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本发明公开了一种的吸附蓝莓渣中酚类物质的咀嚼片及其制备方法，咀嚼片包括的组分有吸附蓝莓渣中酚类物质的啤酒酵母、百香果粉、甘露醇、微晶纤维素、硬脂酸镁和乳酸菌粉，采用超声波辅助啤酒酵母吸附富集蓝莓渣中的酚类物质，再经粉碎、配料、制软材、造粒、干燥、制粒、压片、灭菌和包装工序制得。通过上述方式，本发明的吸附蓝莓渣中酚类物质的咀嚼片及其制备方法，生产工艺简单，工业化程度高，产品附加值高，制得的咀嚼片富含花色苷、多酚、蛋白质、多糖、维生素、矿物质、益生菌等多种营养物质，具有抗氧化、缓解视疲劳、调节肠道菌群、增强人体免疫力等功效。
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本发明属于公路建设技术领域，具体为一种功能性排水铺装及其制备方法，路面铺装材料包括如下组分：环氧沥青、聚酯纤维、增溶剂、无机颜料、开级配碎石集料和矿粉组成。本发明提供的功能性排水铺装，在施工过程中降低了拌和温度，拌合能耗和机械能耗也随之降低，同时能够降低环氧沥青混合料的生产能耗，减轻老化，改善路用性能，且由于温拌的缘故，延长了施工季节，增加了路面施工的灵活性。
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本发明公开了一种耐久型生态混凝土，属于建筑材料技术领域。本发明将稻壳干燥，粉碎，过筛，得稻壳粉；将纤维素酶，果胶酶，去离子水搅拌混合，得混合酶液，将稻壳粉与混合酶液恒温搅拌混合，过滤，得酶处理稻壳粉，将氯化铝，乙醇胺磷脂，氯化钙，酶处理稻壳粉混合超声，减压浓缩，干燥，得预处理稻壳粉，将预处理稻壳粉与氢氧化钠溶液搅拌混合，过滤，洗涤，干燥，炭化，高温反应，煅烧，得改性细骨料；将水泥，改性细骨料，矿渣，水，减水剂，硅烷偶联剂和蛋白纤维搅拌混合，即得耐久型生态混凝土。
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本发明公开了一种重型齿轮箱加工中心，属于矿井通风设备技术领域，一种重型齿轮箱加工中心，包括操作台，操作台上端固定连接有承重座，承重座外端铰接有操作板，操作台上端设置有打磨设备，操作台外端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块下端开设有螺纹槽，操作台外端固定连接有位于第一滑槽左侧的承重板，承重板外端贯穿设置有与其滑动连接的推杆，且推杆右端延伸至承重板右侧并与第一滑块固定连接，可以实现对重型齿轮箱加工中心内产生的碎屑进行及时处理，从而保障打磨设备的正常工作，同时保障齿轮箱箱体的打磨效果和产品质量，进而有效的提高了工作效率。
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本发明涉及一种富硒营养强化剂的制备方法，步骤如下：一、提取天然有机硒母料，包括将天然原料清洗、再经粉碎、超微研磨、酶解、酶灭活、离心分离、纳滤、浓缩干燥等一系列工序制得天然有机硒提取物。二、复配：将天然有机硒提取物与抗氧化剂、维生素、氨基糖苷抗生素、蛋白质粉、矿物质按质量比（1.2‑1.5）:（0.8‑1.2）:（0.2‑0.5）:（0.2‑0.5）:（0.6‑1.2）混合均匀混合均匀，用100‑120目筛子过筛，得到得到复配后的富硒营养强化剂。本发明制备的富铬食品抗氧化剂安全无毒、稳定性高，具有抗氧化、预防胆固醇、心脑血管等多种疾病的功效。
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本发明公开了一种高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法，属于预拌混凝土技术领域，为了解决预拌混凝土的流动性、耐久性低下且抗渗抗冻性能差的问题，包括如下质量份数的原料：水泥：25‑30份；砂子：55‑65份；碎石：100‑120份；矿物掺合料：5‑10份；混凝土外加剂；0.5‑1.5份；水：10‑18份。本发明的高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法，具有更好的力学性能和耐久性能，可长时间保持流动性，可有效提高预拌混凝土的泵送高度和泵送距离，可有效控制混凝土的坍落度损失，掺量低，减水率高，收缩小，提高抗渗性能，提高结构物的耐久性，降低了噪音污染，可以节约水泥，保护环境。
