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本发明公开了一种包装膜去除装置以及锂电池拆解生产线，涉及锂电池回收技术领域。该包装膜去除装置包括机架、旋转机构、旋转台、驱动机构、安装架和电热件。旋转机构与旋转台连接，旋转台用于供电芯放置，驱动机构安装于机架上，且与安装架连接，电热件安装于安装架上，驱动机构用于通过安装架带动电热件朝靠近电芯的方向运动，以熔断电芯表面的包装膜，驱动机构还用于通过安装架带动电热件朝远离电芯的方向运动，以对电芯进行让位，便于旋转机构通过旋转台带动电芯转动。本发明提供的包装膜去除装置能够有效去除电芯外的包装膜，去除效率高，去除效果好，并且不会对电芯内部结构造成损伤，安全可靠。
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本发明公开的一种动力锂电池SOC在线估计方法，包括：S1、基于当前时刻k锂电池的电量SOCk获取对应时刻的电池电动势Ek；S2、采用Thevenin等效电路模型描述电池内部的动态特征，将电池电动势Ek、采集到的电压Uk和电流Ik输入BCRLS进行在线辨识，识别当前时刻k的模型参数；S3、将当前时刻k的电池电动势Ek、采集到的电压Uk和电流Ik、电池的模型参数输入到ASREKF算法，校正k时刻电池电量SOCk，再利用k时刻校正后的电池电量SOCk预测得到k+1时刻的电量SOCk+1，将k+1时刻作为当前时刻，返回步骤S1。基于BCRLS‑ASREKF算法实现电池参数在线辨识条件下的SOC精准估计。
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本发明涉及锂电芯生产技术领域，具体公开了一种软包锂电芯的批量热封装置及其热封方法，该装置包括机箱，机箱的内部安装有工作平台，机箱的顶部安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部连接有连接板，连接板的底部连接有活动板，活动板的底部连接有连接杆，连接杆的底部连接有上封头，上封头的周侧位置安装有若干热封头，每个所述热封头上连接有铰接杆，所述铰接杆与上封头之间为转动连接，所述铰接杆的一侧连接有齿轮，齿轮的另一侧啮合有齿条。本发明可以将电芯的顶部和侧部进行同步热封，不需要重新地手动对电芯进行调整，进而有效地避免调整时加热的热封头对操作人员意外烫伤的情况，同时可尽量避免调整时带来的误差，提高热封精度以及加工效率。
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具有弱溶剂化电解质的锂硫电池，电解质的量为每毫克硫低于2μl。电解质包含二氧戊环和己基甲基醚以及Li盐，例如LiTSFi。电解质不含硝酸锂LiNO3。
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本发明提供了一种用于锂离子电池单元的电解质溶液，该电解质溶液包含至少一种有机碳酸酯溶剂、包含非配位阴离子的至少一种锂盐以及根据通式I、通式II或通式III的至少一种多氟化烷氧基烯烃：I：RaRbC＝CH‑O‑R，II：RaRbC＝CH‑O‑CHRa′Rb′，III：RaRbC＝CH‑O‑Rc‑O‑CH＝CRa′Rb′，其中Ra和Ra′各自独立地为具有1或2个碳原子的氟化烷基，Rb和Rb′各自独立地为F、Cl、Br或H，并且R为CnHxFy，其中n为1至6的整数，x和y各自独立地为0至13的整数，并且x+y＝2n+1或x+y＝2n‑1，并且Rc为CkH(2k+1)，其中k为2至4的整数。
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本发明提供了一种快充型高能量密度锂离子电池，包括正极极片、负极极片、隔膜和电解液，所述正极极片包括正极材料；正极材料包括正极导电剂，正极导电剂为Super P、KS‑6、VGCF或CNTs中的两种或两种以上的混合物；所述负极极片包括负极材料；负极材料包括人造石墨，石墨颗粒为一次颗粒和二次颗粒的混合体；电解液为低阻抗型电解液。本发明所述的快充型高能量密度锂离子电池,具备3C快充能力，循环性能优良。
