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本发明公开了一种软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法，电池封胶设备主要通过电池的外表面进行贴合胶带，电池放置在封胶传输装置的上端，且通过设置在封胶传输装置在支架A上端的结构，进行稳定的抓取；包括：支架A，嵌套安装具有监测位置使用的红外线监测器。该软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法，设置可进行向上自动识别位置，并进行自动抓取的吸附装置，并通过拾取架进行向上支撑使用，以及通过安装的导柱对其进行限位防止出现倾斜的情况，以及通过安装的侧支架连接的贴附装置，有效的进行胶带的粘连以及稳定辊压，将其粘附在软包锂电池的外表面边端。
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本发明涉及一种用于硅氧预锂化负极及其制备方法和应用，其为多层层状结构，包括依次层叠设置的负极集流体、负极活性层、补锂层和隔离层；所述隔离层包含聚合物，所述聚合物选自聚甲基氢硅氧烷、硅烷封端聚醚、聚碳酸乙烯酯和聚丙烯酸丁酯中的一种或几种的混合物。聚合物隔离层可保护补锂层免受空气中氧气和水分的影响，显著提高了电池的首次库伦效率和循环性能，同时具有工艺简单、操作简便、成本低廉、经济效益高的特点。
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本发明公开了一种非燃电解液及基于其的锂金属电池，其中，非燃电解液包括溶剂、电解质盐和氟代醚阻燃剂，溶剂包括醚类、酯类和砜类溶剂中的至少一种，电解质盐包括含有不同阴离子的锂盐中的至少两种，氟代醚阻燃剂包括F/H摩尔比≥3的氟代醚。本发明中的非燃电解液可以提升锂金属电池的安全性能，与负极的兼容性好，同时可以提升高压正极的循环稳定性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用高分子集流体及其制备方法，包括热塑性树脂纤维、导电剂；所述导电剂为碳纳米管负载纳米铜，本发明中高分子集流体相比于铜箔集流体重量降低50％以上，且内阻有较大幅度的下降，由于是高分子材料，在电池极片制作过程中，不会产生金属毛刺，极大提升锂离子电池的安全性。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池的可调节烘干设备，包括主设备箱，所述主设备箱的内壁分别固定连接有分流板和中隔板。该种用于锂电池的可调节烘干设备，烘干时可将大量的电池自上侧放入主设备箱中，电池通过电池牵引口定向、单个的下落，直至嵌入烘干腔内曲托上的电池卡槽中，无需人工整理放置，使用更加简单，控制嵌卡在电池两端的曲托同步运动解除对电池的固定，电池自烘干口内掉落到导板上，并随倾斜的导板滚动至排出口排出，无需人工接触电池，具有更好的安全性，单次烘干完成后，嵌卡在电池两端的曲托同步运动解除固定，电池自排出口排出，且该过程中电池牵引口内的电池顺位落于上一个电池所处的烘干口位置。
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本发明涉及负极活性物质和具备该负极活性物质的锂离子二次电池。根据本公开，可提供能够实现优异的低温特性的负极活性物质。这里公开的锂离子二次电池用的负极活性物质具备能够可逆地吸留和放出锂离子的碳材料以及形成于该碳材料的表面的碳被覆层，该碳被覆层具备碳原子和磷原子。进而，对于碳被覆层，在将通过X射线光电子能谱法(XPS)测定的P2p谱的峰进行波形分离时，在结合能为131eV的位置具有峰。
