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本发明公开了一种利用锂矿渣制备分子筛的方法，属于分子筛材料技术领域，首先将锂矿渣加入到钠的碱性化合物水溶液中，混匀后置于超声反应器中，20～95℃超声0.1～180min，超声频率10～130KHz，输出功率0.1～1800W，将超声后的物料进行水热晶化，再将产物过滤并水洗至pH8～10，最后干燥，得到分子筛。与现有技术相比，本发明采用锂矿渣制备分子筛，变废为宝，原料成本低，并且无需进行高温活化处理，反应条件温和，通过改变合成条件即可获得NaX、NaA、NaP、NaX/NaA共晶、NaX/NaP共晶、NaA/NaP共晶或NaX/NaA/NaP共晶分子筛，具有很好的应用前景。
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本发明公开一种过锂层状锰基氧化物包覆三元正极材料的制备方法，将三元正极材料前驱体分散到氨水中，形成均匀分散的前驱料浆；采用氨络合‑氧化‑均匀沉淀法将Mn2+离子以Mn3O4的形式均匀包覆在三元正极材料前驱体表面，过滤、洗涤、干燥后获得αNi(1‑x‑y)CoxMny(OH)2@(β/3)Mn3O4复合前驱体；按αLiNi(1‑x‑y)CoxMnyO2@βLi2MnO3化学计量比混合锂源，通过高温煅烧获得过锂层状锰基氧化物包覆三元正极材料；本发明制备的正极复合材料结构稳定，高电压电化学性能好，安全性能高，本发明制备方法简单，过程控制难度低，重现性高，易实现工业化推广和应用。
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本发明涉及一种锂电负极材料氧化锰‑小尺寸微扩层天然石墨的制备方法，该方法是指将天然鳞片石墨加入硫酸溶液中搅拌，然后加入高锰酸钾，依次于20~40℃反应2~4h，40~60℃反应1~3h，60~80℃反应0.5~3h；反应结束后，经抽滤清洗至pH=7，即得氧化刻蚀处理的天然石墨；所述氧化刻蚀处理的天然石墨经干燥后进行退火处理，即得。本发明工艺简单、成本低廉，所得的氧化锰‑小尺寸微扩层天然石墨锂电负极产品，倍率性能优异，并且可以实现规模化制备的生产工艺，有望作为天然石墨产品类高附加值得锂电负极材料产品应用。
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本发明公开了一种锂电池混合投料装置，包括放置箱体，放置箱体为上端开口设置，放置箱体内滑动连接有搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定设置在搅拌箱体外一侧的电机，搅拌箱体内设置有与电机连接的搅拌轴，搅拌轴外侧均匀布设有多个搅拌杆，每个搅拌杆端部连接有铲板，放置箱体内设置有电动伸缩推杆，电动伸缩推杆的伸缩端连接搅拌箱体一端，搅拌箱体上端开设有投入口，搅拌箱体下端开设有出料口，搅拌箱体侧壁内开设有空腔，空腔内设置有加热组件。本发明铲板便于有效减少止加热锂电池电芯浆料粘连在搅拌箱体内侧壁上，同时电动伸缩推杆伸缩便于带动搅拌箱体左右移动，便于搅拌箱体内的锂电池电芯浆料。
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本发明涉及一种锂离子电池多层摆放机器人，包括抽屉式框体装置和转动式框体装置，所述的抽屉式框体装置的上端安装有转动式框体装置。本发明可以解决现有锂离子电池运输时需要人员将其摆放进框后运输，人员将电池放进框内时可能与框体发生强烈碰撞从而引起爆炸事件，现有收集框底部的电池不易拿取，需要将上方电池拿取后才能拿到，拿取不方便，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现对锂离子电池进行收集摆放与缓冲保护的功能，对输送中的电池进行缓冲保护，多层式摆放电池，节省空间，下端电池采取抽拉的方式进行拿取，拿取方便，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
