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本发明公开了一种新型农用便携式锂电池装置；包括壳体，所述壳体的上部通过活动销转动连接有太阳能盖板，所述壳体的底部四角处分别设有四组万向轮，所述壳体的顶端两侧活动设有提拉把手，所述壳体的一侧边上焊接有外延框，所述外延框的内部至少焊接有两组固定板，至少两组所述固定板上分别固定安装有散热风机，所述壳体的内部底端镶嵌安装有若干组锂电池模块，若干组所述锂电池模块的上部安装有支撑板，所述支撑板的上部安装有控制模块，所述支撑板的两端分别设有正极和负极，若干组所述锂电池模块之间设有通风隔板；本发明携带方便，具有防碰撞，以及两种充电系统，并且能够实现监控显示。
本发明属于纳米材料和锂硫电池领域，公开了一种氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用。本发明首先将Pluronic F‑127溶于水中，加入碳源双氰胺，再加入正二价钴盐、正二价锌盐,进一步搅拌后蒸干水分得到固体复合物，然后在N2气体保护下进行高温碳化。此过程中双氰胺通过碳化得到N掺杂碳，且双氰胺在碳化过程产生的一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮以及碳等还原性物质能够将钴锌还原碳化得到Co或Co3ZnC，反应完成后即得目标产物。将N掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料作为隔膜修饰材料运用刮刀法涂覆在商用隔膜上，应用于锂硫电池中可以有效提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种利用铬渣制备锂离子电池负极材料的方法。将铬渣加入到水中，加酸调节pH至2～3，然后加入还原剂还原；加碱调节混合液pH至8～12，然后加入碳源，150～180℃水热反应；将水热反应产物经离心、洗涤、烘干后于300～500℃焙烧，得到含铬酸铁活性物质的材料；将所得含铬酸铁活性物质的材料与导电剂和粘合剂混合，得到锂离子电池负极材料。本发明采用简易的湿法还原、水热反应及焙烧处理合成产物，并通过加入廉价碳源如腐殖酸、石墨等增加其电导率及容量，所得锂离子电池负极材料具有良好的电化学循环及倍率性能。
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本发明公开了一种金属离子掺杂二氧化铈(Ce1‑xNxO2，0≤x≤1)表面修饰锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。该锂离子电池高镍材料的化学式为：LiNiaCobM1‑a‑bO2(其中a、b为摩尔数，0.5≤a≤1，0≤b≤0.2，M为金属离子Mn、Al和Fe中的一种或几种，Ce1‑xNxO2为表面包覆层材料，0≤x≤1,N为金属离子Sc,Ti,V,Y,Zr,Nb,La,Pr,Nd,Sm,Gd)本发明通过简单的液相前驱体制备、表面修饰和高温固相烧结反应，制备出Ce1‑xNxO2表面修饰锂离子电池高镍材料。Ce1‑xNxO2表面包覆层具有很好的电荷传导能力，有利于锂离子的脱嵌。利用Ce1‑xNxO2表面修饰高镍正极材料可有效提高高镍正极材料的循环性能、倍率性能和安全性能，本发明制备方法的操作简单、成本低、环境友好，易实现工业化大规模生产。
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本发明属于电池隔膜材料技术领域，公开了一种无纺布型动力锂电池隔膜及其制备方法。所述制备方法为：用硅烷偶联剂改性二氧化硅，使得二氧化硅上带有双键，然后引发MMA聚合，使得二氧化硅被PMMA接枝包覆，形成热稳定性好、对电解液润湿性好的核壳粒子；将所制备的核壳粒子配制成悬浮液并加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯作为固定剂，将无纺布浸入到上述溶液中，取出烘干得到多孔隔膜；然后将上述隔膜浸入到PVDF-HFP的溶液中，挥发干溶剂后120～140℃高温焙烘，使聚乙二醇二甲基丙烯酸酯热交联，经干燥后得到无纺布型动力锂电池隔膜。本发明的隔膜具有优良的热稳定性和电化学性能，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种低温烧结磷酸锰锂微波介电陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：(1)以Li2CO3、MnCO3、聚磷酸铵为原料，按LiMnPO4分子式配料通过球磨混合，烘干后在600～700℃的空气气氛中预烧3～4小时，得到预烧后的粉料；(2)将预烧后的粉料，添加粘结剂并造粒后，通过单轴加压制成生坯，最后在725～775℃的空气气氛中烧结2～3小时，制得低温烧结磷酸锰锂微波介电陶瓷。本发明还公开了上述制备方法得到的磷酸锰锂微波介电陶瓷材料。本发明制备工艺简单，所用原料清洁绿色、不含稀土元素，价格低廉环境友好；制备得到的磷酸锰锂微波介电陶瓷材料介电常数低、损耗低、品质因数高。
