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本发明是一种凝絮除臭剂,它生产的原料主要是利用工业生产中排放的废矿渣和废硫酸。它能快速除去人粪尿中臭味,并且可使人粪尿中有机物凝絮沉淀保护其肥力。
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本发明涉及一种从天然含钙非金属矿中制取药用或保健食品用生物活性钙制品的制备方法,其特征在于:采用天然含钙非金属矿为原料,并依次经原料选矿提纯处理、表面处理、化学改性、生物活性培养、焙烧、超细粉碎、物理改性即得到生物活性钙制品。本发明特点是:制取钙制品为强离子型,有效钙含量居同类产品首位、易被生物体吸收、pH值为中性并保存了多种人体必需的天然矿物质微量元素。本发明工艺先进,为现代高科技生物化工技术。
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本发明公开了一种快速测定煤层瓦斯含量的方法及装置,属于煤矿安全技术领域。采用破碎装置,在井下取煤样的过程中通过压力传感器,记录从打钻见煤到将煤样装入破碎装置的时间、温度及大气压参数;升井后,将装有煤样的破碎装置安装在称重装置上,进行粉碎,通过称重装置称量不同阶段煤样重量,并将瓦斯密度作为桥梁,用重量的变化值推算瓦斯体积,计算得出破碎过程中所解吸的瓦斯含量;解决了现有测量瓦斯含量技术中方法复杂,时间成本高的问题。其操作简单方便,实用性强,省时省力,成本低,能够快速、准确测定煤层瓦斯含量。
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一种磨浮一体化装置及工作方法,属矿物碎磨浮选领域。其包括驱动组件、搅拌器、筒体、泡沫槽、进料口、出料口。筒体内部设有上下两层筛板,筛板将筒体分隔为浮选分离室、浮选搅拌室、研磨调浆室,研磨调浆室内部搅拌器的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶轮,浮选搅拌室内部搅拌器的搅拌轴上设有搅拌棒,研磨调浆室内添加研磨钢球,研磨调浆室周壁靠近下层筛板下方设有纳米微泡发生器和供水管,浮选搅拌室侧壁靠近下层筛板上方设有矿浆连通沉降箱,沉降箱上方和下方分别设有出料口。本设计在一个筒体内实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能,设备结构紧凑,占地面积少,运行高效。
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本发明属于湿法冶金技术领域,具体公开了一种高效浸出废弃电路板中铜的方法:将硫酸溶液与废弃电路板多金属粉末调浆,以氧化锰矿中存在的MnO2、Mn2O3、Mn3O4为氧化剂,在搅拌条件发生反应,废弃电路板多金属粉末中的金属铜和氧化锰矿中的高价锰分别转化为CuSO4和MnSO4,具体包括下述步骤:(1)将废弃电路板破碎、水力摇床分选后得到废弃电路板多金属粉末;(2)将多金属粉末、氧化锰矿和硫酸溶液充分混合,制浆,控制浸出体系Mn/Cu摩尔比为0.9 : 1~1.5 : 1,液固质量比为3 : 1~10 : 1,硫酸浓度为1.5~4.0mol/L,在30~65℃下搅拌反应1.5~3h,反应后固液分离得到富含铜和锰的浸出液。本发明铜和锰的浸出率达到96%以上,实现了废电路板有效成分的资源化利用,具有环境友好,反应温和,工艺简单,操作方便等特点。
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一种离心预浮选式柱分选装置及方法。适用于矿物浮选时使用。其包括柱式浮选装置,在所述柱式浮选装置顶部设有嵌入离心预浮选装置,所述嵌入离心预浮选装置包括离心预浮选装置槽体、离心矿化气泡发生器和泡沫收集槽,离心预浮选装置的离心叶轮旋转在叶轮腔体内形成负压,浮选入料和空气分别经入料管和吸气管进入叶轮腔体内,经离心叶轮高速切割、粉碎,将空气分散成气泡,浮选入料和气泡在叶轮腔体内充分混合,并分散至离心预浮选槽体内再次混合和浮选。离心预浮选装置分选出的泡沫产品和浮选柱分选出的泡沫产品合并作为精矿产品,离心预浮选槽体内矿浆经底部导管给入浮选柱再次分选。其浮选效率高且稳定性好。