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一种高效催化氧化爆破CO产物的消除方法，包括以下步骤：将CO消除剂研磨后在干燥环境中高温活化，再装入消除剂储存装置中；利用矿井压风作为动力源，将喷管伸入到每个炮孔内，通过消除剂储存装置和消除剂定量喷洒装置来控制CO消除剂的喷洒量，CO消除剂均匀附着在炮孔的孔壁四周及底部，形成孔内氧化区；根据断面爆破作业要求，确定每个炮孔中的填装炸药量，将炸药卷送入炮孔中并在炸药内放置起爆雷管，起爆雷管与导爆索连接，对炮孔进行密封；铺设炸药起爆网路，网路连接完成之后进行爆破警戒准备起爆。该方法操作简单、安全高效、成本低，能实现爆破作业冲击碎岩的同时对CO产物进行同步消除，防止CO产物对作业人员造成生命危险。
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本发明公开了一种高强度轻质砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将海泡石与有机酸按质量比1：50～1：100加热搅拌混合，减压浓缩，干燥，粉碎，即得改性海泡石；将粉煤灰，凝胶材料，铝土矿，改性海泡石，炼焦，木屑，石膏，造纸黑液，氟化钠溶液，纳米铁粉，污泥，纤维颗粒料，琼脂液，菱苦土，火山灰，氯化镁，水搅拌混合，得混合浆料；将混合浆料注模，静置，脱模，高压蒸汽养护，得砖坯；将砖坯充氮高温烧结，即得高强度轻质砖。本发明技术方案制备的高强度轻质砖具有优异的力学性能，抗热震性及保温性能的特点，除此之外，其耐磨性也得到改善。
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本发明涉及一种粉丝、粉条的加工方法。红薯清洗、去皮,上机粉碎成均匀的糊状,经120目的筛子过滤,分离上层的黄粉及水份成为淀粉,上机净化除杂质,按30%-40%的含水量加入矿泉水,上机搅拌,挤压成型,蒸气蒸煮,进冷库停2小时后降温达零下1度-30度,该工艺替代了粉条制造中添加明矾的作用,起到了凝固作用,12小时后对粉条进行脱水、晒干,待含水量达12%-14%时,成为合格产品。用该方法制造的粉条呈螺旋珍珠状,色泽光亮透明,口感滑溜有韧性,弹性较大,口感极佳,成为不添加任何添加剂的绿色食品。
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一种预制构件用混凝土及其制备方法，按重量份计包括水泥120‑180份、砂80‑130份、碎石220‑300份、矿渣粉60‑100份、高效减水剂13‑18.5份、防水抗渗剂1‑3份和水80‑120份，其中，高效减水剂是以丙烯酸、不饱和聚氧乙烯醚和马来酸酐改性纤维素为共聚单体共聚反应而成；本发明在混凝土中引入了高效减水剂，其中，高效减水剂是将丙烯酸、不饱和聚氧乙烯醚和马来酸酐改性纤维素为共聚单体共聚反应而成，其中马来酸酐改性纤维素是通过马来酰化将乙烯基基团引入到纤维素链上，使之与丙烯酸、不饱和聚氧乙烯醚发生共聚反应，将纤维素和马来酸酐开环后生成的羧基均引入到高效减水剂的主链上，增大了高效减水剂的羧基基团密度，使得混凝土的坍落度保持良好。
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本发明提供一种能够将工业矿物有效粉碎和剥片、且工作效率较高的具有两个研磨腔的湿法超细磨。它包括壳体，在壳体内有第一、第二两个研磨腔，在第一驱动机构的带动下转动的第一转轴伸入第一研磨腔内，第一搅拌叶轮设置在第一研磨腔内的第一转轴上；在第二驱动机构的带动下转动的第二转轴伸入第二研磨腔内，第二搅拌叶轮设置在第二两个研磨腔内的第二转轴上；第一研磨腔与第二研磨腔相通；在壳体上设置的进料口与一个研磨腔相通，在壳体上设置的排料口与另一个研磨腔相通；在排料口处设置筛网。?
