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本实用新型提供一种轻便叉车动力锂电池模组装置，涉及电池防盗技术领域，包括底座和防盗装置，所述底座的内部安装有电池块，所述电池块的上表面安装有导电板，所述底座的内部设有防盗装置，所述防盗装置包括固定板，所述固定板的下表面与底座固定连接，且固定板均匀分布在底座的内壁底端，所述固定板远离底座的一端转动连接有第一转动板，所述第一转动板远离固定板的一端转动连接有压板。本实用新型，解决了叉车处于室外无人监管的环境，因此叉车内部的锂电池组容易被盗，传统的防盗工具过于繁琐，并且对锂电池的固定效果不好，容易导致电池与板子碰撞从而减少电池寿命，而不进行安装防盗，电池被盗走会造成人员财产损失的问题。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，尤其为一种用于锂电池正极材料加工的精细破碎装置，包括底座，底座顶部的左侧通过支架固定连接有破碎箱，破碎箱顶部的右侧固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴，通过设置旋转电机，使旋转电机带动主斜齿轮转动，主斜齿轮带动从斜齿轮转动，使转轴带动破碎盘转动，同时支撑柱的内表面在滑轨的外表面滑动连接，使第一破碎齿和第二破碎齿对正极材料进行研磨破碎，通过设置以上结构，具备对正极材料进行破碎时，提高破碎效果的优点，解决了原有装置对正极材料进行破碎时，破碎效果较差的问题，从而避免了正极材料出现较大颗粒，影响锂离子电池的产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池热压封装设备，涉及热压封装设备技术领域，具体为一种锂电池热压封装设备，包括承载台，所述承载台上表面的左右两侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中部固定安装有进给气缸，所述支撑板上表面的中部开设有与进给气缸输出杆相适配的圆形通槽，所述进给气缸的输出杆底部固定连接有上模板。该锂电池热压封装设备，通过上模板在进行下压的过程中，固定块会跟随上模板进行下降，此时支撑臂会向前延伸，从而带动挡板向前延伸，进而可以将工作人员的手阻挡在外，有效的解决了工作人员在操作过程中，存在被夹手的安全隐患。
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本实用新型涉及一种新型叠片式锂离子二次电池,包括正极片、隔膜、负极片以及非水电解液置于方形不锈钢电池壳体中,开口部分由电池盖和防爆阀密封;其特征在于所述正极片是由含可嵌入及脱出锂离子的过渡金属复合氧化物为活性物质涂敷在铝箔基体表面而形成,由铝箔基体延伸出来的细颈部分为正极片的集流体;负极片是由含可嵌入及脱出锂离子的碳材料为活性物质涂敷在铜箔基体表面而形成,由铜箔基体延伸出来的细颈部分为负极片的集流体;隔膜呈袋状体,其中密封线位置处于负极片与正极片中间,正极片插入隔膜袋内,且在两个隔膜袋之间设置负极片而形成极芯;正、负极片集流体分别重叠固定连接为一体。本实用新型结构简单,性能可靠,应用广泛。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池上垫片结构,由正极柱绝缘配合孔、负极柱绝缘配合孔、极组绝缘面、壳盖绝缘面和极柱定位槽组成,其中壳盖绝缘面为所述上垫片结构的上表面,极组绝缘面为所述上垫片结构的下表面,正极柱绝缘配合孔和负极柱绝缘配合孔分别位于所述上垫片结构的两侧,极柱定位槽位于所述上垫片结构的中央;所述锂离子动力电池上垫片结构,设有正、负极柱绝缘配合孔和极柱定位槽,这种极柱定位配合的上垫片结构可以保证电池的安全性,有效防止电池短路的可能,在锂离子动力电池制造过程中,所述上垫片结构可以起到很大的保护作用,保证正负极柱不会脱落,且与极组隔离,起到了必要的绝缘保护和定位作用。
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本实用新型公开了一种车用锂离子电池范围式自动控温系统，包括锂离子电池，锂离子电池上安装有温度传感器和冷却装置，温度传感器通过信号处理电路与PLC控制器连接，冷却装置通过驱动电路与PLC控制器连接，且PLC控制器分别与数据存储芯片和汽车状态检测器连接。本实用新型的有益效果是，自动控温，精度高。
