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本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体涉及一种水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法。将水泥原料、含铬固废、含氟污泥及磁黄铁矿破碎后筛分进入预均化仓库，按配比进入生料磨，均化后转移至预热器分级处理，预热后进入分解炉内分解，然后进入回转窑内煅烧，同时喷入含氟污泥、磁黄铁矿，最后进入篦冷机冷却处理，烧成水泥熟料。在生料混合及回转窑两次向反应体系掺混含氟污泥及磁黄铁矿，为反应体系提供S2‑与F‑，从液相表面挤占O2‑，进而降低气‑液界面表面张力和O2传质速率，从而抑制Cr(III)的氧化，该方法反应速度快，经济高效且抑制效果显著，还可以将含铬固废与含氟污泥协同处理，实现危废资源化。
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本发明涉及非金属矿物深加工技术领域，具体是涉及一种以天然石英制备低放射性球形硅微粉的方法与装置，包括以下步骤：S1，选取流体包裹体和放射性元素都达到要求的天然脉石英矿石；S2，将矿石按照挑选、破碎筛分、酸洗、浮选、磁选的流程依次进行处理，然后将其提纯得到总杂质含量低于100ppm，铀、钍的含量分别低于1ppb的高纯石英砂；S3，将高纯石英砂经过无污染的气流磨处理，得到亚微米级到微米级的高纯超细硅微粉，用经过处理的高纯度气体经过喷嘴将高纯石英砂磨细成0.1‑100微米的高纯硅微粉；S4，将高纯硅微粉经过球化炉后进行分级，制得目标粒度分布、球形度大于90%的球形硅微粉。本申请解决了传统工艺制取的球形硅微粉的羟基含量高，杂质含量高的缺陷。
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本申请公开了一种快速转白杂色混维凹凸棒石的方法，属于凹凸棒石处理技术领域，将天然杂色混维凹凸棒石原矿依次通过晒干、喷洒复合酸溶液、焙烧以及粉碎处理，经过旋风分离处理后，得到天然杂色混维凹凸棒石原矿粉；利用聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠和二亚硫酸钠进行转白试剂的制备；将所述天然杂色混维凹凸棒石原矿粉按比例加入到所述转白试剂中，并进行机械分散，得到凹凸棒石浆料；将得到的凹凸棒石浆料依次进行超声、分级离心以及除杂处理，进而实现凹凸棒石浆料的提纯，经干燥处理后，得到转白后的凹凸棒石。本发明节省了处理有机废水的成本，能够高效的进行杂色混维凹凸棒石的转白，且转白效果稳定，效率高，成本低，工艺简单。
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本实用新型涉及磨粉机技术领域，且公开了一种磨粉效果好的磨粉机，包括磨粉箱和输料箱，所述磨粉箱的顶部固定连接有进料管，所述磨粉箱的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有研磨筒，所述第一电机的输出轴表面套接有传动装置，所述传动装置的上端活动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面活动连接有均匀分布的动刀，所述粉碎轴的表面套接有位于动刀两侧粉碎刀，所述磨粉箱的内壁固定来接有位于粉碎轴下方的第一筛网，所述磨粉箱的内壁固定连接有位于研磨筒下方的第二筛网。该磨粉效果好的磨粉机能够使矿石材料的磨粉效果刚好，有效的避免了产品磨粉效果不好，导致后期使用效果不好的问题，方便了使用者的使用。
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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的生产方法，其技术方案的要点是，将免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的配料经过搅拌，压制成不同形状的半成品，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的成品。免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成；具有平整度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板适用于各种建筑的墙体施工。
