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本发明公开了一种耐腐蚀混凝土管桩的制备工艺，由以下原料按质量份计制得：水泥80‑120份、砂500‑600份、碎石600‑800份、矿粉70‑90份、粉煤灰40‑80份、水100‑120份、玄武岩纤维1‑3份、钢纤维1‑3份、碳纤维1‑2份、聚乙烯醇高强高模纤维1‑2份、聚丙烯纤维1‑2份、减水剂4‑7份，该发明配比中添加合适比例的玄武岩纤维、钢纤维、碳纤维、聚乙烯醇高强高模纤维及聚丙烯纤维，保证了强度的同时，耐腐蚀性能大大提高，使用寿命大大延长，环保无污染，生产成本较低。
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本发明公开了一种负离子远红外丙纶细旦长丝的制造工艺，其特征在于将市购的TiO2矿物材料与电气石材料按10∶1的比例混合均匀，而后加工粉碎成粒径≤100nm的超细微粒。再将其按与PP切片1∶15～35的质量比混合后，在160～190℃的温度下熔融，制成功能性母粒。再将该母粒加入到小型螺杆中，以变频计量的方式注入到静态混合器，与从丙纶螺杆过来的熔体进行混合后，按常规的丙纶切片纺生产流程生产。按本工艺生产的细旦丙纶长丝除具有一般丙纶细旦丝的柔软、丰满、吸湿透气性好的优点外，又因为其加入的功能性物质具有发射对人体有益的负离子与远红外线，因此用其制作的织物还具有多种保健功能。
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本发明公开一种PHC管桩混凝土拌合物，其原料包括：胶凝材料：400kg/m3-520kg/m3，水：120-145kg/m3，砂：675-870kg/m3，碎石：1050-1110kg/m3，聚羧酸减水剂：聚羧酸减水剂的质量用量为胶凝材料质量的1.0-1.5%；所述胶凝材料由80-95%的水泥和5-20%的矿物掺合料组成，所述百分比为质量百分比。本发明所述的混凝土拌合物在离心成型后仅通过常压蒸养和较短时间的自然养护就能达到80MPa以上，经过28天自然养护可以达到85MPa以上，省去了高压蒸养工艺，缩短了生产周期，每生产1m管桩可以减少消耗标准燃煤近70%。
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本发明涉及的一种淤泥免烧砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域，该免烧砖按照重量份计，由以下原料制备而成：淤泥：1000～3000份，水泥：100～500份，固化剂：1～5份，碎石：0～1000份，水：100～500份。将上述原料按照上述配比称量后在搅拌机中搅拌均匀，然后将上述混合料装入模具中，利用压实仪压实，经脱模后完成免烧砖制备。本发明变废为宝，充分利用了淤泥及其所含的矿物质，制得的淤泥免烧砖具有较高的抗压强度，性能优良，且该淤泥免烧砖的制备方法简便易行，成本较低，可工厂化生产。
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本发明公开了一种新型植物纤维泥及其制备方法，涉及植物纤维泥技术领域，具体为一种新型植物纤维泥及其制备方法，主要由以下原料按重量百分比组成：植物纤维45份、粉碎麦片20、防冻剂15份、稻草垫1份、膨润土30份、硅藻土30份、粉体防霉剂1份、麦饭石20份、活化的铅锌尾矿粉15份。该新型植物纤维泥及其制备方法所得到的增加植物纤维混凝土材料配料，提高植物纤维材料的劈裂抗拉强度、抗弯强度、抗拉强度，搅拌均匀放置制备中，烘房温度在70～1000C内变化，依据原料不同，温度略有差别，经6h养护后，小车运出烘房,送人卸模工段，具有混凝土的韧性，植物纤维制备成型，降低打磨扬尘、噪音和滴洒，预防产品本身掉渣严重。
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本发明公开了一种处理味精废水中高浓度氨氮方法，首先将褐铁矿粉碎、过筛，再将颗粒依次经浓盐酸、饱和氢氧化钾甲醇溶液浸泡，在外加磁场作用下分离，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈进行极性化，过后，浸入含有水杨醛、二甲苯胺等机复合脱氮剂中30～50min，用去离子水清洗三遍，在氮气保护条件下烘干，即可得到有机复合脱氮剂磁性吸附纳米材料。用本发明处理味精废水中高浓度氨氮，其去除能力不仅能达到有机复合脱氮剂结合吹脱法的效果，最根本的是解决了前者在处理过程中由于氨气的排放而导致的二次污染问题。
