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本发明公开了一种水热法制备磷酸铁锂材料的方法，包括以下步骤；步骤(1)将磷源溶液和锂源溶液先后加至含有分散剂和抗坏血酸的混合溶液中，混合均匀，得到混合溶液A；步骤(2)将铁源溶液加至混合液A中，充分搅拌均匀得到混合溶液B；步骤(3)将混合溶液B转移至反应釜中水热反应得到沉淀液C；步骤(4)用纯水和无水乙醇抽滤洗涤沉淀液若干次得磷酸铁锂沉淀，将磷酸铁锂沉淀与真空干燥箱中干燥即可得磷酸铁锂。本发明采用纯液态混合的水热反应法取代传统的固固、固液的混合研磨方式，简化了合成工艺并且降低了能耗，缩短反应时间能耗低，原料价格便宜、可选择范围广，且所制得磷酸铁锂的均一性好和稳定性高。
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本发明公开了一种钛系锂离子筛的制备方法，将TiO2粉末或者压片与金属集流体复合作为工作电极，以石墨为对电极，在碱金属卤化物中，在氩气气氛中，温度400～700℃，电压为2.0～3.2V，进行阴极极化1～5小时，再对工作电极进行在1.0～2.6V阳极极化，极化时间0.5～2小时，冷却至常温后取出，然后洗涤，真空干燥后得到极化产物；得到的产物在空气中600～900℃灼烧1～3小时后冷却，所得产物在0.5～0.6mol/L的盐酸中酸浸24～48h，得到钛系锂离子筛，有更丰富的锂离子通道，有效提高了其吸附量。
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本发明公开一种锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质及其制备方法与应用。将聚合物溶解于有机溶剂中,再加入去离子水和无机陶瓷材料,得到凝胶液体;将未活化的支撑体浸泡于前述凝胶液体中,取出后晾干,制备得到抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池聚合物隔膜;将锂盐溶解于离子液体中,加入成膜添加剂,得到能将聚合物隔膜凝胶化的离子液体基电解液;将前述抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池聚合物隔膜干燥后,再浸泡在前述离子液体基电解液中,得到抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质。该制备方法简单,得到的锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质的安全性能、机械强度以及电化学性能得到提高。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池的运输装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盖体，所述箱体的表面开设有手提槽，所述箱体的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有车轮，所述车轮的表面贯穿有转轴，所述箱体的内部安装有第一连接板，所述第一连接板的上表面安装有支撑杆。通过在箱体的内部设置第一连接板、第二连接板与弹簧、支撑杆，第一连接板、第二连接板与弹簧、支撑杆配合Y形活动杆与弹簧筒，在遇到凹凸不平的道路时，可以给锂电池减震，通过在竖板的表面设置伸缩装置与移动板、第三软垫，配合固定板、第一软垫与放置板、第二软垫，可以固定锂电池，避免锂电池与箱体接触从而产生划痕。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种用于锂电池生产的密封口结构，所述放置台的上表面固定安装有定位组件，且放置台的一侧表面固定安装有操作台，所述放置台的内部安装有锂电池，所述操作台的上表面通过螺栓固定安装有封口装置，所述封口装置和定位组件为平行安装，本实用新型设置的封口装置，利用在操作台上安装的气缸，通过气缸的输出端连接的伸缩杆，伸缩杆贯穿固定竖板，且一端安装有卡具，将卡具内的密封环，冲压至锂电池一端进行封口，加强了整体密封效果，保证电池封口结构的完全密封，同时支撑架和固定竖板的结合，使得气缸往复运动时减少后坐力，结构简单，进一步提高了锂电池的合格率和质量。
