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本发明涉及材料学科的微波介质陶瓷领域,具体涉及一种锂铌钛微波介质陶瓷材料的低温反应烧结方法。本发明方法直接将各种原料粉末及少量的添加剂通过普通球磨混合、烘干、过筛、成型、烧结得到致密陶瓷产品,而不需要经过混合粉料的高温合成过程以及随后的粉料细磨阶段。本发明方法所需的生产条件简单,此外,采用低温反应烧结制备的锂铌钛陶瓷材料烧结温度低,产品晶粒细小均匀,且具有优异的微波介电性能。
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本发明公开了一种考虑机械应变的锂离子电池健康状态估计与寿命预测方法，包括以下步骤：S1、进行锂离子电池老化衰退实验，获得电池的外部特征参数与衰退数据；S2、利用多分辨率小波降噪模型对外部特征参数进行降噪，利用基于小波分析的特征参数提取模型对降噪后的实验数据进行典型特征参数提取；S3、建立典型特征参数状态过程模型；S4、建立电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型；S5、利用在线典型特征参数和电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型在线估计锂离子电池健康状态；S6、利用在线典型特征参数、历史在线数据、典型特征参数状态过程模型、电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型在线预测电池剩余使用寿命。
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本申请提供一种锂离子电池以及制作方法，涉及电池技术领域。该锂离子电池包括：包装外壳和电芯，包装外壳的第一面设有圆柱形凹坑，圆柱形凹坑内设置有电芯，电芯的一端朝向圆柱形凹坑的底部，电芯的另一端朝向包装外壳的第二面，并引出有正负极耳，其中，包装外壳的第一面和包装外壳的第二面为一体材料。本申请的方案中，锂离子电池的包装外壳上，具有设置电芯的圆柱形凹坑的第一面与引出正负极耳的第二面为一体材料，该一体材料具有更优的密闭性能，有效保证了电池的密闭性，从而能够降低电池在使用过程中的变形和漏液的风险，保证了电池的使用安全。
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本发明公开了一种基于ISOMAP的锂电池热工艺时空建模方法，步骤一，搭建锂电池充放电控制平台，步骤二，得到锂电池在循环充放电条件下的温度分布随时间变化的时空数据，步骤三，上位机使用ISOMAP算法对步骤二采集到的时空数据中学习一个表征空间非线性特征的正交映射函数。ISOMAP方法是一种全局非线性技术，可以利用高维数据的局部几何结构来揭示其内部的非线性流形结构，并保留原始数据在低维空间的拓扑结构。从固有配置来看，ISOMAP将比PCA方法更有效地减小非线性DPS的模型，并且模型精度高。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极及由此正极所组成的锂离子电池。所述正极中包含正极活性物质和与所述正极活性物质混杂的氢氧化铝；所述氢氧化铝的用量为正极活性物质的质量的0.1%~200%。由所述正极制备得到的锂离子电池能够在针刺、冲击等不良的情况下有效减少燃烧、爆炸的风险，提升了电池的使用安全性。
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本发明公开了一种超轻阻燃高阻尼Al‑Mg‑Li‑Sn铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:6.0‑8.0wt.％,Mg:8.0‑12.0wt.％,Sn:2.0‑3.0wt.％,Sr:2.0‑4.0wt.％,Ca:0.5‑1.0wt.％,Ge:0.5‑0.8wt.％,Zr:0.2‑0.6wt.％,Pr:0.1‑0.2wt.％,S:0.4‑0.8wt.％，B:1.2‑1.5wt.％，余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的低密度和高阻尼性能：SDC＝3‑10％，传统材料为SDC＝0.5‑0.8％左右。
