江苏有色金属理论与应用

石英砂提纯用废料再循环利用装置 801     

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本实用新型公开了一种石英砂提纯用废料再循环利用装置，包括壳体，壳体顶部设有进料口，进料口下端一侧设有一号电机，且一号电机一侧设有一号破碎滚筒，进料口下端一侧且远离于一号电机的一侧设有二号电机，且二号电机一侧设有二号破碎滚筒，通过设置一种新型的废料循环利用装置，其中通过设置两个相邻的破碎滚筒可使石英砂废料颗粒被进一步颗粒化，下方还设有搅拌杆可以再进一步对石英砂废料进行粉碎，最后进入到底部的研磨板并通过研磨滚筒反复滚动研磨成粉状石英砂，石英砂废料被加以磨碎后会成为矿物粉，然后再经过多次加工的矿物粉符合制造水泥的规定，这样不仅可以解决废石英砂的处理问题而且还能产生对环境无危害的矿物粉。

用于粒状棉生产的给料装置 1191     

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本实用新型公开了一种用于粒状棉生产的给料装置，包括传送带，传送带的两侧设有多个支撑柱，多个支撑柱上连接有粉碎机构，粉碎机构包括固定块，固定块内部中空设置，固定块内设有粉碎支撑块，粉碎支撑块内插设有一对支撑杆，一对支撑杆上均套设有粉碎齿轮，粉碎支撑块的底部设有筛分隔板，筛分隔板远离粉碎支撑块的一面上连接有一对导向板，固定块上开凿有下漏口，固定块上设有进料漏斗。本实用新型通过对现有粒状棉生产给料装置增加一种粉碎机构，使得矿渣在输送过程中会进行粉碎处理，从而不易使较大的矿渣进入熔融设备，缩短矿渣熔融时长，提高粒状棉的生产效率，并且不易造成资源浪费，为使用者增加收益。

氢气膜及其制备方法 1191     

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一种氢气膜及其制备方法，本发明涉及保健技术领域；它包含纱布层及纱布层上的混合矿粉层，所述混合矿粉层为混合均匀的方解石矿物烧结粉碎后的粉末及铝粉、精盐的混合物；上述方解石矿物烧结粉碎后的粉末与铝粉的质量比例范围为(1～99):(99～1)；上述矿粉层中精盐的质量占所述方解石矿物烧结粉碎后的粉末质量的0.5～1.5％；上述纱布层为上下两层，混合矿分层设置在相邻的纱布层之间。其利用分子氢气对抗炎症反应，减少肾脏的炎症损伤和加速炎症修复的功效。

利用石英原石加工的高纯度石英砂制备方法 1240     

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本发明公开了一种利用石英原石加工的高纯度石英砂制备方法，所述制备方法如下：步骤一：人工分选：对石英原石进行人工分选，剔除肉眼可见杂质及颜色与整体矿石差异较大的石英原石；步骤二：粗碎：使用颚式破碎机对分选后的石英原石进行粗碎；步骤三：焙烧：粗碎后的石英原石投入焙烧炉中进行焙烧；本发明的有益效果是：筛分后送入磨矿设备进行湿磨，将小块石英矿磨成粒度更细的石英砂，湿磨工艺既可消除磨矿过程中产生的粉尘，也可使石英颗粒之间相互摩擦，促使石英表面附着的杂质与石英颗粒解离；本发明通过多个工艺有助于更好的进行除杂，提高了除杂的效率；通过增加的色选工艺，可将石英砂中的异色石英砂颗粒剔除。

双峰活性氧化铝微粉生产用反应釜 886     

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本实用新型公开了一种双峰活性氧化铝微粉生产用反应釜，包括底部呈锥台状的筒体，筒体顶端的中部固定设有料斗，料斗内壁的顶部分别固定设有两个破碎辊，料斗的一侧固定安装有两个运转方向相反的第一电机，两个第一电机的输出轴分别与两个破碎辊辊轴的一端固定连接，筒体顶端的中部开设置与料斗连通的开口，开口的内部通若干个连接杆固定设有固定座，固定座的中部与转轴的顶端转动连接，本实用新型的有益效果是：通过两个第一电机分别带动两个破碎辊转动可以对铝土矿进行预碎，使反应釜具备预碎功能，增大铝土矿与碱的接触面积，同时通过第二电机带动转轴上的搅拌叶转动可以对铝土矿和碱进行搅拌反应，提高反应效率。