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本发明公开了一种有压两产品重介分选油页岩的工艺，属于油页岩工业领域，适用于油页岩的加工利用产业；本工艺将油页岩原矿用25mm筛子进行预先筛分，筛上产物进行破碎后与筛下产物混合采用有压两产品重介旋流器进行分选；有压两产品重介旋流器的底流和溢流分别进行脱水和脱介，得到精矿和尾矿两个产品；本发明工艺流程简单、分选效率高、能耗低，而可以降低炼油的成本获得较好的经济效益。
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本发明公开了一种耐候型抗裂混凝土配方，属于混凝土制备技术领域，包括如下材料：硅酸盐水泥、煤灰、金属废渣、碎砂石、铁矿石废料、高炉水渣、减水剂与添加剂；本发明配方内设置有高炉水渣与铁矿石废料成分，且在制备方法内对于高炉水渣与铁矿石废料在应用前均经过特殊处理，可有效提高制备的混凝土的耐高温性，同时在配方内还设置有防冻剂，可有效提高制备后混凝土的防冻性，二者结合，使该混凝土具有良好耐候性，各个季节均可发挥其最佳效果，同时配方内还设置有多数金属废渣，金属废渣作为混凝土的配方，可有效提高混凝土在凝结后的整体结构强度，与其具备的耐高温与抗冻性结合，使制备的混凝土具有良好的抗裂性，提高产品质量。
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本发明公开了一种凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、建筑垃圾、圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成；将本发明的配料搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成烧结保温砌块的半成品，自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块的成品；具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块适用于墙体保温施工。
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本发明涉及一种铬铁钼合金的制备方法，包括步骤(1)：将含硫、钴的钼矿石进行磨细处理；步骤(2)：将磨细后的所述钼矿石与铬铁矿粉、增强剂均匀混合，加水进行压球成型处理得到球团，将所述球团进行干燥处理；步骤(3)：将干燥后的所述球团均匀地放入转底炉中进行高温还原，得到金属化球团；步骤(4)：将所述金属化球团再次磨碎，然后加入全析剂，再次进行高温还原，高温熔化分离，得到铬铁钼合金。
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一种精品机制砂的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将碎石预分级，得到一级物料和二级物料；将所述二级物料与辅料一起输送至棒磨机中，加水后进行湿法磨矿得到矿浆；将所述矿浆与步骤(1)中的所述一级物料混合输送至洗砂回收一体机中进行分级，得到粗砂和砂浆；将所述砂浆输送至旋流器进行分级，得到细砂和浆料；最后，将细砂和粗砂混合、脱水、晾晒，得到精品机制砂。采用本发明的技术方案制备得到的精品机制砂，颗粒均匀，规整度高，石粉含量低于5％，且制备工艺简单，成本低，采用现有技术的设备即可实现，全程无粉尘，生产过程安全。
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本实用新型公开了一种铝合金冶炼装置，包括过料箱，所述过料箱的顶部固定安装有入料斗，所述过料箱的底部固定安装有安装框，所述安装框的顶面和底面贯穿开设有安装通孔，所述过料箱内壁的中部固定安装有固定板，所述固定板顶面的中部固定安装有振动电机。该铝合金冶炼装置，通过入料斗置入矿石原料，通过驱动电机带动转轴和触料辊转动，通过振动电机带动固定辊振动，固定辊通过底部支撑弹簧支撑，从而使固定辊和触料辊分别在转动和振动时通过表面的触料凸条和触料凸纽对较大或附结在一起的矿石原料进行破碎或触散，达到了便于对较大或附结在一起的原料矿石进行预处理的效果，实现了便于后期冶炼加工工序处理的目标，使用起来更加方便。
