732
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本发明公开了一种锂硫电池用纳米复合材料及其制备方法和应用,属于电池材料技术领域。锂硫电池用纳米复合材料,所述锂硫电池用纳米复合材料具有由若干纳米纤维交织成的网状结构,所述纳米纤维具有多纳米孔的管壳层,所述管壳层为空心纳米碳氮管,所述管壳层的内部为纳米线,所述纳米线为碳负载过渡金属碳化物,所述管壳层和所述纳米线之间具有用于容纳硫的空腔。本发明材料制备得到的锂硫电池,具有高于1300mAh·g‑1首次放电比容量,首次库伦效率为90%以上,在循环500圈后,容量保持率可达91%以上。
868
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法,包括将碳酸锂与羧甲基纤维素锂充分混合,与纳米硅在绝水氧与低温环境中进行球磨处理;通过将球磨处理混合物加入核结构的芯溶液并搭配制备壳结构的前驱体溶液,按照同轴静电纺丝参数制备得到复合纳米纤维层;通过将复合纳米纤维层预氧化与高温碳化得到负极材料。本发明一方面可以防止纳米硅在预氧化过程中与氧气接触,减少活性物质的损耗;另一方面可以减少首次充放电过程中SEI膜的形成对锂离子的消耗,提高材料的首效;同时核‑壳纤维结构中能缓解硅负极体积膨胀,并能保持较高的首次充放电效率和循环稳定性,本发明具有成本低廉,工艺简单,易于工业化生产等优点。
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本发明涉及锂电池生产设备、锂电池浆料加工设备技术领域,具体公开了一种锂电池电池浆料真空搅拌装置,包括箱体,所述箱体的内腔通过其内密封转动设有转动盘分隔形成循环储液腔和搅拌腔;所述箱体的顶板上转动设有辅料桶;所述辅料桶的底部沿所述转动盘的中轴线贯穿固定连接;所述搅拌腔的顶部内腔中还设有对所述加料管底端相配合的放料部;所述转动盘的一侧设有用于将循环储液腔内浆液排出的喷液组件;所述箱体的一侧设有用于将搅拌腔内的浆液泵入至所述循环储液腔内的循环组件。本发明实施例提供的真空搅拌装置使得浆液与辅料粉末搅拌混合的效果更佳、效率更高,有效保证了锂电池电池浆料的生产效率和生产品质。
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本发明公开了一种智能锂离子电池模组,包括电池模组外壳,加热膜,形变导热垫,导热结构件,均衡电阻膜片,散热片,均衡和温度控制电路板,电子开关、电池管理系统电路板,电源输出端及多个锂离子软包单体电芯;该多个锂离子软包单体电芯依次叠置,呈队列式摆放压紧并置于电池模组外壳的电芯安装位处,两两电芯之间夹垫有导热结构件;形变导热垫布置于锂离子软包单体电芯队列四周;加热膜布置于长方体电池模组两个较宽的面中的其中一个面,散热片布置于另一个面;均衡和温度控制电路板与电池管理系统电路板相连,电子开关连接于电源输出端,并与电池管理系统电路板相连。本发明可实现电池组充、放电保护,温度控制,安全控制和均衡控制等功能。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的活性物质储藏式新型电极及其制备方法。该活性物质储藏式新型电极由顶盖、底板和活性物质构成;所述顶盖具有多孔微米结构;所述底板中央设有活性物质储藏腔;所述活性物质储藏于活性物质储藏腔内。该制备方法包括如下步骤:(1)新型电极底板的成形:(2)储藏腔活性物质的填充;(3)新型电极的整体成型。本发明的用于锂离子电池的活性物质储藏式新型电极极大地增加了电极的导电性,同时提高锂离子电池的寿命及其循环稳定性,有效地保证锂离子电池的正常充放电。
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本发明公开了一种制备锂硫电池正极材料的方法,首先将纳米二氧化钛TiO2粉末和单质硫S按设定的质量比称量好;将油浴锅加热到一定温度,再将称量好的单质硫放入所述油浴锅内,使所述单质硫熔化;待所述单质硫全部熔化后,加入称量好的二氧化钛粉末,并继续加热搅拌使二氧化钛和硫两者混合均匀;再进行降温处理,并继续搅拌;然后再次升温,并再次降温搅拌;再自然冷却后研磨成粉状,最终制备得到TiO2/S的锂硫电池正极复合材料。该方法能够快速高效的合成正极复合材料,为Li-S电池的商业化提供了可能。