含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法 1030     

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本发明涉及一种含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法。本发明是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片、原生矿物的混合物、烧结助剂和硅酸锆和/或锆英砂搅拌均匀后,经混合、湿法球磨、喷雾造粒、将陈腐过的泥料铺入耐火组合模具内并经烧成,得到含锆复合烧结超轻质无机节能材料。本发明克服了过去气孔分布不均匀、强度低、吸湿严重、耐腐蚀性差等缺陷。本发明利用不可再生资源的优化,通过加入硅酸锆和/或锆英砂及烧结助剂碳酸钡,经破碎、混合、干燥、成型、烧成后,冷加工成所需规格尺寸和形状的、综合性能优异的复合烧结超轻质无机节能材料,而且可以制作大规格的超轻质制品。

印染废水吸附-絮凝-光催化材料的生产方法 1230     

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本发明涉及一种印染废水吸附-絮凝-光催化材料的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒石、膨润土、海泡石、沸石原矿晾晒后进行混合，粗碎，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤二，将晾晒后的片状粘土混合物和水放入打浆池，加入六偏磷酸钠，打浆，剪切，获得悬浮液；步骤三，将悬浮液通过旋流分级后转入密闭反应釜，添加四氯化钛和硫酸铵，保温反应，添加氨水调节pH值，获得乳浊液；步骤四，将所述乳浊液压滤获得的饼料和水放入打浆池打浆，洗涤，焙烧，然后破碎，磨粉；步骤五，将所述粉体与聚合氯化铝、聚合氯化铁进行混合，即得。本发明采用的矿物原料易得，成本低，制备步骤简单，使用过程中没有二次污染，适于在工业上大规模应用。

玻璃纤维增强水泥及其制备方法 782     

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本发明公开了一种玻璃纤维增强水泥，包括下列重量份数：40～50份水泥熟料、5～10份耐碱玻璃纤维、1～5矿渣、1～5粉煤渣、5～10石灰石粉、1～5甲基硅酸钠、1～5阴离子聚丙烯酰胺、1～5脂肪酸甘油酯和1～5丙烯酸乳液；耐碱玻璃纤维直径为5～15μm，长度为15～30mm，化学成分：SiO2为60％～65％，Na2O为15％～20％，Al2O3为4.0％～5.0％，ZrO2为5％～10％，CaO为4.0％～5.0％，B2O3为5％～8％，BaO为0％～0.7％。本发明还公开了一种玻璃纤维增强水泥制备方法，将水泥熟料、矿渣、粉煤渣、石灰石粉混合、粉碎煅烧成半成品水泥，依次加入水和剩余原料，搅拌，烘干，粉碎，得到成品水泥。本发明通过耐碱玻璃纤维增强水泥，所制备的水泥具有高强度、抗碱性和防水性等优点，可广泛应用在碱性、低温等恶劣的环境，拓宽水泥的市场。

煤系高岭土脱碳工艺 1041     

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本发明公开了一种煤系高岭土脱碳工艺，包括破碎、分级、重选、重选中间密度产物破碎或者磨矿和浮选作业。先将煤系高岭土原矿进行破碎，破碎产物再进行分级；分级得到的粗粒产物给入重选设备进行分选，得到重选低密度、中间密度和高密度产物；重选中间密度产物经破碎或者磨矿后与分级得到的细粒产物混合后给入浮选设备进行分选，得到浮选泡沫产品与浮选槽内产品；重选低密度产物与浮选泡沫产品作为煤炭资源回收，重选高密度产物和浮选槽内产品作为高岭土回收。该工艺不仅可高效脱除煤系高岭土中的有机碳，得到纯度更高且更适合进一步深加工的高岭土产品，同时可对有机碳高效回收利用，避免了煤炭资源浪费，保护了环境。

再生自硬性胶凝材料及其制备方法 1237     

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本发明提供了一种再生自硬性胶凝材料及其制备方法，按照质量百分比，该胶凝材料的组成为：石膏矿渣水泥90-60%、再生混凝土微粉10-40%。其制备方法是：将建筑垃圾中的废旧混凝土破碎，得到再生混凝土细骨料，经2-4次粉磨、过筛，且该2-4次过筛的孔径依次减小，粉磨时间依次增大；过筛物再经过750℃煅烧2-4h，得到再生混凝土粉末；将石膏，熟料，矿渣粉按照比例混合粉磨1h制得石膏矿渣水泥；将再生混凝土粉末和石膏矿渣水泥混合制备再生自硬性胶凝材料。本发明大量利用工业废渣和建筑垃圾，生产能耗大大低于通用硅酸盐水泥，且生产过程节能环保，具有良好的经济和环境效益。

