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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种废水除氟装置。本实用新型提供一种可调节体积的层析柱除氟装置，通过体积调节装置可压实柱内固体细颗粒粉末，保证了固体粉末在内部的完整性，防止溶液进入后，固体粉末融化塌陷；通过体积调节装置下端的过滤芯，可减少在逆向实验时柱内固体粉末的夹带，有效降低柱内粉末的用量，实现可控性；可根据需要，控制固体粉末在层析柱内的体积，阻止内部压实固体粉末在压力的作用下上移，保证了固体粉末在内部的完整性，装柱效果好。
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本发明公开了一种轻质建筑陶粒及其制备方法，制备原料为：风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥、风干电石废渣；风干不锈钢酸洗钝化废水污泥包括：硫酸钙和氟化钙；制备方法为：将风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥和风干电石废渣按所配料，经破碎机破碎，再经研磨机研磨后筛分，得到将生料球置于焙烧炉中，升温，预热，再升温，焙烧，最后得轻质建筑陶粒。本发明针对不锈钢酸洗钝化废水污泥处理过程中产生的硫酸钙和氟化钙等产物，以及电石废渣、煤泥等固体废弃物进行二次再利用，以达到解决环境污染和产生经济效益的目的；制备的陶粒具有级配连续、导热系数低、质轻、强度高、隔音、保温耐火、耐化学、抗震、抗冻等优良性能。
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本发明公开了一种水晶微粉促进好氧污泥颗粒化的方法，所述方法包括如下步骤：取水晶加工过程产生的固体废弃物，清洗烘干，粉碎至粒径为50～200μm，即为水晶微粉；取污水处理厂曝气池中的活性污泥，以800～1000mg/L的投入量接种至反应器中；将水晶微粉按100mg/L～1000mg/L的添加量加入反应器中；采用以醋酸钠为碳源的污水作为进水，稳定运行10～15天后，在反应器内获得好氧颗粒化污泥；本发明利用凝结核机理，采用水晶工业固体废弃物，投入至好氧处理池或反应器中，促进好氧颗粒污泥的产生，变废为宝，好氧颗粒污泥与普通的活性污泥相比，具有处理效率高，沉降性能好等优势。
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本发明涉及一种羟苯并吗啉的制备方法，包括下述步骤：(1)提供一种固体酸催化剂；(2)在反应装置中以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料，以上述固体酸为催化剂，以水为溶剂进行脱甲基关环反应；(3)趁热过滤，回收固体酸；滤液降温、过滤得到羟苯并吗啉。本发明以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料，以固体超强酸为催化剂，以一定量的水为溶剂，反应过程不产生溴甲烷；另外本发明固体酸可回收，回收后固体酸可重复使用，相较于使用氢溴酸做溶剂不仅大大降低了原料成本，而且不产生废气和高盐高氨氮废水，适合大批量生产。
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本申请涉及一种再生环保绕纱筒，包括外表面间隔设置若干防滑条纹的纱筒主体，纱筒主体的原料包括如下重量份数的组分：80‑150份废塑料颗粒、6‑240份废旧轮胎粉和8‑340份废旧汽车内饰EVA片材。本申请将废塑料颗粒、废旧轮胎磨细成粉并与废旧汽车内饰EVA片材共混用于生产绕纱筒，改善绕纱筒的韧性及机械性能，并实现废料的回收利用，减少固体废弃物和塑料的污染，起环保作用的同时缓解资源紧缺的压力；另外，比起传统一次性使用的纸管绕纱筒，本申请的绕纱筒韧性高、不起毛刺、不易掉屑、碰撞不易碎裂且形变后易复原，从而可重复循环使用，延长使用寿命，减少资源浪费和使用成本，同时采用废料进行生产的生产成本也更低廉，从长远看经济效益更高。