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本发明公开了一种锂离子电池锡-碳纳米管负极材料及其制备方法,其中锡作为活性物质,碳纳米管呈网络结构镶嵌在锡层中。本发明锡-碳纳米管负极材料中,由于镀锡层内镶嵌有大量的碳纳米管,所以由该负极材料制成的工作电极在充放电循环过程中,碳纳米管在锡活性物质中构建成连接网络结构,为锂离子提供嵌脱通道,同时碳纳米管起强韧作用,降低了电极由于体积变化而破碎的程度。提高了电极的循环性能。本发明工艺简单,操作简便,为工业化生产提供了条件,具有显着的实用价值和经济效益。
本发明涉及微交联型凝胶态锂离子电池聚合物电解质膜及其制备方法,它是用于电池。它公开了由甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈单体组分质量比为1∶9～4∶6,经悬浮聚合得到交联度为0.1～0.4%的聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯,然后用有机极性溶剂溶解,再在成膜模具上涂膜后取下即制得微交联聚合物电解质膜,该膜厚度为20～50UM,拉伸强度为7～22MPA,平均孔径为0.1～3UM。它在室温下有良好的电导率、良好的吸液能力、良好的热稳定性、良好的电化学稳定性和良好的机械性能,且生产操作简单、聚合物转化率高、经济和环保的微交联型凝胶态锂离子电池聚合物电解质膜的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料生产方法，包括如下步骤：S1：锂盐配料；S2：将锂盐与纯水进行混合分散，得到锂盐混合料；S3：将磷酸与铁粉分别进行配料，并将配料后的磷酸与铁粉相互反应并制得磷铁化合物；S4：往磷铁化合物内加入双氧水、纯水、锂盐混合料进行混合研磨，得到混合浆料；S5：碳源配料；S6：往混合浆料内加入碳源进行混合研磨，得到成品浆料，本发明制备而成的成品浆料细度更小，可获得纳米级的浆料产品，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达0.3～0.5微米的质量要求，质量及碳包覆性得到极大的提高,又能达到节能减排的生产目的，有利于向节能减排、低碳生产方式的转变，并且成本更低。
本发明提供了一类含低聚氧化乙烯单元的硅腈类化合物，如式1所示，以及该化合物的制备方法和其在锂电池中的应用。腈基具有可提高物质的介电常数的特性，该类化合物将腈基引入有机硅中，提高了有机硅基材料的抗氧化能力和溶盐能力，同时保留了含低聚氧化乙烯(EO)单元的有机硅溶剂的高安全性及辅助碳酸丙烯酯(PC)成膜的能力。本发明所述的含低聚氧化乙烯单元的硅腈类化合物可作为碳酸乙烯酯基或碳酸丙烯酯基共溶剂应用于锂电池中。本发明的硅腈类化合物与传统的锂电池电解质材料相比，具有更高的介电常数，分子结构也更为简单，合成过程更为简便经济。
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本发明提供一种锂盐厂烟气的半干脱硫方法，所述方法包括：所述烟气进行预加热后进入脱硫塔，所述烟气与脱硫剂在所述脱硫塔的进口段混合，得到混合烟气；所述混合烟气经所述脱硫塔底部的文丘里段加速后，进入循环流化床进行脱硫反应，得到脱硫烟气；所述脱硫烟气经除尘处理后，进入下一处理工段。所述方法根据锂盐厂烟气的特点，对传统半干脱硫方法进行合理改进，提高了锂盐厂烟气脱硫的稳定性，使得脱硫后的烟气的二氧化硫含量达到国家超低排放标准。
本发明属于锂离子电池领域，具体涉及到一种基于三吡啶三嗪的有机锂离子电池正极材料及其制备方法与应用。其中，所述的三吡啶三嗪化合物为2,4,6‑三(4‑吡啶)‑1,3,5‑三嗪，该材料由4‑氰基吡啶在碱催化下经过环三聚反应而得到。工艺简便、原料廉价易得、产率高，适合大规模工业化生产。基于其多电子储能的特点，该材料应用于锂离子电池正极材料中，展现出超高的首圈放电比容量(506mAh·g‑1)、循环稳定(经过50圈循环后，仍有370.7mAh·g‑1的比容量)，并且倍率性能优异，在20A·g‑1的电流密度下，可释放出91.3mAh·g‑1的比容量。