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本发明公开了一种氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钴盐溶液、铝碱混合溶液及络合剂混合，生成沉淀物；(2)将步骤(1)中的物料进行固液分离，洗涤沉淀物，并在特定的烘干温度下烘干得到干燥料，使得其中的氢氧化钴分解为氧化钴，而氢氧化铝仍稳定存在；(3)将步骤(2)得到的干燥料与氟铝酸铵混合后先在保护气氛下煅烧后，然后再在氧化性气体中保温后得到煅烧料；(4)将步骤(3)得到的煅烧料与含锂化合物混合后在有氧气氛下进行焙烧，得到所述氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环稳定性。
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本发明公开了一种运载火箭用分布式高压锂离子电池组，包括：高压模组、串联电缆、功率输出正电缆、功率输出负电缆；高压模组结构上完全独立，实现在运载火箭上分布安装和每个模组电压的降低；高压模组之间通过串联电缆串联，功率输出正电缆连接到串联后的分布式运载火箭高压锂离子电池组的总正插座上，功率输出负电缆连接到分布式运载火箭高压锂离子电池组的总负插座上，高压模组的开路电压范围为80V～120V。高压模组内部设置气相缓蚀剂。本发明采取多个独立模块分布的方案，结合功率接口连接器保压技术、单体电压检测接口连接器隔离技术、气相缓蚀剂保护技术等解决了高压低气压击穿以及高压和高温加速腐蚀的问题。
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本发明涉及锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种锂离子电池回收组合预处理成套工艺，包括如下步骤：放电后的锂离子电池，通过上料机，送入步进精拆装置，实现电芯和电池壳体的分离，电池壳体直接回收；电芯在分离过程被切成两半，在输送过程实现了打散，之后进入闭路风选装备，实现了隔膜和正负极材料的分离，隔膜被直接回收，少量的切削杂质也被分离出系统，获得相对纯净的正负极材料；正负极材料进入组合热处理系统后，被逐级加热，利用控氧燃烧，实现物料中碳基物料的烧蚀，获得相对纯净的正极材料，实现回收；本发明具备如下优点：本发明中的精确拆分去皮，有效实现了壳体的完全回收，全系统的负压环境进行，保障散逸的电解液被有效处置。
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本发明涉及高分子领域，公开了一种制备锂系聚合物的方法，该方法包括：(1)在环戊烷、烷基锂引发剂和结构调节剂的存在下，将第一单体和第二单体接触，进行聚合反应，得到胶液；(2)对胶液进行闪蒸和干法脱挥，得到锂系聚合物；其中，所述第一单体为苯乙烯类单体，第二单体为二烯烃类单体。该方法能够提高单体浓度，且对产品的微观结构调控极为稳定，有利于产品质量稳定性的提升，且设备简单、能耗物耗低。
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本发明公开一种圆柱形锂离子电池检测后安全观察及储存装置，包括盒体、活动载物板、支撑梁和定位绳；活动载物板的一侧为转动侧，另一侧为悬挂侧，所述转动侧的两端与盒体转动连接，悬挂侧的底面设有下固定卡扣，所述支撑梁的两端与盒体连接，支撑梁的设有上固定卡扣，定位绳的一端与上固定卡扣连接，另一端与下固定卡扣连接，定位绳与活动载物板形成夹角，定位绳吊起悬挂侧，使活动载物板保持倾斜，锂离子电池放置于活动载物板上，锂离子电池同时与活动载物板和定位绳相切。放置在装置上的样品发热或起火时，烧断定位绳，装置自动将样品沉入水中，防止引燃其他样品或周边环境或设备，提高观察期和储存期的安全性。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的活性材料，其其包括以下组分：SiPx；其中，x＝1.8～2.5。本发明还公开了一种用于锂离子电池负极的活性材料的制备方法。本发明还公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的磷化硅具有比容量大、可逆性高、倍率性能好、循环性能优异等优点。