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一种锂离子电池汽车双电源模块绿色新能源锂离子电池汽车蓄电池。1、现有12V或24V汽车只有一个传统的铅酸蓄电池，当蓄电池没电或故障时汽车发动机不能启动。2、现有汽车铅酸蓄电池放置一段时间：大约1‑3个月后由于蓄电池自耗电电量减少，导致汽车无法打火，发动机不能启动。3、传统的铅酸蓄电池寿命短大约只有2‑3年，内部自放电的问题，每天自放电量约2%，充足电的蓄电池，即使一点不用，经过1‑3个月后，其存电也会被内部自放电放完。而亏电的蓄电池，其极板又会很快被硫酸盐化，从而大大削弱蓄电能力。为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种锂离子电池汽车双电源模块。
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本发明涉及锂电材料生产技术领域，更具体地说，涉及一种锂电材料生产用夹取移送装置，包括夹取机构、水平托架机构、托架伸缩机构、第一驱动机构、第二驱动机构、升降支架机构和平衡稳定机构，所述夹取机构连接在所述水平托架机构的一端；所述水平托架机构的另一端固定连接在所述第二驱动机构上；所述托架伸缩机构的两端分别固定连接在所述水平托架机构的两端；所述第一驱动机构固定连接在所述水平托架机构上，所述第一驱动机构传动连接所述夹取机构，以带动所述夹取机构对待夹取物进行夹取；本发明的一种锂电材料生产用夹取移送装置，可以降低工人戴手套移动料钵存在安全隐患的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池可以固液分离的干法回收装置，包括机架，所述机架的内部转动连接有打碎装置，机架的内部且在打碎装置的下端固定安装有下料板，所述下料板的下端与机架的内壁之间固定安装有对称分布的冷气装置，所述冷气装置的相对面上固定安装有对称分布的换气装置，所述换气装置的内部固定安装有均匀分布的换气筒。该锂电池可以固液分离的干法回收装置，通过打碎的废旧电池经过下料板进入到转动辊上，在转动辊的作用下，被挤压，使的废旧固体中的溶液被挤压出来，然后固体在换气装置的作用下被风吹干，从而可以得到干燥的固体，有效的将固体也溶液进行分离，节省了工艺步骤和保护了环境。
本发明公开了金属酞菁/碳纳米管复合催化剂及其制备方法以及使用这种催化剂的锂/亚硫酰氯电池,其中金属酞菁/碳纳米管复合催化剂,是将金属酞菁类化合物均匀紧密地负载在碳纳米管上而制备得到;使用这种催化剂的锂/亚硫酰氯电池的正极碳片是由金属酞菁/碳纳米管复合催化剂与碳黑、粘合剂混合、成型、烘干制备而成。金属酞菁类化合物紧密均匀地负载在碳纳米管上,一方面金属酞菁类化合物催化能够疏松放电产物LICL膜;另一方面,碳纳米管在碳正极中构建网络结构,便于电解液的连通和电极导电性的提高。金属酞菁类化合物与碳纳米管的协同作用共同提高了锂/亚硫酰氯电池的工作电压。本发明工艺简单,操作简便,为工业化生产提供了条件,具有显著的实用价值和经济效益。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池树枝修剪装置，包括电锯、升降支撑座、以及用于对电锯进行供电的锂电池，锂电池安装在升降支撑座的一侧，且在升降支撑座的顶端安装有基台，电锯固定安装于基台上，基台底部通过轴承转动安装有转轴，转轴通过电机进行驱动，且转轴两端均设有可沿转轴直线滑动且不可转动的定位滑环，且每一定位滑环外侧径向安装有多个用于按压树枝的施压杆，定位滑环上设有定位组件，本实用新型通过在定位滑环上径向设置多根施压杆，通过控制电机的旋转方向，使得施压杆可进行顺时针或逆时针旋转，从而可对施压杆旋转区域内的树枝进行修剪，节约了大量人力，且圆形的修剪区域大于传统的扇形修剪区域。
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本实用新型涉及一种废旧锂电池正极材料的回收装置，包括套接在外筒筒腔内的内筒，所述的内筒筒盖上设有入料口和驱动轴通孔，所述的驱动轴通孔处插置有大小直径段的破碎辊轴，破碎辊轴的大直径段位于内筒的外部、小直径段插置在内筒的筒腔内且小直径段的轴身上布置有若干破碎刀片，所述的破碎辊轴为中空管状且其中部插置有从动辊轴，从动辊轴的上端与驱动电机的驱动轴相连，所述的驱动电机沿从动辊轴的轴向移动至从动辊轴的下端与内筒的筒底连接或与破碎辊轴的下端连接，所述的内筒的筒身上设有贯穿筒壁的漏液孔。本实用新型提供的废旧锂电池正极材料的回收装置，锂电池的正极材料的破碎、浸取等反应及后续的固液分离都在一个装置中完成，避免了物料的多次转移导致回收操作的效率降低，同时也避免了物料转移过程中带来的污染。
