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本发明公开了一种锂离子电池纳米硅/多孔碳复合负极材料及其制备方法和应用,复合负极材料是由多孔纳米硅颗粒内核及多孔碳层外壳构成的核壳结构材料,其制备方法是在铝硅合金粉末表面包覆有机聚合物层后,进行碳化处理,碳化产物通过酸刻蚀以去除铝且对碳层造孔,即得纳米硅/多孔碳复合负极材料;该制备方法简单、低成本,满足大规模生产,且制备的复合负极材料可以制备锂离子电池,表现出较高的容量、优异的循环与倍率性能。
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本发明涉及锂电池负极材料技术领域,公开了一种微晶石墨负极电极片及其扣式锂电池。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下,其循环比容量可以达到224 mAh/g,首效较高,大于90%,并且稳定性好。大倍率条件下,该材料的循环比容量较小,可逆比容量为50 mAh/g;但是其大倍率循环性能优越,特别是在不同充放电倍率转换的条件下,依旧能够保持较高的循环稳定性,可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯22‑36份、纳米二氧化硅6‑10份、甘油30‑45份、发泡剂1.2‑1.8份、聚苯胺2‑3.6份、竹炭纤维5‑8份、摩尔浓度为0.6‑1.5mol/L的氢氧化钠溶液9‑12份、异氰酸酯10‑15份、硬脂酸钠2.4‑4份和青蒿素4‑6份。本发明原料来源广泛,通过将不同的原料利用不同的制备工艺并且将青蒿素用于改善成品的性能,制备的成品具有高吸液率、良好的耐腐蚀性能以及良好的柔韧性,可以满足锂离子电池的使用需求。
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本发明涉及一种超高强铝锂合金及其制备方法。所述合金以质量百分比包括下述组分:Cu 4.3~5.2%,Li 0.8~1.2%,Mg 0.3~0.7%,Ag 0.1~0.5%,Zn 0.81~1.5%,Mn 0.1~0.2%,Zr 0.1~0.2%,Sc 0.09~0.3%,Cu/Li质量分数比4.3~6.5,余量为Al。其制备方法为:按设计的铝合金组分配比,称取各组分,采用大气熔炼或真空熔炼铸造成型铸锭,然后再经过多级均匀化处理、热挤压变形、逐步升温固溶、冷轧变形、时效处理。本发明制备出了比现有铝锂合金性能更为优越的产品,所述产品具有高屈服强度、高硬度、高弹性模量、可热处理强化等特性。
本发明公开了一种利用钴酸锂废旧电池正极材料制备四氧化三钴/碳复合材料的方法,本发明以钴酸锂废旧电池正极材料为原料,在无需额外添加碳源的条件下即可得到四氧化三钴/碳复合材料,而得到的复合材料又能直接作为超级电容器电极材料使用,这对于本领域来说,是一个巨大的突破,具有非常重大的现实意义,能带来巨大的经济价值。
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本发明公开了一种核壳结构锂离子电池正极复合材料及其制备方法,该复合材料包括LiFePO4纳米核体和Li3V2(PO4)3壳体,Li3V2(PO4)3壳体均匀包覆在LiFePO4纳米核体的外围,Li3V2(PO4)3壳体的外围还包覆有无定形碳,该正极复合材料具有比容量和能量密度高、循环稳定性好、倍率性能佳等优良性能;该制备方法是将铁源化合物、钒源化合物、磷源化合物、锂源化合物、螯合剂和碳源在去离子水中搅拌混合,经两次烧结后得上述复合材料,该制备方法具有工艺简单、易于操作、成本低、环保、适合规模化和工业化生产等优点。
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一种纳米片状锂离子电池负极材料磷酸氧钒的制备方法,是将钒源、磷源及还原剂为原料,按照摩尔比1:1:1~5混合溶于去离子水中,70~90℃水浴中搅拌4h,得到均一溶液,然后将其调节pH至6~9后置于热解罐中,150~350℃下热解10~30h,将所得产物过滤,80~120℃下干燥,得到非晶态磷酸氧钒前驱体,将该前驱体于非还原气氛下200~400℃烧结1~10h,冷却至室温,得到磷酸氧钒。本发明方法反应温度低,反应时间短,步骤简单,原料易得,便于产业化控制;所制得的磷酸氧钒,颗粒结构纳米化,比表面积大,有利于电解液的充分浸润和锂离子的传递,该磷酸氧钒负极材料具有优异的电化学性能。