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本发明提出一种气液两相强化混合制备纳米气泡分散液的方法，将气相和液相两相流体高速射流流入混合器的闭合微腔体中，气相与液相在腔体中撞击并湍流混合，同时混合液与腔体壁面剧烈撞击，气相与液流及壁面在剧烈撞击和高剪切作用下被破碎、压缩，从而产生含纳米级气泡的分散液，分散液从混合器出口流出，完成纳米气泡分散液的制备。本发明能耗低、能效高、设备简单、无需高压气体而操作安全。有利于大大提高气液两相传质速率以提高气液两相反应速率、改善反应产物的选择性和收率。在化工反应、水产养殖、水污染治理、矿物浮选、清洗等众多领域也具有广阔的实际应用前景。
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本发明涉及一种深海环境用高熵碳化物陶瓷粉体及其制备方法和应用，由Hf、Zr、Ta、Nb、Ti、C六种元素组成，各种金属元素摩尔百分比为5%‑35%。首先将粒径为1μm‑5μm的HfO2、ZrO2、TiO2、Ta2O5、Nb2O5、碳粉按比例添加入WC球磨罐中，其中碳粉摩尔量为金属元素总摩尔量的4倍，以保证碳热反应的完全进行，同时防止在烧结过程中碳化物的脱碳。球磨结束后将得到的粉体压片，在真空条件下（充入氩气后抽真空）进行热处理，热处理温度高于2000℃保温2 h以上。将得到的压片破碎过筛后与粘结剂溶液混合，通过喷雾造粒得到球型团聚粉末。经过筛分后得到可用于喷涂的高熵陶瓷粉末。用超音速火焰喷涂将所得粉体制备成涂层包覆于深海采矿系统的过流部件表面，延长设备服役时间，节省成本。
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本发明提供一种轻质发泡复合陶瓷保温材料，轻质发泡陶瓷保温板是一种新型的无机陶瓷保温板材，以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、掺加料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。适用于建筑外墙外保温、防火隔离带、建筑自保温冷热桥处理等，产品具有防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、生态环保性好、与墙基层和抹面层相容性好、安全稳固性好。
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一种麦秸秆纤维增强煤矸石地聚合物材料及制备方法，地聚合物材料包括粉体材料、麦秸秆纤维和液态钠水玻璃激发剂，以磨细低烧煤矸石微粉为主要原料，辅掺适量粒化高炉矿渣微粉与熟石灰为活性增钙剂，掺加麦秸秆纤维作为抗裂增强材料并以水玻璃为激发剂，制得具有高强度、优良抗裂性能的煤矸石地聚合物材料。进行煤矸石的破碎与煅烧、然后进行材料的称量、配料与混合，再进行麦秸秆纤维增强煤矸石地聚合物材料的制备，可代替水泥，应用于混凝土拌合料的制作，能够减缓水泥制造对石灰石原材料的过快消耗，变废为宝，逐步消除煤矸石堆积与麦秸秆焚烧所带来的种种环境污染问题，提高废弃煤矸石与麦秸秆的利用率、保护环境，是一种节能环保型建筑材料。
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本发明提供了一种光催化陶瓷粉体材料及其制备方法，由光催化材料、吸附材料、稀土矿物材料、粘结材料和储氧材料组成，经混料、成型、烧结、破碎、研磨等工序制成。该光催化陶瓷粉体材料具有降解空气重的污染物、净化空气的作用，在光催化领域具有广阔应用前景。
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本发明公开了一种草莓味饮料的生产方法，本发明属于食品加工领域；生产该产品使用的原料包括：鲜草莓、糖、营养强化剂、食用香料、柠檬酸、碳酸氢钠、着色剂、矿泉水，使用的设备有清洗机、超精细粉碎机、掺混机，该方法使用生产食品的通用设备，具有生产工艺简单、生产自动化程度高，产品质量好等优点，产品是一种草莓桃味饮料，主要作为人们在日常生活中的副食品饮用。