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本发明公开了一种深浅孔与高低压耦合注浆工艺，适用于矿山巷道，隧道等地下工程的注浆加固，尤其适用于巷道软弱破碎围岩的注浆加固。耦合注浆工艺先用钻头在围岩体上进行钻孔，先钻出一浅孔；然后在所述浅孔内插入孔口管，并进行封孔，所述孔口管靠近岩面端连接球形阀门，球形阀门与注浆装置连接；在所述孔口管安设完成后，并对围岩岩面进行复喷；通过孔口管进行低压浅孔注浆；低压浅孔注浆后，卸掉注浆装置，采用钻头在上述孔口管内进行扫孔，形成深孔；再通过孔口管进行高压深孔注浆；注浆完成后对围岩进行再次喷浆，以形成对孔口管的保护。其工艺简单、安全、成本低、加固效果显著。
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一种有机物污染土壤的异位生物修复方法，步骤如下：将土壤和菇渣破碎混合；加入肥料调节土壤有机碳及矿质营养含量并保持土壤湿润；调节土壤pH值后建立生物堆；同时监控生物堆的温度、湿度、含氧量并对生物堆进行主、被动曝气。本发明利用土壤土著微生物降解土壤有机污染物，省去了微生物筛选强化的步骤，费用低廉，易于实现，可应用于小规模的工业化应用，减少了人工投入，提高了生产效率；将生产食用菌产生的废料-菇渣充分利用，变废为宝，不但减轻了菇渣对生态环境造成的压力，还利用菇渣促进土壤有机污染物的降解，对生态环境的保护做出贡献。经试验表明，运行1个周期后，本生物降解方法对硝基苯降解率达到99.1%，多环芳烃如菲、苊、萘等浓度均降至检测限下。
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本发明提供了一种从石煤碱浸提钒中同步提取白炭黑的方法，该方法是将含钒石煤矿石粉碎、焙烧、碱浸提，得到浸出液；再将占石煤粉质量比3％～12％的柠檬酸和1.5％～7％的柠檬酸钠溶解于占石煤粉质量一半的水中，再将占石煤粉质量比为3％～12％的P123加入此溶液中，搅拌充分使其溶解；将所配置的溶液缓慢加入所得的浸出液中，搅拌得到乳浊液；再将所得乳浊液常规压滤，并用热水在压滤机中多次洗涤滤饼；最后将所得滤饼制浆，喷雾干燥，所得产品再经过焙烧即得白炭黑产品。本发明的方法通过在石煤碱浸提液中添加柠檬酸、柠檬酸钠和P123，有效提高了所得白炭黑产品的疏水性和结构性能，大大提高了白炭黑的产品的产量和质量。
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一种钢筒支柱式巷旁筑墙留巷方法,适用于煤矿回采工作面沿空留巷工程。在采煤工作面回采之后,滞后1～2m在采空区边缘安装钢筒支柱,并在钢筒内置入钢筋网架结构,然后将混凝土注入钢筒;待采空区顶板垮落之后,采用碎矸或者煤渣等将采空区边缘堆实,并喷浆封闭采空区,由高强度钢筒支柱和矸石墙共同形成巷旁支撑墙体。高强度钢筒的约束可显著提高混凝土结构的强度,提升其承载能力。本发明施工工艺简单、适应性较强,同时还能够节省材料、降低劳动强度和改善施工环境。
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本发明公开一种回收废石英坩埚制取高纯熔融石英的方法，包括破碎分级、酸洗除杂、水洗烘干及非晶化处理等步骤。通过对石英坩埚废料进行提纯除杂和非晶化处理，可以得到满足石英坩埚使用的高纯熔融石英，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英陶瓷坩埚的制造成本，同时也解决了石英坩埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
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一种抗硫酸盐硅酸盐水泥及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下质量百分比的各个组分：（1）硅酸盐水泥熟料45.0%-60.0%；（2）煅烧高岭土5.0%-10.0%；（3）钨尾矿15.0%-25.0%；（4）铬渣5.0%-15.0%；（5）化铁炉渣10.0%-20.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。该抗硫酸盐硅酸盐水泥的制备方法，包括（1）备料；（2）粉碎；（3）粉磨。因此，本发明提供的抗硫酸盐硅酸盐水泥性质稳定，质量均一，具体有早期强度大，后期强度稳定和良好的抗硫酸盐的作用。
