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本发明公开一种纯相磷酸钛锂电解质及其制备方法与应用，其中，制备方法包括步骤：将一水氢氧化锂、氧化钛、磷酸铵盐以及氧化铝进行湿法球磨处理，得到混合原料；将所述混合原料转移至鼓风干燥箱中进行150‑300℃的烘干处理，得到烘干块状材料，所述鼓风干燥箱的排气孔端通过管道连接另一端装满水的容器；对所述烘干块状材料破碎后在800‑1000℃条件下进行煅烧处理，得到纯相磷酸钛锂电解质。本发明在对混合原料进行煅烧前增加了烘箱低温烘干处理，在低温烘干处理过程中，磷酸铵盐产生的NH3可通过管道进入到水中，同时在低温烘干过程中，原料发生焦磷化反应程度得到有效抑制；因此在后续煅烧过程中不会出现严重的膨化变硬现象，极大降低工艺操作难度，同时还可降低后续烧结过程中的NH3污染问题。从这两个角度出发，本发明提供的制备方法有利于大规模工业级生产。
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本发明涉及一种压制成形设备，尤其涉及一种电动车锂电池碳芯棒压制成形设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对碳芯棒进行压制成形，在压制过程中受力均匀省时省力高效率的电动车锂电池碳芯棒压制成形设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电动车锂电池碳芯棒压制成形设备，包括：底座，其上设有成形机构；压制机构，其连接在底座上。本发明通过成形机构和压制机构从而对碳芯棒进行压制成形，通过移动机构从而不需要人工推拉成形筒对碳芯棒进行取料，节省人力，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜检测机用的光源结构，包括光源以及固定装置，光源设置于固定装置上，光源位于线阵相机的下方，线阵相机用于拍摄锂电池隔膜经过辊轴时的图像，光源用于为线阵相机拍摄时提供光线，光源呈长条状且沿辊轴的长度方向延伸，光源所发出的光线平面位于锂电池隔膜的上方且靠近锂电池隔膜，光线平面与线阵相机的拍摄方向相交。通过上述方式，本实用新型的光源不会正对着锂电池隔膜的表面，减弱反光现象对于线阵相机的影响，保证线阵相机的图像拍摄质量，从而保证检测的精度。
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本发明公开一种制备高倍率性能、高容量的锰基层状富锂材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。所述制备方法为：将醋酸锰、醋酸钴、醋酸镍、醋酸锂按比例加入球磨罐，先50～120rpm球磨低速混合，再加入一定量的聚乙烯醇，然后在200～700rpm的条件下球磨2～6h，再将上述混合物先升温到400℃～550℃，恒温2～5h；然后研磨、压片，升温到750～950℃，恒温8～15h，冷却后即可得到所述产物。本发明方法工艺简单、成本低廉，得到的产物倍率性能好、容量高。
本发明公开了一种基于激光法碳包覆氧化铁锂离子电池正极材料的制造方法。将氧化铁纳米颗粒分散在油酸乙醇溶液中，采用波长为1064nm的激光光束通过透镜聚焦后作用于所述油酸乙醇溶液中的氧化铁纳米颗粒上，得到所述基于激光法碳包覆氧化铁锂离子电池正极材料，所得材料结构稳定，做成锂离子电池正极材料，其首次充放电比容量能达到1500mAh/g以上，充放电30次后，容量衰减到500mAh/g以上，循环性能较好。
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本发明提供一种锂电池模块的过电流保护结构，包括：一电池单元、一绝缘框架集以及一电极连接组件，电池单元包含多个电芯，各电芯具有一第一电极与极性相异于第一电极的一第二电极；绝缘框架集包含一上框架与一下框架，上框架与下框架分别设有多个定位贯孔以套覆各电芯的两端；电极连接组件为一对金属板且分别配置于上框架和下框架上远离各电芯的一侧，所述一对金属板包含一板体部、多个电连接部与一限位部；各电连接部自板体部表面凸伸以分别嵌设各定位贯孔，并通过焊料连接第一电极；限位部用于与绝缘框架集相互组接以限制电极连接组件的位移。从而，有效地降低各锂电池串/并联后的锂电池模块可能造成短路的风险。
