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本发明涉及锂电池封装技术领域，特别是涉及一种全自动软包蓝牙锂电池真空封装设备及封装工艺，包括上料平台、裁切分离机构、上料机械手、真空封装机构、封装上下料机械手、气袋切除机构、移栽平台、边电压测试机构、前扫码机构、三联机械手、翻转机构、中转机械手、夹具上料工位、左侧循环滑轨、右侧循环滑轨、Y轴循环驱动机构、X轴循环驱动机构、循环夹具、左侧工位机构、右侧工位机构、夹具下料平台、称重机构、后扫码机构、双联机械手、下料机构、NG拉带和机器人。该真空封装设备和封装工艺具有自动化程度高，生产效率高，人工劳动力小的优点，并能避免锂电芯出现的二次损伤等现象，也能避免人工长期接触过程中电解液对人体的危害。
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本发明公开了一种有效防止锂电池正极在卷绕过程中断裂的方法，包括以下步骤：S1、提供一正极片，其包括基础集流体、极耳和凸出集流体，所述极耳焊接在所述基础集流体的端部，所述凸出集流体设置在所述基础集流体上，且与所述极耳位于同一侧，所述凸出集流体的端部与基础集流体的端部之间设有极耳焊接留白区域；S2、将正极片放入真空干燥箱内进行干燥，干燥完成后取出；S3、将干燥后正极片的基础集流体上对应于极耳焊接留白区域的反面设有涂覆区域，所述涂覆区域涂覆有润湿溶剂。本发明可以保证锂离子电池卷绕工艺中正极极片（尤其采用高压实密度的正极片）在内层弯折处不易产生断裂、掉料，从而保证锂离子电池性能的技术问题。
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本发明公开了一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置，其包括外壳、设置在所述外壳内的夹具、拉力传感器和发热件，以及设置在所述外壳上的滑动机构，所述外壳的侧壁上开设有滑槽，所述滑动机构包括滑动板，所述滑动板可沿所述滑槽的长度方向上下滑动，所述拉力传感器安装在所述滑动板的底部，所述隔膜的一端与所述夹具固定连接，所述隔膜的另一端与所述拉力传感器固定连接。本发明的锂电池隔膜收缩强度的测试装置，通过拉力传感器将隔膜的扭矩数据传送至应用程序中，利用应用程序中的散布图制作成为扭矩和温度的变化曲线图，从而能够得到隔膜的扭矩值，测量误差较小。本发明还提供了一种用于使用该锂电池隔膜收缩强度的测试装置的使用方法。
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本发明涉及废旧电池回收技术领域，且公开了一种废旧锂电池极片回收装置和回收方法，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定有入料口，粉碎箱的一侧固定有第二电机，第二电机的输出端固定有齿轮，齿轮的有一侧固定有粉碎轮，齿轮的外侧固定有齿条带，粉碎箱的的底部固定有拉板，拉板和粉碎箱通过滑动连接，齿条带与齿轮为啮合连接述齿条带与齿轮为啮合连接，粉碎与粉碎箱通过转动连接。本发明通过粉碎机构的设置，实现了对锂电池的粉碎，从而使得后续分解出电极更方便，本发明通过分解机构的设置实现对锂电池的分解处理，操作流程简单，从而方便了工作人员读的操作。
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本发明公开了一种超薄锂离子一次电池用硬度加强涂层涂刷加强装置，包括固定底座，所述固定底座中固定安装有输送机构，所述固定底座的背侧上端固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有原料罐，所述原料罐与高压泵的输入端连通，所述高压泵的输出端与喷头连通，所述固定板上固定安装有涂刷机构，所述固定板的另一端固定安装下压装置，所述下压装置的下方且与所述下压装置相对应的位置设置有放置台，所述放置台内部设置有干燥模块，本发明可以保证对锂电池的涂刷厚度一致，利用放置台中的干燥模块，对涂刷有原料的锂电池进行干燥，从而缩短原料的冷却时间，大大提高了本装置的工作效率。
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本发明公开了一种便于安装的储能用锂离子电池装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有卡槽，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部通过活动轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部通过活动轴活动连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述卡杆表面的外侧竖向固定连接有支撑座，支撑座的内侧焊接有压簧。本发明通过卡槽、箱盖、固定块、支撑杆、卡杆、压簧、握柄和隔板的配合，便于使用者对锂离子电池进行安装，解决了现有安装装置不便于使用者对锂离子电池进行安装的问题，可对箱盖进行有效卡紧，降低使用者的劳动强度，提高使用者的工作效率。