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本发明涉及一种铝型材，尤其是一种锂电池端板型材及成型方法。一种锂电池端板型材，由以下材料按照重量百分比组成：Si0.38‑0.45％；Fe≤0.121％；Cu≤0.0136；Mn≤0.02；Mg0.47‑0.579％；Zn≤0.01％；Cr≤0.01％；Ti≤0.0228％；杂质≤0.1％；其余为Al。本发明提供的一种锂电池端板型材抗变形能力强、抗拉强度Rm＝251Mpa、屈服强度Rp＝232Mpa、延伸率为16％，并且表面无粒点、无色差，表面质量好。
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本发明涉及一种基于锂和六氟化硫反应的闭式循环热源装置，属于无人水下航行器技术领域。本发明设计的基于锂和六氟化硫反应的闭式循环热源装置具有较高的能量密度，应用于无人水下航行器的动力推进系统，该热源以锂为燃料，以六氟化硫为氧化剂，可在封闭环境中燃烧，且燃烧无气态产物排放，不暴露行迹，产物体积较反应消耗的金属燃料体积稍小，可存于系统内不需排放，可实现真正的闭式循环。
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一种功率型锂离子电池正极材料前驱体，化学式为NixCoyMnzMk(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Co、Mn、M盐的混合溶液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入空气与氮气的混合气体，将混合溶液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中进行共沉淀；控制釜中的固含量，当物料粒度达到目标时停止反应；四、将产物压滤、洗涤、干燥得到疏松多孔的功率型锂离子电池正极材料前驱体。本发明前驱体提高了循环与倍率性能，提高了材料的加工性能，防止在电池级片滚压过程中发生破裂。锂离子传输效率高，保证了倍率性能。
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本发明公开了一种PEO基固态电解质及其制备方法与在固态锂硫电池中的应用。按照质量份数计，聚氧化乙烯基固态电解质由以下组分混合均匀并干燥所得：40～50份锂盐、0.5～3份镁盐、5～20份填料、1000～1500份溶剂和100份PEO。本发明采用双(三氟甲磺酰基)酰亚胺镁或高氯酸镁作为功能添加剂，可以显著改善PEO基固态电解质的性能。本发明制备的含镁盐添加剂PEO基复合固态电解质首次用于全固态锂硫电池中，表现出了优异的电化学性能。
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本发明提供了一种高韧性耐卷绕超薄锂电铜箔及其生产工艺；生产工艺包括电解液制备、锂电铜箔生箔、改性处理；改性处理依次包括钝化处理、烘烤处理、收卷处理；其中，钝化处理通过导辊将铜箔初品移动浸没在含铬离子浓度为0.5～0.9g/L的钝化液中进行防氧化处理，钝化液包括预设重量份的铬酐、葡萄糖、水；烘烤处理通过挤液辊将钝化后的铜箔初品引入辊道式烘干炉，获取进入时铜箔初品的翘曲度信息确定所需的目标炉温，将实时鼓风风速调整为目标鼓风风速进行自适应调节炉温。本申请通过对生箔工序后的超薄锂电铜箔进行包括防氧化液配比改进的钝化处理及智能控温的烘烤处理的改性处理，有效改善铜箔初品的韧性、抗撕边、抗翘曲等性能。
本发明属于锂硫电池电极材料的制备技术领域，尤其涉及一种NiCoSe/碳布/S复合锂硫电池正极材料及其制备方法。本发明采用原位生长和热处理的方法合成了具有蜂窝状的CoNiSe/碳布的复合材料，载硫后用于锂硫电池正极。本发明所述正极材料以碳纤维布作为三维碳材料导电网络，所述碳纤维布上复合NiCoSe形成NiCoSe/碳布复合材料，单质硫负载在所述NiCoSe/碳布复合材料上，所述NiCoSe为具有蜂窝状结构的钴镍双金属硒化物。本发明制备的电极材料相比于传统柔性电极材料拥有了更加优异的导电性、稳定性，通过对碳布复合双过渡金属硒化物，提高了碳布对多硫化物的吸附作用，抑制了“穿梭效应”，使得电池的循环稳定性和电化学性能得到了较大的提升。