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本发明公开了一种以凹凸棒石粘土为模板合成磺化碳纳米管固体酸催化剂的方法，首先，凹土矿物经粉碎、对辊、酸化、抽滤、水洗、冷冻干燥后得到酸化凹土；然后，酸化凹土气相沉积负载糠醇，经炭化、刻蚀去除凹土模板、水洗、烘干后得到无定形碳纳米管；最后，采用浓硫酸处理，水洗、烘干得到磺化碳纳米管固体酸催化剂。本发明制备方法简单，成本低廉，对糠醇低温不完全炭化有利于接枝磺酸基团，所得的磺化碳纳米管具有较高的比表面积和催化活性，具有良好的应用前景。
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一种葛根山药莲子花色挂面，涉及食品加工技术领域，由以下重量份原料制得：葛根11份，山药干1.5份，莲子4.5份，燕麦麸13份，玉米粉12份，青稞粉5份，白芝麻2份，小麦面粉10份，马铃薯淀粉41份，芹菜汁13份，食用盐3份。制作方法：经清洗、磨粉、磨浆、搅拌、熟化等一系列工序制作而成。本发明的有益效果是：本发明使产品含有铁、钙、硒、锌等多种矿物质，以及黄酮类物质、氨基酸等功能成分，满足人们食用的多种营养需求；本发明加入了青稞粉、白芝麻，使挂面更加爽滑，提高入口的舒适感；本发明还加入了燕麦麸，食用后有助于减少葡萄糖及脂类的吸收，产生饱腹感；改善了挂面的延伸性，使挂面更有劲道，解决了挂面易碎糊汤的问题。
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本发明公开了一种新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，涉及粉磨机技术领域，具体为一种新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，包括顶部固定板和限位套，所述顶部固定板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮底部的左侧通过齿槽啮合有从动伞齿轮套。该新型铝酸盐水泥制备用粉磨机，通过在磨粉套的上方固定安装限位套，使磨粉套的底部开设排粉孔，在限位套的内部活动套装，在的底部安装磨粉锤在工作时，通过上料套方便进料，随后通过带动磨粉锤的上下往复运动，进行完成磨粉套的内腔的矿石的粉碎，采用磨粉锤磨粉，便于增加磨粉锤的使用寿命，减少更换磨粉锤的次数，增加了装置的实用性。
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本发明公开了一种低合金Mn系贝氏体耐磨铸钢，其所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：C：0.32-0.41；Si：0.22-0.23；Mn：0.46-0.62；Cr：0.99-1.03；Mo：0.49-0.54；B：0.0024-0.0040，所述铸钢在900℃奥氏体化后空冷，再在220℃低温回火，其抗拉强度≥2020MPa，硬度：51-54HRC，延伸率≥5.2%，无缺口冲击韧性：80-160J/cm2，所述铸钢可用于制造各种矿山、建材、发电等行业的粉碎于制粉设备的耐磨件，如洗煤机齿板、齿棍、冲击锤等产品，以及上述行业中所使用的各种大口径传输耐磨管。
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本发明涉及一种燃煤电厂利用烟气再循环掺烧污泥系统及方法，包括：污泥颗粒制备系统，其利用来自污泥干化系统的热源制备干污泥并将其与煤粉混合、破碎后制成颗粒状混合燃料；燃煤颗粒输运系统，其用于将混合燃料输送至安装在燃煤锅炉炉膛上的燃烧器；污泥干化系统，其包括省煤器，其进口、出口的部分烟气被引出混合后送入污泥颗粒制备系统的干燥器内用作污泥干燥的热源；吸附剂输运系统，对与干燥器换热后的烟气加热后利用其携带矿物质吸附剂进入炉内，抑制污泥与煤掺烧过程中重金属排放。本专利充分利用了燃煤电厂现有设备，耦合了污泥干化系统与燃煤电厂系统，减少了系统能耗，增强了系统灵活性与经济性。