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本申请公开了一种电焊条用还原钛铁粉的生产方法,包括如下步骤:(1)备料,选取钛铁矿粉、煤粉和石灰,并全部粉碎成颗粒≤8mm;上述各原料的质量份数为:钛铁矿粉40‑50份,煤粉15‑20份,石灰1‑2份;(2)采用循环流化床炉直接还原,将上述原料进行混合制成混合料,然后将混合料喷入循环流化床炉进行燃烧,同时鼓风,并向炉内二次供风,在1000‑1200℃煅烧1‑2h;(3)冷却,将完成还原的物料排入冷却窑内进行冷却,采用氮气保护,冷却至常温后送至精选处理;(4)将冷却后的物料进行筛分、磁选、风选和表面处理。本发明由于燃烧与还原同时进行,缩短了反应时间,根据不同的品位的钛铁矿粉可以调整煤粉和石灰的比例,以达到最佳的效果。
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本发明提供了一种高温纳基膨润土制备方法,先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后,粒径筛分,得到原矿土,再在原矿土加入原矿土质量0.5‑5%的表面修饰剂、7‑10%的纳化剂以及1.5‑3%的活化剂,混合后升温到200‑300摄氏度,自然冷却至室温后,进行陈化处理、干燥处理,得到钠基膨润土。本发明在水介质中分散性好,胶质价高;它的胶体悬浮液触变性、粘度、润滑性好,pH值高;热稳定性好;有较高的可塑性和较强的粘结性;热湿拉强度和干压强度高。
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本发明提供了一种炼钢固废的回收利用方法,属于炼钢固废回收利用领域,是一种将转炉渣破碎磁选后剩余的尾渣与高磷返矿,应用于特定钢种生产的一种冶炼方法。具体的,转炉终点按常规工艺控制,出钢过程采用价格较为低廉的硅锰合金代替部分低碳锰铁,同时钢水中多余的硅用来做尾渣和高磷返矿的还原剂,回收尾渣和高磷返矿中的磷和金属铁。本发明的实施应用,不仅可降低炼钢成本,亦可回收炼钢固废。本发明操作简单,效果明显,便于推广应用。
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本发明公开了一种免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖,其技术方案的要点是,免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖由凹凸棒石粘土尾矿、建筑垃圾、火山碎屑岩混合物、蒙脱石尾矿、硅藻土尾矿和水泥组成。将免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料经过搅拌,压制成不同形状的半成品,28天后包装为免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖的成品,免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖具有强度高、刚性好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃、耐风化和抗裂防水的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,降低生产成本,提高经济效益,免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖适用于各种建筑的墙体施工。
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一种侧吹热风循环高效脱硫炉,具体方法是硫精矿进入脱硫炉在1200度温度以上充分脱硫,含硫烟气进入热风循环炉加热了空气使空气进入脱硫炉时达650-700度的高温,烟气由热风循环炉进入余热锅炉发电,然后进入制酸系统制取硫酸,脱硫炉流出来的渣经冷却系统,热量也入余热锅炉,冷却后的渣经粉碎磁选成不含硫的铁精矿销给钢铁厂磁选后的不含硫的尾矿销给水泥厂生产熟料,另外侧吹高效脱硫炉外有水套水冷却形成炉内的挂渣来保护炉壁而不需大量的高档耐火材料。
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本发明公开了一种凹凸棒页岩耐火烧结保温砖,其技术方案的要点是,凹凸棒页岩耐火烧结保温砖的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、高铝矾土粉、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成;将本发明的配料搅拌均匀后输送到双级真空制砖机中,经真空挤压成型后切坯为凹凸棒页岩耐火烧结保温砖的半成品,自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩耐火烧结保温砖的成品;具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点,本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,凹凸棒页岩耐火烧结保温砖适用于耐火保温工程的墙体施工。