本发明公开了一种剑麻纤维活性炭的制备方法,包括以下步骤:(1)将剑麻纤维置于酸溶液中进行水热反应,然后经干燥处理,得到粉末状碳前驱体;(2)将所述粉末状碳前驱体与活化剂混合均匀,然后置于氩气气氛中进行热处理,再将热处理得到的产品经洗涤、烘干,即得到所述的剑麻纤维活性炭。本发明能够充分利用剑麻的结构,获得多尺度的孔结构,在剑麻纤维活性炭中不仅有微孔(< 2nm),而且还有中孔(2~50nm)和大孔(> 100nm),有利于提高材料的电化学性能。将本发明的制备方法获得的剑麻纤维活性炭组装成的锂离子电容器,其能量密度可以达到110Wh?kg?1,功率密度可以达到5.7kW?kg?1。
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本发明涉及一种高电压、高压实锂离子电池复合正极材料,包括LiCo1-xNxMyO2-y,其中0.002≤x≤0.1,0≤y≤0.05,M为F-、S2-、Cl-和PO43-中的至少一种,N为Ti4+、Zr4+、Mn3+、Sn4+、Ce4+、Ir4+、Mg2+、Al3+、V5+、Nb3+和La3+中的至少一种;还包括LiNimConMn1-m-nO2,其中0.2≤m≤0.8,0.1≤n≤0.4,0≤1-m-n≤0.7;还包括包覆在LiCo1-xNxMyO2-y和LiNimConMn1-m-nO2表面的包覆化合物,所述包覆化合物选自Mc的氧化物和Li2MdO3中的至少一种,其中Mc、Md彼此独立的选自Al、Ti、Mn、Zr和Sn中的一种。本发明得到的高电压、高压实复合正极材料具有高安全性、低成本,压实密度≥4.10g/cm3,其制备的锂离子电池的充电截止电压≥4.3V,其在4.4V截止电压的首次可逆容量≥180mA·h/g,应用于高电压条件下,电化学性能优异。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种便于拆装的小型锂电池。其主要针对锂电池不便于拆装的问题,提出如下技术方案:包括安装盒体以及转动连接于安装盒体一侧的盒盖,所述安装盒体的底部开设有安装槽,所述安装槽的外侧可拆卸连接有电池防护盖,所述安装槽的内部设置有隔板,所述隔板的内开设有滑槽,所述滑块的两侧均连接有连接块,两个所述连接块的一端均连接有弧形支撑环,所述滑块的外表面连接有位于滑槽内的操作杆。本实用新型结构设计新颖,便于对锂电池进行拆装,操作非常方便,在拆卸的时候不会对人们的手部造成伤害,且在安装之后还能够对电池防护盖起到定位的作用,实用性非常强,值得推广使用。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池用防护箱,包括顶面敞开的箱体,所述箱体顶部设置有盖板,所述盖板边缘通过多个螺杆与箱体顶端连接,所述盖板中央贯穿开设有出线孔,所述盖板下方位于出线孔左右两侧皆设置有支架,所述支架顶端与盖板底面垂直固接,所述支架下端固设有上缓冲板,所述上缓冲板下方设置有下缓冲板,所述上缓冲板和下缓冲板之间通过若干弹簧固接,两个所述支架中部皆与线缆固定螺杆螺纹连接,所述线缆固定螺杆中部贯穿开设有第二出线孔。本实用新型通过下缓冲板压紧锂电池,从而将锂电池固定在箱体内,通过将线缆穿过第二出线孔,然后转动线缆固定螺杆可以将线缆缠绕固定在在线缆固定螺杆上,使线缆与锂电池的连接端保持竖直。
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本实用新型提供一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置,其特征在于,包括反应系统,浓度调控系统,喷雾干燥系统和气体循环系统;其中所述反应系统包含进料口A,进料口B,电动机,搅拌器,反应容器;所述浓度调控系统包含沉降槽,碳酸钙储槽,过滤器,蒸发浓缩器;所述喷雾干燥系统包含雾化器,感应线圈,雾化干燥腔体,氢氧化锂收粉室;所述气体循环系统包含气体过滤器,氮气发生器。本实用新型公开的制备氢氧化锂微纳粉体的装置有效解决现有氢氧化锂制备过程中平均粉末粒度难以细化,制备过程中容易发生吸潮和碳化的问题,不仅工艺简单,而且效率高,生产成本低,绿色无污染,可以大规模用于氢氧化锂微纳粉体的制备。