气力输送机 826     

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本实用新型涉及一种输送机,具体涉及一种气力输送机,主要用于煤矿井下碎煤的气力输送,属煤矿机械技术领域。该气力输送机包括有料斗,料斗下面有碎块器,碎块器下面有螺旋给料器和移动矿车。料斗中的煤进入碎块器,对块煤、板结的煤粉、干煤泥进行破碎,使撒煤符合气力输送的要求,再由螺旋给料器送至出料口,由气力经排料管送出,将撒煤经管道实现长距离输送或垂直输送。

防堵塞双层卸灰阀 1095     

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本实用新型公开了一种防堵塞双层卸灰阀，包括：卸灰管道，所述卸灰管道包括有：进灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管；粉碎机构，所述粉碎机构包括：驱动电机、转动杆、以及搅碎杆；密封机构，所述密封机构包括：第一电动推杆、固定块、密封板、第一弹性件、以及挡板；以及，筛分机构，所述筛分机构包括：第二电动推杆、第一过滤板、以及第二过滤板。在本实用新型中，矿渣灰首先进入进灰管中，驱动电机带动转动杆转动，搅碎杆对结块状的矿渣灰进行碰撞挤压碾碎，然后落入第一灰箱中，然后通过第一电动推杆打开密封机构，从而使矿渣灰可以落入第二灰箱内，通过第一过滤板以及第二过滤板进行过滤排出，避免了卸灰通道的堵塞。

高效SO42-去除剂及其生产方法 1618     

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本发明涉及一种高效的 SO4 2－ 去除剂及其生产方法，其采用五级以上的铝土 矿石和石灰石粉碎至通过200目筛，按照重量比1∶2～1∶4 的配比充分混合均匀，在1360℃～1400℃高温下煅烧1.5h～ 2h，出炉后进行急冷，待冷却后粉碎至200目以下，此时铝土 矿石中的氧化铝 (Al2O3)与石灰石中的碳酸钙 (CaCO3)经煅烧后而成。本发明 原料来源广泛且价格低廉，生产工艺流程短，操作简便。水处 理剂水化絮凝性能好，应用范围广泛。絮凝沉淀物可以回收作 为水泥生产原料，无二次污染。

锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法 1204     

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本发明涉及高硫渣回收处理技术领域，尤其为一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法，其方法包括如下步骤：将锌冶炼高硫渣放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的高硫渣碎料进行筛选，得到高硫渣的粒径为5‑30mm，超过粒径超过30mm的高硫渣重新进行粉碎；本发明方法采用粗选后再精选的方式来对高硫渣进行二次浮选，分离出粗矿和精矿，并有效的将硫精矿与尾矿分离，并提升硫精矿回收的效率，而且能够对砷、镉、汞等毒害元素进行有效回收，杜绝污水中存在金属污染物，将毒害元素完全处理掉，并降低对周边环境的污染，解决了目前采用浮选‑热过滤法对锌冶炼高硫渣进行处理，容易造成毒害元素处理不完全，且硫精矿和单质硫回收率低下的问题。

利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法 903     

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本发明提供了利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法，（1）将低品位凹凸棒石黏土原矿粉碎，矿粉按固液质量比1:10分散到3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h后固液分离，得白色粉末A；（2）将表面活性剂溶于水中形成质量分数0.5‑2%的水溶液，向其中溶解铜盐形成含Cu²⁺浓度0.5 mol/L的混合溶液B；（3）将A和B按质量比1:50‑1:80混合，加入浓氨水，搅拌，得悬浮液；（4）将悬浮液转入水热反应釜中，100‑160℃反应6‑24h，以5℃/min速度降温至室温，分离出固体，洗涤、干燥、粉碎，得硅酸铜纳米管。本发明水热反应促进黏土中氧化硅组分与Cu²⁺反应，形成长径比高、管径分布均匀的硅酸铜纳米管，性能稳定，用于染料、抗生素、霉菌毒素等物质的吸附剂、新型抗菌剂和高分复合材料补强剂。