本发明公开了一种基于席夫斯碱反应的生物质动态凝胶聚合物、锂金属负极及其制备方法与应用；本发明的生物质动态凝胶聚合物由二苯甲醛聚乙二醇DF‑PEG‑DF的苯甲醛基与壳聚糖的氨基偶联得到。本发明通过在惰性气体保护下，将DF‑PEG‑DF和壳聚糖分别溶解在有机溶剂中，将所得DF‑PEG‑DF溶液和壳聚糖溶液混合均匀，在2min内趁溶液未凝结滴加在锂金属表面；静置后，得到基于席夫斯碱反应的生物质动态凝胶聚合物膜修饰的锂金属负极。本发明制备方法简单，适应于规模化生产，与高容量正极材料相匹配，能达到新型高能量密度动力电池的使用要求，具有广阔的应用前景。
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一种锂离子电池正极材料前驱体的洗钠方法，属于锂离子电池技术领域。锂离子电池正极材料前驱体的洗钠方法，包括：将碱洗后的前驱体与水混合进行搅拌，停止搅拌后进行超声清洗，超声清洗完成后进行脱水；前驱体选自二元前驱体和三元前驱体中的任一种。其能够有效地将前驱体中的钠脱除，降低驱体中杂质钠的含量。
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本发明提供了一种基于参数在线辨识的锂离子电池SOC估计方法，包括以下步骤：步骤1)通过间歇放电静置法测取SOC从1到0的锂离子电池端电压、负载电流数据，确定OCV‑SOC的关系；步骤2)建立锂离子电池的双极化电路模型，确定电池参数辨识向量以及离散空间的状态空间方程；步骤3)构建RB算法的辨识流程，对电池模型参数进行在线辨识；步骤4)构架自适应卡尔曼滤波算法估计流程；步骤5)构建RB和AEKF联合估计算法，两部分交叉进行，对模型参数和状态向量进行同步更新。本发明的有益效果为：本发明通过电池模型建立状态空间方程，将SOC作为状态变量，采用该方法的前提是高保真的电池模型和准确的模型参数辨识。
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本发明本发明就是要提供一种富锂锰基正极前驱体草酸镍锰材料及其制备方法，所述富锂锰基正极前驱体草酸镍锰材料，其化学通式：NixMn1‑xC2O4，式中0.2≤X≤0.5。以草酸盐和硫酸镍、锰为原料，采用共沉反应制备草酸镍锰前驱体，其整个生产工艺过程，生产操作方便，反应条件温和，且制备的富锂锰基正极材料前驱体的草酸镍锰的性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池生产线用的极片模切机，包括卷料放料组件以及固定壳，固定壳内设置有模切组件，模切组件包括由上到依次布置的滑动块以及基座，基座中间开设有放置槽，且放置槽的槽口边缘处设置有刀模，滑动块的下表面开设有与刀模相适配的刀槽。本发明提供的锂离子电池生产线用的极片模切机，通过将刀模设置在刀槽的下方，且在刀模下方设置用于盛放切割后的极片的放置槽，即在进行切割的时候，通过滑动块相刀模的方向移动，使得刀模插入刀槽，对极片进行切割，然后在滑动块的挤压下，使得极片掉落至放置槽内，无需手工在将极片从卷料上分离，可将极片完全剥离，即大大降低劳动成本，提高锂离子电池的生产效率。
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本发明公开了一种锂电池加工用切割打磨一体化装置，包括机身、碎屑收集盒和除尘机构，所述机身一面嵌入安装有控制面板，且机身两侧对称设置有支撑腿，同时支撑腿顶端固定连接有工作台，所述碎屑收集盒安装于工作台一侧上方，且碎屑收集盒一侧设有夹持机构，同时夹持机构另一侧设有废料收集盒，所述废料收集盒通过固定座与工作台安装连接，且工作台两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱一侧安装有打磨机构，且支撑柱顶端固定连接有顶板，所述除尘机构设置于顶板上方，且顶板下方安装有切割机构。该锂电池加工用切割打磨一体化装置，设置有打磨机构和除尘机构，打磨机构便于对切割后的锂电池表面进行打磨，除尘机构便于对打磨时产生的粉尘进行清理。