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本发明公开了一种精确测量锂离子电池SOC状态的方法，包括如下步骤：S1、拆解待测电池并取负极片，截取部分负极片置于碳酸二甲酯中，浸泡去除负极片表面的副产物和电解液，然后晾干得到极片A，极片A中负极材料的重量m1＝m0‑m2＝m0‑ρ*v；S2、将极片A置于硅油中，然后滴加水使得极片A中的活性锂与水反应生成氢气，并测量生成的氢气体积记为VH2，单位为L，计算活性锂的摩尔量nLi＝2nH2＝2PV/RT；S3、计算待测电池的SOC＝3860nLiMLi/[f(m1ω1‑nLiMLi)]*100％。本发明的测定方法快速准确、操作简单，并且其无需够买昂贵的仪器设备，分析成本低廉。
为了解决由多硫化锂的溶出引起的问题，本发明公开一种功能性隔膜、制造所述功能性隔膜的方法、和包含所述功能性隔膜的锂二次电池，所述功能性隔膜通过将能够还原多硫化锂的材料涂布在隔膜表面上而能够改善电池的容量和寿命。所述功能性隔膜包含：基础隔膜；和位于所述基础隔膜的表面上的氧化还原活性聚合物‑导电碳复合层。
本发明作为锂电池电极材料的多羰基化合物修饰的氧化石墨烯及其制备方法，属于锂电池电极材料的制备领域。将多羰基化合物，氧化石墨烯和二环己基碳二亚胺，置于有机溶剂中，在一定温度下，反应一段时间后，再降温，过滤，洗涤，得到多羰基化合物修饰的氧化石墨烯。所得多羰基化合物修饰的氧化石墨烯用于制备锂电池电极材料具有高的比容量和优良的循环稳定性。该发明方法工艺简单、成本较低、能耗低、重现性好、性能优异，适于工业生产。
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本公开提供一种负极极片和锂离子电池。本公开提供的负极极片，包括负极集流体和涂覆在所述负极集流体表面的活性材料层，其中，所述活性材料层包括沿着远离所述负极集流体的方向层叠设置的第一活性物质层和第二活性物质层，所述第一活性物质层和所述第二活性物质层的涂布重量和压实密度均不同，且所述第一活性物质层和所述第二活性物质层的涂布重量和压实密度根据所述负极集流体的特征参数选型设计。本公开提供的负极极片和锂离子电池，综合考虑极片的变形风险和压实密度，在降低极片变形风险的基础上，可最大程度的提高极片整体的压实密度，提高锂离子电池的能量密度。
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一种纳米化碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法，包括以下几个步骤：（1）配置强碱溶液，称取二氧化钛，加入高压釜，于160-180℃之间反应3-5小时，将高压釜聚乙烯内衬中沉淀物用盐酸清洗数遍，并用蒸馏水过滤洗涤，然后置于真空干燥设备中干燥；（2）按Li:Ti摩尔比称量锂源和预处理后二氧化钛粉体材料，置于球磨罐，然后再称取可溶性碳源加入少量蒸馏水，常温或加热条件下溶解，并全部转移入搅拌罐；（3）将浆料经喷雾干燥器实现快速干燥，然后把物料全部转移入刚玉坩埚或匣钵，置于马弗炉在保护气体中烧结；（4）将所得物料研磨过筛，得到碳包覆钛酸锂负极材料。
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本发明公开了一种高电压高容量锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的制备方法为：先用高温固相反应法结合机械球磨合成具有层状结构的HT‑Li‑CoO2型的Li1+xMgxCo1‑xO2粉体材料；随后利用Pechini法合成NASICON型的Li1.4Al0.4Ti1.6(PO4)3前驱体凝胶，利用机械球磨法涂覆于Li1+xMgxCo1‑xO2粉体材料表面，并利用高温反应在粉体材料表面原位合成Li1.4Al0.4Ti1.6(PO4)3固体锂离子导体膜。