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本发明公开了一种基于虾壳生产壳聚糖的制备方法,包括以下步骤:收集虾壳,用自来水将虾壳清洗干净后烘干,粉碎得到虾壳粉,取虾壳粉置于纯化水中,在搅拌过程中滴加酸液,直至无气泡产生,过滤,收集固体粉末,水洗至中性,得到除矿物质后的虾壳粉,得到的除矿物质后的虾壳粉置于碱液中加热。搅拌虾壳粉/纯化水混合液的过程中滴加酸液,使酸液进入混合液之后快速与矿物质反应,不仅能够准确判定反应时间,而且避免混合液体系一直处于较强的酸性,使甲壳素在酸催化作用下降解的问题,确保甲壳素产品的相对分子量分布在较窄的范围内,从而确保壳聚糖产品的相对分子量分布在较窄的范围内,提高壳聚糖产品的应用价值。
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本发明提供了一种废弃混凝土再生砂粉高效制备系统,包括:筛分系统、调配系统和再生系统,所述筛分系统分别与所述调配系统和再生系统连接,所述筛分系统中设有清洁装置一,所述再生系统中设有清洁装置二,通过在筛分系统和再生系统中均设有清洁装置,且清洁装置与碎料机连接,解决了废弃混凝土全组分再生利用,从矿石加工、水泥粉磨等行业引入部分破碎、研磨和分选工艺与装备,现有装备仍以适用于同质物料的冲击/反击破碎为主,如用于废弃混凝土破碎的冲击式和锤式破碎机,在破碎过程中导致环境污染严重的技术问题。
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一种镍铁冶炼高固气比回转窑直接还原方法,步骤为:将镍铁矿破碎后烘干,降低含水量,将镍铁矿和还原煤、石灰石投入混料机中混合,并碾磨到细度为直径0.08mm粉状,将直径0.08mm粉状矿物送入高固气比预热器进行预热和初步还原,然后进入回转窑继续还原和聚集,还原为镍铁合金颗粒和熔融渣料的混合物从窑头排出,排出的混合物通过侧吹炉使铁镍合金颗乳化,在重力的作用下使铁镍乳化体中微粒与熔融渣料相互碰撞使渣铁分离后获得成品镍铁水,将镍铁水浇铸成指定形状的镍铁成品从而完成还原方法。其工艺简单,自动化高,大大减少了生产成本。
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本发明涉及到一种混凝土引气剂以及使用这种引气剂的混凝土配方,包括水泥、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、水、泵送剂、阻锈剂、矿物掺和料和起泡剂,起泡剂包括组份A、组份B和组份C;本方案中采用的各类原材料均符合环境友好理念,其中的物质如矿粉、粉煤灰和矿物掺和料均为废弃料,属于废物利用,资源的合理化应用;组份B和组份C能在水溶液体系中反应生成醇类化合物,醇类化合物再与组份A反应生成酯类化合物,酯是一种较好的表面活性剂,能够改变液体的表面张力,从而在溶液中形成若干均匀的气泡。
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一种三自由度自行走式微型盾构机,包括截割头、驱动马达,推进油缸、支承油缸、螺旋输送机、内外支架、液压阀组以及护盾。所述截割头为镐齿截割,通过调整油缸实现三自由度旋转截割;碎岩原理采用二次破碎技术,通过镐齿截割和二次破碎机构对煤岩进行破碎处理;推进系统采用两个双作用油缸,撑阻系统采用十字交叉式双作用油缸,通过液压系统控制,实现“后支撑—前推进、前支撑—后收缩”式步进行走。排渣方式采用螺旋输送机将矿渣泥水送入输送管,结合负压抽吸进行排渣。发明优点:实现了盾构机定向控制和大曲率半径曲线行走,防止钻孔测斜交错,实现盾构机自主行走,保证长距离钻孔,解决了顶管技术不排渣的难题,使瓦斯排放更充分。
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本发明公开了用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺,包括以下步骤:S1:将石英颗粒放入至火炉内煅烧,并将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却,使用高梯磁选矿设备,去除石英内部的磁性矿物,向水淬后的石英砂加入浮选剂,在干燥高温条件下加入酸浸所用的酸,S2:对石英砂进行干燥。本发明所述的用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺,通过将被烧后的石英颗粒放置于冷水中,可对其起到热力破碎作用,可以使得原石英钟的包裹体和裂隙中的杂质暴露在颗粒表面,在酸处理时,能更易于除去,通过酸浸主要可以去除溶于酸的金属氧化物和部分硅酸盐矿物以及矿中易溶铝、铁等杂质。