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本发明公开了一种具备高强度的预拌透水混凝土及其制备方法，属于混凝土材料技术领域。本发明的预拌透水混凝土每立方米所用原料按重量计包括：水泥365～410kg、硅灰0～30kg、矿粉0～60kg、机制砂131～232kg、碎石1318～1504kg、增强剂8.1～14.4kg、预拌剂7.3～11.25kg和103.8～129kg水。本发明所提供的预拌透水混凝土能够满足当前重载透水铺装对于高强化和预拌化的工程需求，实现了重载透水混凝土高强化与预拌化之间的平衡统一，对推动海绵城市建设和透水混凝土行业快速发展具有重要的意义和价值。
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本发明提供一种废旧彩色显像管玻璃防辐射陶粒及其制备方法。各组分的重量份数为：CRT玻璃或屏玻璃、锥颈玻璃为100份，增强配料为0～150份，造粒助剂为1～15份。它是将废旧彩色显像管玻璃或屏玻璃、锥颈玻璃进行粗破碎后，与辅助配料和造粒助剂，按配比的重量份数一起研磨，再粒化成生料球；将生料球干燥后，进行焙烧和矿化，冷却制得防辐射陶粒。本发明使废旧彩色显像管玻璃成为了生产防辐射陶粒的原料，变废旧为资源，转化成高性能的防辐射陶粒，作为集料应用于配制防辐射混凝土；本防辐射陶粒防护性能优良、制备成本低，可实现废旧彩色显像管玻璃无害化处置、资源化和高值化利用。
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无防腐剂食用的金花菜及其生产工艺。本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及方便小菜加工技术领域。采用新鲜金花菜加食盐搅拌后，采用双面釉缸密封腌制而成，金花菜与盐的比例是1∶0.14至0.16。本发明包括除杂、清洗、切碎、脱水、密封腌制、经脱亚硝酸盐处理、分瓶、袋抽真空包装、高温灭菌、各步骤而成，分装前加入0.5至5%的调味品。本发明由于选用了含有多种维生素和丰富的氨基酸及矿物质绿色金花菜为原料，解决了金花菜食用季节短而造成的大量的浪费，本发明能使人们一年四季都能品尝。本发明无菌、无公害、不含亚硝酸盐有害物质，营养价值高，食用方便卫生，开瓶、开袋即可食用，适合人们快节奏生活对绿色食品品种的需求，且加工工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种粉状污泥发泡剂，其技术方案的要点是，粉状污泥发泡剂由污泥、凹凸棒石粘土尾矿、高粘凹凸棒石粘土粉、活性凹凸棒石粘土、十二烷基硫酸钠、过碳酸钠、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐组成；将粉状污泥发泡剂配料进行搅拌、磨粉和包装为粉状污泥发泡剂的成品。粉状污泥发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡沫外膜韧性好不易破碎，泡沫稳定性好、可长时间不消泡、泡沫细腻、在介质内生成的孔洞大小均匀、泌水量低和使用介质的相容性好等优点。使用粉状污泥发泡剂生产的产品，不但能有效的控制噪声污染，还有保温和净化空气的功能；粉状污泥发泡剂适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。
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本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚，原料中SiO2的纯度极高，通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布为1～100μm，非晶率为98％～100％的高纯超细石英粉，可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英埚的制造成本，同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