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从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的萃取装置,有色金属湿化冶金技术领域。搅拌室为正方体,澄清室为长方体,澄清室长宽比为4‑5:1,搅拌室与澄清室的体积比为1:4.5‑5.5,所述搅拌机由主搅拌机和副搅拌机所组成,主搅拌机设有双层十字形搅拌叶,副搅拌机设有筒状搅拌体,所述筒状搅拌体的筒壁上均匀分布有直径为5‑10mm圆形小孔,搅拌叶套设在筒状搅拌体内。用于P507萃余液中提取电池级碳酸锂时,萃余液中锂离子浓度低至1mg/L,显著降低了废水处理难度,锂的回收率达99%以上;并能避免了杂质离子的带入,碳酸锂产品完全符合电池级要求;能利用副搅拌来破乳化和相连续,加快分相,从而确保了萃取槽产能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置,涉及锂电池胶带加工技术领域,包括支撑台,支撑台的顶部一端固定安装有喷胶装置,喷胶装置的一端固定安装有放胶装置,支撑台的顶部固定安装有涂胶装置,支撑台顶部的另外一端固定安装有加热装置。上述方案,喷头组件活动安装在喷胶架的顶部,涂胶装置固定安装在喷胶装置的侧面,在装置工作过程中,锂电池胶带进行移动,喷胶装置进行左右移动的同时进行旋转,使胶水喷洒更加均匀,涂胶装置的涂抹轴将胶水再次抹匀,锂电池胶带进入加热箱的内部,通过空气的热量,将胶水烘干,避免因热风导致胶水的不均匀,上下两边加热,加快胶水的烘干,提高加工效率,提高锂电池胶带成品的质量。
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本实用新型属于电池技术领域,尤其涉及一种重感式充电锂电池系统,包括锂电池及与锂电池电连接的重感式充电装置,重感式充电装置包括压电发生器和弹性重球,弹性重球置于压电发生器的内部。本实用新型通过压力变化,使压电材料中产生电流,通过整流升压,对电池进行充电;使锂离子电池系统具备自发电和充电的能力,当急需电能补充时,即使没有外接充电设备,也能对其自身进行电量的补充,达到延长续航能力的目的。
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本实用新型提供了一种卫星用减震锂电池模组,包括上平板、下平板以及若干个除去绝缘热缩膜的锂电池电芯组装而成的模组,所述锂电池电芯的表面热缩硅胶热缩套,上平板和下平板相对开设若干个与锂电池电芯两端相匹配的安装槽,在上平板与下平板之间垂直设置若干个拉杆,拉杆的两端分别与上平板和下平板固定连接,在上平板的上表面、下平板的下表面以及环绕模组侧面一周均粘贴有缓冲垫。本实用新型结构强度高,环境适应性强,安全可靠。
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本发明提供了一种适用于选区激光熔化技术的铝锂合金材料体系,选取成分含量为Mg:1.0‑7.0%;Mn:0.3‑2.0%;Li:0.5‑2.0%;Sc:0.2‑1.0%;Zr:0.1‑0.5%;余量为Al的铝锂合金材料,通过优化粉末制备工艺、打印工艺及热处理工艺,有效控制其内部裂纹的产生,从而为航空航天领域所需轻量化零部件的快速制造提供原材料及制备工艺基础支撑。
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本发明公开了一种锂电池铝极耳镀镍工艺,涉及锂电池领域,包括如下步骤:预处理,将铝极耳放于打底液中进行预处理;酸洗,将预处理后的铝极耳浸入到酸洗池中进行酸洗;镀锌,将酸洗后的铝极耳进行镀锌;水洗,将镀锌后的铝极耳进行水洗,清洗掉表面废液;镀镍,将水洗后的铝极耳浸泡在镀镍水中完成镀镍,所述镀镍水配比为硫酸镍:次亚磷酸钠:无水乙酸钠:乳酸:冰乙酸:水=5:6:4:3:150;吹水和烘干,将铝极耳取出吹去多余液体并进行烘干。解决了正极铝极耳难焊接问题。