本发明公开一种三嗪基共轭微孔聚合物/碳纳米管复合材料、复合型锂硫电池隔膜及其制备方法和应用，其中三嗪基共轭微孔聚合物和氨基化碳纳米管复合，所述三嗪基共轭微孔聚合物由三聚氯氰和氨基单体聚合而成，形成的三嗪基共轭微孔聚合物/碳纳米管复合材料具有三维网络结构。聚合物的共轭结构以及交织的碳纳米管有利于电子传输，促进电荷转移，所含的丰富极性位点可以有效吸附多硫化物，加速多硫化物的转化。将复合材料用在商用隔膜上，能够对多硫化物起到物理化学双重阻隔和催化转化作用，抑制锂硫电池的穿梭效应；提高锂硫电池的放电容量和循环性能。在2C充放电倍率下，复合型锂硫电池隔膜组装的电池放电容量达到855mAh/g。
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本发明公开了一种锂离子电池的主动均衡实现方法，包括以下步骤：S1：准备多个锂电池组、多个变压器转换器、一个电池组管理控制器和蓄能元件，S2：对锂电池组充电，电池组管理控制器采集电池组的电压、电流、温度等信息并对其评估，S3：控制变压器实现此电池对电容充电，然后再关闭对应的开关，紧接着，接通低电量电池单体对应的开关，并控制变压器实现电容向此电池充电，从而使各电池单体的电量趋于一致。本发明所述的一种锂离子电池的主动均衡实现方法，电池组基于电量动态分配达到均衡效果，避免了能量转移，降低均衡损耗，均衡效率高，电池单体通过蓄能电容进行能量转移，造成的电磁干扰少，双向充放电或静态时都可以进行均衡。
本发明公开了一种在烧结过程中控制镍钴锰酸锂三元材料一次颗粒粒径的方法。其包括以下步骤：1）将镍钴锰酸锂前驱体、锂盐和聚乙二醇粉末混合得到混合料；2）将混合料煅烧后得到镍钴锰酸锂三元材料。本发明在材料焙烧阶段添加高分子有机物聚乙二醇，使得NCM三元材料的烧结更加充分，可有效限制焙烧过程中三元材料一次颗粒的长大，焙烧后得到的NCM三元材料一致性好，有利于提高正极材料的电化学性能。本发明方法对生产环境无特殊要求，合成得到的材料纯度高，性能稳定，易于进行工业化生产。
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本发明公开了一种碳点修饰钛酸锂/石墨烯纳米复合材料的制备方法，首先称取适量的氧化石墨，在去离子水中超声分散获得一定浓度的氧化石墨溶胶；逐滴加入一定浓度的环糊精溶液，超声后形成β‑环糊精‑氧化石墨超分子溶胶体A；将一定浓度的二氧化钛悬浮液加入到所述溶胶体A中；再用紫外灯进行照射处理形成二氧化钛‑β‑环糊精‑氧化石墨超分子体系溶胶，经过冷冻干燥后得到固体B；再将锂源和所得到的固体B转移到球磨罐中进行球磨，并将得到的粉末在惰性气体气氛中煅烧后得到该复合材料。该方法实现了二氧化钛和石墨烯分子水平的均匀混合，避免了产物中钛酸锂和石墨烯的各自团聚，大大提高了钛酸锂的导电效率。
![用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/28/141/3/19063.png)
本发明公开了用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法，包括以下步骤：(1)在容量大于180ml的烧瓶或烧杯中加入80-120ml去离子水；(2)在强力搅拌条件下，加入摩尔比为1∶0.526的MnO2和Ni(CH3COO)2·4H2O，持续搅拌；(3)在强力搅拌条件下，缓慢加入LiOH+N2H4·H2O混合溶液，其中LiOH与MnO2的摩尔比为3.052-3.358∶1，N2H4·H2O与MnO2摩尔比为1-20∶1反应6-24h；(4)离心、洗涤、过滤，并在100℃真空干燥，得到Ni0.35Mn0.65(OH)2；(5)将Ni0.35Mn0.65(OH)2与氢氧化锂按摩尔比1∶1.13-1.25进行充分混合；(6)将样品送入马弗炉，以3℃/min的速率升温至450℃，恒温4h，再以3℃/min的速率升温至900℃-1000℃，煅烧6-12h，即可得到所需的Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。本发明的用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法可以得到不可逆容量损失小的用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。