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本发明涉及一种新型盆景附石材料，其组成成份按重量份数计如下：英石碎片50‑80份、活性炭碎片10‑20份、褐铁矿碎片5‑18份、石灰石碎片12‑23份、草木灰15‑26份、复合粉末8‑16份、聚氨酯树脂40‑60份、甲基丙烯酸甲酯60‑90份、氢氧化铝粉10‑23份、碳酸氢钠1‑22份，环保节能，产品美观、污染少，便于批量生产。
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本发明公开了一种快速补充体能的粉剂，包括以下按重量份计的组分：复合维生素200－300份、复合矿物质300－400份、复合氨基酸150－250份、甜味剂45－55份、香精45－55份、色素35－40份、溶解剂60－65份；该粉剂按以下方法制备得到：以所述复合维生素、所述复合矿物质、所述复合氨基酸为原料，以所述甜味剂、所述香精、所述色素、所述溶解剂为助剂，将所述原料和所述助剂混合搅拌，经微波立体转炉干燥处理后，粉碎过筛得到粉剂；采用由多种维生素、矿物质和氨基酸等营养素制备，使用时即泡即饮，充分保持了营养素的功效活性，避免了复合维生素遇水并加热后性质不稳定，容易变质的问题；具有品质稳定、不需要添加任何防腐剂、吸收快、利用率高、使用及携带方便的优点。
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本发明公开了一种凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿、页岩、粉煤灰、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿、水泥、聚丙烯网状纤维和聚羧酸高性能减水剂组成。将本发明的配料搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成空心砌块的半成品，常规养护28天后包装为凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块的成品；具有强度好、没有裂纹、保温节能、隔音隔热、吸水率不大于20％和防冻性能好的特点；本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块适用于墙体施工。
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本发明提供了一种炉外脱硫剂制备方法，包括以下步骤：1)将石灰送入粉碎机中进行粉碎；2)将粉碎的石灰粉送入搅拌机与萤石粉搅拌混合；3)将混合好的石灰粉和萤石粉送入对辊机进行挤压出条；4)条状石灰粉和萤石粉混合物再进变频控制的破碎机进行破碎；5)根据实际需要，破碎后的产品通过振动筛筛选出0.1—5mm不等的颗粒；6)装袋储存或进料仓进行氮气保护。本发明提供的一种炉外脱硫剂制备方法，配方简单，制备容易，石灰利用率100％，节约矿产资源，萤石采用市场上易购的浮选萤石粉或萤石下脚料，价格低原来的萤石粒30％以上。
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一种紫砂石黄金泥料的制备方法，人工选取散落于嫩泥矿层的石黄原矿料，采用冬夏两季露天堆放自然风化，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，加水混合搅拌均匀后密封陈腐；反复真空练泥、压制泥条并密封陈腐，反复操作3～6次，制得紫砂石黄金泥料。该方法制得的泥料原始纯正，无添加任何化工原料和人工色素，在烧制紫砂陶品时不易开裂，制得的紫砂陶品不仅天然环保，而且陶品质量优，质地自然、手感细腻，透光性及水色好、呈色佳，同时也达到紫砂矿料变废为宝的目的。
本发明公布了一种预制薄壁结构混凝土用降低粘度和收缩应力的外加剂及其制备方法。所述一种预制薄壁结构混凝土用降低粘度和收缩应力的外加剂的制备方法，包括：先由矿物原料经破碎、球磨、煅烧，冷却、粉磨制成粉体的组分A；再由特定摩尔比例关系的有机原料经聚合、解碎、烘干、粉碎制成粉体的改性组分B；然后用特定重量份的改性组分B通过液体偶联剂改性A组分，最后加入由聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、丙烯酰胺、马来酸酐、十八醇等原料经反应、冷却、解碎、烘干、粉碎过程制备的粉体组分C进行混合。本发明所用材料均无污染，活性成分在混凝土材料水化全寿命周期反应，通过水泥水化全周期微膨胀、缓释水、降低混凝土失水速率、优化硬化水泥石孔结构、降低混凝土毛细孔溶液表面张力等作用降低预制薄壁结构混凝土粘度和收缩应力，从而改善预制薄壁结构混凝土拌合物可施工性和自身抗裂性。