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本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种锂电池加工用箱体打孔装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池加工用箱体打孔装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工用箱体打孔装置，包括有支撑板、滑套、滑杆、第一连接杆、扇形齿轮、第一电机、齿条、支撑杆、第二电机、凸轮等；固定架上部安装有第一滑轨，第一滑轨下部滑动式设有第一滑块，第一滑块下部安装有第一丝母，第一丝母下部安装有支撑板。本发明达到了使用方便、加工迅速、打孔均匀的效果，使用本设备可以节省大量人工劳动力，节省大量时间，打孔速度大大提高，而且本装置设计精巧，结构精密，使用寿命长，能够大大节省工厂的经济支出。
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本发明属于能源高分子材料领域，具体涉及一种水性粘接剂及其在锂离子电池中的应用。本发明水性粘接剂，由包括以下步骤的方法制成：（1）在碳酸钠溶液中加入蚕茧，加热，搅拌，冷却后固液分离，将所得丝素干燥处理；（2）将所得丝素溶于溴化锂溶液中，过滤并透析得到丝素蛋白溶液；（3）配制单宁酸溶液，使用时将二者混合均匀，即可。将所述丝素蛋白溶液、单宁酸溶液和活性材料、导电剂共混球磨后，涂于集流体上，干燥，用裁片机裁出极片，制成锂硫电池正极。本发明水性粘接剂，将丝素蛋白和单宁酸通过静电吸附作用结合，显著提高了粘接剂的电化学性能，使用该水性粘接剂组装的硫电极在较高电流密度下的长周期循环性能和在大倍率电流下的充放电性能都得到了提升。
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本发明涉及一种混合制备装置，尤其涉及一种新能源锂离子石墨化碳负极材料混合制备装置。本发明提供一种能够将石墨化碳研磨的更加细腻，起到充分搅拌，混合彻底的新能源锂离子石墨化碳负极材料混合制备装置。本发明提供了这样一种新能源锂离子石墨化碳负极材料混合制备装置，包括：底板，底板顶部设置有环形滑轨；混合筒，环形滑轨上设置有混合筒；旋转机构，底板上设置有搅拌机构，旋转机构与混合筒配合。本发明达到了能够将石墨化碳研磨的更加细腻，起到搅拌充分，混合彻底的效果。
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本发明公开了基于普通拉伸试验机设计的测试锂离子电池隔膜湿态穿刺强度的浸润式装置及方法，测试锂离子电池隔膜湿态穿刺强度的浸润式装置，包括拉伸试验机、穿刺针、夹具，所述夹具包括压紧环和固定环，所述压紧环安装在所述固定环上端，压紧环和固定环之间夹紧有隔膜试样，固定环内设有装载电解液的阶梯槽，隔膜试样覆盖阶梯槽的下凹槽，且隔膜试样的下面与电解液相接触，所述穿刺针位于隔膜试样上方，且穿刺针与拉伸试验机的推杆连接，拉伸试验机上方的穿刺针头以一定的速度向下运动去顶刺隔膜，即可测试出锂离子电池隔膜的穿刺强度，为各电池生产厂家选择隔膜时提供可靠依据。
本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，公开了一种二氧化硅/木质素多孔碳复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤：将工业木质素和助剂溶于乙醇中，配制成质量浓度为5～20g/L溶液，加入纳米二氧化硅，混合均匀，加水析出，分离沉淀物，干燥，得到二氧化硅/木质素混合物；加入pH＝2～4的水中，配制浓度为10～100g/L的悬浮液，120～200℃下反应1～3h，过滤后将沉淀物干燥，惰性气氛500～900℃中碳化2～5h，浸泡在0.05～2mol/L氢氟酸中搅拌1～24h，水洗、过滤、干燥后即可得到二氧化硅/木质素多孔碳复合材料，可应用于锂离子电池负极材料中。
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本发明公开了一种锂电池极片制袋设备及制袋方法，属于制袋技术领域。该锂电池极片制袋设备包括纠偏装置，热封平台，热封平台，裁切平台，供膜装置，热封装置，裁切装置，检测平台，检测装置，送料组件；该纠偏装置包括纠偏安装板、承托平台、直线驱动结构和旋转驱动结构，承托平台安装于纠偏安装板；旋转驱动结构与承托平台传动连接，用于带动承托平台水平旋转；直线驱动结构用于带动纠偏安装板沿X向或Y向运动；该裁切装置包括裁切机构和裁切水平驱动结构，裁切水平驱动结构用于驱动裁切机构沿X向上运动；该锂电池极片制袋方法包括纠偏、供膜、热封、裁切、检测、次品排出、成品回收步骤；本发明能够降低制袋次品率，有效提升制袋效果。
