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本发明公开了在电动家具用锂离子电池组装时提高组装效率的操作工艺，将拉浆后的极片先裁成大片，再裁成小片，然后称片；轧片；烘烤；正极的极耳采用上盖组合，用超声波焊接，并且铝条边缘与极片边缘平齐；负极的极耳镍条直接用点焊机点焊，要求点焊数为8个点，镍条右侧与负极片右侧对齐，镍条末端与极片边缘平齐；电池卷绕后，在电芯底部贴上24mm的通明胶带，再用压平机冷压2次；负极镍条与钢壳用点焊机焊接，要保证焊接强度，仔细上号夹具，电池壳与上盖配合良好后才能进行焊接；在≤‑0.5Mpa的真空度和80±5℃环境下，烘烤16‑22小时；注液量为2.9±0.1g。该工艺提高了锂离子电池的组装效率，而且保证了组装质量，使得组装后的锂离子电池在使用中不会开裂，使用寿命延长。
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本发明公开了一种快速检测锂离子电池中胶液均匀性的方法，涉及锂离子电池技术领域，是将粘结剂加入到有机溶剂中，机械搅拌，再加入量子点，机械搅拌，然后高速分散，制得胶液，采用激发光源照射胶液进行紫外可见光谱检测，根据发射峰的强度判断胶液中各原料的分散均匀性。本发明通过在胶液中添加量子点，采用紫外可见光谱检测区域发光强度数值来判断胶液中各原料的分散均匀性，高效准确，进而提升了后续合浆效率和合浆质量，且在胶液中添加量子点还能够提升后续浆料的导电性，提高锂离子电池的性能，具有重要的生产指导意义和经济效益。 1
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本发明公开了一种锂硫电池功能电解液，所述功能电解液包括锂盐、有机溶剂和功能添加剂；其中，功能添加剂为3‑甲基‑1,4,2‑二恶唑‑5‑酮。本发明在电解液中加入功能添加剂3‑甲基‑1,4,2‑二恶唑‑5‑酮，该添加剂通过电化学过程或化学过程在负极表面生成稳定的固体电解质相界面(SEI膜)，能够在锂硫电池中保护负极，提高电解液和负极相容性，提高电池的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极片中分离铝箔和正极废料的方法，所述方法包括以下步骤：对废旧锂离子电池正极片进行改性预处理，改变锂离子电池正极片中粘结剂分子的活性，削弱正极材料与铝箔之间的粘结力；之后置于分离液中，在外加作用力下将正极废料与铝箔相互剥离，固液分离，液体循环继续用于正极材料与铝箔分离，固体物料经过干燥和筛分，得到铝箔和正极废料粉末。所述方法流程短，成本低，环境友好，且铝箔与正极废料的分离率高，得到的铝箔纯度高。
本发明属于锂电池材料、有机配位材料与生物质交叉领域，具体的说涉及一种纤维素纳米纤丝/金属有机框架复合锂离子电池隔膜及制备方法。隔膜按重量百分比计，20～99.wt.％纤维素纳米纤丝和0.1～80wt.％金属有机框架；所述纤维素纳米纤丝的直径在5～100nm。本发明所提供的复合锂离子电池隔膜具有机械抗拉强度高，孔径分布均匀，纤维素纳米纤丝与金属有机框架间结合力强的特点，具有较高的离子电导率和优异的电化学界面稳定性，且该制备方法简单，易于大规模生产。
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本发明一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)、第一次烧结：将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；步骤(2)、第二次烧结：将所述步骤(1)烧结所得物加入锂源混合研磨，研磨均匀后，在空气或氧气气氛中进行烧结，烧结完成后降温至室温；步骤(3)、第三次烧结：将步骤(2)烧结所得物进行烧结，然后将烧结所得物进行清洗；步骤(4)、第四次烧结：将步骤(3)清洗后所得物进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法制备的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的表面残碱量低，有助于提高涂布效果，提高电芯性能。
本发明属于工业废渣综合利用领域，公开了一种利用回收废锂离子电池中有价金属过程中产生的废渣制备多孔建筑材料的方法及其得到的多孔建筑材料。本发明方法包括以下步骤：(1)将回收废锂离子电池中有价金属过程中产生的废渣与粘土和/或粉煤灰混匀，再加入水混合得到初步混合物；(2)将初步混合物陈化后放入练泥机中练泥，制坯，烘干，得到干坯；(3)将干坯焙烧，冷却得到多孔建筑材料；各物料的质量百分数配比为：废渣50～70％；粘土和/或粉煤灰30～50％。本发明方法采用回收废锂离子电池中有价金属过程中产生废渣为主料，利用其中的碳粉渣和碳酸钙渣作为成孔剂，制备得到多孔建筑材料，既解决了环境污染的问题，又变废为宝。