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本发明公开了一种高分子耐磨材料的制备方法,以水泥、石粉和活性矿渣碳为原料,包括以下工艺步骤:a、搅拌步骤:将水泥、石粉和活性矿渣碳投入到搅拌机中进行搅拌20‑23分钟,然后进行粉碎成450‑500目;b、混合步骤:在步骤a中加入水性环氧固化剂,进行混合搅拌12‑15分钟,然后再加入软化剂和除泡剂进行混合搅拌,形成混料;c、成型步骤:将步骤b中的混料在造粒机中进行造粒,形成耐磨材料。本发明的有益效果是:采用该种方法制备的高分子耐磨材料工艺简单,操作方便易得,同时添加的石粉和活性矿渣碳具有较强的粘结性,采用水性环氧固化剂能大大延长耐磨效果,提高高分子耐磨材料的性能。
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一种红外辐射粉生产工艺,其特征在于:选取工业废渣和矿物原料为基料,进行20—30分钟的粉碎混合,形成粗细均匀的混合体;然后外掺氧化物混合均匀,通过烧结、粗粉碎、中粉碎、微粉碎和超微粉碎,得到红外辐射粉。本发明采用工业废渣作为红外辐射粉的生产基料,有效提高了废弃物的资源利用率,能耗小、成本低,具有良好的低碳节能效益。
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本发明涉及一种新型亚中孔沸石分子筛吸附剂的制备方法,包括:步骤1:所述亚中孔沸石分子筛吸附剂由天然辉沸石矿粉经结构稳定化改性制成;步骤2:所述天然辉沸石经机械粉碎的矿粉,通过盐类或稀矿物酸水溶液多次阳离子交换部分取代该矿粉中的钙离子后,加热至350℃至600℃温度,时间为1至2h,制成所述亚中孔沸石分子筛吸附剂。所述步骤1中,结构稳定化改性为了使所述天然辉沸石具有其它结构类型沸石分子筛很少具有的较高的甲烷吸附量和对氮气的吸附选择性,使其在小分子气体或有机物的吸附分离,有毒有害分子的去除,煤层气和油田气中甲烷的浓缩富集等化工和环保领域有重要工业应用前景。
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本发明公开了一种凹凸棒石黏土玉米赤霉烯酮吸附剂的制备方法,涉及吸附剂制备技术领域。该凹凸棒石黏土玉米赤霉烯酮吸附剂的制备方法,包括以下步骤:S1、破碎:将凹凸棒石黏土原矿投入鄂式破碎机组内进行破碎,然后将破碎后的凹凸棒石黏土收集起来,S2、对辊处理:将破碎后的凹凸棒石黏土投入高频震动筛内,对破碎后的凹凸棒石黏土进行筛选,然后将筛选后的凹凸棒石黏土投入对辊机组内进行对辊挤压。该凹凸棒石黏土玉米赤霉烯酮吸附剂的制备方法,通过有机酸和改性剂协同改性,从而有效的解决了目前市场上的凹凸棒石黏土玉米赤霉烯酮吸附剂,对ZEN几乎无吸附能力,导致凹凸棒石黏土玉米赤霉烯酮吸附剂的吸附能力较低的问题。
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一种煤矸石基活性粉体制备及固化核素Se的方法,包括:以富含高岭石的煤矸石为原料,经过破碎或磨矿,分选得到黄铁矿、残煤和选后煤矸石产物;将选后煤矸石中的一部分与碱性物料混合后,以残煤为供热热源进行碱熔焙烧,得到碱熔物料;将选后煤矸石中的另一部分以残煤为供热热源进行高温煅烧,以将含有的高岭土转变为偏高岭土,得到矸石煅烧物料;将碱熔物料与矸石煅烧物料,以及镁基添加剂和黄铁矿混合、研磨,得到煤矸石基活性粉体材料;将含Se固废与煤矸石基活性粉体材料混合,加水反应,经过养护、成型,形成将含Se固废中的核素Se固化在其中的地质聚合物固化体。本发明变废为宝、环保经济、性能优越,达到以废治废的目的。
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本发明公开了一种大规模制备高纯度氧化铁红的方法,涉及矿物处理技术领域,为解决现有超级铁精矿生产高纯度氧化铁红的方法不适用于工业大规模生产的问题;本发明包括以超级铁精矿浆料为原料,将原料压制为坯体初步脱水;将坯体摆在耐火盒中,送入高温烧结窑中分两阶段焙烧,一阶段温度为300‑400℃,焙烧时间4‑8h;二阶段温度为700‑850℃,焙烧时间2‑6h;待焙烧结束后取出烧结料,将结块的铁红经过破碎后再包装,即得高纯度的氧化铁红产品;本发明简化了操作步骤,过程简单易控制,制得的氧化铁红纯度高,质量优异,且波动范围小,产品一致性好,有利于实现大规模生产。