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本发明公开了一种氟基离子液体表面修饰锂离子电池三元正极材料的方法，包括以下步骤：（1）将三元正极材料加入到氟基离子液体中，所述氟基离子液体包括烷基咪唑四氟硼酸盐、1‑乙酸乙酯基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐等；（2）搅拌，过滤，洗涤，干燥，煅烧。氟基离子液体通过水解作用能够与三元正极材料表面的锂残渣相互作用并在其表面形成氟化锂包覆层，该包覆层不仅能够有效降低界面间的副反应，而且能够解决三元正极材料对空气中二氧化碳/水敏感问题，使材料的循环寿命和倍率性能得到大幅度改善。本发明制备方法简单，绿色环保，能够显著改善材料的电化学性能，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种基于逼近理想解理论的锂离子动力电池性能评价方法，该方法包括确定评价对象和评价指标，建立指标矩阵；指标规范化处理，构成规范化矩阵；采用层次分析法计算指标权重，由规范化矩阵和指标权重向量构造加权规范化矩阵；确定正、负理想解；计算各待评价方案到正、负理想解的欧式距离；计算各待评价方案指标值与理想解的相对贴近度；根据相对贴近度大小，对待评价方案进行评价。本发明所述的技术方案为锂离子动力电池性能评价提供一个多指标的综合评价方法，克服了单一指标作为评价标准的片面性，为锂离子动力电池的性能评价、筛选配组提供可靠的理论依据。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产用干燥器，涉及碳酸锂生产技术领域，包括底座，所述底座的上方转动安装有用于装入碳酸锂并干燥的干燥仓，所述干燥仓包括头部，前仓、后仓、腰部和尾部，所述前仓转动安装在头部的一侧，所述后仓固定连接在尾部的一侧，所述前仓与后仓转动安装在腰部的两侧，所述干燥仓设置为两端凸出的中空椭圆形，所述前仓与后仓的仓壁开设有保温层，所述保温层的内部安装有加热装置，所述加热装置的一端固定连接在腰部的一侧，所述头部远离前仓的一端开设有进出料口，所述进出料口的一侧固定连接有引导碳酸锂进入仓内或从仓内滑出的引导板，解决了现有的干燥过程无法对碳酸锂晶体进行均匀的加热干燥的问题。
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本实用新型涉及电池结构，具体涉及一种锂离子电池散热防爆装置，括，圆柱形锂电池、装配架和汇流板，该装配架包括平行的顶板、底板以及用于连接顶板和底板的支撑杆，所述顶板上开有装配孔，该底板上与装配孔对应的位置设有弹簧触点，圆柱形锂电池装入装配孔后底部负极与弹簧触点接触，顶板与底板两侧均设有横向插槽，汇流板包括汇流上板、汇流下板和绝缘板，汇流上板内侧、底板底部均设有弧面触点，汇流下板上设有与底板上的弧面触点对应的金属接头。本实用新型提供一种锂离子电池散热防爆装置，相对于传统的锂电池结构，本实用新型装配过程只需填入电池和插入汇流板两个步骤，不需要另外的工具，且整个装配架散热效果出众、具有很好的强度。
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本实用新型公开了锂电池充放电控制实训板，涉及实训设备领域，包括板材主体、显示切换按键、防尘保护罩、数码管和锂电池组，所述板材主体的四个端角设置有自攻螺丝，所述自攻螺丝用于固定所述板材主体，所述板材主体的中间区域画有原理电路，所述原理电路的上方设置有所述锂电池组，所述锂电池组的连接导线通过线孔伸入所述板材主体的背面连接到电路，所述锂电池组的一侧设置有所述数码管，所述原理电路的下方设置有加热电阻，所述加热电阻的下方设置有所述显示切换按键和加热按键。有益效果在于：学生可通过实训板来观察锂电池控制的电压及发热状况，来模拟锂电池充电过热保护，方便学生随时查看，提高学生学习兴趣。
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本申请提供一种锂离子电池、正极极片、正极材料，该正极材料采用的正极粘结剂为正极水性粘结剂，相较于传统油性粘结剂，对正极极片的内聚力和粘结力进行了一定程度的提升。该锂离子电池正极材料选用锰酸锂掺混磷酸锰铁锂以抑制Jahn‑Teller效应，减少锰元素与电解液的接触，降低Mn3+的溶解量，优化了锰酸锂晶体结构的稳定性，提高了电池容量的同时保证了常温及高温循环性能的稳定性，同时使材料具有较好的物理化学性能以及提升正极极片的加工性能。