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本发明涉及一种层叠式锂离子电池隔膜力学性能模拟测试系统，包括电池充放电模拟装置和测试控制与数据处理装置，所述电池充放电模拟装置包括加热测试区、加热器、温控器、隔膜夹具、丝杆、拉伸机构和拉力传感器，所述电池充放电模拟装置与所述测试控制与数据处理装置形成电连接。与将充放电后的电池进行拆解再取其中的隔膜进行力学性能测试的现有技术方法相比，用本发明的层叠式锂离子电池隔膜力学性能模拟测试系统进行对层叠式锂离子电池隔膜进行力学性能测试，可以简化试验操作，降低试验时间成本，同时获得准确可靠的试验数据。
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本发明的锂复合金属氧化物的制造方法是至少包含镍的锂复合金属氧化物的制造方法，其包括下述工序：第一清洗工序，该第一清洗工序以第一清洗液对锂复合金属氧化物进行清洗；以及第二清洗工序，该第二清洗工序以第二清洗液对由上述第一清洗工序得到的清洗物进行清洗，其中，上述第一清洗液为包含含有碱金属的化合物的碱性清洗液，上述第二清洗液为包含含有碱金属的化合物与不含有碱金属的碱性化合物中的至少一个的碱性清洗液，上述第一清洗液中的碱金属相对于上述第一清洗液的总质量的浓度比上述第二清洗液中的碱金属相对于上述第二清洗液的总质量的浓度高。
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本发明公开了一种锂离子电池内部水分的检测方法及检测装置，属于锂离子电池检测方法及检测装置领域。适用于使用钢壳或者塑胶壳封装的硬壳电池，如圆柱型电池、方形金属壳电池、或者是塑胶壳电池，利用测定电池化成后产生的凸起形变的大小，达到检测电池内部水分是否超标的目的，本发明的方法可以对生产完成后的电池进行检测，判断批次电池是否存在水分超标现象。本发明检测工艺简单，提高了锂离子电池产品合格率，延长了电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用导电浆料的制备方法。一种锂离子电池用导电浆料的制备方法，包括以下步骤：采用射流空化方法对包括石墨、溶剂和改性剂的混合液进行处理。
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本发明公开了一种三元正极浆料及其制备方法和锂电电池。所述方法包括：(1)将三元前驱体材料与锂源混合，烧结，得到三元正极材料，将所述三元正极材料与导电剂混合，形成物料M1；(2)将粘结剂与消泡剂混合，形成物料M2；(3)将物料M1与物料M2熔融混合，得到所述三元正极浆料。本发明提供的制备方法通过熔融混合，使粘结剂形成均匀的胶状混合物；使用过双螺杆挤压机时，可将三元正极材料、导电剂以及集流体有机结合起来，在这三者之间形成紧密的界面接触和电子迁移通道；通过消泡剂消除各材料的表面张力消除微小气孔，使体系进一步致密；使用石墨烯导电剂时，能够进一步提升产品制备成锂电电池后的能量密度。
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本发明公开了一种采用高铁炉渣原位吸附废弃锂电池中氟化物的方法，该方法可通过采用高铁炉渣作为原位吸附剂实现废弃锂电池正极极片内有机粘结剂聚偏氟乙烯高温热分解过程中释放的氟化物的吸附。与现有技术相比，利用高铁炉渣原位吸附废弃锂电池中氟化物的方法不仅可以将工业固体废弃物转化为可原位吸附氟化物的功能材料，解决工业固体废弃物堆放的难题，还可以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，高铁炉渣对聚偏氟乙烯中氟的原位吸附率高达99.0wt％以上。
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本发明公开了一种运载火箭用模块化锂离子蓄电池组，由多个蓄电池模块连接而成，每个蓄电池模块包括圆柱型锂离子单体电池、电池支架、走线板、跨接片、紧固拉杆、夹板，其中单体电池、电池支架、走线板和跨接片组成电池堆，通过紧固拉杆和夹板固定电池堆形成蓄电池模块，并采用跨接片焊接导线的功率输出及信号检测模式，该结构有利于电池散热、提高飞行可靠性。蓄电池模块具备可扩展通孔结构，可进行多个模块扩展，最终形成高压大功率的锂离子蓄电池组。
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本发明公开了一种基于三电极锂离子电池分析容量衰减的方法，其可以对锂离子电池进行无损检测，在不拆解电池的情况下，通过分析循环老化中不同循环次数下的放电电压曲线V‑Q图和电压微分曲线dV/dQ‑Q图，判断锂离子电池容量衰减的原因，进而可以提出电池失效的根本原因，并为今后电池的性能改进提供依据和方向。