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本发明公开一种烧结容器及锂镧锆氧基固态电解质材料的烧结方法，所述烧结容器包括容器本体和用于扣盖住所述容器本体的容器盖体，容器本体包括：敞口的第一盒体和敞口的第二盒体，敞口的第二盒体设置在敞口的第一盒体内并与敞口的第一盒体共用同一块底板，敞口的第一盒体的侧壁与敞口的第二盒体的侧壁及底板围成凹槽；容器盖体包括：顶板和侧壁，侧壁上设置有多个通孔，侧壁与顶板围成敞口的容纳腔用于容纳容器本体。本发明提供的烧结容器具有调节内部气氛、排除内部多余气氛的功能，可排出反应不需要的气氛，又可使反应需要的气氛充斥在一定空间内，保证反应的顺利进行，有效解决了现有坩埚烧结制备锂镧锆氧基固态电解质材料产生杂相的问题。
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本发明公开了一种工业企业用锂电池智能温控保护储能供电站，旨在一种能够高效率散热冷却、结构简单、操作便利的工业企业用锂电池智能温控保护储能供电站。它包括储能箱，储能箱内安装有变流器、总控系统、电池架和温控结构，温控结构包括通风仓和若干送风板，通风仓的侧面设有连接口，送风板与连接口插接，送风板上设有第一空腔，通风仓上设有第二空腔，通风仓上滑动连接有推杆，送风板的上端面连接有滑槽，推杆上设有滑杆，滑杆的一端与推杆连接，电池架包括底板和若干温控板，底板与储能箱的底面连接，温控板与底板的上表面连接，温控板上设有第三空腔，温控板表面设有若干出风孔一。本发明的有益效果是：智能化温控实现对电池高效降温散热。
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本发明涉及大容量软包锂离子电池及其制备方法，大容量软包锂离子电池的正极片和负极片的集流体上设置涂料区和光箔极耳区，涂料区的宽度为350mm以上且长度为550mm以上，涂料区的长度大于涂料区的宽度，光箔极耳区设置在涂料区的长边延伸方向上的一侧且光箔极耳区的宽度占涂料区的宽度的2/3以上；正极片的涂料区上涂覆有正极材料体系，正极材料体系包含有正极分散剂；负极涂料区上涂覆有负极材料体系，负极材料体系中的活性物质为石墨、软碳或硬碳的混合物；正极片上的极耳和负极片上的极耳位于叠片体的长边延伸方向上的两侧。
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本发明公开了一种双PCB聚合物锂离子电池及其封装方法。本发明聚合物锂离子电池包括多个串联或并联的电芯和保护板PCM；多个电芯均沿着电芯宽度方向并排布置且所有极耳位于电芯同侧；PCM包括第一PCB板和第二PCB板，第一PCB板和第二PCB板由FPC连接；多个串联或并联的电芯的总正极耳和总负极耳分别与第一PCB板连接；所有极耳处于的平面将多个电芯的头部分隔成上下分布的深坑和浅坑；第一PCB板处于深坑内，第二PCB板处于浅坑内；FPC处于深坑和浅坑之间。本发明封装方法包括如下步骤：将胶粘剂填充在第一PCB板、第二PCB板、FPC和电芯之间空隙内，使PCM与电芯封装为一体。本发明采用双坑和双PCB设计，可增加电子元器件布局空间，降低板宽，解决电池长度封装空间紧张问题。
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本公开提供“包含固体吸附剂的锂离子电池单元”。根据一个或多个实施例，一种产生锂离子电池单元的方法包括：构造电池单元，所述电池单元限定空腔，所述空腔容纳包括阴极、阳极、隔膜和电解质的电极总成；形成所述电池单元以在所述空腔中产生化成气体；以及从所述空腔释放所述化成气体。所述方法还包括在所述释放之后将固体吸附剂放置在所述空腔中与所述电极总成相邻；以及密封其中具有所述固体吸附剂的所述空腔，使得化成后气体被所述空腔中的所述固体吸附剂吸附。
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本发明要求保护一种锂离子电池浆料用的分散助剂，其结构式如下：RO‑(CH2CH2O)n(CH2CH2CH2O)mH，其中，R表示C2‑C8烷基、C2‑C8烯基、4‑(C4‑C10烷基)苯基或C4‑C20烷基羰基，n为3‑50，m为0‑50。本发明的助剂是根据锂电池浆料中所含材料的特点专门设计的，能够在保证导电性能不受影响的前提下，降低颗粒二次聚集的风险，改善浆料的流动性，进而降低极片的电阻，提高电池的克容量，降低电池交流内阻。