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本发明公开一种甲烷化催化剂，所述的催化剂的制备方法为：称取偏钨酸铵和硝酸镍置于去离子水中，搅拌，待完全溶解后，再加入磷酸，然后加去离子水定容，?制成共浸液;在N2气氛下，将58wt％赤铁矿粉碎成小于100μm的粉状颗粒，并和HCl溶液溶解在去离子水中，在N2气氛下剧烈搅拌，将上述溶液逐滴滴入NaOH溶液中，将沉淀物分离出来，用去离子水洗涤上述沉淀四次，然后将产物在80℃烘箱中干燥，加入上述共浸液，搅拌使其充分混合，真空干燥，在N2气氛管式炉中煅烧，得到催化剂。本发明的通过新的制备方法制备甲烷化催化剂，具有较好的抗积碳能力，而且具有很好的活性，制备成本较为低廉。
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本发明涉及一种高纯硅铁粉及其制备方法，该硅铁粉的组分含量为：72％＜Si≤80％，Al≤0.05％，Ti≤0.05％，Ca≤0.05％，Mn≤0.05％，Cr≤0.05％，P≤0.04％，S≤0.02％，C≤0.02％，H2O≤0.8％，余量是铁，该制备方法是通过选择原材料二氧化硅矿石粉、铁料、精炼剂和碳还原剂合理化配比混合、经高温化学反应后自然冷却出炉、破碎筛选后得到高纯硅铁粉成品，可用于生产钢帘线、洁净钢、无取向硅钢、高密度板材、合金钢等高端钢的脱氧，制备方法易于工业化，所得的高纯硅铁粉中Si含量较高，Al、Ca、Ti、Mn、Cr、P、S、C的含量均较低，适宜进一步推广应用。
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本发明涉及一种用于池塘有益藻类培育的生物有机肥的制备方法及其应用，属于水产养殖学科领域。其通过将病死猪和辅料经物理粉碎、搅拌、高温处理和生物发酵，制成基础物料再经过筛、复配中微量矿物元素，然后添加水生有益藻类生长需要的限制性氨基酸组合+有机、无机N/P、C/N配比制成动植物源性生物有机肥，根据水产养殖水环境生态修复所需要的方法浸泡泼洒或者直接均匀干撒。本发明通过长达24小时、超过摄氏90度的高温处理+耐高温复合益生菌的使用，确保所述生物有机肥既无病毒、细菌、寄生虫的二度污染，又保障动植物源性蛋白质等营养物质不流失，经复配达到满足水生有益藻类的营养需求。
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本发明涉及一种抗裂快干路面修补材料的方法，属于路面修补材料制备技术领域。本发明将菱镁石进行破碎后，分别在氢气和氧气的氛围中进行煅烧，经球磨，得改性菱镁矿石粉末，再将硅胶用酸浸泡后与氯丙基三氯硅烷进行反应后，继续与双酚A环氧树脂反应，得反应物后，经清洗、干燥，得硅胶复合物，最后将改性菱镁石粉末、硅胶复合物，粉煤灰等物质混合，即可得到路面修补材料，本发明制备的路面修补材料抗压强度达到54MPa以上，抗折强度达到10.5MPa以上，修补后的裂缝不易开裂；养护时间只需6～8h，大大缩短了道路封闭时间，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种废不饱和树脂再生苯酐技术。其特征在于，以废不饱和树脂为原料，以矿物油为介质，在400‑800℃高温条件下对废不饱和树脂进行催化裂解，裂解后产物逐级冷却直接获得苯酐粗产物和油相，最终不能裂解的残渣粉碎为填料，未冷凝的干气作为燃料加热反应炉。本发明以废不饱和树脂为原料，获得苯酐、柴油、汽油和填料等高经济价值产品；大大降低苯酐生产成本，提高经济效益，缓解我国苯酐大量依赖进口的局面；反应中无废气、废水和废渣排放。
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本申请公开了一种气固反应调控硅酸盐水泥熟料中阿利特晶型的方法，将硅酸盐水泥熟料进行破碎，得到硅酸盐水泥熟料颗粒物料，然后在SO2与空气的混合气体气氛中，升温至600～1100℃，保温反应0.5～2h，反应结束后，冷却至室温。本发明通过在高温保温过程中通入SO2与空气的混合气体，利用混合气体中的SO2与水泥熟料矿物作用，使得M1型阿利特含量增加，从而提高硅酸盐水泥熟料性能。该方法与传统硅酸盐水泥熟料中阿利特晶型调控工艺相比，可消耗一定量的SO2气体，为水泥以及其他可能会产生SO2废气的企业提供了一种可行的解决方案，并且，通过气固反应调控的阿利特晶型其M1型阿利特转化率更高。
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