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本发明公开了一种环保路用胶结料，以重量份计，包括以下组分：废塑料20-60份，橡胶油10-30份，废旧丁苯橡胶粉5-8份，改性淀粉2-8份，木素2-10份，无机填料5-15份，偶联剂1-5份。本发明还公开了该环保路用胶结料的制备方法。本发明提供的环保路用胶结料，高温稳定性好，具有优异的低温抗裂性，胶结能力强，制备过程中无过多废气、废水、固体废弃物产生，施工能力强，且该环保路用胶结料采用废塑料，废橡胶作为原材料，变废为宝，不仅节约了资源，还降低了加工成本。
本发明涉及一种二甲氨基苯甲酸乙酯中间体对硝基苯甲酸乙酯的制备方法，包括以下步骤：（1）将对硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中，溶解后用计量泵打入到预先装好HY型固体酸催化剂，控制好温度的固定床反应器中；（2）通过固定床反应后的物料含量达到指标后，打入脱溶釜中，脱溶后，碱洗水洗、降温分散、离心、干燥得到产品。本发明采用了超强固体酸作为催化剂，用固定床位反应器进行连续酯化的制备方法得到目标产物，解决了现有工业化生产中产生大量废酸、高盐废水的问题，大大减少了废水的排放。
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本实用新型涉及固体废物处置领域，尤其是一种用于水泥窑协同处置的飞灰湿法处理系统，包括飞灰水洗系统和废水处理系统；飞灰水洗系统对飞灰进行水洗并脱氯，脱氯后的飞灰经烘干后进入水泥窑处理，水洗产生的废水进入废水处理系统中；废水处理系统对废水进行处理后，进入蒸发结晶设备进行结晶；废水处理过程中产生的污泥进入水泥窑处理；技术效果是三级水洗降低飞灰中氯元素含量，有效避免了氯元素过多导致水泥窑设备损害，提高了水泥窑协同处置飞灰的规模；废水经过净化后蒸发产生的冷凝水回用到飞灰水洗系统；本实用新型不会外排废水，对地表水环境不产生影响。
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本发明涉及一种燃煤电厂除尘滤袋的回收利用方法，包括如下步骤：对废旧的滤袋依次进行裁剪、清除浮灰以及用刺辊开松，从而将滤袋中压紧并且相互缠绕的滤袋纤维还原成絮状纤维，再将絮状纤维剪切成符合要求的短纤维，通过高速剪切机将短纤维均匀分散在一部分水泥干粉中进行干混形成纤维水泥干粉混合物，将其他固体材料干拌混合均匀，将纤维水泥干粉混合物与混合均匀的其他固体材料再一起干拌，最后加水搅拌，经过常规混凝土成型工艺和养护工艺，制得废旧滤袋纤维增强混凝土。本发明不需要完全去除废弃滤袋纤维周围覆盖的粉煤灰，部分细小颗粒粉煤灰渗入滤料内部，有助于增加短纤维和混凝土基体的相容性。
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一种由电晕放电和固体吸收剂联合组成的化学反应吸收方法,用于从气流中除去含氯、硫、氮和氟的各种有害废气。该方法的处理过程是把被处理气体导入由电晕放电和固体吸收剂组成的反应吸收器,在电晕放电非平衡等离子体的作用下,使气流中的有害气体被分解氧化,在分解的同时,有害气体中含有的氯、硫、氮和氟被装在反应器内的固体吸收剂吸收,从而达到气体净化的目的。
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本发明公开了一种催化分解碳纤维增强热固性环氧树脂复合材料的方法,该方法以SO42-/MxOy型固体超强酸为催化剂,过氧化氢为氧化剂与碳纤维增强热固性环氧树脂复合材料发生反应,使热固性环氧树脂氧化分解为苯或苯酚的同系物后溶于有机溶剂中,然后冷却、固液分离,将得到的固体洗涤、干燥后分离出碳纤维和SO42-/MxOy型固体超强酸,将得到的液体减压蒸馏后得到分解后的热固性环氧树脂残余物。与现有技术相比,本发明具有分解效率高、环境友好、易于实现的优点,是一种绿色回收废旧碳纤维增强热固性环氧树脂复合材料的方法,其中碳纤维回收率可达95%以上,并且回收到的碳纤维表面基本无缺损、不残留杂质,可以被再利用。
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本实用新型公开了一种实验室固液分离回收装置，包括分离漏斗和夹持器，分离漏斗上端为喇叭口结构，下端通过螺纹连接引流导管；所述分离漏斗的喇叭口内置有互相垂直的两块滤网，水平滤网与分离漏斗的喇叭口平行，竖直滤网将喇叭口和水平滤网分隔成左右两部分，水平滤网的左半部分为实心结构，右半部分为镂空结构；夹持器包括一“匚”字形支撑架；支撑架上设有上下排列的两个固定环，分离漏斗置于固定环内；支撑架上设有螺纹孔，丝杆上端固定一夹持板，丝杆穿过支撑架通过螺纹转动配合。本实用新型将实验室中产生的废液和固体废弃物有效地分离，分别回收存放，解决了因废液和固体废弃物未完全分离存储的安全隐患和后续处理上的问题。