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本发明公开了一种锂电池水含量在线检测的方法，包括如下步骤：通过烤箱内部的传感器，检测烤箱内部的温度、湿度和压力，并与水分检测仪连接；将电芯的质量、初含水率以及目标含水率输入到烤箱设备中；设定出初步的烘烤温度和时间，并将电芯放入到烤箱内部，加热至目标温度，烘烤一段时间；对烤箱进行抽真空，保持烤箱恒定真空度、温度，烘烤1至3小时；向烤箱通入干燥氮气，使烤箱卸真空至常压，保持通氮气时间2min～3min；当氮气与烤箱内部水蒸气充分混合后，将混合气体排出，直至电芯中剩余含水率小于目标含水率，将电芯取出；本发明实时测量烤箱内部的湿度、温度和压力，并建立与锂电池水含量的因果模型，从而提高一致性和合格率。
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本发明提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离方法及系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔设置的可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本发明通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铜、铝和石墨的方法。该方法包括：S1，将废旧三元锂离子电池进行拆解破碎；S2，将破碎料在保护气氛、600～650℃下进行低温热解；S3，将热解料进行清洗分级，得到粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒；S4，分别对粗粒级颗粒、中细粒级颗粒和细粒级颗粒进行磁选，得到粗粒级磁选尾矿、中细粒级磁选尾矿和细粒级磁选尾矿；S5，分别对粗粒级磁选尾矿和中细粒级磁选尾矿进行重选，得到铝和第一部分铜；S6，依次对细粒级磁选尾矿进行调浆、石墨浮选，得到石墨产品及剩余浆料；对剩余浆料进行铜浮选，得到第二部分铜。该工艺流程短，操作简单，铜、铝和石墨的回收率较高，且产品品位高。
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本发明提供一种高电压钴酸锂包覆材料掺铝氢氧化钴及其制备方法，主要用于锂电池正极材料制备技术领域。该方法为：1、配制好钴盐溶液、偏铝酸钠溶液、氢氧化钠溶液；2、向反应釜中加入纯水，并用氢氧化钠调pH11.0～12.0，温度40～70℃，搅拌80～300rpm，同时投入上述三种溶液，控制过程pH在11.0～12.0，投料反应时间控制在4～8h，投料结束后搅拌分散0.2～0.4h。3、合成好的掺铝氢氧化钴经压滤、洗涤、干燥，并采用气流磨破碎，最终得到无团聚的亚微米级掺铝氢氧化钴。本发明有效解决了亚微米级颗粒之间的粘连问题，所制备的掺铝氢氧化钴具有很好的包覆效果。
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本发明涉及一种用于锂电池终止胶带的有色聚酯薄膜及其制备方法，有色聚酯薄膜为ABA型三层构造薄膜，A层为透明层，B层为有色层；A层包括重量百分比5％～40％的开口剂母粒和60％～95％的膜级PET切片；B层包括重量百分比0.5％～15％的色油和85％～99.5％的膜级PET切片；有色聚酯薄膜总厚度为8～16μm，B层的厚度为6～12μm；采用三层共挤的方式，将有色层中的色油与膜级PET切片进行共挤拉伸进而制备有色聚酯薄膜，获得的有色聚酯薄膜可以耐电解液浸泡而不产生颜色析出，同时有色聚酯薄膜的力学性能能满足作为锂电池终止胶带基材的要求。