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本实用新型圆柱形锂电池软包装壳属于电池领域,特别是涉及一种锂电池的包装壳,圆柱形锂电池软包装壳是由铝塑复合膜组成,在铝塑复合膜上有冲压而成的半圆柱形凹坑,将铝塑复合膜合拢,半圆柱形凹坑相对形成圆柱形电池腔,本实用新型结构简单,加工方便,防爆炸性能好,电池的长度和直径变更灵活,不受限制,适合于电池在安全性要求高的场合使用。
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本发明涉及光学器件技术领域，提出一种基于铌酸锂光子波导的混合集成外腔可调谐激光器，包括反射型半导体光放大器和铌酸锂光子芯片，其中，铌酸锂光子芯片包括依次连接的模斑转换器、游标滤波器、布拉格反射光栅和输出波导；反射型半导体光放大器的输出端与模斑转换器的输入端的端面耦合；游标滤波器上覆盖设置有镍铬合金电极和金电极；通过对镍铬合金电极和金电极施加电压，对输出的激光波长进行调谐。本发明通过采用反射型半导体光放大器以端面耦合的方式与铌酸锂光子芯片即可构成混合集成外腔可调谐激光器，具有制作工艺简单的特点，且通过对镍铬合金电极施加电压并进行电压调节，即可实现对输出的激光波长进行调谐。
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本发明公开了一种氮掺杂钛酸锂/石墨烯纳米复合材料的制备方法，首先称取一定量的钛源分散在无水乙醇中并用冰醋酸调节pH值，再加入去离子水搅拌一段时间后得到氢氧化钛溶胶；称取适量的氧化石墨烯，在去离子水中经超声分散后获得氧化石墨烯溶胶；将氢氧化钛溶胶和氧化石墨烯溶胶混合；再称取适量的锂源溶解在去离子水中，加入壳聚糖并用稀盐酸调节pH至酸性，搅拌后得到混合液；将所得到的氢氧化钛/氧化石墨烯混合溶胶体系加入到混合液中，并在搅拌过程中加入适量的交联剂，经冷冻干燥后得到固态物；将固态物在惰性气体气氛中煅烧后得到氮掺杂钛酸锂/石墨烯的纳米复合材料。上述方法制备的复合材料具有高导电性和高倍率性能，能作为锂离子电容器的负极材料。
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本发明公开了一种多模块复合整机联动软包锂电池智能制造控制系统及方法，涉及锂电池智能制造技术领域，其用于控制软包锂电池智能制造系统，软包锂电池智能制造系统包括叠片装置、焊接装置、热封装置、注液装置和化成装置，其包括：控制相连的云端网络、上位机和PLC主站，所述PLC主站控制信号连接有电芯制造控制模块、铝塑膜热封控制模块和注液化成控制模块。本发明的控制系统实现机械的整体联动以及电气控制上的多通道信息交互、数据分析和智能优化工艺参数，各模块在机械上和控制上均实现整线联动，各模块和执行层的智能系统采用交换机实现信息数据交互。
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本发明公开了一种锂离子电池夹层固态电解质及其制备方法，属于锂离子电池电解质技术领域。该制备方法包括以下步骤：(1)将无机固态电解质与静电纺丝前躯体溶液混合均匀，静电纺丝制备掺杂无机固态电解质的聚合物基体，真空干燥后得到复合基底；(2)将锂盐溶解于溶剂中，加入聚合物电解质，边搅拌边反应，将制得聚合物溶液浇筑干燥得到聚合物电解质膜；(3)将步骤(2)得到的聚合物电解质膜夹在步骤(1)得到的复合基底两边，再经热压机热压得到所述锂离子电池复合固态电解质。利用本发明方法制备的电解质提高了电导率、优化了全固态电解质界面性能。
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本发明公开了一种镁锂合金表面浅绿色超疏水耐腐蚀膜层的制备方法。该方法包括采用微弧氧化着色在镁锂合金表面制备浅绿色耐腐蚀陶瓷膜层，该陶瓷膜层可为制备超疏水膜层提供微纳米粗糙结构。再通过含氟取代基团的三嗪硫醇有机化合物盐进行有机镀膜疏水化处理，降低腐蚀介质与金属表面接触的机会，进一步提高膜层耐腐蚀性能。镁锂合金表面浅绿色超疏水耐腐蚀膜层在0.1mol/L？NaCl水溶液中动电位极化腐蚀电流密度减小3个数量级。本发明具有操作简单、效率高、易于实现工业化生产，所制备的镁锂合金表面浅绿色超疏水耐腐蚀膜层具有成本低、适用范围广的特点。
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一种碳包覆掺杂改性钛酸锂及其制备方法。特征是通式为Li4-xMgxTi5-yAlyO12/C，其中0.05≤x≤0.5，0.02≤y≤0.25；依次按以下步骤制备：将二氧化钛、可溶性糖以及铝粉或铁粉分散于无水乙醇中，搅拌得悬浮液，干燥得糊状物，热处理得碳包覆二氧化钛，用盐酸或硫酸浸泡，经洗涤、干燥并研磨制得包覆层具有微小孔洞的碳包覆二氧化钛；称取锂源、碳包覆二氧化钛、镁源及铝源，混合；将混合后的物料煅烧，保温；研磨并过筛得碳包覆掺杂改性钛酸锂。本发明最大的优点是显著地提高了材料的导电性能，在高倍率下表现出高的放电比容量和优异的循环稳定性。该方法工艺简单，原料价廉易得，较易实现工业化生产。在小型、动力和储能锂离子电池负极材料领域具有广泛应用前景。