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本发明公开一种锂离子电池中硅锡合金负极材料的制备方法,该方法是:以硅的氧化物球为模板,先制备得到包覆有锡氧化物的硅化物中间体,然后碳包覆,最后还原得到纳米硅锡合金的负极材料。本发明方法工艺简单,原料来源丰富。本发明方法采用的高温反应气氛可降低反时间,提高反应速率,得到的材料实际容量高,循环性能优异。本发明适用于工业化生产锂离子电池负极材料硅锡基合金。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池加工用夹具,涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括底座,底座一端固定连接有下料通道;底座远离下料通道一端固定连接有挡板;挡板顶部固定连接有顶板;顶板上表面等距均开有活动槽;顶板上表面且位于活动槽两侧分别开有滑动槽;活动槽内滑动连接有固定架;两个滑动槽内分别滑动连接且对称设置有夹板。本实用新型通过底座、挡板、顶板、固定架、安装架和夹板之间的相互配合,伺服电机带动螺纹杆转动使得两个挡板可以对电池组两端进行夹持,液压缸推动固定架可以同时对多个锂电池周侧面进行夹持,并且进行有序排列,结构简单,具有稳定的夹持固定功能,提高了劳动效率,和产品标准化程度。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池制造的浆料筛选装置,包括筛选筒,所述筛选筒外侧靠近上表面的位置固定有进料斗,所述筛选筒内部靠近上表面的位置设有搅拌挤压结构,所述筛选筒的下表面设有过滤板,所述筛选筒与过滤板之间固定连接有合页,所述筛选筒外侧靠近下表面与过滤板的外侧均设有固定环,所述固定环的内部设有螺栓,所述搅拌挤压结构包括连接杆、电机外环、电动马达、转动轴与曲面挤压板。本实用新型所述的一种用于锂离子电池制造的浆料筛选装置,通过设置的搅拌挤压结构与过滤板,搅拌挤压结构与过滤板使得用于锂离子电池制造的浆料得到筛选过滤,且不会发生堵塞,使得筛选装置过滤效果更好。
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本实用新型涉及磷酸铁锂加工领域,具体是一种磷酸铁锂的快速分散混料装置,包括箱体,所述箱体内腔从上到下依次为粉碎室、研磨室和过滤室,所述粉碎室与研磨室之间固定架设安装有支撑基座,所述研磨室与过滤室之间固定架设安装有筛网;所述支撑基座的中部上表面和下表面均为凹型设置;所述箱体的顶板上表面固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动电机;所述转动杆的下部外壁上还固定安装有与支撑基座上倾斜面相平行设置的搅拌杆;所述转动杆的底端外圈通过螺纹连接方式安装有与支撑基座下表面相配合的研磨盘。本实用新型有效提高了磷酸铁锂前驱体混合的均匀性,工艺时间大大缩短。
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本实用新型公开了一种退役锂电池回收处理装置,属于退役电池回收领域,一种退役锂电池回收处理装置,包括从上至下依次设置的上回收箱、中回收箱、下回收箱和底座,上回收箱、中回收箱和下回收箱的侧壁上分别开凿有上限制孔、中限制孔和下限制孔,上回收箱、中回收箱和下回收箱的内底端中部均开凿有转动孔,底座上连接有电动机,电动机的转动端连接有转动杆,且转动杆依次穿过三个转动孔并延伸,转动杆的外端分别连接有与上限制孔、中限制孔和下限制孔相对应的拨板,上回收箱和中回收箱的下端均连接有引导板,可以实现易于对不同型号的退役锂电池进行筛选,减少人工归类的麻烦和危险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用极片模切机,涉及锂离子电池生产设备的技术领域,包括机体,该机体中部内凹形成一安装空间,该安装空间的顶部设置有汽压增压缸,该汽压增压缸的活塞杆延伸方向竖直向下;汽压增压缸的活塞杆上由上至下设置有配重板、硅胶板和刚性施力板,其中刚性施力板设置于汽压增压缸的活塞杆末端上;该安装空间的底部上设置有底板,底板上设置有面向刚性施力板的刀模,该刀模与刚性施力板之间的垂直距离匹配于汽压增压缸活塞杆的行程范围。本实用新型有利于提高锂电池正负极片定位膜切的平整度和精确度。
