结改性剂,0.1%～5%的莫来石纤维,制备该材料的方法为:将废陶瓷碎片、发泡矿物和烧结改性剂破碎混合球磨,然后将莫来石纤维加入混合物中继续搅拌,喷雾干燥,陈腐后将泥料铺入可拆拼式耐火组合模具,刮平后进入窑内,经过烧制生成含均匀封闭微孔的轻质莫来石纤维增强陶瓷制品。本发明提高了多孔陶瓷材料的力学性能和耐久性,不仅解决了废陶瓷的环境污染问题,而且实现了资源化综合利用,具有重大的经济效益和社会效益等。
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本发明涉及一种环保无挥发性矿物棉纤维管道保温材料的制备方法，属于保温材料技术领域。本发明通过氯化铝与碳酸氢钠为添加剂参与树脂聚合反应，通过聚合反应内部氢氧化铝受热分解，形成高吸附性的氧化铝和水汽，经冷却后使树脂形成多孔结构，在聚合物内部形成吸附空间，根据毛细管凝聚理论，微孔隙有利于吸附质之间相互作用，通过对聚合物内部进行填充，使复合材料孔隙对有害气体进行有效吸附；再通过对改性树脂进行硝基接枝，由于吸附剂和吸附质之间的极性匹配会影响吸附效果，极性吸附质容易被极性吸附剂吸附，通过改性树脂表面修饰硝基，表面极性大于酚类物质，使其有效吸附并固定，从而有效解决材料易挥发出有毒害气体的问题。
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本发明公开了一种高熵钙钛矿膜及其在氧分离和膜反应器中的应用，属于混合导体高熵钙钛矿膜材料领域。高熵钙钛矿膜的通式为(Ax1A’x2…A(m‑1)’xm)(By1B’y2…B(n‑1)’yn)O3‑δ的高熵钙钛矿膜材料，其中A、B位至少有一位为五元及以上的多元，δ是氧晶格缺陷数，A为碱金属、碱土金属或稀土金属元素中的一种或几种，B为过渡金属元素中的一种或几种，x1+…+xm＝1，y1+…+yn＝1，0≤δ＜3，使用固相反应法对材料进行制备。本发明的膜材料能够有效地提高材料的热稳定性和透氧能力，并且还具有优异的耐CO2能力，能够在氧分离和膜反应器领域长期应用，满足工业化应用的要求。
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本实用新型提供一种采用湿法矿化封存的燃煤电厂烟气CO2减排装置，该装置完整紧凑、装置操作简单，可对烟气CO2的非分离永久稳定封存，环境和经济效益优异。该系统包括富镁溶液制备、CO2吸收反应及辅助三个单元，主要装置包括富镁溶液制备塔1和CO2吸收反应塔2，可分为富镁溶液制备单元、CO2吸收与反应单元和辅助单元。本实用新型直接对燃煤电厂烟气中的CO2进行矿物碳酸化封存，省去了CO2分离环节，大大简化了CO2捕集与封存过程，同时利用电厂余热对设备供热，减少了额外能量供应。
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本发明涉及一种用铬矿粉制备铬铁工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铬铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,烘干、焙烧,经还原反应后,得到铬铁合金;该还原设备在炉底座的上方连接有上炉体,在炉底座的下方连接有下炉体,在上炉体的上端连接有上炉罩,烘干床炉箅子位于上炉体内上端,净化装置通过管道与上炉体和下炉体连接,余热循环装置与下炉体连接。优点:1.还原温度低,还原速度快,能源消耗少,生产成本低,生产效率高,确保了质量的均匀性。2.设备简单投资少,机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用铬矿粉或含铬废弃物为原料价格低廉,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。
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本发明提供一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法，包括以下步骤：S1、磷渣的改性；S2、将铝土尾矿、造纸污泥及S1的改性磷渣混合均匀后加水混合，然后造粒，干燥，制得生料球；S3、将S2的生料球装入烧结炉后，升温至450℃预热10～25min，然后升温至1100～1200℃焙烧30～60min，焙烧完成后在对流空气中自然冷却，制得烧结陶粒。本法的方法工艺简单，且能够实现废弃物的再利用，节能环保。
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本发明公开了一种磨矿分级过程的模糊监督控制装置,由监督层、调节层和仪表层构成;所述监督层用于采集仪表层的实时数据,并经过优化计算得到优化的过程设定值;调节层的基础控制回路实时接收监督层的优化的过程设定值,共同协作完成GCP的控制及优化,使磨矿分级过程的产品粒度满足要求,并提高产量。本发明还公开这种磨矿分级过程的模糊监督控制方法。