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本实用新型公开了一种具有碱水回收功能的碱槽，包括沿着碱水流动路径设置的碱槽本体、换热器、第一过滤器、废碱水槽、第二过滤器和离心泵；所述离心泵驱动碱水回到所述碱槽本体中；本实用新型的具有碱水回收功能的碱槽结构简单，使用方便，通过第一过滤器和第二过滤器将碱水中的悬浮固体成分去除，确保碱水可以再次回到碱槽本体中被使用；且通过离心泵，驱动经过两次过滤后的碱水回到碱槽本体中；本实用新型有效截留固体有机颗粒物质，增加了废碱水的回收率，降低了废碱水处理废料，起到节能环保的作用，且能降低生产成本。
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本实用新型涉及一种碱法烟气卤素脱除装置。现有锅炉尾气管路中没有专门用于脱除卤素的系统，导致脱硫废水中卤素含量偏高。本实用新型包括浆液制备机构、雾化喷射机构以及脱除效率监测机构，浆液制备机构生产的碱液通过雾化喷射机构喷洒至位于空气预热器和电除尘器间的尾气管路中，实现卤素固接外排。在原有尾气管路上增设卤素脱除装置，碱液与烟气中的氯化氢、氟化氢气体反应形成固体盐，利用电除尘器将固体排出尾气管道，有效降低烟气的卤素含量，进而确保脱硫废水中卤素含量维持在较低水平，既有效提升脱硫吸附塔的运行效果，减少脱硫废水中氟离子、氯离子浓度，提高脱硫废水的循环利用率，降低水耗，还能减轻酸性物质对管路的腐蚀损害。
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本发明公开一种盐酸噻氯吡啶的制备方法，该制备方法包括：A、在反应容器中加入定量的反应原料2-噻吩乙胺和甲醛，卤代烷溶剂以及固体超强酸催化剂，在30~80℃温度下反应1~10小时；B、反应液冷却至室温；C、向反应液中加入定量的固体碱催化剂和2-氯苄基氯，继续在30~80℃温度下反应1~10小时，停止加热，并静置沉淀；D、过滤，得滤液；E、滤液中通入氯化氢气体制得盐酸噻氯吡啶。本发明使用的是固体超强酸和固体碱催化剂，是非均相串联反应，该技术易操作，不腐蚀设备，三废少，后处理方便，固体酸碱可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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本实用新型公开了一种用于VOC处理的吸附处理设备，包括处理罐，所述处理罐的下侧固定焊接有支撑架，所述处理罐的前侧设置有检修门，所述处理罐的内部右端通过螺丝固定安装有第一固定架，所述处理罐的内部左端固定焊接有第二固定架，且第二固定架上开设有通孔，所述第一固定架和第二固定架之间插设有活性炭吸附板。本实用新型通过设置带有扇叶的进气口，废气进入到进气口，并吹动扇叶转动，对废气进行降温，加快废气透过滤网的速度，滤网可以将废气中的固体颗粒物进行过滤，通过设置有滤网防堵架，扇叶转动的同时，带动橡胶球转动，并对斜向结构的滤网进行敲打，将滤网上残留固体颗粒物击落，从而有效的防止了滤网堵塞。
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本发明公开了一种7-氨基-3-乙烯基-4-头孢烷酸的制备方法，以7-苯乙酰氨基-3-乙烯基-4-头孢烷酸对甲氧基苄酯为原料，以固体超强酸为催化剂，在卤代烷、乙酸酯和乙腈混合溶剂中，在0～50℃的温度下反应1～10小时，反应液冷却至室温经后处理得到淡黄色固体，得目标产物，固体超强酸为过渡金属改性的锡系固体超强酸；卤代烷为碳原子数1-10的氯代烷；乙酸酯为CH3COOR，其中R为碳原子数1-10的烷烃。本发明采用非均相催化一锅法反应技术，利用活性高的固体酸催化剂制备7-氨基-3-乙烯基-4-头孢烷酸，该技术易操作，不腐蚀设备，三废少，后处理方便，固体酸可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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本实用新型公开了一应用于脱水机的泥声分离降噪设备，所述泥声分离降噪设备包括落料设备，吸隔音设备以及刮泥设备，所述落料设备组装于所述出料口上，用于排放所述脱水机产生的固体废弃物；所述吸隔音设备与所述落料设备相连，以吸收和阻隔脱水机产生的噪音；所述刮泥设备设置在所述落料设备内，清理堆积的固体废弃物，用于解决因固体废弃物下落过程中阻力太大造成的管道堵塞问题。