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本发明记载了一种锂离子电池存储装置及自动上料机构和批量测试机构，属于锂离子电池设备技术领域。具体方案如下：一种锂离子电池存储装置，包括框体、至少一块左侧挡板和至少一块右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板依次交替设置在框体内部，左侧挡板的右侧表面竖直设置有若干个电池卡槽Ⅰ，右侧挡板的左侧表面竖直设置有若干个电池卡槽Ⅱ，电池卡槽Ⅰ和电池卡槽Ⅱ一一相对设置，电池卡槽Ⅰ的底部设置限位板Ⅰ，电池卡槽Ⅱ的底部设置限位板Ⅱ，电池极耳朝下放置在相对设置的电池卡槽Ⅰ和电池卡槽Ⅱ之间并位于限位板Ⅰ和限位板Ⅱ上。一个存储装置存储大量的电池并且电池极耳伸出料框，方便后工序批量分容或OCV测试。
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本发明涉及了一种基于学习机器人的带温控锂电池保护板，所述带温控锂电池保护板与电池连接，所述带温控锂电池保护板上设置有充放电保护电路，所述充放电保护电路包括连接端子、电池保护芯片和温度保护电路，所述温度保护电路用于对所述电池进行过温保护，所述温度保护电路包括温度采样电路和充放电温度控制电路，所述温度采样电路用于检测所述电池在充放电过程中的温度；所述充放电温度控制电路用于所述电池在充放电状态下断开或闭合充放电回路。该充放电温度保护电路采用独立的第一温度场效应管、第二温度场效应管和温度开关控制充放电保护电路的温度达到过温保护电池的作用，提高电池的安全性，满足消费者对电池的充放电保护电路需求。
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本发明公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，包括炉体、烧结室、配电室、氮气循环室、氮气瓶和支腿架，所述炉体内部固定设置有分隔板和支撑板，所述分隔板设置在支撑板上方，炉体被分隔板和支撑板分隔成三个腔室，三个腔室之间密封设置，分隔板上方为烧结室，分隔板和支撑板之间为氮气循环室，支撑板下方为配电室，所述烧结室内部设置有原料烧结组件，所述氮气循环室内部设置有氮气循环组件，所述配电室内部设置有可调电源，本发明通过加热氮气，用高温的氮气对锂电池生产原料进行烧结，解决了普通烧结法中容易使得锂电池生产原料在空气下氧化的问题。
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本发明涉及材料学领域，特别是涉及一种锂硅合金的生产方法及生产装置。本发明将原料锂和硅粉按比例熔炼，然后采用惰性气体雾化喷粉造粒的方法制粉，熔炼‑制粉一体式完成。本发明所述的锂硅合金的生产方法，实现了连续化生产，提高了生产效率；熔炼及制粉过程均在真空保护罩中进行，且采用电磁搅拌替代机械搅拌，雾化喷粉造粒替代机械破碎造粒，减少了杂质的引入，整个生产过程安全、稳定，制备的合金粉末粒度分布均匀，得粉率高。
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本发明适用于分析测量技术领域，提供一种测定含氟、铝的锂溶液中铝离子含量的方法。该方法通过在待测溶液中加入浓硫酸进行加热和恒温，将氟离子从待测溶液中去除后，再通过预定终点电位滴定确定预定的电位值，然后将去除氟离子的待测溶液再次通过预定终点电位滴定方式确定氟化钠标准溶液的滴定体积，最后根据氟化钠标准溶液的滴定体积和待测溶液的体积通过计算确定待测溶液中的铝离子含量。本发明测定铝离子含量的方法能够有效地除去锂溶液中氟离子，解决锂溶液中氟对检测铝的干扰，从而准确检测铝离子的含量，并且具有成本低、污染小以及操作简单快捷的优点。
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一种以废旧锂离子电池为原料制备三元正极前驱体的方法，包括预处理、低温煅烧、酸浸、萃取除杂、共沉淀和沉锂工序，预处理使用机械设备规模化进行破碎，分离得到正极片，便于工业化生产，减少了杂质污染，萃取除杂省去了传统方法的除铜、除铁铝工序，直接用萃取剂对浸出液一步萃取，除去少量金属杂质，得到含有镍、钴、锂盐的净化液，对净化液调整组分配比后可以直接沉淀，得到不同配比的各种三元正极前驱体材料，大大降低了生产成本。