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本发明提供了一种锂电池用两级冲型模具及成型方法，涉及锂电池制造领域，是由两级模芯运动单元、压料板单元、凹模板单元和支架组成的，所述两级模芯运动单元包括伺服电机、联轴器、丝杠、螺母滑块、运动架、电机安装架、第一连接组件、嵌套模芯和第二连接组件，本发明提供一种锂电池用两级冲型模具及成型方法，克服现有铝塑膜冲深＞8.0mm时膜壳角位因过度拉伸铝层厚度不足20um的技术难题，本发明采用一级模芯和二级模芯嵌套的方式，实现对铝塑膜的两级冲型，显著增大了成型过程中铝塑膜参与流动的gap长度，增加了补偿量，显著提升了角位铝层厚度水平，解决了铝塑膜冲深＞8.0mm时膜壳角位因过度拉伸铝层厚度不足20um时技术难题。
本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种用于锂离子电池硅基负极的复合粘结剂及其制备方法和应用，所述复合粘结剂简写为C‑SP‑CA，是将丝胶蛋白粉末均匀分散在去离子水中，再加入柠檬酸形成混合液，在120～160℃进行原位交联反应制得。该粘结剂中的丝胶蛋白由大量侧链带亲水基团的丝氨酸、天冬氨酸等氨基酸组成，相比传统的PVDF粘结剂具有更好的分散性。另外，形成的三维网状结构有利于电子和离子的传输，也极大的提高了粘结剂的机械性能，使得电极在循环过程保持良好的完整性。该方法制备的粘结剂能够显著提高锂离子电池硅基负极的电化学性能，此外，该粘结剂制备过程简单、成本低廉等优点，易达到工业化的要求。
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为克服现有锂硫电池的隔膜存在多硫化物穿梭效应的问题，本发明提供了一种电池隔膜，包括隔膜基体以及覆盖于所述隔膜基体上的覆盖层，所述覆盖层包括多孔碳材料以及负载于所述多孔碳材料上的金属硫化物，所述金属硫化物分散在所述多孔碳材料的孔体内部。同时，本发明还公开了上述电池隔膜的制备方法以及一种锂硫电池。本发明提供的电池隔膜能够有效阻隔多硫化物的穿梭，大幅提高锂硫电池的循环性能。
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本发明公开一种高效率的锂电池电芯叠片机，包括机台、多组叠片机构、极片来料输送装置、极片校准装置和极片取料搬运装置，每组叠片机构包括叠台和隔膜输送铺设装置；所述极片来料输送装置包括正极片输送线和负极片输送线；所述极片校准装置包括正极片校准台和负极片校准台；所述极片取料搬运装置包括多组取料机构和取料驱动机构；每组取料机构中的极片取料板的排布等间距并等于正极片输送线、正极片校准台、叠台、负极片校准台和负极片输送线的排列间距。本发明的锂电池电芯叠片机以多组叠片机构为基础，采用功能模块共享的布置方式，在提高生产效率的同时，简化设备结构，缩减设备尺寸，提升锂电池电芯叠片机的性价比。
一种电极片的制备和评价方法、柔性多孔正极片及其制备方法、电芯以及锂电池，属于锂电池领域。制备方法包括：将电极活性材料与导电剂混合，以获得预混物。将预混物与第一质量份的粘结溶液混合，以获得第一材料。将第一材料、共溶剂以及粘结乳液混合，以获得粘弹态的纤维化第二材料。将第二材料与第二质量份的粘结溶液混合并调整粘度，以获得浆料。将浆料复合于集流体。依据该方法获得电极片具有理想的保液能力与抗疲劳能力，从而可以改善由其制作的电芯的循环性能与耐过充性能。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域，尤其涉及一种微纳结构锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供了一种电池复合正极材料，电池复合正极材料具有核壳结构；核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核；金属‑碳壳由二氧化钛与杂原子掺杂碳形成，二氧化钛包覆于杂原子掺杂碳内；硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构，金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用，金属‑碳壳中的二氧化钛不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提供析硫位点，还可催化硫和多硫化物的转化，提高电极过程动力学，提高电极的转化速率。