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本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种垃圾分类处理系统，包括垃圾投放箱、固液分离筒、固体垃圾粉碎机构、废液过滤机构、左支架、右支架和底座板，所述垃圾投放箱包括箱体本体、弧形滑门、固定板、圆柱滑杆、限位块和联动块；所述箱体本体的底端固定连接并连通固液分离筒；所述箱体本体的左右两侧侧面上各设有一个弧形滑孔，所述弧形滑门滑动配合连接在两个弧形滑孔内，弧形滑门前侧的右端固定连接联动块，本实用新型可以将固体垃圾与垃圾中的废液分离，并对固体垃圾进行压缩粉碎处理，对废液进行过滤除杂处理，便于垃圾进行后续的处理回收工作。
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一种固液分离手推车，包括推车本体，推车本体包括箱体、车把和底盘，底盘前部的下方对称设有车轮，底盘后部下方设有竖直向下的支腿，底盘的顶面固定安装有箱体，箱体的后端连接有车把，所述箱体的纵剖面呈直角梯形，直角梯形的斜面位于推车本体的前端；斜面上开设有排水口，排水口的内侧安装有用于阻挡固体废料的过滤网，排水口的外侧连接有排放管道，排放管道的出液端与车间乙二醇回收系统的进液端连接，排放管道上还设有用于控制排放流量的球阀。本实用新型结构简单、可靠实用，在使用过程中可确保固体废料与乙二醇之间的分离，回收利用乙二醇，同时也能避免固体废料在包装、运输、存储中因乙二醇泄漏导致的环境污染和车间仓库的卫生不良。
![10-甲氧基-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮的制备方法](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/29/144/2/9148.png)
本发明公开了一种10-甲氧基-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮的制备方法，所述的方法为：首先将原料9,10-二氢-9,10-二溴-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮与无水甲醇混合，搅拌回流2～6h后，向反应液中加入固体碱催化剂，继续回流反应2～6h，反应结束后，将反应液分离纯化，回收固体碱催化剂，获得产物10-甲氧基-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮；本发明使用固体碱催化，该技术易操作，不腐蚀设备，三废少，后处理方便，固体碱可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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本实用新型公开了一种回转式机械格栅，包括水槽，所述水槽顶部和底部一侧均转动安装有转辊，两个所述转辊之间传动连接有输送带，且输送带上具有多个齿牙，所述水槽外侧固定安装有与转辊传动连接的第一驱动电机，所述水槽顶部固定连接有位于输送带上方的破碎箱，所述水槽顶部具有与破碎箱连通的进水管，底部一侧连通有排水管，所述破碎箱内安装有破碎机构，所述破碎箱底部开设有出料口。本实用新型中，利用输送带和齿牙带动粉碎后的残渣运动，避免机器出现卡死问题，其中，通过破碎机构对较大的固体废弃物进行破碎，以避免齿牙阻挡不住较大的固体废弃物，而导致较大的固体废弃物直接从输送带上滚入水槽内的问题。
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本发明涉及一种煤气化高位热能回收系统，包括气化炉、位于气化炉下方的辐射废锅、位于辐射废锅下方的激冷装置、与辐射废锅相连通的高温旋风分离器、与高温旋风分离器相连通的对流废锅，高温旋风分离器的下部具有出灰口，辐射废锅具有通过一内筒相隔离的内通道和围设在内通道外的环隙通道，内通道和环隙通道的底部相连通，内筒和环隙通道的外壁均采用水冷壁，辐射废锅的出气口开设在环隙通道的外壁上，辐射废锅的出气口与高温旋风分离器的进气口相连接。该高位热能回收系统可以回收高温合成气中的高位余热，大大提高能量利用效率，并分离出合成气中的固体颗粒，减少辐射废锅磨蚀情况，提高废锅使用寿命，延长装置操作周期。