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圆柱型锂离子蓄电池防爆盖属于新型高能圆柱型锂离子蓄电池所用安全控制装置,由密封圈1、安全膜片2、顶盖3、孔板4、铝环5五个零件组成,经热塑成型焊接而成一体。在不影响电池安全性的前提下,去除了普通锂离子蓄电池电池盖上的一个零件(正温度电阻系数);当电池内压达到2.8至4.3兆帕时,电池内大量物质通过顶盖3上3个大泄压孔快速向外排出,确保电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种顶盖防爆式锂离子动力电池盖帽。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种顶盖防爆式锂离子动力电池盖帽,包括顶盖、防爆膜片、垫圈和孔板,顶盖与防爆膜片、垫圈和孔板依次组合在一起,其特点是:顶盖设有孔,孔的底部内侧边抵住防爆膜片的刻痕处。本实用新型具有结构简单、使用方便、性能稳定;装配的动力电池具有防爆性能优、安全等级高、使用寿命长、适用范围广等优点。
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本实用新型涉及一种应用于锂离子电池的电子灭火系统，包括电池组以及设置于所述电池组上方的灭火系统，其特征在于，所述灭火系统包括：灭火器，所述灭火器设置于所述电池组上方，所述灭火器包括灭火器本体，所述灭火器本体内部设有灭火剂和贮压气体，所述灭火器下方设有多个灭火剂出口，所述灭火剂出口上设有阀门，所述阀门由电子开关控制；设置于所述电池组上的传感器；以及控制系统，所述控制系统包括控制单元以及与所述控制单元连接的无线传输单元，所述控制单元分别与所述电子开关和所述传感器连接。本实用新型的应用于锂离子电池的电子灭火系统能够随时对锂离子电池组进行监控，可以远程控制所述灭火器，对电池组进行灭火。
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本实用新型公开了一种新型大容量软包锂电池，包括正极金属板和负极金属板，所述正极金属板的表面设置有两个正极紧固件，左侧所述正极紧固件的左右两侧设置有第一紧固件，所述负极金属板的表面设置有两个负极紧固件，所述正极紧固件的右端设置有安全阀，所述安全阀的下端固定连接有电池盖，所述电池盖的下端固定连接有绝缘垫片，所述绝缘垫片的下端固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈的下端左右两端设置有极柱，所述极柱的外部设置有电池壳体，所述电池壳体的内部安装有锂电池组，所述电池壳体的中间设置有第一加强筋，所述大号加强筋的左右两侧设置有四根第二加强筋，该新型大容量软包锂电池具有使用寿命长、安全性好的优点。
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本实用新型提供一种用于锂电池翻新检测装置，包括底座，在所述底座上设置有传送带，在传送带上间隔设置有若干用于固定锂电池的方盒，在底座上方固定设置有支架，在所述支架顶部设置有气缸，所述气缸的输出端穿过支架的顶板连接有定位板，在所述定位板上竖向设置有若干导向套，所述导向套与方盒对应设置，在所述导向套内滑动连接有探针，在所述探针下端设置有限位凸块，在限位凸块与导向套之间固定连接有弹簧。本实用新型的有益效果是结构简单、操作简单、能够实现对锂电池极板短路的自动检测，提高生产效率，保证产品质量。
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本实用新型提供一种锂离子电池的厚度检测装置，具有：检测台，用于放置被检测的锂离子电池；限位杆，横跨设置在检测台的上方，通过其与检测台之间的间隔来检测锂离子电池的厚度；滑块支架，形成在检测台的两侧；上调节斜滑块，与限位杆的端部连接，插入在形成于滑块支架的凹槽中；下调节斜滑块，位于凹槽中，下调节斜滑块的上斜面能够与上调节斜滑块的下斜面相配合，在下调节斜滑块上，形成有沿着下调节斜滑块滑动的方向的贯通长孔；调节微分尺，穿过凹槽的侧壁与下调节斜滑块的侧面抵接，通过调节微分尺推动下调节斜滑块，使与下调节斜滑块配合的上调节斜滑块升降；锁紧螺栓，贯穿上调节斜滑块和下调节斜滑块的长孔将限位杆固定在滑块支架上。