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本发明公开了一种用于制备锂电池电解液的反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的内部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定套接有多个轴套，所述轴套上固定安装有多个搅拌叶，所述反应釜壳体的上方活动安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有搅拌电机，且搅拌轴的顶端活动贯穿至反应釜壳体的上方并与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机的两侧均设有固定安装在反应釜壳体顶部的固定柱，且固定柱为中空结构。本发明整体结构简明，加大了搅拌叶在反应釜壳体内的工作活动范围，扩大了搅拌面积，能够加快锂电池电解液在反应釜壳体内的震荡幅度，使锂电池电解液搅拌的更均匀、更充分，有利于提高搅拌效率。
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本发明提供一种三元锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜及电解液；所述正极片、隔膜、负极片经卷绕、注入电解液后，装配成三元锂离子电池；所述正极片包括正极集流体及正极浆料，正极浆料中各成分的质量百分比为：三元材料95～97％，正极导电剂1～2％，PVDF2～3％；所述三元材料为单晶三元材料；正极导电剂包括碳纳米管和导电炭黑；所述负极片包括负极集流体及负极浆料，负极浆料中各成分的质量百分比为：负极活性材料90～97％，负极导电剂1～2％，CMC1～2％，SBR1～2％；负极活性材料为一次颗粒与二次颗粒复配的复合石墨；所述负极导电剂包括碳纳米管和导电炭黑。本发明提供的三元锂离子电池，提高了循环性能，容量高且循环性能优异，安全性高。
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本发明公开了一种高安全性的锂离子电池及其制备方法，在已经制备好的负极片上涂覆化学惰性的有机聚合物涂层，所述有机聚合物涂层不溶于水，所述有机聚合物涂层的熔点为90‑110℃，在锂离子电池发生因过充、重物冲击、热冲击、短路、针刺、挤压等破坏性冲撞导致的电池内部短路的热失控时，聚乙烯纳米颗粒涂层会熔化形成负极片表面的包覆层，在负极片表面形成一个保护膜，能有效隔绝正极片和负极片的接触短路，能有效地阻止锂金属离子的镶嵌及析出，进而可以抑制活性物质溶解及热失控的进一步温度上升，能够显著提升电芯的整个安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电极片的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）按重量计，将磷酸二氢锂10~20份、三氧化二钒5~7份、磷酸二氢铵30~50份、葡萄糖50~100份、ECP600?20~30份和无水乙醇100~200份加入球磨机中均匀混合得到浆料；2）将上述浆料进行喷雾干燥，得到粉末；3）将粉末压制成片，得到压片；4）将压片进行高温烘焙，温度1000~1500℃，焙烧时间为6~12h，得到产物。本发明一种锂离子电池电极片的制备方法制备的电池电极片性能优良，制备过程简单，成本低。
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本发明涉及一种锂离子电池的盖帽焊接方法和焊接结构。焊接方法是将正极极耳焊接在盖帽的孔板上，焊接时，使用激光焊接机产生激光，激光融化正极极耳和孔板，冷却后正极极耳和孔板连接在一起；其特征在于：具有两个以上焊点，相邻的焊点部分重合且所有焊点形成直线排列，当第一个焊点焊下时产生的热量会在焊点周围形成高温对正极极耳预热，第二个焊点焊在这个区域就不需要过高的能量，更容易焊接，后续的焊点都会利用之前焊点的热量；焊机机只进行一个方向的移动。本发明显著地提高了电池盖帽和极耳的焊接强度，降低了锂离子电池的生产难度，提高了锂离子电池的生产效率。