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一种以Zn取代Mn的四元富锂锰基正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料生产技术领域。采用碳酸盐共沉淀法，控制金属盐溶液与沉淀剂溶液在底液中反应，制得前驱体，再通过煅烧得到正极材料，其结构式为：xLi2MnO3•(1‑x)LiMO2。本发明方法促进了品格共振，为材料提供了更有力的支架，提升了材料的稳定性，从而明显提高正极材料的性能，提高了循环性能力。
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本发明公开了一种锂电池无开关防打火保护电路，包括比较器U1，所述比较器U4的脚4连接有电阻R22，电阻R22的一端连接有检流电阻RN1，检流电阻RN1的一端并联有电阻R23，且电阻R23的一端连接于比较器U4的脚3，检流电阻RN1的一端连接有NMOS管M1，NMOS管M1的一端连接有按键开关S1，按键开关S1的一端连接有电阻R26，电阻R26的一端连接有NMOS管M5，NMOS管M5的一端连接有检流电阻RN2，且检流电阻RN2连接于检流电阻RN1的一端，本发明相较于现有的锂电池防打火保护电路，采用放点回路分离的方法，在放电时通过检流电阻来区分主放电回路和预放电回路，采用这种方法能有效避免电源与车上的电容连接时由于接插件部分产生打火导致部分器件损坏的问题。
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本发明公开了一种锂电池充放电测试预警系统、防护系统及测试箱，包括箱体，箱体上设有防护机构，箱体顶部设有散热机构，箱体内腔中间设有限位机构，限位机构内部设有夹持机构，箱体内腔在限位机构顶部设有防火机构，本发明的有益效果是：通过防护门上安装有加强门，增加防护门的抗压能力，防止防护门受到冲击导致其破碎损坏，防护门顶部和底部均插接有电动推杆的输出端，便于防护门的闭合，防止爆炸冲击导致其打开，造成危险，通过使用报警器顶部安装有四个温度传感器，便于检测四个支撑槽内部的温度，进行报警，支撑槽内部安装有双头电机，双头电机带动螺纹杆旋转，便于第一夹持端和第二夹持端移动，方便其夹持固定锂电池接线端子。
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本发明提供了一种三元正极材料及其制备方法、正极及锂离子电池。该三元正极材料包括正极基材和包覆于正极基材表面的包覆层，正极基材的化学式为LiaNixCoyMn1‑x‑yO2，其中，1.01≤a≤1.2，0.6＜x＜1，0＜y＜0.1，包覆层包括氮化硼，三元正极材料表面的残留碱LiOH的含量为0.04～0.20wt％，残留碱Li2CO3的含量为0.03～0.20wt％。上述三元正极材料在能够克服传统正极材料在低温高倍率下，阻抗高、Li+迁移速率小、材料的功率性能差等缺陷的同时，在低温条件的循环过程中表现出较低的DCR增长率，并能够及时将锂离子电池产生的热量散发出去，提高了安全性。
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本发明提供了一种全自动锂盐投料装置，包括吨桶，吨桶放置在安装架上，吨桶下端安装有出料嘴，安装架通过升降机构活动安装在料架中间，料架下端活动安装在平移机构上，升降机构和平移机构均电性连接有若干行程开关，平移机构一端中间位置固定通过罐架安装有发送罐，吨桶通过平移机构和升降机构定距移动至发送罐上方，吨桶的出料嘴朝下通过柔性对接定位机构密封连接至发送罐的进料口处；本发明采用带有行程开关的平移机构和升降机构将吨桶自动移动到料架相应高度后，通过一组柔性对接定位机构实现了吨桶的出料嘴向发送罐的进料口投料，配合锁紧机构锁紧，实现了全自动密封投料这一动作，降低了人力成本，减少了锂盐的空气氧化接触，提高生产效率。
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本发明涉及一种基于铌酸锂薄膜的偏振滤波型强度调制器，调制器集成在同一芯片上，具有滤波和强度调制的功能。包括光波导、强度控制中心电极和强度控制地电极。光波导由光波导层制成，本发明对光波导层进行了改进，改进之处在于在光波导层中的铌酸锂层上面采用沉积氮化硅形成氮化硅加载条层；光波导从功能结构上划分为Y波导分束器和Y分支合束器，Y波导分束器前端直波导上增加滤波金属银覆层构成具有偏振滤波功能的光波导，经过滤波后的光波由Y波导分束器等分为平行两路波导，强度控制中心电极置于平行两路波导之间，平行两路波导外侧各设置一个强度控制地电极，强度控制中心电极和强度控制地电极构成幅度控制器电极，用于强度调制；两路光经过强度调制后，由Y分支合束器进行合束输出。