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本发明涉及一种利用城市生活污水污泥生产水泥道路砖的方法，包括以下步骤：将生活污水污泥在搅拌机中与石膏粉搅拌均匀制成灰石膏并制成灰石膏颗粒；灰石膏颗粒在远红外高温炉高温干化；将灰石膏颗粒与矿渣、水泥熟料、粉煤灰按比例混合并搅拌均匀；混合料粉碎碾磨并筛选制成水泥；上述步骤制成的水泥与黄砂按比例加水搅拌均匀；将混合好的料切块成型制成砖坯，砖坯蒸汽烘干，在常温下养护制成水泥道路砖。本发明将城市生活污水污泥用来生产水泥道路砖，道路砖强度高，耐久性好，实现城市生活污水污泥的有效利用，减轻城市生活污水污泥对环境带来的二次污染，达到城市生活污水污泥的无害化、减量化、资源化利用的目的。
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本发明公开了一种环保工程用C70自密实混凝土，每m3混凝土中含有下组份：水120‑180 kg，水泥350‑400 kg，粉煤灰60‑100 kg，矿粉100‑140 kg，砂692‑892 kg，碎石758‑948 kg，混凝土高效减水剂7.5‑9.5 kg；本发明无毒无害，属于环保型材料，主要用于钢筋密集、振捣困难的部位；本发明无毒无害，属于环保型材料，主要用于钢筋密集、振捣困难的部位；本发明提出的配制C70自密实混凝土无需人工振捣，减少用工成本；对于墙壁、楼板、屋面板等构件，可以不用振捣，而高效率地浇筑混凝土，提高工程质量。
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本发明公开了一种高强耐热混凝土及其制备方法。高强耐热混凝土包含以下重量份的组分：300‑350份水泥、800‑1100份粗骨料、400‑500份细骨料、80‑100份粉煤灰、5‑10份减水剂、100‑150份矿粉、700‑900份碎石、20‑40份早强剂、180‑200份水、10‑20份钢纤维、5‑10份阻锈剂；粗骨料由质量比为1:10‑15:30‑50的陶瓷微粉、高炉渣和玄武岩混合制成；细骨料由20‑40份硅灰、10‑20份膨胀珍珠岩和15‑30份烧结镁砂混合而成。本发明的高强耐热混凝土具有密实性好，强度高，且耐热度高，具有良好的和易性和可泵送的优点。
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本发明公开了一种新型环保水性硅藻泥及其制备方法，涉及水性硅藻泥相关领域，为解决现有技术中硅藻土内部添加过多化学材料来增加硅藻土的使用性能会影响硅藻土本身的吸附性能和环保性的问题。以重量百分比计，包括下列组分：去离子水25％～40％、硅藻土15％～35％、无机凝胶材料10％～25％、金红石钛白粉8％～23％、成膜助剂10％～20％、重钙8％～18％、托玛琳石5％～10％、云母粉3％～6％、消泡剂1.6％～2.5％、增稠剂1.3％～2％、防霉剂0.5％～0.8％、抗菌剂0.5％～0.8％，所述的硅藻土由硅藻土矿擦洗后沉降，经过速冻速干和粉碎操作得到，所述的防霉剂是贝壳、蟹、虾、鱼骨等具有坚硬壳体的动物的壳体脱去N‑乙酰基获得的壳聚糖，所述的无机凝胶材料为石灰，所述的消泡剂由聚醚改性聚硅氧烷和分散剂组成，所述的托玛琳石细度为1000目。
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本发明针对硅晶生产过程中废弃的石墨组件，公开了一种从硅晶生产废弃石墨组件中石墨和硅的重选‑浮选联合分离方法，其步骤包括：破碎筛分、重选、磨矿、浮选。本发明回收的石墨碳含量大于97%，回收率大于85%；硅产品硅含量大于98%，回收率大于90%。本发明成本低、产品质量稳定可靠，能连续规模化生产，实现了碳和硅资源的循环利用。
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本发明提供了一种球墨铸铁井盖装置及其制造方法，包括井圈、盖板和骨架，球墨铸铁井盖包含以下重量组分：水泥40kg，砂61kg，碎石18kg，钢纤维12.6kg，水18kg，减水剂480g；本发明中的砂的粒度及用量使得混凝土的砂率达到33.9％，能够充分填充因掺入钢纤维而产生的巨大比表面积，保证纤维与基体间的黏结，提高增强承载效果。同时，无机掺和料矿粉和粉煤灰是活性混合料，能够有效改善钢纤维与混凝土基体界面结构和截面黏结，有效提高耐久性。除此之外，本发明通过混凝土与铁球接触能够有效降低车辆碾压通过时产生的振动噪音。因此，本发明解决了传统井盖强度、耐久性低，以及不能减小振动噪音的问题。