制备氯化钛渣的方法 821     

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本发明涉及氯化钛渣，特指一种制备氯化钛渣的方法，属于冶金领域。本发明以海滨砂矿粉为原料、精煤粉为还原剂和石灰粉为脱硫剂，在完成钛精矿研磨、称量、煤粉和石灰粉混合、原料和还原剂装罐、入隧道窑预还原、将预还原坯块从还原罐中取出冷却、破碎、入电弧炉熔化、加石油焦深还原、出渣、出铁、渣坨冷却、破碎、除铁、研磨等一系列工艺环节后获得成品氯化钛渣。经检测：钛渣中TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO≤0.25wt%，CaO≤0.5wt%，MnO≤0.5wt%，Al2O3≤0.5wt%，Cr2O3≤0.1wt%，S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.25wt%，U+Th≤1ppm，是生产TiCl4的优质原料。

天然硅酸镁铝凝胶的制备方法 844     

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一种天然硅酸镁铝凝胶的制备方法, 以皂土、蒙皂 石、凹凸棒土或膨润土为原料, 按下列步骤进行 : 1、对原料进行 粉碎; 2、将矿粉加水制成矿浆, 并加入降粘剂充分搅拌、均匀分 散; 3、采用动态离心分离提纯方法进行分离提纯; 4、加入含有 一价金属离子的无机盐, 并进行充分搅拌, 对胶凝性能进行预激活处理; 5、加入至少含有Na+的无机盐, 并充分搅拌进行改性; 6、对改性后的矿浆进行后处理, 从而获得最终产品。本发明的技术核心是 : 将降粘剂的使用与动态离心分离提纯、预激活处理和不同价数金属离子的无机盐改性相结合, 既解决了使用降粘剂与凝胶性能下降之间的矛盾, 找到了重新激活凝胶性能的方法, 又解决了矿物提纯过程中矿浆浓度与提纯效果间的矛盾, 从而获得了显著的技术和经济效果。

基于信号采集的随动控制系统 1158     

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本发明涉及一种基于信号采集的随动控制系统，所述系统包括：颗粒粉碎机，用于接收输送的多个煤矿颗粒，对所述多个煤矿颗粒执行粉碎操作，以获得粉碎后的煤块碎片；枪型摄像机，设置在将多个煤矿颗粒送往所述颗粒粉碎机的传送带的上方，用于对传送带所在场景进行摄像操作，以获得并输出相应的传送带采集图像。本发明的基于信号采集的随动控制系统原理可靠，运行有效。由于基于颗粒粉碎机前端的各个煤矿颗粒对象的各个最大径向半径的定制探测结果，实现对颗粒粉碎机的功率的随动控制，从而在保障粉碎效果的同时有效减低了设备的功耗。

高连生体高灰高硫煤分选制浆一体化工艺 1064     

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一种高连生体高灰高硫煤分选制浆一体化工艺，适用于矿物分离技术领域中使用。进行1mm分级，+1mm物料给入混料池，通过两段两产品重介质旋流器分选得到精煤Ⅰ、中煤Ⅰ和矸石Ⅰ，破碎中煤Ⅰ，对解离后的中煤Ⅱ进行调浆作业，调浆后物料给入经浮选机Ⅰ进行分选，得到精煤Ⅱ和尾煤Ⅰ；分离出小于1mm物料进入混料池Ⅰ，进行0.2mm分级，分出的1-0.2mm物料打入自生介质旋流器进行分选得到精煤Ⅲ和矸石Ⅱ；分离出的小于0.2mm物料给入矿浆准备器得到矿浆，矿浆给入浮选机Ⅱ得到精煤Ⅳ和尾煤Ⅱ；将所有精煤Ⅴ添加水和高效复合添加剂后搅拌获得混合产品给入滤浆系统，去除杂质后产出水煤浆。其降低了能耗，减少了对环境的污染，经济效益显著。

从废液晶显示屏中综合回收铟、玻璃、偏光片的方法 809     

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从废液晶显示屏中综合回收铟、玻璃、偏光片的方法，属于资源再生技术领域，在洁净的废液晶显示屏的两个外侧面分别设置吸盘，使废液晶显示屏分离，再对裸露液晶面的玻璃片材采用不织布磨辊对表面进行磨刷，直至裸露出玻璃层后，以高压水冲洗磨刷后的玻璃片材，分别获得裸露出玻璃层的玻璃片材和由液晶、铟精矿及水组成的混合物；将由液晶、铟精矿及水组成的混合物去除部分水分后进行焙烧，取得铟精矿；再将铟精矿经过浸出、萃取、铝排置换取得粗铟，经电解精炼，取得高纯铟；将裸露出玻璃层的玻璃片材置于颚式破碎机中破碎后重力分离法，分别得到碎玻璃片和碎偏光片。本工艺铟回收率大于90%，玻璃和偏光片回收率大于90%。