使用本发明正极材料的锂离子电池在充电截止电压4.5V下具有长循环寿命，甚至可以高达4.6V，相应的正极放电容量超过180mAh/g；且此材料具有制备工艺相对简单，使用的原材料丰富、价格低等优点，适合于大规模工业化生产，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种含氟电解液的制备方法，包含以下成分，按质量分数的组成为：含氟添加剂：1‑20％；锂盐：1‑30％；有机溶剂：80‑99％。含氟添加剂的制备应包含以下成分，按投入摩尔比为：聚乙二醇：1；六氟环氧丙烷二聚体：2.3；三乙胺：2.2。本发明所述的一种含氟电解液的制备方法，通过制备含氟聚醚类电解液添加剂，并按照一定比例配置成电解液。该含氟电解液本身结合了含氟材料和醚类化合物的优点，有效降低锂电池电解液粘度过高的问题，并通过优化加工工艺的方式提高生产效率，含氟聚醚的制备工艺方法也较为简单且原料廉价，通过不同比例配置的电解液成功在降低成本的同时提高了锂电池的电性能。
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本发明提出了一种锂电数字化工厂智能控制方法及系统，采集生产智能化装备、传输智能化装备和检测智能化装备的实时数据；边缘层实现数据选取与分析，将所述智能装备层采集的实时数据在边缘侧进行协议解析、数据清洗和数据融合，并传输给模型构建层；模型构建层将处理好的数据构建成操作节点模型，用于计算并输出最简操作节点；远程操控层搭建远程控制模块，建立远程控制机制，并根据模型构建层计算的最简操作节点通过所述系统建立层发送控制指令实现对智能装备层的远程控制；系统建立层与所述模型构建层进行交互实现锂电数字车间智能生产过程的数字化，推动了锂电材料制造过程自动化、数字化、智能化。
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本发明公开了一种纳米硅碳复合电极材料及其锂电池，该纳米硅碳复合电极材料包括负极材料和正极材料，负极材料包括如下组分：改性复合物、氧化石墨烯、聚丙烯酸、炭黑。改性复合物是将四乙氧基硅烷制备成硅烷化合物，将间苯二酚甲醛树脂作为碳源，进一步加热引入薄碳涂层，制备成二氧化硅复合物，然后进行功能剂热还原，并引入N‑叔丁氧羰基‑吡咯烷‑2‑硼酸进行掺杂制备而成。正极材料包括如下组分：葡萄糖、聚苯乙烯磺酸钠、氢氧化钾、聚丙烯酸、炭黑。与现有技术相比，采用科学的制备方法制备的锂电池结合了多组份材料的优点，表现出良好的速率性能和循环稳定性，在锂离子基电化学储能器件的开发中具有广阔的应用前景。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种自支撑锂硫电池功能性隔层的制备方法。该功能性隔层为ZIF8/Mxene复合材料掺杂有聚丙烯腈纳米纤维。该功能性隔层有效缓解了目前锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显的问题以及电化学性能不稳定的缺陷。
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本申请提供了一种隔离膜、其制备方法、锂离子二次电池及装置。本申请所提供的隔离膜包括多孔基膜及设于多孔基膜至少一个表面上的功能涂层，该功能涂层包括聚酰亚胺纳米片，所述聚酰亚胺纳米片不规则堆积形成片层状疏松结构；且功能涂层与多孔基膜的厚度比为0.1～1.0。本申请同时也提供上述隔离膜的制备方法及包含上述隔离膜的锂离子二次电池及装置。本申请所提供的隔离膜具有较好的热稳定性和化学稳定性，可有效地抵档锂枝晶的机械穿刺，避免微短路，提升电池的循环性能。