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滚筒式布料装置,涉及机械加工技术领域,特别是与破碎机配套使用的进料设备技术领域。在机壳的上端设置进料口,下端设置出料口,在机壳内设置滚筒,所述滚筒的两端通过主轴及轴承支撑在机壳上,在机壳外设置与所述主轴的一端连接的变频调速装置。带有一定速度和具有一定重量的矿产物料由本实用新型的进料口进入内腔,由于滚筒受变频调速装置的控制而转动,使物料分布均匀且消化了其向下的加速度,再从出料口进入滚筒式破碎机的进料口到达腔体内进行破碎。本实用新型结构简单、合理,振动小、噪声低,方便维修,物料通过本实用新型均匀地进入破碎机反击腔内,使整个转子磨损均匀,能实现对破碎机的保护,以延长破碎机的使用寿命。
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本发明提供一种节能环保型免压蒸耐腐蚀混凝土电杆的制作方法。先将高炉矿渣或铜矿渣粉碎至粒径在0.5cm以下，然后添加入硫酸钡球磨至粒径为150um的粉末；然后将钢纤维、聚丙烯纤维及河沙混合处理，与硅酸盐水泥和处理后的矿渣进一步混合，再逐次加入高岭土、硅藻土、石英砂等，制得超高性能粉末混凝土；最后通过布料机均匀分布在保护层厚度为8‑12毫米钢网混凝土电杆模具内，采用离心工艺密实成型，置于蒸汽养护窑中升温，脱模后即得。本发明采用大量低廉原料和工业废料，不仅大大降低了加工成本，而且改变了现有混凝土的原料组成及制备工艺，同时对部分原料进行改性，制得的混凝土电杆具备机械强度大、重量小、耐腐蚀性能好等优点。
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本发明公开了一种凹凸棒河底淤泥陶粒砂，其技术方案的要点是，凹凸棒河底淤泥陶粒砂由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、河底淤泥、红色膨润土粉、粉煤灰和铝土矿尾矿组成。将凹凸棒河底淤泥陶粒砂的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却和筛分包装为凹凸棒河底淤泥陶粒砂。凹凸棒河底淤泥陶粒砂呈圆球形，具有强度高、破碎率低、质量稳定、内部多孔、耐腐蚀、抗冻和抗震性能好的特点。综合利用河底淤泥和尾矿生产凹凸棒河底淤泥陶粒砂，有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护环境和净化环境，凹凸棒河底淤泥陶粒砂适用于生产油田压裂支撑剂和保温隔音材料。
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本发明公开了一种提高蜂王浆冻干粉溶解性的操作方法，包括如下操作方法：超微粉碎机对蜂王浆冻干粉进行粉碎，用水溶解蜂王浆冻干粉成为糊状，食用乙醇溶解使得不溶性物质析出、沉淀，滤掉不溶性物质，均质机均质，浓缩到摄氏35度时相对密度为1.2‑1.25，得膏体，取出膏体稀释到所需浓度即用于饮料的配制。本发明超微粉碎机对蜂王浆冻干粉进行粉碎，粉碎颗粒粒径在100‑200μm，使得蜂王浆冻干粉更易溶解；食用乙醇可以使得蜂王浆中的蛋白质等不溶性物质析出，同时也能保持蜂王浆的原有风味，过滤掉不溶性物质析出、沉淀后的蜂王浆用于矿物质饮料、果汁饮料上为透明状。
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本实用新型公开了一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置，该装置属于耐火材料生产领域；包括：掺混机、压坯机、煅烧炉、破碎机、粉碎机、耐火砖模具组、梭式窑炉；其特征是：掺混机上设有锆英石精矿砂、可塑黏土、熔融石英粉、粘合剂进口，掺混机和压坯机间设有第一输送机，压坯机和煅烧炉间设有第二输送机，煅烧炉和破碎机间设有第三输送机，破碎机和粉碎机间设有第四输送机，粉碎机和掺混机间设有第五输送机，掺混机和耐火砖模具组间设有第六输送机，耐火砖模具组和梭式窑炉间设有第七输送机，梭式窑炉上设有成品出口。