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本发明公开了基于恒流充电片段的锂电池剩余寿命快速预测法,分为离线构建电压曲线函数特征参数对照表和在线预测剩余循环寿命两个阶段;恒流充电曲线来源于在实验室中采集的多组电池的充电数据,将充电数据拟合成特定的数学模型,以模型中的特征参数作为电池健康状态指标。通过特征参数的变化能够实时掌握电池的退化趋势,通过实验数据得出的电压模型确保了数据拟合后对电压的还原度高,能准确反映出电压的变化规律;使用恒流充电阶段的数据拟合模型的方法所需的在线数据量少,以数学模型的特征参数为对照变量有效减少了在线无关数据的干扰,从而实现了锂电池剩余循环寿命在线快速预测。
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本发明公开了一种锂离子/钠离子电池用复合负极材料及其制备方法,该复合负极材料为硒化锡/碳纸复合材料,所述复合材料通过使用碳纸作为工作电极,以含硒无机物、含锡无机盐以及乳酸或乳酸钠的水溶液作为电解液,进行电化学沉积得到。该方法制备的硒化锡/碳纸复合材料中,硒化锡纳米颗粒均匀分布在碳纸骨架上,不用粘结剂和集流体,可直接作为锂(钠)离子电池负极材料,且表现出良好的柔韧性和优良的电化学性能。
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本发明提供了一种废旧锂电池的回收方法,其特征在于,废旧锂离子电池经短路放电、拆解后得正极片和负极片;将正极片置于包含芬顿试剂的水中,在超声辅助下浸泡;浸泡后,先筛分得铝箔集流体,再对芬顿浸泡液进行固液分离,得到正极活性材料固体。此外,本发明还提供了一种负极片的回收方法。本发明提供的方法,简单易操作,不仅可以回收完整的铜箔和铝箔,而且可以获得较纯的正极粉料和负极粉料,而且无需进行破碎和高温焙烧,有利于降低生产能耗,且不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的系统,包括依次连通的热解装置、第二除尘装置、气体混合器、燃烧室和锅炉,拆分装置、第一除尘装置和所述气体混合器依次连通,水合塔、一级磷酸捕集器、混酸池、二级磷酸捕集器、氢氟酸回收塔和净化塔依次连通,本发明还公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的方法。本发明的优点为实现了P2O5和HF的分离提纯,利用碳酸酯类有机物燃烧的能量,分级提取副产物磷酸、氢氟酸或氟化铵产品,使废水及废渣的处理难度大大降低,环境友好。另外,由于副产物现在市场价值较高,使本环保项目运行有较好的经济效益,节约资源。
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本发明公开了一种适用于锂离子电池生产的涂布工艺,包括配料、搅拌、放卷、调挡料槽、加料、接片、拉片、涂布、干燥、收卷、模切步骤,所述涂布步骤中,极片箔材中间留有空箔,涂布干燥后,直接模切,省去分切步骤。本发明将涂布工艺进行了创新性改进,由于改进后涂布方式简单且便于模切使其在锂电池中能发挥更好的作用,所以可以达到节省箔材用量、降低成本和提高生产效率的目的。
本发明公开了一种晶粒径向排布的双层壳球形富锂层状氧化物正极材料的制备方法,从晶粒排布与二次颗粒形貌双重角度对材料进行调控设计,制备了晶粒径向排布的双层壳球形富锂层状氧化物正极材料,该材料展现出良好的综合性能,尤其是优异的倍率性能和循环稳定性。该材料制备工艺简单,生产成本低廉,对环境友好,有望实现工业化量产,应用前景广阔。