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本发明公开了一种低温电池用正极多孔磷酸铁锂材料，它包括20wt％～30wt％多孔Fe3O4/C，10wt％～30wt％碳酸锂和20wt％～30wt％磷酸二氢铵、20wt％～40wt％葡萄糖，本发明利用Fe基MOF材料自组装和结构可调控等特性，采用模板剂策略设计与制备得到多孔Fe3O4/C，基于多孔Fe3O4/C最终制备成一种多孔磷酸铁锂P‑LFP。
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本申请提供了一种碳酸酯类电解液，包括锂盐、硝酸盐、助溶剂和溶剂，所述助溶剂包括冠醚及其衍生物，其中，所述助溶剂的分子结构中具有空穴，所述硝酸盐中阳离子的直径D1与所述助溶剂中空穴的直径D2之间的比值为0.7‑1.3。本申请提供的电解液中助溶剂有助于提高硝酸盐的溶解度，并能够与硝酸盐中阳离子结合形成稳定的配位化合物，提高金属锂电池的库伦效率。本申请还提供一种由所述碳酸酯类电解液制备的金属锂电池。
本发明提供了一种可用于金属锂电池和金属钠电池的复合隔膜，包括：聚合物隔膜；复合于所述聚合物隔膜表面的功能涂层，所述功能涂层由硫化钒、单宁酸和经过还原的氧化石墨烯制备得到。本发明提供的可用于金属锂电池和金属钠电池的复合隔膜可以有效提高金属锂/钠电池的循环稳定性和安全性，并且工艺简单，成本低。
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本发明公开了氢氧化锂生产技术领域的一种特级电池级氢氧化锂的制造装置及其制造方法，包括支撑架和皮带输送装置，所述支撑架为U形形状，所述皮带输送装置设置在支撑架的内侧，所述皮带输送装置的上方设置有热风箱，所述热风箱与支撑架内壁固定连接；所述热风箱为底部开口的中空矩形筒状，且热风箱的底面与皮带输送装置的顶面贴合；所述热风箱的左右侧壁上均开设有进料口，所述热风箱的右侧壁上开设有第一出料口，所述第一出料口位于右侧的第一出料口的上方；所述第一出料口的右侧设置有分料箱，所述分料箱与热风箱固定连接；本发明可以使氢氧化锂干燥得更彻底。
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本发明公开了一种复合固态电解质膜及其制备方法、固态锂电池，所述复合固态电解质膜包括多孔膜基体和固态聚合物电解质本体，所述固态聚合物电解质本体包括乙烯酯‑丙烯酸酯嵌段共聚物的醇解物、聚环氧乙烷、端环氧基聚氧化乙烯、端氨基聚氧化烯和锂盐，并且所述固态聚合物电解质本体设在所述多孔膜基体的上下表面上且至少部分所述固态聚合物电解质本体嵌入所述多孔膜基体的孔隙中。所述复合固态电解质膜具有较高的锂离子迁移数、电导率和机械强度。
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本发明提供一种高性能锂离子电池集流体阳极材料的制备方法，其方法包括以下步骤：(1)以厚度为8μm的电沉积铜箔为原料进行异步轧制。(2)采用环氧树脂AB胶将晶片电极样品与拉伸夹具结合通过单轴拉伸实验获得铜箔和铜箔/石墨阳极的拉伸强度，对试样进行剥离和拉伸试验(3)将石墨、聚偏氟乙烯(PVDF粘结剂)和超p碳以8：1：1的比例混合，并将其涂覆在上述四种不同的铜箔电流收集器上，得到阳极。采用以锂箔为对电极的CR2032型硬币电池，在0.01V至3V的电位范围内进行电化学测量。通过此方法制备的电解再轧制铜箔作为高性能锂离子电池的阳极电流收集器，其力学和电性能显著提高。
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锂过渡金属复合氧化物的制造方法包括如下工序：准备包含含锂化合物和过渡金属化合物的混合物的工序；得到混合物的成型体的工序；和，将成型体在具有至少1个通气孔的容器内进行焙烧，得到焙烧体的工序。