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本发明公开了一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法。主要包括如下步骤：1)将粉煤灰磁珠过50‑200目筛。2)将粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂按一定质量比混合置于等离子体球磨机，在激发电压5‑8kV下球磨0.5‑5h后得到催化剂。催化剂其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8：1，并具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构。本发明以大宗固体废物粉煤灰为主要原料，通过高能等离子体球磨机制备铁镁尖晶石类材料作为生物质催化裂解的催化剂，具有制备工艺简单、催化效率高、易于大规模生产等优点，同时达到变废为宝的目的。
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厨余垃圾处理方法，其特征在于：具体步骤如下：1、灭菌除臭，在厨余垃圾上掺入水解蛋白酶；2、通过筛选粉碎，对除臭后的垃圾进行全自动分拣，拣出玻璃、陶瓷不可处理的废弃物，对于剩下废弃物，进入粉碎机进行粉碎，3、固液分离，将2mm以上的悬浮物、固体物分离并压榨脱水形成尾产物；油水排入到油水分离器，4、油水分离，对餐厨垃圾废水中的重油、轻油、污水和污泥等进行分离；分离出来的油、污水和污泥分别进入到储油桶、污水处理装置和污泥收集桶，5、污水净化，分离出来的污水进入到污水净化系统，污水净化系统设有气浮和反渗透装置，6、固体尾产物处理，固体尾产物经过亚临界水解处理，经亚临界水解处理后的尾产物进行动态发酵，经2-3天的动态发酵，成为土壤的有机物改良剂。
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本发明涉及一种纤维制造工艺，尤其涉及了一种再生尼龙6纤维制造工艺，其包括以下步骤：步骤一、将尼龙6废料进行粉碎处理；步骤二、加入催化剂以及乙醇与二氯乙烷的混合溶剂；步骤三、溶解结束后过滤溶液中未溶解的固体物；步骤四、在一定温度下将过滤后溶液中的尼龙6冷却结晶成尼龙6固体；步骤五、将尼龙6固体于100‑120℃烘箱中干燥3‑4h，使其含水率小于5％；步骤六、加入添加剂得到混合物；步骤七、熔融纺丝，得到再生尼龙6纤维。本发明采用尼龙6废料制得再生尼龙6纤维，实现了尼龙6废料的回收利用充分避免了资源的浪费和环境的污染。
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本实用新型公开了一种医疗污水一体化处理装置，包括处理箱，所述处理箱底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有滤筒，所述处理箱顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板底部连接有顶板，所述顶板底部固定安装有紫外线杀菌灯，所述处理箱一侧连通有注药管和出水管。本实用新型中，通过第一驱动电机驱动滤筒转动，医疗污水中的液体通过滤筒上的通孔进入到处理箱内与消毒剂混合，污水液体经过消毒后排出，而医疗污水中的固体废弃物留在滤筒内，通过风机和紫外线杀菌灯对固体废弃物进行烘干和杀菌，医疗污水液体和固体废弃物在同一个装置内进行分步骤处理，节省资源和时间。
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本实用新型公开了一种新型脚踏风机，包括风机、驱动电机以及人工驱动装置，所述驱动电机或人工驱动装置均能驱动风机运转，所述风机进风口处设置有用于吸收废气的收集装置，所述收集装置包括设置有若干安装位的收集框，所述安装位内设置带有若干填充腔的收集板，所述填充腔内放置有用于吸收废气的固体颗粒物。在进风口处设置吸附粉尘的收集装置，可用于具有大量废气产生的化工或者机械类的车间工厂，避免废气随脚踏风机排至大气内影响环境质量，增加了脚踏风机的功能性，有利于其适应多种工作环境，根据不同工作环境的不同，固体颗粒物也可以进行自由灵活的选择，进一步增强设备的适应性和功能性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