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本发明涉及一种锂电池技术，尤其是涉及一种锂离子电池的间接焊接机构及其焊接方法。锂离子电池的间接焊接机构，包括设置在电池上的电池极耳，电池极耳的一端设置有预埋基材，电池极耳的另一端设置有焊接压板，焊接压板上设置有若干个与电池极耳位置相对应的缺口槽，电池极耳位于缺口槽内，焊接压板与预埋基材贴合焊接。本发明具有能够实现电池极耳快速固定、降低人工操作、提高连接效率、保证连接强度等有益效果。
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本发明涉及一种基于电池管理芯片LTC6804的电动汽车锂电池主动均衡系统，单片机通过电池管理芯片来采集电池电压，并确定锂电池主动均衡方案，均衡电路中使用N‑MOSFET和P‑MOSFET串联形成的双向开关，能够实现能量的双向传递，且两组双向开关仅需要一个控制信号，极大减小系统控制难度。每个电池要串联一个充电允许开关，防止误充电的发生，提高了系统的安全可靠性。控制两个N‑MOSFET即可实现单体‑单体均衡电路和单体‑整体均衡电路的切换，使电路结构清晰，且便于控制。单体‑单体均衡电路和单体‑整体均衡电路组成的双层均衡电路, 使动力锂电池组达到最佳的均衡效果。本发明电路结构简洁，成本低，均衡速度快，电路具有层次性，易于模块化，利于多个均衡电路的堆叠，可广泛应用于电动汽车。
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本发明公开了一种耐低温锂电池电解液及其制备工艺，涉及锂电池技术领域。本发明包括以下重量份的原料制成：碳酸乙烯酯10‑12、碳酸二甲酯10‑15、碳酸甲乙酯5‑8、五氟化磷16‑18、苯丙三氮唑5‑9、氢氟酸4‑7、三羟基三乙胺5‑8、二乙二醇3‑5、添加剂20‑25、缓冲剂22‑27，本发明通过添加剂与缓冲剂优化电解液成分，使得电解液具有优良的耐低温性能，提高电解液的电循环活性，使得锂电池在低温环境下依旧具有稳定的充放电性能。
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本发明公开了一种车载锂电池电压采集连接装置，其特征在于，包括车载锂电池、印制有电压采集电路的FPC软板及与用于与电压检测装置插接的插座，车载锂电池包括电芯和若干极耳且所有极耳位于电芯的同一端，FPC软板两侧由上自下依次向外延伸排列有多个连接点，每一连接点上焊接有铜片，每一极耳电性连接有一铜片，插座设置于FPC软板上且与FPC软板电性连接，插座上设置有与FPC软板电性连接的电压采集片；本发明的车载锂电池电压采集连接装置整体结构简单，操作方便，解决了现有技术中电压采集接线错误率高、操作繁琐的技术问题。
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本申请涉及一种电动车锂电池的荷电状态估算方法与荷电状态估算系统；荷电状态估算方法包括步骤：充放电时实时采集每一节电池的电压；分别进行预设次数的相异倍率的充放电操作获得相异倍率下体现电池电压和荷电状态关系的初始充放电倍率曲线；计算一段时间的电流平均值和电池电压平均值；计算电流平均值位于所属的区间的比例位置；根据比例位置合成当前充放电倍率曲线；得到当前电压对应的表读电池剩余容量，并由电荷积分得到积分电池剩余容量，计算得到误差比例因子，计算当前电池剩余容量。本申请不需要复杂的电池模型，能实时、准确估算出锂电池组特别是三元锂电池组的荷电状态，在锂电池组老化的情况下同样有效。
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本发明提供一种新型锂离子电池结构设计方法，锂离子电池结构设计为将正极和负极材料同侧涂布于薄膜上，或将正极材料和负极材料嵌入固态电解质材料内部，该结构设计优点在于使锂离子的迁移运动横向发生在薄膜或固态电解质内，从而弱化了薄膜破损或者固态电解质破碎带来的内部短路隐患，提升了锂离子电池的使用安全性，该方法设计新颖，易于大批量工业化生产，有很好的应用前景。