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本发明涉及两种物料打散和混匀装置，所述装置包括压滤机组件、切割钢板、第二次搅拌破碎用双轴搅拌机以及第三次搅拌破碎用双轴搅拌机，从切割钢板出来的物料通过压滤滤饼接矿皮带输送到第二次搅拌破碎用双轴搅拌机，物料再次通过粗颗粒物料皮带输送到第三次搅拌破碎用双轴搅拌机，完成两种物料混合搅拌。
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本发明涉及一种镁钙砂及其制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明首先将氧化锂、硅酸钠及水进行搅拌均匀后，静置并加入聚苯乙烯磺酸钠，升温并保温后，冷却，再经冷冻干燥，粉碎，过筛，收集过筛颗粒，即可得添加料，接着将白云石、菱镁矿进行粉碎，收集粉碎混合物，将粉碎混合物、氢氧化钠溶液及苯磺酸钠混合均匀，静置，过滤，将滤渣冲洗后进行烘干，磁选除杂后，与硼砂、添加料及氢氧化钙进行碾磨、煅烧、球磨和静置消化，收集消化混合物，将消化混合物进行挤压成型，收集挤压物，经干燥。烧结、粉碎即可。本发明制备的钙镁砂显气孔率低，具有较高的致密性，同时不易被水化，抗水性能好。
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本发明公开了一种液压式分段辊筒煤矸分离机及分离方法，包括分离箱体和左右对称设置在分离箱体内部的破碎装置；分离箱体上端设有进料口、下端设有出煤口；破碎装置包括多个前后并列设置的破碎组件，每组破碎组件包括辊筒和位于辊筒内的主液压缸，主液压缸的伸缩端朝内设置并安装带动辊筒自转的传动组件；主液压缸中部两侧与一对连接杆的一端转动连接，一对连接杆的中部分别通过支撑液压缸与主液压缸外侧活动连接、另一端分别与辊筒内壁接触并与传动组件形成锐角三角形结构；支撑液压缸与主液压缸采用同一油源输入。本液压式分段辊筒煤矸分离机，结构简单，通过辊筒灵活移动与转动实现对煤矿物料的破碎、分选，效果明显并且效率更高。
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本发明公开了一种制备配制涂料用复合添加剂的生产装置，该装置属于化工建材领域；包括：粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机；其特征是：粉碎机上设有碳酸钡矿进口，粉碎机和第一反应池间设有第一输送机，反应池上设有稀盐酸进口，氢氧化钠水溶液进口，第一反应池和过滤机间设有第一料浆泵和管道，过滤机上设有废弃物出口，过滤机和第二反应池间设有第一离心泵和管道，第二反应池上设有硫酸进口，第二反应池和过滤机间设有第二料浆泵和管道，过滤机和烘干机间设有第二输送机，烘干机和粉碎机间设有第三输送机，粉碎机和掺混机间设有第四输送机，掺混机上设有碳酸钙粉剂进口、滑石粉进口，配制涂料用复合添加剂出口。
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本发明提供一种铝电解槽中废料的处理工艺，所述处理工艺包括如下步骤：S1、提取铝电解槽中的废内衬以及赤泥和/或铁矿砂；S2、将所述废内衬经破碎处理后与所述赤泥和/或铁矿砂进行均匀混合；S3、在借助所述废内衬中的碳物质，所述废内衬中的氟化物、氧化物、氰化物以及所述赤泥和/或铁矿砂中的含碱物质作为助熔剂的条件下，进行反应得到铁和无害炉渣。本发明能够将铝电解槽中的废料进行充分有效地再生利用，实现了电解铝工业产生的铝电解槽废内衬与氧化铝生产过程中产生的有害赤泥的一体化处理，具有工艺简单、化害为宝、节省能源的优点，取得了较好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种耐高温玄武岩纤维的制备方法，将玄武岩矿石粉碎，往矿石粉末中添加1～4％的促氧化剂，促氧化剂为CeO2或La2O3中的一种或者二者的组合物，混匀后加热熔融得到玄武岩玻璃熔体，流放到耐热钢板上，冷却后得到玄武岩玻璃块，置于单孔拉丝坩埚内，调节坩埚的温度、液面高度以及拉丝机的转速，通过坩埚拉丝工艺制备得到玄武岩纤维。本发明在玄武岩矿石原料中添加CeO2或La2O3，高温作用下，会促使玄武岩中FeO氧化为Fe2O3，使得玄武岩玻璃体的转变温度和晶化峰的峰值温度增加，并且高温粘度变小、析晶上限温度降低，拉丝工艺范围变大，有利于拉丝作业，制备得到的玄武岩纤维具有优良的耐高温性能。
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