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本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体涉及一种锂电池检测用自动夹具，包括底座，所述底座的表面固定有调整机构，所述调整机构包括第一固定块、第一连接杆、第二固定块、螺杆、橡胶套、第二连接杆、第三固定块，所述第一固定块的内部插设有第一连接杆，且第一连接杆的表面固定套接有第二固定块，所述第一连接杆的内部插设有螺杆。本实用新型设置有第三连接杆和弹簧，配合第一夹块和第一橡胶垫，能对锂电池组进行夹持并检测，将锂电池放在第二夹块的右侧，使锂电池挤压第二夹块，将第一夹块向后推动，第一夹块在弹簧的作用下使第二橡胶垫与锂电池相抵触，将锂电池加紧，提高装置的工作效率。
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本实用新型提供聚合物锂电池卧式加温加压化成电源一体化设备，包括：机架、防护罩、第一原动件、第二原动件和若干热压层板，机架上设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板设置于机架的一面上的一侧边，第二挡板设置于机架的一面上的另一侧边，第三挡板设置于第一挡板和第二挡板之间，通过对每个锂电池进行加温加压化成，加快化成电池内部电荷的移动速率，也就是提高了整个锂电池的化成速度，提高生产加工的速度，通过设置卧式的第一原动件和第二原动件，使得在对锂电池进行加压化成时，能避免产生压力差，使得每个锂电池的加压化成都具有相同的压力，很好地解决每个锂电池所受的压力不同而影响锂电池最终的化成效果，提高整体的优良率。
本发明公开了由二维硅纳米片自组装的硅碳微球复合材料及制备方法与其在锂离子电池负极材料中的应用，属于锂离子电池技术领域。该方法包括：将硅‑金属合金粉末，用酸腐蚀，加入含碳化合物，完成表面包覆，煅烧，得到复合材料。二维硅纳米片是复合材料的核心部分，其关键是用表面活性剂改性共晶硅矩阵框架的表面，将含碳化合物包覆在共晶硅矩阵框架表面，煅烧后，表面有机物被热解成碳而形成均匀包覆层，得到由碳包覆的二维硅纳米片组装成的微球。碳包覆层主要起导电并抑制硅体积膨胀的作用，硅作为电化学活性材料储存能量。该复合材料可作为新能源电动汽车等大功率领域锂离子电池负极材料，具有较高的比容量、长周期循环性能好和优异的倍率性能。
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本发明属于氟化工锂电池电解质领域，尤其是一种双亚胺锂的化学干燥与纯化的方法，针对现有的干燥不彻底，浪费大量的有机溶剂，造价较高，比较危险，对人体伤害较大的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：有机溶剂中通过在低温条件下向反应体系中加入化学干燥剂使得含水的双亚胺锂粗品得以干燥与纯化，化学干燥剂添加采用多点添加，添加的同时配合搅拌机构进行搅拌混合；S2：待反应结束后过滤，本发明干燥效果明显，干燥所需时间较短，应用范围较广泛，化学干燥剂价格便宜，容易得到，容易储存，安全环保工业化生产成，反应选用的化学干燥剂除水高效，能够深度除水，干燥与纯化效果彻底。
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本发明公开了一种含噻唑基、氨基及氰基电解液添加剂和含有该添加剂及锂离子电池，电解液添加剂结构如结构式Ⅰ所示。该添加剂含有三个有效基团，咪唑基、氨基、腈基。噻唑基、氨基都具有弱碱性，故能有效减少电解液中HF，从而减少锂离子电池正极中过渡金属离子的析出以及增强正极与电解液界面膜的稳定性；氰基能络合锂离子电池正极的过渡金属，在正极表面成膜，该界面膜能有效抑制电解液的分解和减少过渡金属离子的析出。故含有该添加剂的电池体系会具有较好的耐高电压特性，常温、高温循环性能以及高温存储性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池的氧化镍/石墨复合纳米材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池材料技术领域。该方法包括以下步骤：先将石墨，无水硝酸钠和浓硝酸混合搅拌，洗涤，干燥得到酸化石墨。再将酸化石墨与氢氧化镍球磨，煅烧，得到氧化镍/石墨复合纳米材料。本发明所得氧化镍/石墨复合纳米材料用于锂离子电池负极时，具有良好的电化学性能，在200mA g‑1的电流密度下循环50次之后，仍能保持861 mAh g‑1的可逆容量，并且在大电流密度（1200mA g‑1）的条件下，可逆容量仍然能够保持602mAh g‑1以上。