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本发明公开了一种具备优异铸造性能和传热性能的单相β镁锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li：13.0‑18.0wt.%，Cu:1.2‑2.3wt.%,Bi:0.4‑0.6wt.%,Sb:0.2‑0.5wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,W:0.1‑0.2wt.%,Ag:0.8‑1.2wt.%,Ge:0.3‑0.6wt.%,Co:0.1‑0.2wt.%,余量为镁。该压铸用镁锂合金具有传统镁锂合金不具备的高导热性能。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体是一种锂电池加工检测用夹持机构，包括滑板，所述滑板的后端焊接有连接板，且连接板上安装有驱动器，所述驱动器的驱动端贯穿滑板并连接有转板，所述转板的上下两端水平焊接有横板，所述转板上端的横板底端焊接有销接板，且销接板上销连接有安装板，且横板的端部焊接有侧板。本装置可以实现夹持工装的前后移动和转动，通过两种运动方式可以满足不同情况的对锂电池的夹持，以及满足锂电池位移到不同检测机构上进行检测，同时为了方便夹持机构便于抓取锂电池还设置有微调的转动机构，该设计不仅方便对锂电池进行夹取还能配合驱动器带动的大调节机构进行微调。
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本实用新型公开了一种新能源汽车加工用锂电池夹持输送装置，包括放置台，所述放置台顶部固定连接有顶块，所述放置台对角开设有矩形槽，所述矩形槽纵向端穿设有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆穿设在顶块水平端，所述双向螺纹杆外表壁通过两组相对称的螺纹槽旋合连接有两组矩形块。本实用新型中，在对锂电池进行输运时，可直接将大型锂电池放置在放置台顶部，再通过转动双向螺纹杆使两组矩形块带动竖板与夹持板靠近，实现对大型锂电池的固定，且通过夹持板的L型结构固定锂电池的两对角，使其更加稳定，之后便可通过放置台底部的滑轮对锂电池进行输运，加强了装置的使用效果。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池的清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨的顶部活动连接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有第一电机，所述第一电机的一侧活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面活动连接有储放盒，所述储放盒的上表面设置有漏孔，所述储放盒的内部设置有转辊。该用于锂电池的清洗装置，设置第二电机，第二电机通过第二转动杆带动清洗刷转动，转动的清洗刷对转辊表面放置的锂电池产生的腐蚀进行清洗，设置储放箱，当锂电池在清洗后排放到储放箱内，储放箱内的加热板给储放箱给加热烘干，风机带动风轮转动，使储放箱内热气循环的对锂电池进行烘干。
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一种方便装卸的锂电池运输箱，包括外箱，所述外箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧之间滑动连接有盖板，所述盖板为隔温板，并且所述盖板的两侧均延伸至外箱的内部，所述外箱的顶部均匀开设有放置槽，所述放置槽的内壁从上到下均匀开设有卡位槽，所述卡位槽的内壁底部转动连接有折板，所述折板的顶部固定连接有竖板，所述外箱的内部位于放置槽的两侧位置开设有填充腔，本实用新型涉及锂电池运输技术领域。该方便装卸的锂电池运输箱，解决了现有的锂电池在运输时运输箱无法精准的将锂电池卡位固定，锂电池在运输箱内容易晃动碰撞，同时运输箱质量较重成本较高，功能单一不具备减震隔温的能力的问题。
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