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本实用新型公开了一种金属锂的蒸馏提纯炉,包括炉体、位于炉体中心的电极,所述蒸馏提纯炉由电极向炉体侧壁方向依次设有环状的原料区间、固体过滤层、废液区间、液体过滤层、气体蒸馏区间,所述过滤层连接炉体上、下壁,其中液体过滤层其底段为防腐隔离段,顶段为透气疏水段;气体蒸馏区间的顶部与钠钾收集器相通,底部与纯锂收集器相通;废液区间底部、原料区间底部分别与废液收集器、废渣收集器相通,且原料区间还与输料管路相通,所述区间通过套管与相应收集器相通,且套管上设有控制阀;所述电极为可调的变温电极。本实用新型克服了以往技术方案中结构相对复杂的技术缺陷,本实用新型金属锂的蒸馏提纯炉实现了废液、废渣的分别性引流处理。
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本实用新型公开了一种二次锂电池,能够有效解决现有二次锂电池内阻过高的问题。一种二次锂电池,包括负极端子、负极集流圈、卷芯、正极集流圈、正极端子、盖板、壳体,所述壳体开有放置腔,所述放置腔内由下至上依次连接有正极集流圈、卷芯、负极集流圈,所述盖板设置在负极集流圈上的放置腔内,所述正极端子设置在壳体的底端,所述正极端子与壳体一体制造,所述正极端子与正极集流圈连接,所述负极端子设置在壳体顶端的盖板上,所述负极端子与负极集流圈连接。本实用新型的优点是:整个产品的重量更轻,将正极端子与壳体一体制造,减少了焊接工艺,降低了电池内阻和生产成本。
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一种一体化多功能锂电池太阳能储电器,用于数码电子产品的充电,壳体外形为长方体扁盒子,正面设太阳能板,背面设有交流电活动插头,该活动插头与壳体铰接,可压入插头槽内,用时弹出;背面上还设有锂电池盒盖,打开盒盖可更换锂电池;在一侧面上分别设有接口,开关,充电状态指示灯及电能储量指示;壳体内设有电子电路板;另配有多种转接头;其特征是:所说的设在壳体正面的太阳能板是由亚光板将置于座体内的芯片封盖的,该亚光板由钢化玻璃制作,朝外的表面呈有规则的凹凸状。本实用新型适用于移动电话、数码相机等数码电子产品的充电,只需携带本储能器即行;且具有隐蔽性,不易暴露目标,能适用于军事装备,并能充分吸收太阳能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域。一种9V方形锂电池封装壳体,包括将锂电池内部电芯封装成型的电池外壳,电池外壳顶部连接有盖板,盖板上引出有电池极柱,电池外壳底部设置有注液口,电池外壳是将金属壳放入模具注塑而成。塑料选择由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯或它们之间的共聚物制成,金属壳由铝或不锈钢等金属板材冲压成型并极化处理。本电池塑料内层能够形成电池装配生产所要求的三个小格子形状,可以将电芯完全分隔开,利于电芯的放入密封。在塑料内层外周共同注塑有金属壳,不但有效地降低了现有塑料壳体电池电液渗漏和水汽渗入问题,又增加了电池的强度和安全性,有效的提高了电池的性能和使用寿命。
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本实用新型公开的圆柱型锂离子电池正极铝合金盖帽是阶梯圆柱体,上部为螺柱,下部为盖板,在盖板与螺柱间有台阶,阶梯圆柱体具有注液中心孔,中心孔上、下端的孔径大于中部孔径,圆周形盖板上部直径大于下部直径形成环形台阶。采用该铝合金锂离子电池正极盖帽组装的大容量锂离子电池壳体力学强度高、散热性好、安全耐压,并提高了电池之间联接的可靠性。
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