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本发明公开一种提高磷酸铁锂电池密度的方法，涉及高磷酸铁锂电池制作领域，包括制作电池正极，制作电池负极，电解液的制作，金属外壳制作和封装，封装时热风热烘热缩绝缘膜，使之紧密贴合在金属外壳内表面，然后依次安装电池正极、电解液、电池负极，完成封装，磷酸铁锂电池的正极片、负极片及绝缘膜、外壳都连为一体，有利于电池提高容量，通过从内部进行热缩覆膜，覆膜效果好，没有褶皱也能减少气泡。且操作简单方便。
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本实用新型公开了一种带有散热装置的锂电池组固定装置，包括壳体、通风空腔和放置空腔，所述壳体内设置有所述放置空腔，所述放置空腔一侧设置有所述通风空腔，所述壳体一侧设置有仓门，所述仓门一侧壁上设置有柱状凸起，所述柱状凸起一侧壁上设置有橡胶垫。有益效果在于：本实用新型通过设置弹簧、接触板、柱状凸起和橡胶垫，当使用人员将锂电池放置在放置空腔后，通过仓门上设置的柱状凸起对锂电池进行挤压，使锂电池对接触板施加压力从而使弹簧进行收缩，进而对锂电池进行固定，当设备在运行过程中发生晃动时，可以通过弹簧以及橡胶垫来减缓因晃动传递至锂电池的作用力，从而避免锂电池发生破损，进而提高了设备的使用效果。
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本实用新型公开了一种利用光伏充电锂电池储电的携带装置，包括机箱和锂电池保护电路，所述机箱外壁一侧固定安装有太阳能板，所述机箱外壁另一侧中端固定安装有USB‑OUT、灯泡接口一、灯泡接口二和MicroUsb，所述机箱底端一侧固定连接有太阳能板外接线，所述机箱内部固定安装有MP模组和锂电池；本实用新型充分利用绿色能源，机身自带太阳能板，内置安全、轻便的锂离子电池，组成一套多功能的、便携的太阳能小系统，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，提高了使用的便捷性，解决了现有技术中产品充电和携带不方便的弊端。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料的烧结炉，包括炉体和疏松装置，所述炉体内设有匣钵，所述疏松装置包括从所述炉体的顶部穿入所述炉体的内部的疏松棒、带动所述疏松棒升降移动的升降机构、以及带动所述疏松棒转动的驱动装置。本锂电池正极材料的烧结炉，锂电池正极材料装入匣钵中，匣钵放入炉体中进行烧结，烧结过程中，通过疏松装置对匣钵中的材料进行疏松，其中升降机构带动疏松棒下降插入匣钵，驱动装置带动疏松棒转动，搅拌匣钵内的材料，使材料与炉体内的烧结气氛充分接触，从而保证烧结质量，此实用新型用于锂电池生产技术领域。
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本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种新型管线探测仪用锂电池组件。选用4节三星18650锂电芯，进行两串两并连接，从而使输出总电压为7.4V，电极容量达到6800mAh/50.32Wh，再与bq20Z95进行配合，然后通过超声波焊接把18650锂电芯及其它电路结构及附件封装形成组合；使整体电池耐高温性更好，可以在65℃条件下放电效率达100％；没有记忆效应在充电前不必将剩余电量放空，使用更加方便；电池组件整体电阻更小，电池使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结匣钵的清理装置，包括回收箱、夹爪、移动机构和翻转装置，回收箱内设有吹气管，夹爪用于夹持匣钵，移动机构带动夹爪移动，翻转装置安装于移动机构上。此锂电池正极材料烧结匣钵的清理装置，匣钵中的锂电池正极材料倒入粉碎机后，匣钵中会残留部分材料，通过夹爪夹持匣钵，移动机构带动夹爪和匣钵移动到回收箱，翻转装置将夹爪和匣钵翻转90°～180°，回收箱内的吹气管向着匣钵吹气，从而将匣钵内的残余材料吹落，并收集到回收箱内，从而能够回收利用匣钵内的残余材料，并且避免残余材料混入下一次烧结中，此实用新型用于锂电池生产技术领域。