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本发明公开了一种便于拆卸的锂电池盖板,涉及锂电池零部件领域,包括盖板本体,所述盖板本体的内侧设置有连接孔,且盖板本体的顶端位于连接孔的上方设置有连接管,所述盖板本体的一端设置有螺帽,且螺帽的一端设置有贯穿至盖板本体内部的连接轴,所述连接轴的一端位于盖板本体的内部固定有二号锥齿轮。本发明通过设置一号扇形挡板、二号扇形挡板、五号锥齿轮、环形齿条、丝杆、一号转环、二号转环,可通过转动二号转环使环形齿条通过五号锥齿轮带动丝杆进行转动,从而使滑块沿着丝杆推动一号扇形挡板进行移动,由此便可对连接管的顶部进行遮挡,从而防止灰尘进入安装孔内侧的电极连接座内,从而达到防尘效果。
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本发明公开一种锰酸锂正极材料及其制备方法。该正极材料的表面包覆有一层高导电性和耐腐蚀性优异的亚氧化钛,结构式为LiMn2?xMxO4/TinO2n?1(M为掺杂元素)。本发明的锰酸锂正极材料通过液相喷雾干燥的方式紧密、均匀地包覆一层高导电性和耐腐蚀性能优异的亚氧化钛,在大电流密度放电条件下循环性能得到明显提高。本发明所得正极材料在高温环境下包覆层可抑制电解液对正极材料的腐蚀,提高锰酸锂正极材料的使用寿命及安全性能。本方法工艺流程简单,所需操作设备少,易于大规模推广。
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本发明涉及电池领域,公开了一种扣式锂离子电池及其制备方法和应用。本发明扣式锂离子电池在100 mA/g的电流密度下,其循环比容量可以达到340 mAh/g;虽然其首效不高(约为50%),当充放电循环次数超过10次,其库伦效率可以达到98%以上,随着循环次数的增加不断增加至100%。大倍率条件下,该扣式锂离子电池的循环比容量较小,可逆比容量约为25 mAh/g;但是其大倍率循环性能优越,特别是在不同充放电倍率转换的条件下,依旧能够保持较高的循环稳定性,可用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。
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本发明公开了一种单晶多面体形貌锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:A)将锰源在600~1000℃进行焙烧,得到高温热处理过的锰源,将其破碎、过筛得到高温处理过的锰源粉末;B)按照化学式LixMn2‑yMyO4,称取原料锂源、步骤A)中的锰源粉末以及掺杂元素M,其中1≦x≦1.1,0≦y≦0.2,M为钴、镍、铝、镁、硼、锶的一种或多种,混合均匀;C)将混合粉料先在350~520℃进行一段焙烧,再在580~680℃进行二段焙烧,最后在700~900℃进行三段焙烧,即得LixMn2‑yMyO4。本发明的单晶多面体形貌的锰酸锂正极材料主要由一次颗粒构成,呈多面体形貌,颗粒大小均一,容量高,可以有效抑制二价锰在循环过程中的溶解,从而使得材料的循环性能特别是高温循环性能得到了显著的提高。
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本发明公开了一种锂离子正极材料的水洗方法,在对锂离子正极材料进行水洗时,向水洗体系中添加液氮和叠氮化氨。本方法对锂离子正极材料的残余碱金属清洗效果好,且对材料的结构破坏小,对材料的容量、循环性能和安全性能的影响小。
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本发明公开了一种锂掺杂固体碱催化剂及其制备方法和应用,属于固体碱催化剂领域,该固体碱催化剂包括由M2O3‑ZnO复合氧化物在LiOH溶液中浸渍得到,所述M2O3‑ZnO复合氧化物是以M(NO3)3和Zn(NO3)2为前驱体,尿素为沉淀剂制备而成。其制备方法包括:采用共沉淀法制备复合氧化物M2O3‑ZnO,M为镧系元素;采用等体积浸渍法制备固体碱Li/M2O3‑ZnO。锂掺杂固体碱催化剂可应用于酯化、Aldol缩合、异构化或酯交换反应中。锂掺杂固体碱催化剂应用在催化合成假性紫罗兰酮和双查尔酮衍生物中,柠檬醛转化率最高为100%,假性紫罗兰酮收率最高达为100%。查尔酮衍生物收率最高为85%。
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