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本发明公开了一种超亲电解液锂电池隔膜的制备方法，是将无机纳米粒子超声分散在去离子水中得悬浮液；将粘结剂分散于有机溶剂中得粘结剂溶液；将粘结剂溶液添加到无机纳米粒子悬浮液中，搅拌、超声形成均匀浆料；然后采用浸涂法将浆料均匀涂覆于锂电池基底隔膜的两面，垂直悬挂干燥后经热固化得到。本发明制备的超亲电解液锂电池隔膜具有优异的电解液润湿性、电解液吸液率和保留率。由该隔膜组装的锂电池具有良好的倍率性能、循环稳定性和安全性。此外，由于无机纳米粒子的包覆机制，该隔膜同时具有良好的热稳定性。同时，该发明的工艺过程绿色环保、成本低廉，且易于规模化生产。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池三元正极材料的熔盐再生活化方法，该方法将废旧锂离子电池三元正极材料预处理后制成粉末，然后将其加入到400‑900℃的含锂复合熔融盐中进行活化再生，由此制得的单一或混合三元正极材料具有良好的充放电容量、循环性能以及倍率性能，达到了商业锂电池三元正极材料的使用标准。该方法不仅适用于单一成分的三元正极材料也适用于复配型三元正极材料，包括不同三元正极材料之间相互复合以及三元正极材料与其他正极材料复合。这些正极材料通过该方法处理后都能取得较好的活化再生效果，并且回收率高、活化后的正极材料性能好。
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本发明公开了一种锂离子动力电池及其制作、补液和排气的方法，包括：将若干个单体电芯进行串并联组装成模组，再进行Pack工艺制成动力电池；与常规动力电池不同之处在于：单体电芯的顶盖上开设有补液孔；在补液孔内装设用于注液和排气的副输液管，副输液管远离补液孔一端连接有主输液管；在电池壳体上开设插管口，将主输液管从插管口穿出电池外壳，在电池包内部形成相通的输液网络。本发明提供了一种可补液排气的锂离子动力电池及其制作、使用方法，保证电解液可通过补液孔输至单体电芯内部浸润裸电芯并排出内部产气，以对动力电池进行补液、排气，操作简单，从而延长电池的寿命，并使电池具有更高的安全性。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂产品的分析方法，包括以下步骤：(Ⅰ)草酸根含量的测定；(Ⅱ)锂元素含量的测定；(Ⅲ)硼元素含量的测定；(Ⅳ)水分含量的测定；(Ⅴ)金属离子含量的测定；(Ⅵ)样品所含各物质含量的计算。本发明针对双草酸硼酸锂易分解、难测试的问题，通过测试草酸根、锂元素、硼元素、水分、金属离子的含量，再结合化学分子式计算，能准确得出各个物质的含量，具有简便、高效、准确的优点。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种锂离子电池类单晶正极材料(区别于传统二次颗粒聚合体的单颗粒材料)及其制备方法。本发明在传统掺杂改进型三元材料的基础上，先采用强力粉碎技术粉碎，随后采用射频等离子对材料表层进行处理，使材料局部瞬间再结晶，获得类单晶材料中间体，最后再粉碎后进行表面修饰获得超细类单晶材料。本发明通过三次热处理制备具有类单晶形貌的锂电正极材料，适用于高电压锂离子电池领域的运用，改善高电压下材料的安全性能。该方法打破了常规三元类单晶材料常规烧结制备局限，且原料无需采用特殊前驱体，实用性较强。
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本发明具体涉及一种磷酸钒锂/石墨烯/碳复合正极材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、钒化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入适量柠檬酸钠钠和氧化石墨烯。然后把表面附着有钒化合物的碳基平躺着置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，最后再依次低温碳化处理和高温合成处理，在基体表面得磷酸钒锂/石墨烯/碳复合正极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料不仅具有比容量高，循环性能好，倍率性能好等优势，也集聚了成本低，绿色环保等优点。
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本发明涉及一种智能家居的锂离子二次电池的正极片的制备方法，包括如下步骤：配制浓度为0.5mol/L的H3PO4溶液、浓度为0.5mol/L的FeSO4溶液和1mol/L的氨水溶液；将H3PO4溶液和氨水溶液滴入到FeSO4溶液中；将前驱体磷酸亚铁铵、LiOH和蔗糖以及纯净水进行球磨混合；在600℃氢氮混合气保护下，高温处理；将磷酸二氢铵、硫酸亚铁和碳酸锂按摩尔比混合；将三维多孔球形磷酸铁锂/炭正极材料A和磷酸铁锂正极材料B通过混合得到混合物A和混合物B；将混合物A和B与水溶剂混合，形成浆料A和B；将浆料A和浆料B涂布到铝箔集流体上；在真空干燥箱中进行干燥，本申请的技术方案有利于提高正极材料的容量和循环性能，相对高的容量和相对低的电阻，以及更好的安全性。