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本实用新型涉及一种锂电池回收用多刀破碎装置，包括：进料槽、设置在进料槽下端的下料通道和支撑板，所述的下料通道设置在支撑板中央，所述的下料通道两侧对称设置有两个夹板，所述的夹板与推拉式电磁铁相连接，所述的推拉式电磁铁通过固定座设置在支撑板上端，所述的支撑板中央下端设置初级粉碎装置，初级粉碎装置位于下料通道下端，所述的初级粉碎装置包括粉碎室，所述粉碎室室内的底部固定有电机。本实用新型解决了现有废弃锂电池回收装置使用冲压机破碎时存在污染环境、能耗大等缺点，通过多级针对性的破碎实现锂电池回收的快速高效粉碎功能。
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本实用新型是一种大容量、高功率锂-二氧化锰电池,方形或长方形壳体中设有由相应形状的正、负极板相间层叠紧密接合构成的电芯,正极板由正极板基片和包覆于正极板基片表面的聚丙烯毡吸液隔膜构成,负极板由锂片和预埋在锂片中的不锈钢带集流体构成的负极板基片和包覆于负极板基片表面的微孔塑性隔膜构成,不锈钢带集流体一端是负极板极耳,电芯的各正极板极耳、负极板极耳分别重合并分列于电芯顶部,电芯表面包覆有聚丙烯毡吸液表层,壳体设有密封连接的上盖,上盖设有正、负极柱和安全排气阀,正、负极柱分别与电芯顶部相应的正、负极板极耳相连接。本实用新型具有电池容量可达200～400Ah、能够满足一般高功耗电器设备需要的突出优点。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳加工用转盘装置，属于锂电池加工设备领域，包括动力装置和润滑套筒，所述动力装置由控制面板、电机、接线柱、传动输出轴和工作灯组成，所述动力装置设置在固定底座和保护外壳之间，所述动力装置通过固定连接栓与传动柱相连接，所述传动柱外部套有所述润滑套筒，所述传动柱上方设置有顶座，所述顶座上方设置有转动盘，所述转动盘中心处设置有盘芯，所述转动盘上还设置有环形工位。本实用新型可以根据实际需求设定转动角速度、转动时间的工作参数，具有多个加工工位，可以提高锂电池极耳加工的上料效率，同时本实用新型具有转动中润滑的作用，可以降低工件之间的传动摩擦力，从而延长机械寿命。
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本实用新型提供一种便于散热的锂电池箱，包括盒体，盒体的上端铰接有盖体，盒体的内部下端设有内部中空的第一吸热板，第一吸热板的上表面设有若干中空的且与第一吸热板的内部连通的第二吸热板，两相邻的第二吸热板之间设有锂电池，第一吸热板的上表面设有若干第一橡胶弹性凸起，第一橡胶弹性凸起上设有与第一吸热板内部连通的第一散热孔，第二吸热板与锂电池接触的侧面上均设有若干第二橡胶弹性凸起，第二橡胶弹性凸起上设有与第二吸热板内部连通的第二散热孔，第一橡胶弹性凸起和第二橡胶弹性凸起的表面均涂覆有导热胶层，盒体的侧壁的内部设有导热风道，第一吸热板的两侧均与导热风道连通，导热风道上远离盒体内部的一侧设有若干第三散热孔。
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本实用新型公开了一种锂电子电池导电剂的注料装置，包括操作台和注料头，所述操作台顶面贯穿开设有移动槽，所述操作台底面拐角处焊接有支架，所述操作台顶面焊接有搅拌罐支腿，且搅拌罐支腿顶部焊接有外搅拌罐，所述外搅拌罐内部设有内搅拌罐，且内搅拌罐与外搅拌罐之间设有加热丝，所述内搅拌罐顶面贯穿外搅拌罐顶面设有进料口，所述外搅拌罐顶面中心设有电机。本实用新型中，设置了称重箱和输送泵，能对所要灌注的锂电子电池导电剂进行准确称重，并经过输送泵进行灌注，称重箱能进行定量灌注，避免灌注后重量达不到要求而导致的返工，输送泵防止灌注锂电子电池导电剂过浓稠时阻塞注料头，同时加速灌注过程。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种绝缘导热的锂离子电池保护套，包括由基底以及填充物组成的保护套本体，所述保护套厚度为0.1‑0.2mm，所述保护套的底部设有吸液孔。一方面防止极组外部的负极片与电池壳壁连接引发短路，另一方面将极组产生的热量快速传递到电池壳上，加快电池散热，进而降低电池内部温度，提高锂离子电池安全性和使用寿命。