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本实用新型公开了一种按摩器用锂电池,包括钢壳和假盖,所述假盖通过镍条与钢壳顶端相接,所述钢壳顶端内部设有盖组,内部设有电解槽,所述盖组正中间固定安装有电解棒,且电解棒伸入电解槽,所述电解槽上方设有顶膜,底端设有底膜,位于顶膜上方的电解槽内为电解液,位于顶膜下方的电解棒表面设有镍网,位于顶膜下方的电解槽内充填碳包,位于电解槽外且在钢壳内的部分充填锂,所述钢壳外表面设有热收缩套管,所述盖组内设有封口钢珠,在电解槽顶端和底端分别设置顶膜和底膜,并将电解液置于顶膜上,将电解槽内充填碳包作为正极,外围充电锂作为负极,能够解决了漏液、易燃、易爆等安全隐患。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜基材的制备方法,包括:S1、将天丝短切纤维用磨浆设备进行磨浆处理,得到浆料1;S2、浆料1经过筛分‑磨浆循环系统,筛分得到最大直径小于2.5μm的天丝原纤化纤维;S3、将步骤S2得到的天丝原纤化纤维以浓度0.1%‑0.3%经敞开流浆箱上浆,并沿敞开式流浆箱外斜板沉积在聚酯纤维无纺布上,经真空脱水和压榨后得到湿纸页,经烘缸干燥后得到干纸页;S4、将干纸页经过软压光处理得到锂离子电池隔膜基材。通过本方法制得的锂离子电池隔膜基材通过将原纤化纤维沉积在聚酯纤维无纺布上的抄造方式,可以避免聚酯纤维向原纤化纤维孔隙中迁移,从而可以提高基材的离子传输性,并降低隔膜离子的阻抗。
本发明公开蓖麻油基UV低聚物在制备锂硫电池正极中的应用以及利用其制得的锂硫电池正极。将蓖麻油基UV低聚物、活性稀释剂和光引发剂制得的蓖麻油基UV固化粘结剂作为粘结剂应用于制备锂硫电池正极时,正极浆料可采用紫外光固化,可以显著节省固化时间,同时,该粘结剂具有优异的粘合性与导电性,固化后交联网络更致密,可有效缓解充放电过程中带来的体积变化。此外,利用蓖麻油基UV低聚物制得的粘结剂可以有效吸附多硫化物,抑制穿梭效应,从而可以有效提高电池的比容量和循环稳定性。
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本发明提供了一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途,所述的匀浆方法包括:正极材料粉末与导电剂粉末混合后,加入粘结剂混合,最后加入分散剂,混合后得到所述的锂硫电池正极浆料。本发明利用干法混料,预先将正极材料粉末和导电剂粉末进行混合,再依次加入粘结剂和分散剂,使正极材料、导电剂和粘结剂混合均匀,制备得到的锂硫电池正极浆料的分散效果好,可实现高密度正极极片的制备,单面面密度可达到8mg/cm2以上。该方法制得的极片导电效果好,具有浆料分散性好、制备工艺简单和可规模化生产等特点。
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本发明涉及除铁设备领域,尤其涉及一种锂电池原材料粉末铁屑磁吸去除设备,包括有底板、主框架、升降槽板、圆形固定盘、升降上料组件等;底板上固定连接有主框架,底板上固定连接有升降槽板,主框架上对称固定连接有两圆形固定盘,圆形固定盘上固定连接有升降上料组件。通过磁性吸附组件的大齿条、中心轴和动力齿轮及其上装置的配合,用于对锂电池原材料粉末进行吸除铁屑,通过材料粉末推出组件的活动轮、超越离合器和转动齿轮及其上装置的配合,用于对吸除铁屑的锂电池原材料粉末推落,达到快速清理的效果。