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本发明公开了一种适用于盆栽的智慧营养土，包括的组分有酸化后的非金属尾矿、酸化的沼泥、速溶硅酸钠、膨胀珍珠岩、粉碎后的膨胀蛭石、高粘石粘土、木薯渣、酿造糟渣、农作物秸秆粉、水。通过上述方式，本发明的适用于盆栽的智慧营养土，具有一定的机械强度，吸潮、净化空气、吸水、透气性、持肥能力强，小颗粒堆砌在一起形成许多空穴，透气利水，不会板结。
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本发明涉及一种用于硬脆晶体超精磨的砂轮，属于非金属矿物制品领域。用于硬脆晶体超精磨的砂轮，该砂轮包括基体、磨削层；磨削层均匀排布在基体端面上；砂轮磨削层由金刚石团聚磨料、树脂粘结剂、辅助研磨粉、润滑剂、造孔剂制备而成。本发明提供用于硬脆晶体超精磨的砂轮，采用金刚石团聚磨料在磨削过程中实现微刃破碎锋利性连续保持，磨削痕迹浅损伤少，对被加工件不会产品划伤，金刚石团聚磨料如火山石状表面粗糙结构被树脂把持牢固不会脱落；采用辅助研磨粉可进一步去除工件表面损伤层；采用润滑剂可提高抛光性；采用造孔剂减少磨屑堵塞使砂轮保持自锐性。
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本发明公开了电容器集流体与活性物质及正、负极活性物质分离方法，所述将放电后的锂离子电容器粉碎后，通过水‑气萃取机械反浮选的方法将隔膜、正负极集流体与活性物质的分离，以及通过重选法正负极集流体与活性物质的分离，以及通过絮凝‑浮选联用的方式将正负极活性物质的分离。本发明中，本方法完全基于选矿浮选机理进行筛选分离，不仅操作上可行，而且易于实现产业化，同时还可以彻底的将隔膜、正负极集流体与活性物质的分离，以及正负极集流体与活性物质的分离，以及正负极活性物质的分离。
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本发明涉及一种活性刚玉的加工工艺。按以下工艺步骤进行：1）配料：以工业氧化铝、氢氧化铝为主料，外加矿化剂、助磨剂，经球磨机细磨至1-5um；2）成球：将上述物料进过均匀混合后进入成球机内成球，并烘干；3）烧结，将球坯放入竖窑中在1600℃—1700℃烧结成形；4）破碎：将烧结后的球坯破碎，并进行细磨得到粉料，待用；5）重新成球：将经过上述1）-4）步骤得到的粉料重新进行2）-3）步骤，得到刚玉。本发明经过两次成球，使得生产出来的刚玉致密度更高，气孔率更低，其质量较传统方法生产出来的刚玉更为优质。
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本发明公开了一种凹凸棒吸附增氧剂及生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒吸附增氧剂的生产方法是：将凹凸棒吸附增氧剂的配料混合后进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤０．１５毫米，包装为成品。凹凸棒吸附增氧剂的配料是由凹凸棒石粘土、天然矿物吸附剂、过碳酸钠、生石灰和硫酸亚铁组成。将凹凸棒吸附增氧剂撒入养殖水体后，逐渐释放出可溶于水中的游离氧，增加养殖水体内部的溶氧量，缓解和解除鱼、虾、蟹等水产养殖动物因缺氧引起的浮头和泛塘，能有效的吸附养殖水体中氨氮、硫化氢和藻类等有害毒素，并能调节养殖水体的ｐＨ值，凹凸棒吸附增氧剂及生产方法，适用于生产粉状的凹凸棒吸附增氧剂。
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本发明公开了一种改进型蒸压加气混凝土砌块加工工艺，包括以下步骤：S1.配制干浆料，按粉煤灰300—320份，淤沙750—800份，尾矿450—480份，混合后，进入球磨机湿磨，在进入浆料罐，静置形成干浆料。按石灰300—320份，水泥400—480份，干浆料1500—1600份，铝膏2.55—2.65份，水800—1000份，外加剂2.5份，分别进行球磨粉碎，并通过螺旋输送机送至浇注搅拌机，混合搅拌均匀得到混合物料，送入模具车。然后震碎气泡、预养、翻转与切割。再将砌块坯进行蒸压养护。将蒸养后的砌块送至分掰机处，对坯体进行分掰。本发明降低生产能耗，降低成本缩短蒸养时间，提高浇注稳定性。
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