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本发明属于锂离子电池隔膜领域，涉及一种用于高安全性、高能量密度锂离子电池隔膜的制备方法，这种隔膜是由特种工程塑料聚苯硫醚组成的，本发明公开了该隔膜制备的方法为采用双组份稀释剂的热致相分离法，通过双组份稀释剂与聚苯硫醚熔融共混，淬冷后粉碎成粉末，再用平板硫化机压制成膜，最后用萃取剂脱除稀释剂后干燥得到聚苯硫醚隔膜。本发明制备隔膜的方法过程简单，生产成本低，易于大规模生产。本发明涉及的聚苯硫醚隔膜具有孔隙率大、耐高温、机械强度高及电解液润湿性好等特点，对发展高安全性、高能量密度锂离子电池具有重要的意义。
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本发明涉及一种拼接式锂硅电池直升机坪，包括结构柱、控制柜、太阳能电池板、灯体、耐高压玻璃甲板、液压底座、结构梁、锂硅电池。若干块耐高压玻璃甲板拼接成一个平台，供直升机起降；若干块太阳能电池板拼接后将太阳能转化为电能，并将电能储存于锂硅电池内供灯体使用；结构梁与结构柱采用螺栓拼接，液压底座可对结构柱的高度进行调整，保证机坪坡度满足要求。本发明与现有技术相比，采用全拼接结构，构件体积小，便于运输，可以实现直升机在没有建造直升机坪区域起降，节省了施工时间、施工成本。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的碳芯/氧化铜外壳复合电极及其制备方法。该碳芯/氧化铜外壳复合电极的芯部为碳纤维，外壳为氧化铜薄层；所述的氧化铜薄层具有阵列型的纳米针状结构和纳米孔状结构。该碳芯/氧化铜外壳复合电极的制备方法包括如下步骤：（1）镀铜碳纤维的制备；（2）镀铜碳纤维的烧结成型；（3）成型镀铜碳纤维毡的表面氧化处理。本发明碳芯/氧化铜外壳复合电极提高了锂离子电池的充放电容量，提高了锂离子电池的循环寿命、库伦效率以及循环稳定性等电化学性能。
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为了实现高能量、高功率和高安全性的三高要求,本发明使用一系列新材料和新工艺,例如聚合物锂离子电池单体组合电源技术、多功能填料应用于电源热量管理系统、金属外壳和塑料端盖作为电源外包装等,较好地解决了锂离子动力电池普遍存在的安全性、可靠性和一致性问题,同时提高了生产效率和成品率、降低了产品成本。使用该技术生产的动力型聚合物锂离子电源,其输出容量可达1000安时,能量密度可达130瓦时/千克,功率密度可达950瓦/千克。产品将应用于各种大容量高功率移动设备,例如电动车、卫星通讯机、无人驾驶飞机、火箭发射器、潜艇用通讯电源和军事装备电源等等。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料Sn2Sb/C核壳及其制备方法与应用。本发明将反应物置于惰性气体中、以2～5℃/min升温至900℃恒温反应2～6h制备得到Sn2Sb/C核壳，通过控制反应温度和时间而改善产物的结构、大小和形貌，从而改善材料的性能，有效的提高了Sn2Sb/C核壳首次充放电效率、比容量以及循环性能。制备得到的锂离子电池负极材料Sn2Sb/C核壳采用核壳结构，首次充放电效率高，比容量高、循环性能好，成功解决了Sn基材料在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和导电性能差的问题。本发明的制备工艺简单、成本低廉，可应用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池组生产用焊接夹具，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括底板，底板一端设有下料通道；底板远离下料通道一侧垂直设有支撑板；支撑板顶端靠近底板一侧设有连接板；连接板端部设有气缸；气缸活塞杆端部固定有夹板；底板表面且位于夹板两侧均滑动配合有限位板；底板一侧设有伺服电机；伺服电机转轴端固定有双向螺纹杆；双向螺纹杆两端分别与两个限位板螺纹配合。本实用新型通过下料通道对锂电池进行导料，夹板在气缸的作用下对多个锂电池自动进行分隔夹持，两个限位板在双向螺纹杆的作用下对夹持的锂电池两端进行限位，夹持效率较高，且使用成本低，降低了锂电池生产的成本，实用性较强。