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的分离方法,涉及废旧电池的综合回收利用领域。用以解决现有技术中锂离子电池回收过程复杂,且会产生大量的废水或有机溶剂,容易造成环境污染的问题。包括:将锂离子电池粉碎成直径介于1~10μm的颗粒;风机按照设定风速将所述颗粒传输至降尘室中,当所述颗粒内至少包括3种密度的材料时,进入到所述降尘室内的所述颗粒按照密度大小,依次跌落至位于所述降尘室底部的分离区域中,且密度大的所述颗粒与所述降尘室入口的距离小于密度小的所述颗粒与所述降尘室入口的距离;所述风机的风速介于10~15m/s,压力介于0.1~0.12MPa。
本发明所涉及一种钛酸锂与石墨烯创新融合的动力电池,包括电池外壳,导电棒,导电正极件,导电负极件,电解质,隔膜,添加剂。因所述导电正极件是以钛酸锂材料为主制作成,导电负极件是以石墨烯为主制作成。添加剂包含有浓硫酸溶液,浓硝酸溶液,高锰酸钾溶液,过氧化氢溶液,纯氩气,聚四佛乙烯溶液;因本技术方案采用通过氧化还原法将石墨氧化成氧化石墨,进行插层,引入官能团,使得石墨层间距加大,之后通过氧化还原法将氧化石墨还原为具有大比表面积以及单层分子结构的石墨烯,使得大大减少锂离子在首次充电放电的损失,从而达到提高电极性能,提高过放过充的性能,快速充电。另外,本发明具有石墨氧化充分,剥离方便以及产量高。
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本实用新型公开了一种锂电池短路测试装置,包括外防护罩和顶盖。有益效果:在进行锂电池短路测试时,可将锂电池装入到安装座中,向内转动手柄螺栓,带动夹持板夹住锂电池,而后使用钳子将铜棒弯折成U型,便于连接锂电池阴极触片和阳极触片,形成短路,准备完备后,工作人员可撤退到一边,远离外防护罩,远程启动电推杆伸长,推动顶盖盖在外防护罩顶面,同时,带动U型的铜棒接触锂电池阴极触片和阳极触片,完成短路连接,电池在这一过程中,可能会发生爆炸或者燃烧,外防护罩避免锂电池爆炸导致零件飞散伤害检测人员,同时,外防护罩避免锂电池起火导致火势蔓延,起到了良好的防护作用,避免了安全事故,保证了人身安全。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种具有外接降温结构的锂电池,包括锂电池本体和顶盖,所述顶盖的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有转动把手,所述锂电池本体的底部固定连接有底板,所述锂电池本体的表面设置有导热铝片。本实用新型通过设置的第一侧架、第二侧架、卡槽、卡块、第一风口、第一风机、第二风口和第二风机,可以实现与锂电池本体之间的快速外接操作,在实际的使用过程中,工作人员可以将锂电池本体整体斜倒摆放在第一侧架内部,此时再将第二侧架整体与第一侧架处进行对接操作,对接的过程中,卡槽和卡块进行快速的卡合操作,使得第一侧架和第二侧架在锂电池本体两侧快速的外接操作。
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本发明属于锂硫电池技术领域,公开了一种基于天然纤维的柔性自支撑锂硫电池正极及其制备方法。方法:1)将天然纤维进行预碳化,再在保护性氛围中进行煅烧,获得碳化材料;预碳化的温度为150‑300℃;煅烧的温度为500‑1200℃;2)将碳化材料进行活化和/或氮化处理,获得碳载体;活化为二氧化碳气体活化、KOH活化法、ZnCl2活化或水蒸气活化;氮化处理为氨水辅助水热处理或氨气煅烧处理;3)将单质硫负载于碳载体中,真空条件下进行热处理,获得柔性自支撑锂硫电池正极。本发明的材料可实现硫的高质量负载、抑制锂硫电池循环过程中出现的体积膨胀问题,用于锂硫电池领域。本发明的方法简单,绿色环保,成本低廉。