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本实用新型涉及一种基于钯合金传感器的锂离子储能电池组热管理系统，包括锂离子储能电池组、电池封装、循环泵、散热器、冷却液进油口钯合金传感器、冷却液出油口钯合金传感器和控制器；所述由电池封装、循环泵和散热器通过连通管路串联在一起；所述锂离子储能电池组装载于电池封装内，在电池封装的首尾两端分别设有冷却液进油口和出油口，在该冷却液进油口和出油口处分别安装有冷却液进油口钯合金传感器和冷却液出油口钯合金传感器，用于检测冷却液中H2组分含量，并将该H2组分含量数据输出至控制器；该控制器分别与电池充放电回路开关和散热器开关连接，并根据所检测的H2组分含量控制两开关打开或闭合。本实用新型方便实用且安全有效。
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本实用新型属于锂电池储能预制舱技术领域，尤其为一种锂电池预制舱浸没式灭火及定向泄压防爆装置，包括CAFS灭火方舱，所述CAFS灭火方舱内集成安装有压缩泡沫供给装置；采用全浸没式将锂电池储能预制舱内用压缩空气泡沫全部充满，使电池全部浸没在泡沫中，隔绝氧气迅速灭火，将已发生热失控的电池模组或单体的爆燃束缚在泡沫的包裹中，减少其爆炸当量，并有效阻止燃烧的形成，通过持续的降温，逐渐降低产生新的爆燃的可能性直至消除，当泡沫层被电池爆燃的气体压力冲破或泡沫自身析液导致泡沫层降低时，补充泡沫对泡沫层进行修复并保持全浸没状态，从而达到持续有效的灭火效果，能够在短时间内快速抑制火情。
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为了解决所述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、便于分离的分离式电动车锂电池盒，包括控制盒和主盒体，控制盒上连接一滑道座，滑道座上设置有滑道槽，控制盒设置在滑道槽上，控制盒下方设置有两个滚轮，滚轮设置在凹槽内，主盒体上设置有一出口，出口内设置有一拉手，靠近出口端主盒体内设置有两个挡板。滚轮通过旋转装置与凹槽内相连接。控制盒上连接一滑道座，滑道座上设置有滑道槽，控制盒设置在滑道槽上，便于控制盒与车架的脱离，这样我们就能携带多块锂电池盒，来延长电动车行程，同时也能方便的拆下锂电池盒来进行充电。控制盒下方设置有两个滚轮，滚轮设置在凹槽内，便于控制盒的拿放，本实用新型结构简单，设计新颖。
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一种高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料的制备方法，制备方法的步骤是：(1)电池级纳米磷酸铁与热固性酚醛树脂液体按照质量比2:1混合，搅拌成为均匀的浆体；(2)把浆体在60～80℃加热固化，再升温到180～200℃进行焦化；(3)焦化材料加热到400℃，保持2小时进行炭化；(4)把炭化材料与10%氢氧化锂溶液混合，搅拌均匀，并在高纯氮气保护下，以10℃/分钟的速度加热到700℃烧结，保持6小时，然后停止加热，自然冷却到室温；(5)把烧结产物进行研磨，过325目筛，得到高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料。
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本发明提供了一种锂空气电池空气电极催化剂的制备方法，包括以下步骤：合成表面具有介孔结构、单分散的SiO2微球；通过垂直沉积法使单分散的SiO2微球自组装成三维有序的SiO2胶体晶体模板；通过孔浸润法将钙钛矿氧化物的金属盐前驱体填充到胶体晶体的孔隙中，经过干燥、烧结使钙钛矿氧化物结晶；将S3得到的材料在NaOH中浸泡去除SiO2模板，得到具有三维有序大孔结构的钙钛矿氧化物；对三维有序大孔/介孔复合结构的钙钛矿氧化物催化剂材料的物理化学性质进行表征；组装成扣式锂?空气电池，对其充放电容量、库伦效率、循环性能和倍率性能进行表征。能够降低电池极化，提高电池的充放电效率，延长锂空气电池的循环寿命。