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用的耐高温性检测装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有检测箱，所述检测箱的外端一侧销连接有箱门，所述箱门的外端一侧固定安装有把手，所述检测箱的外表面一侧固定安装有吹风机，所述检测箱的外端靠近吹风机的一侧固定安装有数显控制器，所述检测箱的内底部一侧固定安装有电加热块，所述检测箱的内壁靠近电加热块的一侧固定安装有接线座。本实用新型所述的一种锂电池生产用的耐高温性检测装置，能够使得整体装置检测过程中更加的简单易操作，提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种斑马线形状的连续压延覆膜补锂装置，属于补锂装置技术领域，包括基座，基座的外端面固定安装有第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台的上方均设置有条纹剥离装置，基座的左上方固定安装有A面牵引膜定位机构和A面压延辊，基座的右上方固定安装有B面牵引膜定位机构和B面压延辊基座的外表面固定安装有微调机构、速度编码器、色标传感器、覆膜机构、极片放卷筒、极片收卷筒，极片放卷筒与极片收卷筒通过极片相连接，且极片穿过覆膜机构，本实用新型可以实现A面和B面压延、连续斑马线条纹状剥离以及锂膜对齐度定位于一体的功能，实现装置的一体多用，功能性强，有效地降低了加工成本，实用性强。
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本实用新型公开一种安装有锂电池的电池装夹治具，包括导电体、滑座以及固定在滑座上的固定座，固定座包括底部与滑座相连接的支柱以及设于支柱顶部的承载体，承载体沿竖向贯穿设有第一安装孔和与第一安装孔相间隔的第二安装孔，锂电池包括安装于滑座上的电池本体以及都与电池本体电性连接的电源插座和启动插头，电源插座具有远离电池本体一侧的插孔部，电源插座竖向卡插于第一安装孔内且插孔部朝向远离滑座的一侧以用于与外部检测机上的测试插头卡插连接，导电体的一端竖向安装于第二安装孔内、另一端与启动插头卡插连接。本实用新型的安装有锂电池的电池装夹治具可实现自动化测试，且加工工序减少，对生产效率有很大的提升。
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本实用新型公开了一种锂电池组串联加工用碰焊夹座，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括底座，底座表面矩形阵列均设有放置槽孔；底座一端表面垂直固定有两个导杆；两导杆顶端之间固定有端板；底座与端板之间转动连接有调节螺杆；两导杆之间套设有升降架；升降架表面开有矩形槽；矩形槽内部通过限位导槽滑动配合有移动座；移动座表面开有工形槽；工形槽四端部及其两相对端面中心位置均转动连接有挡片。本实用新型通过底座表面的放置槽孔对多个锂电池固定，升降架在调节螺杆的作用下下移，将串联端片在挡片的作用下进行限定，通过直接将串联端片碰焊下压作业，自动对串联端片进行自动定位，保证了锂电池组串联加工的质量，实用性较强。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂的超声波振动筛，包括筛选箱、底座、筛板、支撑横杆、转动圆盘、摆动套板、换能器、拨料刷和弹簧，所述筛选箱内架设安装有筛板，筛板的两侧下方设有对称的两个换能器；所述筛选箱的上部内腔中水平滑动设有支撑横杆，所述支撑横杆的下表面均布设置有多个拨料杆，每一个拨料杆的下表面均设置有拨料刷，拨料刷的底部与筛板的上表面相接触。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，通过超声波振动对磷酸铁锂材料进行筛选，提高了电池磷酸铁锂材料的生产效率和质量；拨料刷来回摆动并对筛板上表面的物料进行拨动，加速筛板上表面磷酸铁锂物料的筛分效率，也避免了筛板上发生堵塞。