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本发明涉及一种高性能锂电池多孔隔膜及其制备方法，所述多孔隔膜由多孔氧化铝和普通锂电池隔膜组成，多孔氧化铝涂覆在普通锂电池隔膜上，所述涂覆层的厚度为1~20um；所述制备方法包括以下步骤：1）将铝基金属有机框架化合物煅烧，生成多孔的氧化铝；2）将多孔氧化铝和溶液配制成固含量为5%‑60%的浆液，搅拌，然后将浆液涂在普通锂电池隔膜上，烘干，即得。本发明提供的多孔隔膜的制备方法简单易行，成本低，有益于大规模生产；同时，本发明制备的多孔氧化铝孔径均匀，具有热稳定性高、导热性高、安全性好，能够很好地起到及时传导热量的作用，解决了隔膜存在的导热性较差，而无法及时传导热量的问题，有效改善了电池的安全性能。
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本发明公开了一种改性镍钴锰酸锂正极材料的制备方法及由该方法制得的正极材料，其中，所述方法包括以下步骤：1、将镍钴锰三元前驱体、锂源和钇源混合，然后依次进行一次烧结、粉碎和过筛，得到基体材料；2、将磷酸加入溶剂中，形成磷酸的醇溶液；3、将步骤1得到的基体材料加入步骤2制得的磷酸溶液中，搅拌，然后依次进行加热蒸干、过筛和二次烧结，得到改性镍钴锰酸锂正极材料。其中，所述钇源选自三氧化二钇、硝酸钇和氯化钇的一种或多种。由所述方法制得的改性镍钴锰酸锂正极材料以式Li[NixCo(1‑x)/2Mn(1‑x)/2]1‑yYyO2表示，其中，0.6≤x＜1，0.01≤y≤0.1。本发明所述方法简单易行，得到的正极材料具有高的电化学性能和结构稳定性，并且具有较低的表面残碱量。
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一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法，包括：制备浓度为0.04～0.1g/ml的硫酸亚铁与浓度为0.0005～0.001g/ml氧化石墨烯的混合液，并逐滴加入与所述硫酸亚铁等物质量的磷酸二氢铵的溶液，同时不断搅拌；再以酸碱度调节剂调节所述混合液，直至氢离子浓度为1×10‑2～1×102mol/L，并搅拌8～15h后将所述混合液进行过滤；将过滤后的滤体用去离子水进行洗涤，得到磷酸铁与氧化石墨烯的复合物；将所述复合物与氢氧化锂、还原剂混合，经水热反应10～20h后，冷却至室温，并过滤得到磷酸铁锂/石墨烯复合材料，其中，水热反应温度为150～200℃。本发明实施例可得到颗粒均匀、且石墨烯片均匀包覆在LiFePO4颗粒的表面的磷酸铁锂/石墨烯复合材料。
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本发明属于无机材料和能源材料技术领域，提供了一种简单的合成具有多相集成结构的锂离子电池正极材料的方法。首先合成具有层状单斜相结构的锰基富锂材料；将上述具有层状单斜相结构的锰基富锂材料与还原剂调配成流变相体系；将所得的该流变相体系在还原性气氛或惰性气氛下低温加热数小时，将加热后的材料清洗、干燥，即得到具有尖晶石相和层状单斜相集成结构的材料。这种多相集成结构的材料用作锂离子电池正极材料时，同时具备多种相结构材料的优良性能，使得该活性材料同时具有高工作电压、高比容量、高充放电效率、优良的高倍率性能和循环性能。本制备方法简单，所需合成温度低，产品形貌易于调控，能轻易得到各种特殊纳米结构，且适于大规模化工业生产。
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本发明公开一种带石墨烯/金属线复合层的锂电池、正极片及制备方法，该带石墨烯/金属线复合层的锂电池正极片包括正极基板、石墨烯/金属线复合层和正极活性层，若干个所述石墨烯/金属线复合层和若干个所述正极活性层间隔叠层设置于所述正极基板上，且各所述石墨烯/金属线复合层的厚度为各所述正极活性层的厚度的万分之一至十万分之一。本发明的技术方案中，在锂电池的正极基板上，间隔叠层设置有石墨烯/金属线复合层和正极活性层，石墨烯/金属线复合层可以有效提高正极活性层中的电子导电率和锂离子扩散速率。 1
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本发明涉及数据处理领域，其一种基于极大似然准则下带渐消因子UKF锂电池SOC估算方法，其特征在于：包括如下步骤：（A）建立锂电池复合经验公式模型，模拟锂电池非线性特征；（B）建立系统方程；（C）通过极大似然准则下带渐消因子UKF锂电池soc估算方法，进行在线的soc估算。本发明的有益效果是：电池剩余电池容量预测精度更高；提高算法自适应性并能解决滤波发散问题。
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