陶瓷晶须的生产装置 1126     

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本实用新型公开了一种陶瓷晶须的生产装置，包括选矿装置、破碎装置、膨化装置、风选装置及控制装置，所述控制装置分别与选矿装置、破碎装置、膨化装置、风选装置连接，所述选矿装置与破碎装置连接，所述选矿装置与破碎装置连接，所述破碎装置内设置有滤桶，所述膨化装置与滤桶连接，所述膨化装置一端连接有风选装置，所述风选装置底部与集料筒连接。该陶瓷晶须的生产装置投入的设备成本较低，制作工艺简单，生产出的陶瓷晶须具有材质比重轻、强度高、耐磨、综合性能优异等优点，具有推广使用价值。

低品位膨润土的富集方法 996     

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本发明公开了一种低品位膨润土的富集方法，属于非金属矿选矿领域。将膨润土原矿破碎至‑10mm的颗粒状，加入水捣浆至矿浆，加入分散剂；对矿浆进行超声振荡；将矿浆过首筛，抛除筛上产品；在过首筛的矿浆中加水，将矿浆浓度调制低于10％，过次筛，抛除筛上产品；将过次筛的矿浆静置沉降，得到上清液、悬浮液和沉砂；将上清液、悬浮液过滤干燥后得到低品位膨润土。本发明充分利用脉石与蒙脱石的特性，通过分散‑筛分‑超声振荡‑沉降的方法实现蒙脱石矿和脉石矿物的分离，其在保证脉石粒度不变的前提下，达到选择性粉碎效果，避免脉石矿物的过粉碎，提高沉降后蒙脱石的品位；通过超声振荡可以将蒙脱石在水中吸水分散变细，更难以沉降。

高纯低铁石英砂提纯工艺 1153     

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本发明公开了一种高纯低铁石英砂提纯工艺，包括以下步骤：1)破碎：将石英砂矿石进行破碎，制备成40‑150目的石英砂；2)磁选：采用磁选机对石英砂进行粗选，除去部分磁性杂质，得到石英砂粗精矿；3)磨矿：采用磨矿机对得到的石英砂粗精矿进行磨矿；4)调浆：将研磨后的石英砂粗精矿加入调浆桶，加入浮选药剂，搅拌调浆；5)浮选柱精选：浆石英砂粗精矿矿浆泵入浮选柱进行精选，制备得到高纯低铁石英砂精矿。本发明通过采用磁选、中矿(石英砂粗精矿)再磨、浮选柱精选的分选工艺对石英砂进行提纯，能极大降低石英砂精矿中的铁等杂质矿物的含量，制得高纯低铁的石英砂精矿产品。

人造石用石英砂的生产方法 1034     

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本发明公开了一种人造石用石英砂的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料处理；S2、破碎：S3、球磨：采用球磨机将碎块磨成2目以下的石英砂；S4、磁选：将石英砂送入板式磁选机进行磁选，磁场强度为400‑500mT,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁；S5、浮选：在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂，起泡反应 20‑30min 后，将物吸入至浮选机，浮选出云母类矿物；S6、色选：采用色选机对分级后的石英砂进行分选，剔除石英砂中的杂色矿物颗粒；S7、筛选：将磁选后的石英砂送入筛选机进行筛选，筛选出符合粒径要求的石英砂。本发明整个流程无任何化学药剂添加，粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产，避免粉尘污染。

提取还原制备纯铁粉的方法 1187     

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本发明公开了一种提取还原制备纯铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有酒精的反应容器中，置于磁选机中，在磁场作用下将矿渣中的铁与无磁性的物质分离，收集铁粉；将铁粉置于清水中，搅拌后进行过滤蒸发后得到沉淀物，将沉淀物置于管式加热炉内，通入还原气体发生还原反应，自然冷却后取出反应物，筛分后即可得到铁粉。本发明制得的铁粉纯度在94％左右，能够满足粉末冶金的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，对于设备的要求低，降低了加工投入成本。