本发明提供了一种锂离子电池用中空SiOx@C立方形复合负极材料及制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。所述中空SiOx@C立方形复合负极材料由内到外依次为空腔、SiOx和碳壳三层。具体制备步骤如下：以纳米碳酸钙为模板，在模板上生长二氧化硅，然后再用液相法包覆一层有机碳源，通过热解、碳热还原、酸洗、干燥得到低氧值的中空SiOx@C纳米立方形复合负极材料。该复合负极材料的立方形中空结构为SiOx的体积膨胀提供了空间，使材料在脱嵌锂过程中保持结构稳定，外层包覆的碳提高材料的导电性，进而综合提升材料的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法，其特征在于硅碳复合材料的结构为核壳结构，核壳结构包括内核及包覆在内核外的壳层；内核包括86.8%?95.8%的石墨、4.2%?11%的纳米化Si、0%?2.2%的过渡金属元素M及0%?2.2%的锂盐，石墨为内核的内层，纳米化的Si与过渡金属元素M或锂盐分散在内层的表面；壳层由有机物裂解碳构成，有机物可为酸类有机物、糖类有机物、树脂类有机物、沥青的一种，有机物裂解碳与内核的质量比为11%?42%，上述百分比为质量百分比。其具有高循环稳定性、高容量的特点，能解决硅碳负极材料体积效应及首次库伦效率低的瓶颈问题等优点。
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本发明公布了一种废旧锂离子电池的资源化回收处理方法，包括在溶液中浸泡放电、在真空或者惰性气氛保护条件下破坏外壳及蒸馏电解液、机械粉碎、利用密度上的差异分离集流体与电极材料、加酸溶解与过滤分离出碳材料、加碱回收正极中的过渡金属元素，加盐回收锂元素，蒸发重结晶回收副产物。本发明干法与湿化学工艺结合的方式实现了电池材料的分离回收，投入成本低、能耗少，特别突出了其中对于危害环境的六氟磷酸锂及易燃品碳酸酯回收处理方法，确保回收过程不会带来二次污染，此外，过程中不使用任何有机溶剂，实现废液“零排放”，适宜规模化回收生产。
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本发明公开一种高安全性锂离子电池极耳结构，包括极耳本体，极耳本体的一端开设有熔断槽，熔断槽的槽壁形成第一熔断壁及第二熔断壁，第一熔断壁与第二熔断壁之间形成第一间隔，熔断槽的槽口处设有第一盖帽连接片及第二盖帽连接片，第一盖帽连接片与第二盖帽连接片之间形成第二间隔，第一盖帽连接片及第二盖帽连接片分别与第一熔断壁及第二熔断壁连接，第一盖帽连接片具有第一激光焊接点，第二盖帽连接片具有第二激光焊接点。本发明的高安全性锂离子电池极耳结构，通过对其结构进行优化设计，从而提高了锂离子电池整体的安全性能。
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本发明提供了一种圆形可拆卸可即时采气分析的可充锂离子电池，属于锂离子电池领域，包括不锈钢外壳座、不锈钢外壳盖、聚四氟乙烯座体、聚四氟乙烯压头和不锈钢导气螺柱，聚四氟乙烯座体嵌入不锈钢外壳座中，聚四氟乙烯压头嵌入不锈钢外壳盖中，不锈钢外壳盖套接在不锈钢外壳座上，不锈钢导气螺柱嵌入聚四氟乙烯压头内。该电池电池结构合理，正极和负极壳采用不锈钢和聚四氟乙烯双层连接结构，通过聚四氟乙烯座体和聚四氟乙烯盖实现电芯和电池不锈钢外壳的电绝缘，正极侧和负极侧的不锈钢外壳通过螺纹密封连接，实现锂离子电池简便易行的组装和拆卸。
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一种多孔电极锂离子电池的制备方法，通过将初粘正极浆料涂覆在正极集流体上，干燥冷压后形成正极浆料筑底层，然后将初粘正极浆料进行第i次增粘操作得到第i增粘正极浆料，涂覆烘干后形成i层正极浆料中固造孔层，得到正极片；将初粘负极浆料涂覆在负极集流体上形成负极浆料筑底层，并对初粘负极浆料进行第k次增粘操作，得到第k增粘负极浆料，涂覆烘干后形成k层负极浆料中固造孔层，得到负极片，再将正极片、隔膜和负极片进行卷绕得到电芯，注液封装后得到多孔电极锂离子电池。制备得到的电极片在保证电极片高涂覆量、高厚度的基础上具有多孔结构，使得锂离子电池在高能量密度的情况下能够快速充电，同时具有高倍率放电及低温放电的性能。
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本发明提出一种基于自适应“I‑U‑R”法的锂电池梯次利用检测方法。针对退役锂电池梯次利用问题，在测试工况方面，提出基于自适应算法的短时间恒流放电方案，有效降低虚电压、虚电阻影响；在测试原理方面，提出全新的“I‑U‑R”检测方法，综合了已有技术的优点，提高检测精度；在评价算法方面，提出“锂电池多参数协调评估模型”，使得评价结果更客观、真实、全面。基于该方法设计了配套的硬件装置，使其具有智能化，速度快的优点。
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