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本发明公开了一种保健型净水滤料,包括:保健型净水滤料和所述保健型净水滤料的制备方法,所述保健型净水滤料为由多种矿石原料经清洗、煅烧、粉碎、浸泡和烘干多道工序加工而成的混合滤料,所述混合滤料的原料包括:火山岩、方解石、铁矿石、麦饭石和电气石,所述各原料所占的重量百分比为:火山岩45-50%、方解石15-20%、铁矿石20-25%、麦饭石10-15%和电气石5-10%,并且装载所述混合滤料的装置是采用陶瓷材料制成的。通过上述方式,本发明滤料通过装载在陶瓷制成的容器中,可直接净化自来水,具有净水和保健双重功能,能够滤除水中的细菌、余氯及有害的溶解性重金属离子,并能在净水中释放多种对人体有益的矿物质和微量元素。
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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法,其技术方案的要点是,将免烧凹凸棒粉煤灰保温板的配料经过搅拌,压制成不同形状的免烧凹凸棒粉煤灰保温板半成品,按照水泥制品的常规养护方法进行养护,28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰保温板的成品。免烧凹凸棒粉煤灰保温板的配料由凹凸棒石粘土尾矿、粉煤灰、火山碎屑岩、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成;免烧凹凸棒粉煤灰保温板具有平整度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,提高经济效益,免烧凹凸棒粉煤灰保温板适用于各种建筑的墙体施工。
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本发明公开了一种利用废弃原料制备微晶玻璃的方法,采用烧结工艺,原料包括:CRT玻璃、萤石尾矿和废石膏;制备方法包括下述步骤:(1)原料准备:将所述废石膏置于一定气氛下加热并保温,将所述CRT玻璃、萤石尾矿和处理后的废石膏经过破碎研磨,得到细粉;(2)配料混匀:按一定质量比配制CRT玻璃细粉、萤石尾矿细粉和废石膏,并混匀;(3)高温烧制:将混匀细粉平铺在模具中,放入电炉内烧制,得到微晶玻璃。本发明的方法废弃物利用率高,且制备方法简单,原料来源方便,成本低廉,制得的微晶玻璃具有优良的抗弯强度和显微硬度,具有较高的附加值,为废玻璃萤石尾矿和石膏板废料的资源化综合利用提供了新的途径,具有显著的经济与社会效益。
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本发明公开了一种免烧凹凸棒建筑垃圾陶粒保温板的生产方法,其技术方案的要点是,将免烧凹凸棒建筑垃圾陶粒保温板的配料经过搅拌,压制成不同形状的半成品,按照水泥制品的常规养护方法养护,28天后包装为免烧凹凸棒建筑垃圾陶粒保温板的成品;免烧凹凸棒建筑垃圾陶粒保温板的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成;具有平整度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,免烧凹凸棒建筑垃圾陶粒保温板适用于各种建筑的墙体施工。
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本实用新型公开了液压式分段辊筒煤矸分离机,包括分离箱体和左右对称设置在分离箱体内部的破碎装置;分离箱体上端设有进料口、下端设有出煤口;破碎装置包括多个前后并列设置的破碎组件,每组破碎组件包括辊筒和位于辊筒内的主液压缸,主液压缸的伸缩端朝内设置并安装带动辊筒自转的传动组件;主液压缸中部两侧与一对连接杆的一端转动连接,一对连接杆的中部分别通过支撑液压缸与主液压缸外侧活动连接、另一端分别与辊筒内壁接触并与传动组件形成锐角三角形结构;支撑液压缸与主液压缸采用同一油源输入。本液压式分段辊筒煤矸分离机,结构简单,通过辊筒灵活移动与转动实现对煤矿物料的破碎、分选,效果明显并且效率更高。
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