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池的绝缘保护装配方法，包括：第一步，将聚合物锂离子电芯与电池保护电路板焊接；第二步，在电芯的前沿台阶内，粘贴双面胶带；第三步，将电池保护电路板的软连接保护板FPC，向上进行第一次折弯；第四步，将保护壳体套在电池保护电路板中的PCB基板的四周，然后弯折软连接保护板FPC，使得保护壳体的内壁与双面胶带的前侧相粘接；第五步，将绝缘防火胶带罩在保护壳体的外侧及电芯的上部外侧；第六步，在电芯及保护壳体外表面包裹防火标签，并在防火标签上粘贴提手胶带，获得聚合物锂离子电池。本发明设计科学，所装配的电池能够对电芯及电池保护电路板进行有效的绝缘防护，提高电池在安全测试中的安全性。
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本发明公开了一种用于锂离子电池包裹膜的可印刷涂层及其制备方法，所述用于锂离子电池包裹膜的可印刷涂层包括如下重量份原料：20‑40份的树脂、1‑5份的交联剂、1‑5份的附着力促进剂；所述树脂分子链上包括羧基和/或酯基，室温可交联。该可印刷涂层对双面胶具有很强的粘接强度，保证了锂离子电池的可靠性；对UV油墨附着力强，不易掉墨；能够耐硅转移，在使用中不影响包裹膜的表面能和印刷效果。
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本发明涉及锂离子电池负极材料检测技术领域，且公开了一种锂离子电池负极材料的快速检测加工性能差异的方法，将电池负极拆卸后得到负极材料，将得到的负极材料放置在托盘内，将盛有负极材料的托盘放置在烘干设备内的固定架上，启动烘干设备对负极材料进行加热烘干。该锂离子电池负极材料的快速检测加工性能差异的方法使用时，通过设置负极材料：CMC：水＝95：1.5：130和浆料的固含量为40‑45％的配方，将负极材料和增稠剂‑CMC进行混料，够在2小时以内快速的判断不同材料之间的加工性能差异，避免了使用传统的配方至少通过4‑5小时的搅拌制备成浆料整个流程时间较长，从而导致了整体的评价效率较低的问题。
本发明属于锂硫电池电极材料制备技术领域，具体为钴镍催化蜜胺泡沫合成多孔碳的制备及在锂硫电池的应用。该方法包括以下步骤：1)将硝酸钴和乙酸镍倒入容器中，再加入去离子水搅拌直至完全溶解无沉淀；2)将蜜胺泡沫放入坩埚中，将步骤1)得到的溶液均匀倒在蜜胺泡沫上，放至干燥箱中干燥，得样品；3)将步骤2)中干燥后的样品放入管式炉，通氮气，去除管内的空气，升至一定温度后保温一定时间，待反应结束后，随炉冷却至室温，取出样品，得到钴镍催化蜜胺泡沫的多孔碳材料。该钴镍催化蜜胺泡沫合成多孔碳材料具有很好的导电性，比表面积大、孔隙率高，可以有效提升锂硫电池的电化学性能。
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本发明提供了一种锂铜复合带，所述锂铜复合带包括：由微纳米铜线相互焊接形成的网络骨架，其中所述微纳米铜线的直径为5nm至50μm，并且所述网络骨架的孔隙率为25％至98％；和填充在所述网络骨架的孔隙中的金属锂材料。
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本发明涉及锂离子电池回收再生领域，具体而言，涉及一种前驱体溶液及其制备方法、正极材料和锂离子电池。前驱体溶液的制备方法包括：将废旧锂离子电池的正极材料进行酸浸处理，固液分离后得到酸浸液；然后将酸浸液与碳酸盐混合，反应后固液分离，初步除去溶液中的铁、铝、铜，得到第一溶液；将第一溶液除氟后与碱液混合，反应后固液分离，再次除去溶液中的铁、铝、铜，得到前驱体溶液。通过采用中和沉淀法两步除杂，并分别采用碳酸盐以及碱液作为中和剂将混合物料调节至特定的pH，实现了铁、铝和铜离子的深度除杂，流程简单、可操作性强、生产成本低，且除杂过程中镍和/或钴和/或锰离子损失率低。
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