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本发明属于锂离子电池领域,尤其涉及一种复合物及其在锂离子电池凝胶电解质领域的应用。本发明提供一种复合物,包括:离子液体聚合物、离子液体单体、电解质锂盐以及无机填料;离子液体聚合物由第一阳离子和第一阴离子组成,第一阳离子为聚吡咯烷基阳离子,第一阴离子选自:四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、二(三氟甲基磺酰)亚胺阴离子以及二(氟代磺酰亚胺)阴离子中任意的一种。本发明还提供了一种上述复合物的应用。本发明中,复合物为凝胶电解质,安全性能高,不会发生偏析,应用到锂离子电池中,经充放电测试可得,电池首次充放电比容量高;解决现有技术中,商业锂离子电池的电解质存在的温度耐受性差以及安全性能低的技术缺陷。
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本发明公开了一种利用锂基蛭石去除人粪便中镁钙铝离子的方法,本发明利用锂基蛭石将粪菌液中的镁、钙、铝离子交换到锂基蛭石层间,吸附了镁、钙、铝离子的锂基蛭石和碳酸锂经过滤除去,从而达到去除粪菌液中镁、钙、铝离子的目的。本发明可通过特异性吸附去除人粪便中的镁、钙、铝离子,使镁、钙、铝离子超标的粪便捐献者所捐献的粪便经处理后能达标。
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本发明公开了一种硫化锂/纳米硅碳全电池及其制备方法与应用。该制备方法包含如下步骤:将硫酸锂分散到水中,再将有机碳源分散到极性有机溶剂中,两者混合均匀后干燥造粒制备复合前驱体,然后高温煅烧,得到碳包覆硫化锂复合正极材料;将纳米硅、有机碳源和人造石墨分别分散到有机溶剂中,然后将三者混合均匀后干燥造粒,高温煅烧,得到碳包覆硅碳复合负极材料;最后将碳包覆硫化锂复合正极材料和碳包覆硅碳复合负极材料进行组装,得到硫化锂/纳米硅碳全电池。本发明的制备工艺简单,操作简便,适合大规模生产,且制得的全电池具有首次充放电效率高、比容量高、循环性能好的优点,能满足高容量电子设备的需求,适用于电动汽车或便携式电子产品。
本发明提供了一种有机硅功能化碳酸酯电解质材料,其制备方法及在锂电池电解液中的应用。本发明有机硅功能化碳酸酯电解质材料化学结构如式1所示,式1化合物含有机硅基团和有机碳酸酯基团,分子结构中含有机碳酸酯部分有助于锂离子的离解和传导,有机硅功能团能改进金属锂的表面性能和提高材料的界面性能。本发明所述的有机硅功能化碳酸酯电解质材料用作功能添加剂(或共溶剂)应用于锂电池电解液中,电解液包括锂盐,高介电常数溶剂或低沸点的有机溶剂,和化学结构如式1所示的化合物。该类材料也可以应用于其它电化学储能器件。式1
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本发明公开出了一种提高锂离子电池寿命及阻碍电池鼓胀的电池壳体。该硬铝壳锂电池壳体的两内侧壁R是呈波纹状或者呈内凹状的,因此当将硬铝壳锂离子电池电芯组件容置于该电池壳体内腔时,两波纹状内侧壁R或两内凹侧壁R会反作用于电池电芯组件表面一定的初始压力;同时在电池外壳与电芯组件之间设计装配有一个绝缘保护层,它能够防止正集流体或负集流体与电池外壳之间发生短路现象。通过本发明,能够得到一种具有更高循环使用寿命及阻碍锂离子电池鼓胀的方形硬铝壳锂离子电池。
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本发明公开了一种新能源船舶用锂离子电池‑燃油混合动力系统,其系统主要由总控制电路、锂离子电池动力及控制系统、燃油动力及控制系统、第一优先动力供给系统、第二动力供给系统、开关、充电控制系统、变频控制系统、保险熔断系统、电阻系统、逆变器及行进的加速减速倒退控制器、方向控制以及电压变送器组成。其具有两套独立的动力控制单元,其中,锂离子电池动力系统作为第一优先动力供应系统,燃油动力系统作为第二动力推进系统供给;当燃油动力推进系统工作时,同时给锂离子电池动力系统充电,形成动力补充源。本发明为一种新能源船舶用锂离子电池‑燃油混合动力系统,主要应用于观光旅游的船舶中,其运行无噪音,续航里程长,安全且可靠。
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