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本发明公开了一种干湿联合磨矿制备高浓度配煤水煤浆的方法，包括以下步骤：1)、测定不同煤的可磨指数，将煤分为可磨性较好的煤和可磨性较差的煤；2)、将可磨性较好的煤、水和煤浆添加剂以湿法细磨制成细粒度水煤浆，其中，细粒度水煤浆的平均粒径＜45μm，水煤浆浓度＞50％；将可磨性较差的煤以干法粗磨制备粗煤粉，粗煤粉的粒度范围：D10＞45μm，D90＜350μm，平均粒径：180‑350μm；3)、将细粒度水煤浆和粗煤粉按干基比例20:80‑70:30配比进行混合得到混合物，向混合物中加入水和煤浆添加剂进行湿法粗磨，充分混合、熟化，制得水煤浆浓度大于67％的配煤水煤浆。本发明的干湿联合磨矿制备高浓度配煤水煤浆的方法，工艺简单，可以显著提高水煤浆的浓度，解决难成浆煤制浆难题，同时可实现对灰熔点的有效调节，更好满足不同用途水煤浆的要求，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填弱化覆岩动力灾害方法，属于覆岩动力灾害防控领域。分析矿井的各项地质信息；将矸石破碎生成细粒径矸石和粗粒径矸石，优化粒径级配后与水混合制成矸石注浆充填材料；将矸石料浆泵送至冲击危险区域嗣后空间，依据矸石注浆充填材料对诱冲关键层的支撑作用，减小诱冲关键层弯曲变形量，降低离层区周围弹性应变能积聚与应力集中程度，减缓诱冲关键层已积聚能量向下伏煤系岩层释放强度，通过制浆监测、注浆监测、地表岩移监测的结果评价注浆充填对覆岩动力灾害的弱化效果。其系统简单，作业灵活，不仅解决了大宗矸石固废堆积和外排难题，弱化了冲击灾害发生的风险，而且保护了地面生态环境。
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本发明涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，具体涉及一种以高炉渣‑黄金尾矿为原料制备蒸压加气混凝土砌块的方法，包括对原料进行陈化、粉碎、混合、预养切割、加气蒸压得到强度高，不塌模，隔热效果佳，表面裂缝少的混凝土砌块。与现有技术相比，本发明以高炉渣、黄金尾矿为主要原料，实现了高炉渣和黄金尾矿的无害化、减量化和资源化处理，还可实现零排放、全回收，全程无二次污染，具有较好的经济效益和环境效益。
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本发明提供一种钙钛矿结构的微波介质陶瓷及其制备方法。所述陶瓷的化学组成为(1‑x)Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3‑xLa1‑ySmyAlO3，其中0.1≤x≤0.6，0≤y≤1，0≤z≤0.4。所述制备方法包括：1)将钙源、锂源、钐源和钛源混合并进行一次破碎，进行焙烧，得Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3；2)将Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3与铝源以及稀土金属源混合并进行一次破碎，进行焙烧，之后二次破碎并压制，烧结成瓷，得到所述陶瓷。本发明提供的陶瓷相对介电常数可调，损耗低，谐振频率温度系数可调。
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本申请涉及一种Mxene‑F掺杂电子传输层钙钛矿太阳能电池，其包括自下而上依次层叠设置的导电基底、空穴传输层、钙钛矿层、电子传输层和顶电极层，电子传输层为Mxene‑F掺杂PCBM层，对电子传输层界面进行优化，减少其界面缺陷，使能带匹配，提升钙钛矿太阳电池的效率，同时Mxene‑F的掺杂能够提高PCBM界面的疏水性，从而提高器件稳定性。
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本发明涉及一种用粉铬矿冶炼铬铁合金及含铬铁水工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铬铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,经还原反应后,得到铬铁合金球团,将还原后的球团直接加入有衬电渣炉中冶炼成镍铁合金或含铬铁水;该设备由内外加热竖炉式还原炉、有衬电渣炉和余热回收系统组成。优点:1.还原温度低,速度快,减少了能源消耗,降低生产成本,生产效率高,质量的均匀性好。2.机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用铬矿粉和含铬废弃物为原料来源广泛,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。6.采用有衬电渣炉直接冶炼高温球团,热效率高,能耗低,材质纯净度高质量好,设备简单投资少。
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2026年01月15日 ~ 17日 