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本实用新型公开了一种高强度防水锂电池组，包括电池本体，电池本体内设有锂电池组，锂电池组放置在滑动板上，滑动板滑动连接电池本体内壁，且下端面固定连接滑动杆，滑动杆滑动连接固定柱，滑动杆外套结压缩弹簧，锂电池组通过紧定螺栓螺纹连接固定板，固定板铰接滑块二，滑块二滑动连接电池本体内壁设有的滑槽二，电池本体内顶部固定安装温度传感器、处理箱和湿度传感器，处理箱内固定安装散热电机，散热电机的输出端固定连接转轴，转轴端部固定安装扇叶，处理箱下端设有通气口，电池本体外端侧壁固定安装加强筋。本实用新型稳定性好、抗震性能强、强度高、防水性能好，并方便对电池本体内进行除湿散热。
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本实用新型公开了一种吸收式热泵溴化锂溶液进水后的在线提纯装置，属于溶液提纯技术领域。一种吸收式热泵溴化锂溶液进水后的在线提纯装置，包括箱体，箱体内部中空形成提纯腔，提纯腔底面后侧固设有燃烧盆，燃烧盆前壁右端固设有连接板，连接板左壁前端固设有挤压块，挤压块左端后壁开设有圆角，燃烧盆顶面固设有溶液盒，溶液盒顶面后侧固设有挡板，提纯腔顶面中部开设有出气口，提纯腔底面前侧设有点火组件，提纯腔后壁上部开设有入风口。本实用新型可充分保障工作人员在进行溴化锂溶液提纯工作时不会被蒸腾起的水蒸气中含有的溴化锂溶液侵害，保护了工作人员的身体健康，提高了溴化锂溶液提纯工作的安全性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池检测保护装置，包括保护装置主体、锂离子电池本体、调节块、检测机构、压紧机构和检测台，所述检测台上端固定连接了调节台，所述检测机构包括控制器、液压杆、检测显示器、双向电机、负极检测头、正极检测头、双向螺杆和液压缸，所述调节块下端开设了调节槽，所述负极检测头和正极检测头上端均固定连接了与调节槽内部滑动连接的滑块，所述双向螺杆贯穿调节块并与贯穿部位转动连接，所述双向螺杆贯穿滑块并与贯穿部位螺纹连接。本实用新型所述的一种锂离子电池检测保护装置，可以在进行锂离子电池检测时对工作人员进行很好的安全保护处理，避免了工作人员与锂离子电池进行接触检测，增加了安全性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的电池盒，涉及电池盒技术领域。本实用新型包括盒体和盒盖，盒体顶端卡接有盒盖；盒体内底部固定有一排U形槽，盒体底部开有与U形槽连通的散热孔；盒体内底部还设有与U形槽的错开设置的一排夹板和连接座，连接座伸入盒体内的一端面设有两个槽口和一个环形密封圈；盒盖的上表面开有通风槽口，盒盖的下表面固定有两个分别与夹板和连接座相对设置的压条。本实用新型通过U形槽进行锂电池的热量传递并通过散热孔进行散热，通过夹板和连接座的配合，固定锂电池的位置并进行锂电池电极部的保护，避免锂电池的电极直接暴露在空气中而产生锈蚀。
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本实用新型公开了一种镍钴铝酸锂正极层表面包覆结构，包括电池壳体和其内部的正极集流板、负极集流板；其特征在于：正极集流板包括截面为工字形结构的工形板；工形板上下端的横板粘结在电池壳体的表面，竖板位于电池壳体内部，且于竖板表面设有波纹结构和凹槽结构，波纹结构和凹槽结构均对应工形板竖轴线镜像对称；波纹结构为若干沿竖板轴向分布的波纹半圆柱，凹槽结构为若干沿竖板轴向等距分布的填充槽，填充槽内涂覆LLTO锂盐复合膜，LLTO锂盐复合膜和填充槽过盈填充；本实用新型提将正极层和电解液之间的填充层设计为具有波纹和凹槽的结构，使得负极嵌合锂离子通过速率提高，提高了锂离子电池的实用性。
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本发明公开了一种掺杂稀土元素的锂离子电池正极材料及其制备方法。该材料的通式是LiNi0.5Mn1.5-0.75xMxO4,其中,0
标签：
加工技术
广东 - 广州
来源：北方有色网
2023-03-18