本发明公开了一种具有核壳结构的高性能硅碳复合材料及其制备方法与在锂离子电池中的应用，属于锂离子电池材料技术领域。该制备方法为：将大颗粒硅粉球磨处理，然后将处理过的硅粉、锂氧化合物和钛氧化合物的复合物、导电炭黑、膨胀石墨和碳纳米管混合进行球磨，最后分离锆球，得硅碳复合材料。其中微米硅颗粒作为核部分；膨胀石墨作为壳部分包覆硅颗粒，主要起导电并抑制硅的体积膨胀的作用；导电炭黑和碳纳米管作为导电剂增加材料的导电性能；锂氧化合物和钛氧化合物的复合物具有零应力的特性，对整个核壳结构起支撑作用。本发明材料可作为新能源电动汽车等大功率领域锂离子电池负极材料，具有较高的比容量、长周期循环性能好和优异的倍率性能。
本发明公开了一种双离子嵌入型交联网状三苯胺聚合物锂离子电池正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池材料领域。本发明所制备的锂离子电池与现有的以聚三苯胺或共轭羰基化合物为正极材料的锂离子电池相比，一方面通过在p‑型三苯胺聚合物链中引入具有高理论比容量的n‑型共轭羰基化合物单元，解决了聚三苯胺作为正极材料比容量低的问题；另一方面通过构筑含有共轭羰基化合物单元的三苯胺聚合物，解决了羰基化合物作为正极材料平均放电电压较低的问题，展现出较高的放电比容量和平均放电电压。本发明所述锂离子电池正极材料结构如式Ⅰ所示：
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本发明公开了一种利用锂基伊利石去除人粪便中铜铅锌离子制备粪菌液的方法，本发明利用锂基伊利石将粪菌液中的铜、铅、锌离子交换到锂基伊利石层间，吸附了铜、铅、锌离子的锂基伊利石和碳酸锂经过滤除去，从而达到去除粪菌液中铜、铅、锌离子的目的。本发明可通过特异性吸附去除人粪便中的铜、铅、锌离子，使铜、铅、锌离子超标的粪便捐献者所捐献的粪便经处理后能达标。
本发明公开了一种梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料及其制备方法与应用，该纳米复合负极材料为梭状结构，由碳骨架复合二级铁酸镍纳米颗粒构成，其中铁酸镍含量为该纳米复合负极材料质量的60‑90%；制备方法为：运用有机金属框架富马酸作为链接剂和碳源，与金属盐混合进行水热反应，离心洗涤后干燥获得前躯体，再经过退火反应得到梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料；本发明制备的梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料结构稳定，导电性能良好，作为锂离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能，且制备方法操作简单，控制方便，成本低廉，环境友好，能够适用工业化规模生产实现在锂离子电池中的应用。
本发明公开了一种利用静电纺丝制备锂离子电池g‑C3N4/硅碳负极材料的方法。该方法包括如下步骤：(1)将聚乙烯吡咯烷酮加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，得到聚乙烯吡咯烷酮溶液；(2)将纳米硅加入到聚乙烯吡咯烷酮溶液中，得到混合溶液A；(3)将尿素加入到混合溶液A中，得到混合溶液B；(4)将混合溶液B进行静电纺丝，得到硅聚合物复合材料；(5)将硅聚合物复合材料置于惰性气体环境中，升温至200～400℃恒温保持3～6小时，然后升温至500～700℃恒温保持3～6小时，得到锂离子电池g‑C3N4/硅碳负极材料。本发明制备的锂离子电池g‑C3N4/硅碳负极材料具体首比容量高、循环稳定以及倍率性能好等优点。
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本发明涉及一种聚磷腈包覆陶瓷颗粒及其在锂离子电池隔膜中的应用，所述聚磷腈包覆陶瓷颗粒的制备方法如下：S1：将纳米陶瓷粉体与有机溶剂混合均匀，加入催化剂，得混合液备用；S2：将六氯环三磷腈和对羟基苯酚与有机溶剂混合后逐滴加入到S1所得混合液中进行反应，反应温度为40～80℃，反应时间为10～24h；反应结束后离心、洗涤、干燥即得所述聚磷腈包覆陶瓷颗粒。相比于传统陶瓷粉体易于团聚的缺点，本发明提供的聚磷腈包覆陶瓷颗粒经过聚合物包覆后，在基体中的分散性更好，更容易均匀分布于基膜表面，且厚度均一，这保证了锂离子电池隔膜长时间保持结构稳定，从而有利于提高锂电池的电池倍率性能及循环性能。
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