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本发明公开了一种溶剂热法制备高性能富锂正极材料的方法，包括如下步骤：(1)以无水乙醇作溶剂，将二水合乙酸锂、四水合乙酸镍、四水合乙酸钴和四水合乙酸锰溶解，加入二水合草酸，超声、搅拌至完全溶解，转移至反应釜中，在180‑220℃下加热18‑28h；(2)将步骤(1)获得的产物用无水乙醇洗涤、抽滤，烘干；(3)将步骤(2)中获得的固体升温至400‑500℃煅烧5‑7h，再升温至800‑1000℃煅烧10‑14h，得到高性能富锂正极材料。本发明的方法在整个过程中没有污染物产生，操作简单；得到的产品，放电比容量高，电化学性能好，材料粒度小且颗粒均匀。
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本发明公开了一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法，包括步骤：第一步，对于需要测试的多个锂离子电池，通过充放电操作，将电池的荷电状态SOC调整到10％～15％；第二步，对多个电池依次进行IROCV测试，然后进行电池档次判定，分为合格品、待定品和次品三个档次，然后，再对不同档次的电池，分别执行不同的预设操作。本发明公开的一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法，其在扫描测试过程中，增加即时档次判定操作，将电池的档次变更为合格品、待定品、次品三类，通过对次品明显及有效的区分，待定品不再需要进行以上二次重新筛选流程，避免过程中的二次返工，有效提高了生产效率并降低过程损耗成本，易于推广应用。
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本发明提供了一种超薄锂膜预制件及其制备方法。该预制件具有：担载层，和位于所述担载层的至少一个表面上并且与所述担载层复合在一起的超薄锂膜，所述超薄锂膜是具有孔径为5～200微米的通孔的均匀薄膜，具有0.5‑15微米的均匀厚度，厚度公差在±0.5μm以内。
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本发明公开了一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法及纺丝隔膜，属于锂离子电池技术领域，其特征在于，所述锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法至少包括：S1、在隔膜表面喷涂热压助剂；S2、对上述隔膜进行烘干；S3、对上述隔膜经过多次反复折叠；S4、采用热辊压法压制上述隔膜，在预设的辊压温度、辊压速度下，以预设辊压力压制隔膜；S5、将上述隔膜进行后续烘干，彻底除去水分；S6、对上述隔膜进行快冷处理，并进行形状定型。本发明利用静电纺丝制备了隔膜后，通过添加热压助剂，在高温实现软熔和粘结，对隔膜进行热压，实现隔膜的致密化、均匀化，并提高隔膜的拉伸强度。
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本发明提供了一种锂电池保护板MOS开关的汇流导热集成装置，包括PCB，PCB上设有镀锡铜箔，其特征在于：镀锡铜箔上还设置有元器件以及汇流片，元器件的引脚焊在不同的镀锡铜箔的走线表面上，汇流片与PCB固定连接；还设有散热铝板，散热铝板设置在汇流片远离PCB一侧。本发明有益效果：一种锂电池保护板MOS开关的汇流导热集成装置，提高了热传导效率，提高了锂电池保护板的散热能力；用普通PCB板替代了现有的通过使用铝基PCB进行散热的方式，降低了成本。
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