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本发明属于连铸保护渣技术领域，涉及一种用后锂电匣钵制备无氟连铸保护渣的方法。涉及一种用后锂电匣钵制备无氟连铸保护渣的方法包括两个步骤，一是制备预熔料，二是将预熔料破碎成粉与无水硼砂、碳质原料，水熔性氮基树脂、水在高速混炼机进行造粒；具体步骤为：首先制备预熔料，将用后的铝镁硅质匣钵进行破碎，并将其与石英砂、铝矾土、碱盐RCO3、碳酸钾、碳酸钠、钛白粉按照下述配比进行混合后在电炉进行预熔成渣，经急冷获得玻璃态预熔粉料，并破碎成粒度＜50μm；所得到的预熔粉料与无水硼砂、碳质原料，水熔性氮基树脂、水在高速混炼机进行造粒后经固化干后获得造粒料。本发明实现了废弃资源化利用，具体有明显的社会效益和经济效益。
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本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及全自动锂电池切叠一体机，叠片组件用于将正极片和负极片交替叠放，并且在正极片和负极片之间附上隔膜，叠片组件的框架台上设置有一支撑横梁，支撑横梁的两侧分别设置有一个叠片台，两侧的叠片台位置相对应，支撑横梁的两侧分别设置有两个预备叠台，同一侧的两个预备叠台分别位于同一侧的叠片台的两边，并且支撑横梁两侧的预备叠台位置一一对应，位于支撑横梁两侧的预备叠台之间设置有旋转搬运台，旋转搬运台用于将极片输送带上的极片搬运至预备叠台上。与现有技术相比，本发明的全自动锂电池切叠一体机可以大大缩短设备在流水线方向的长度，节省设备占用空间，设备布局更加合理，降低设备成本。
本发明公开了一种基于SDP衰老面谱与CGAN的锂电池寿命检测方法、装置及存储介质；该检测方法包括：基于获取得到的随机游走充放数据生成对称点模式SDP衰老面谱样本集；搭建初始条件生成对抗网络模型CGAN；利用所述SDP衰老面谱样本集对所述初始条件生成对抗网络模型CGAN进行迭代训练以得到目标条件生成对抗网络模型CGAN；基于所述目标条件生成对抗网络模型CGAN识别卫星锂电池对应的寿命状态及种类。
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本申请提供了一种新型锂电池硬壳电芯，涉及锂电池技术领域，包括铝壳和安装于铝壳内部的裸电芯，裸电芯顶部固定有两组极耳束，且裸电芯上方设有顶盖板，顶盖板中安装有两组极柱，且极柱底面焊接有连接片，连接片呈山字形状，且连接片两侧设有弯折部，连接片沿弯折部弯折，弯折部位于极耳束外侧且呈竖立状，极耳束与弯折部连接，且极耳束与弯折部连接状态下呈竖立状，铝壳顶部焊接有顶盖板，在初始状态下利用竖立的极耳束与弯折部连接，不需要极柱下沉与连接片焊接，缩小顶盖与裸电芯之间的空隙，提升空间利用率，极柱减薄，利于降本。
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本发明提出了一种复合集流体以及具有其的正极极片以及锂离子电池，所述复合集流体包括第一铝箔；塑料层，所述塑料层设置在所述第一铝箔的一侧；第二铝箔，所述第二铝箔设置在所述塑料层背离所述第一铝箔的一侧；安全层，所述安全层设置在所述第一铝箔背离所述塑料层的一侧的至少部分区域和/或所述第二铝箔背离所述塑料层的一侧的至少部分区域，所述安全层包括活性物质，所述活性物质包括锂铁氧化物。由此，该复合集流体安全性更高，电池能量密度高，电池重量轻，电池比能量高。
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本发明公开了一种基于铌酸锂单晶薄膜的声学纵向剪切波谐振器，所述谐振器自上而下依次包括叉指电极层、压电薄膜层、底电极层以及基底；其中，压电薄膜层的材质为单晶铌酸锂，该单晶铌酸锂的切向为X切，30°Y方向。本发明采用了X‑cut，30°Y传LN，此切向的LN具有最大的机电耦合系数，并且将金属电极的厚度尽可能做薄。本发明中的YBAR可以实现55％的机电耦合系数。
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