石油化工加热炉用君亚红砖及其制备工艺 1163     

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一种石油化工加热炉用君亚红砖及其制备工艺,各组份的重量配比为:铬矿石70～90%;锆英砂5～20%;铝土矿5～20%;将上述组分混合、破碎,然后经高温熔化成液态,去除比重较轻而浮于表层的杂质得到氧化铬、氧化锆、氧化铝的混合物;将混合物冷却、破碎,再外加结合剂烧成制品;再外加结合剂烧成制品。本发明的君亚红砖,相比高铬砖具有更高的烧结温度、更优的抗渣性能、更强的耐磨性和更好的抗热震性能;是一种特别适用于水煤浆燃烧装置的耐火材料,完全能满足1次/年的检修周期的要求。对延长装置的运行时间,节省检修成本、材料成本,降低生产成本方面是一个突破。

环保的高碳铬铁冶炼工艺 1267     

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本发明公开了一种环保的高碳铬铁冶炼工艺，所述冶炼工艺的步骤如下：(1)称量：按重量份配比称取铬铁矿、炉渣、赤铁矿、焦炭和钛铁矿作为原料；(2)破碎：将称取的原料放入破碎机进行破碎；(3)冶炼：将炉温提升至1700℃，将破碎的原理放入冶炼炉中，将原料逐步融化成铁水；(4)过滤：将熔化的贴水用耐热陶瓷滤网进行过滤，得到炉渣；(5)回收：将炉渣回收作为下一次冶炼的原材料；(6)浇筑：将铁水倒入待浇筑的模具，浇筑完成后即完成环保的高碳铬铁合金的冶炼。本发明的一种环保的高碳铬铁冶炼工艺，在冶炼过程中，回收炉渣作为之后冶炼的原材料，节省了资源和能源，保护了环境。

轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制品及其制造工艺方法 828     

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本发明涉及一种轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制 品及其制造工艺方法，属于结构陶瓷材料技术领域。其化学组 分及含量重量百分比为SiO 45％－78％； Al2O3 12％－26％；CaO+MgO 4％－15％； Fe2O3 0％－8％； Li2O+K2O+Na2O 1％－8％；其它 余量。其制造方法是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片(上 釉或不上釉)50％－80％、具有膨胀性能的原生矿物的混合物 20％－50％、烧结改性剂0.1％－2％搅拌均匀后，破碎混合球 磨16小时－24小时，成型干燥，经过1100℃－ 1250℃烧制， 冷加工后，生成高粘度的玻璃相且产生均匀的封闭微气孔并形 成完全烧结的轻质陶瓷制品。本发明的优点在于有效利用工业 废弃物，制成品具有优良的物理性能，烧结性能非常良好，能 长期漂浮在水面而不下沉、不破碎，抗冻性能优良。

莫来石纤维增强多孔陶瓷制品及利用废陶瓷制备该制品的方法 947     

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本发明公开了一种莫来石纤维增强多孔陶瓷制品,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～58%的废陶瓷碎片,40%～48%的发泡矿物,0.1%～2%的烧结改性剂,0.1%～5%的莫来石纤维,制备该材料的方法为:将废陶瓷碎片、发泡矿物和烧结改性剂破碎混合球磨,然后将莫来石纤维加入混合物中继续搅拌,喷雾干燥,陈腐后将泥料铺入可拆拼式耐火组合模具,刮平后进入窑内,经过烧制生成含均匀封闭微孔的轻质莫来石纤维增强陶瓷制品。本发明提高了多孔陶瓷材料的力学性能和耐久性,不仅解决了废陶瓷的环境污染问题,而且实现了资源化综合利用,具有重大的经济效益和社会效益等。

垃圾发电尾气处理用多孔吸附材料的制备方法 969     

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本发明涉及一种垃圾发电尾气处理用多孔吸附材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)，将凹凸棒石、硅灰石、硅藻土分别粗碎，滚筛，将筛下的三种小颗粒矿物混合均匀，获得混合矿物，再喷稀硫酸，然后喷洒水至混合矿物，挤压成片状矿物组合物；步骤(2)，将所述片状矿物组合物堆放48小时以上，然后自然晒干至水分重量含量小于20％；步骤(3)，将所述水分重量含量小于20％的片状矿物组合物输入回转窑进行焙烧；步骤(4)，将焙烧后的矿物磨粉，气流粉碎，即得。本发明的矿物原料易得，价格低廉，加工成本低；操作步骤简单，容易控制；制得的多孔吸附材料对垃圾焚烧气体中有害物质吸附效果理想，适于在工业上大规模应用。