本发明公开了一种油性石墨烯浆料及其制备方法、磷酸铁锂正极浆料及其制备方法、电池，涉及电池制备技术领域。该油性石墨烯浆料包括按照重量百分数计的以下原料：石墨烯0.2～10％、分散剂0.3～3％、稳定剂0.01～2％、第一粘结剂0.1～3％以及余量为第一溶剂。该油性石墨烯浆料可用于制备磷酸铁锂正极浆料，该油性石墨烯浆料能够显著提高磷酸铁锂正极浆料的导电性，有效促进锂离子的传输和脱嵌，且相比于传统的导电剂乙炔黑，石墨烯浆料添加量更少，导电效果更好，在磷酸铁锂正极浆料中所占比例更小，能有助于提高材料的体积能量密度，使得该油性石墨烯浆料可有效地改善磷酸铁锂可逆容量低、倍率性能差等缺陷。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池保护装置，属于锂电池技术领域，解决了现有装置不能对锂电池进行缓冲保护，导致锂电池使用过程中容易损坏的问题；其技术特征是：包括基座和安装座，基座的上部设有安装座，安装座的底部均布有多个用于保护安装座的缓冲组件，安装座内设有水平通槽，水平桶槽内设有用于降噪的降噪腔；本实用新型实施例设置了缓冲组件，缓冲组件的设置实现了对安装座的减震保护，避免了锂电池的损坏，同时延长了锂电池的使用年限，降噪板的长度从上至下依次减小设置能够起到吸收噪音的作用，且设置多个降噪板，目的在于充分吸收噪音，避免了锂电池工作过程中产生的噪音污染。
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本发明公开了一种含铍且单相α的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:2.0‑4.0wt.%，Be:0.1‑0.4wt.%,Co:0.2‑0.4wt.%,Cu:1.0‑3.0wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.1‑0.2wt.%,Sb:0.2‑0.4wt.%,Al:0.6‑0.8wt.%，余量为镁。通过优选多元微合金化元素配方和随后的进一步优化熔炼工艺和热处理参数，实现镁锂合金中高温相和强化相的完美匹配，最终获得一种多元微合金化新型高强耐热镁锂合金材料。室温下该镁锂合金的性能：屈服强度为120‑140MPa，抗拉强度为170‑190MPa，延伸率为6‑14%。100度时，该镁锂合金的性能：屈服强度为110‑130MPa，抗拉强度为150‑160MPa，延伸率为18‑20%。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种具有极高导热性能且含双相α+β的镁锂合金材料及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li：8.0‑10.0wt.%，Si:5.0‑14.0wt.%,In:1.0‑3.0wt.%,Sn:0.2‑1.2wt.%,Ti:0.8‑1.2wt.%,Mo:0.2‑0.4wt.%,Cd:2.0‑4.0wt.%,Al:1.2‑1.4wt.%,Co:1.0‑5.0wt.%,Mn:3.0‑5.0wt.%，余量为镁。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高导热性能：热导率为120‑130W/m﹒K，传统镁锂合金为80W/m﹒K左右。在保证常见镁锂合金的力学性能的同时，可以将合金的传热系数提高50%左右。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明涉及二次聚合物锂电池技术领域，更具体的说是涉及一种叠片型锂离子电池的制作方法，该叠片型锂离子电池包括设在壳体中的电池芯，所述的电池芯由正极片、负极片和隔膜层叠而成，所述的正负极极片在叠片过程中通过光纤感应挑出断极耳、极耳露黑的极片。本发明的叠片锂离子电池的制作方法，改善了叠片电池安全性能。本发明公开了的叠片锂离子电池，电芯不存在少片、极耳焊接不良的情况，其安全性能有显著提高。
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本实用新型公开了一种采用可充电锂电池供电的智能宠物喂食器，包括主控芯片；锂电池；充电接头；下料电机；喇叭；摄像头；红外灯；功能按键；指示灯；咪头；喂食器主体，设有收容腔体，其中收容腔体中设有隔板，以将收容腔体分为第一收容腔体和第二收容腔体，且第二收容腔体的底部设有下料通道；料盆，设置在喂食器主体的底部的一侧；其中，喂食器主体的底部设有第三收容腔体，主控芯片、锂电池和充电接头设置在第三收容腔体内，下料电机设置在第二收容腔体的底部。通过上述方式，本实用新型所公开的智能宠物喂食器的内部设有可充电的锂电池，以通过锂电池为宠物喂食器供电，使得宠物喂食器能够摆放在任意位置，灵活性高，大大提升了用户的体验。
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