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本实用新型涉及充电电路领域，公开了一种高效率的锂电开关充电装置，包括输入电源、管理IC、锂电池和电源模块输出端，所述输入电源的输出端与所述管理IC的输入端连接，所述管理IC的一个输出端与所述电源模块输出端的一端连接，所述管理IC的另一个输出端分别与所述电源模块输出端的另一端和锂电池的一端连接。实施本实用新型的高效率的锂电开关充电装置，具有以下有益效果：可动态调节供电路径、减小损耗。
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本实用新型公开了一种石墨烯锂离子负极极片，包括集流体、第一缓冲层、活性层和第二缓冲层，所述集流体的顶面复合有第一缓冲层，且第一缓冲层的上方通过支撑柱粘接有第二缓冲层；本实用新型中，通过氧化锰层和石墨烯层交替重叠的活性层能够提升负极极片的充放电容量，且能够延长使用寿命，而活性层截面为波浪型结构，能够给锂离子的体积膨胀提供缓冲的空间，从而保证活性层结构的稳定性，其中，集流体表面复合的第一缓冲层以及活性层顶面的第二缓冲层均为石墨材质，使得活性层处于第一缓冲层和第二缓冲层之间，能够进一步对锂离子的体积膨胀进行有效缓冲，避免活性层在反复充放电过程中因锂离子体积膨胀引起结构崩坏的情况。
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本实用新型公开了一种铝壳锂离子电芯壳体、电芯、电池模组和电池包，铝壳锂离子电芯壳体在其表面设有壳体极柱，壳体极柱位于铝壳锂离子电芯的正极极柱和负极极柱之间，壳体极柱与正极极柱导通，壳体极柱通过负极极柱的绝缘层与负极极柱绝缘。电池模组中每个电芯的正极极柱、负极极柱和壳体极柱均连接至低压线束。电动汽车用电池包的低压线束连接每串铝壳锂离子电芯的正极极柱、负极极柱和壳体极柱，并将正极极柱电位、负极极柱电位和壳体极柱电位传递给BMS，BMS基于这些极柱电位得到正极极柱与壳体极柱之间的电压、负极极柱与壳体极柱之间的电压，以及电芯电压。本实用新型可以方便精确控制电芯电压和监控电芯的安全状态。
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本实用新型公开了一种新型圆柱形锂锰电池，包括用二氧化锰作的正极片、用金属锂作的负极片、隔膜、外壳，所述正极片与负极片通过隔膜隔开，并卷绕成圆柱形电芯，所述圆柱形电芯放置在外壳内，所述外壳内还设置正极集流体、负极集流体，所述外壳的开口处设置正极帽总成、密封胶圈，所述负极片的尾部切去一部分，或所述负极片对应正极片末端的位置处连接设置第二负极，所述负极片与第二负极的宽度比为1∶0.9～0.5，在过放电时切断负极集流体与金属锂的接触，杜绝电流、电压通过易燃易爆的金属锂，保证安全使用。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，特指一种锂电池快速切叠一体机，包括有隔膜放卷单元、隔膜切割机构、极片成型单元、极片转移单元、叠片单元和电芯收集仓，隔膜放卷单元和隔膜切割机构向叠片单元输送隔膜卷料，极片成型单元和极片转移单元向叠片单元输送极片，极片和隔膜在叠片单元中形成电芯片，且电芯片层叠在电芯收集仓中。本发明实现控制电芯厚度、切割隔膜、保证极片位置的效果，在本发明中实现锂电池极片的切叠的效果，提高了锂电池的工作效率；同时，在本发明中减少在工位之间通过机械手的移动，避免了极片在移动的过程中的损伤，保证了锂电池电芯的生产质量。
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